JPH01314778A - ダブルラッセル調トリコットベロアの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、トリコットベロアの製造方法に係り、更に詳
しくはダブルラッセル編物に極めて類似した表両立毛状
態を有するトリコットベロアの製造方法に関するもので
ある。

（従来技術とその問題点） 従来、ダブルラッセル立毛品の製造は、ダブルラッセル
機を使ってセンターカット用編地を作成し、編立てて、
センターカット機により連結されたパイル糸の中央部を
切開いて２枚のカットパイル生地を作成する事により行
われて来た。この方法では毛先の絡みの全くない立毛品
が得られるが、ダブルラッセル織物を編成出来る編機が
少ない事と編工貨が非常に高いという問題があった。

また、トリコットで毛先の絡みの少ないダブルラッセル
調の立毛品を得る為【こは、針布起毛機でカット起毛後
、ポリッシャー機やブラッシング機等の処理で毛捌き（
毛割）を行い、しかる後シャーリング機で剪毛を施す方
法がある。しかしこの方法では、緯方向の毛捌きが不充
分であり、ブラッシング等を強く行うと、毛羽の方向の
不均一等の別の欠点が発生するという問題があった。

これを解決するものとして、特開昭５８−１８６８７４
号公報には立毛製品の仕上工程において、スリット穴よ
りの熱風を立毛製品の裏面に吹きつけ吹き抜けさせて熱
気流により毛並みを整え、固定し立毛布帛を製造する仕
上方法が提案されているが、別途の設備が必要という問
題があった。

本発明は、ダブルラッセル調トリコットベロアを製造す
る場合における上記の問題を解決せんとしてなされたも
のであり、毛先の絡みが少なく且つ毛先の経割れが見ら
れるダブルラッセル調トリコットベロアを得る方法を提
供することを目的とするものである。

（問題を解決するための手段） 上述の目的は、フロント糸及びバック糸に熱可塑性合成
繊維のマルチフィラメントの延伸糸を用いたトリコット
をカット起毛及び剪毛して立毛を形成する方法において
、針布起毛機によるカット起毛後、ポリッシャー機及び
ブラッシング機による毛捌き前又は毛捌き後、５０〜１
００°Ｃの熱水中で該トリコットを収縮可能な状態で熱
水処理し、しかる後シャーリング機で剪毛を施す事を特
徴とするダブルラッセル調トリコットベロアの製造方法
により達成される。

以下本発明方法の各過程について更に具体的に説明する
。本発明方法に用いる熱可塑性合成繊維としてはナイロ
ン・ポリエステル・アクリル等のマルチフィラメントが
挙げられるが、耐候性、耐熱性の点からポリエステルマ
ルチフィラメントが好ましく、特番こ該フィラメントの
２．５デニール以下の細デニールを用いると良好な風合
のものが得られる。

トリコットの組織としては二枚筬以上の組織で編成後起
毛出来るものであればどのようなものでも良い。又、糸
使いとしては起毛糸側を非起毛糸側より細単糸デニール
番こした方が風合の点から良好である。

かかる組織からなるトリコットを本発明方法の前工程に
おいては、プレセット工程を経由せしめないで起毛し、
次いでこれを直ちに、通常のプレセット温度でセットし
た後染色工程へ送出する。

前記の起毛工程において使用する機械としては針布起毛
機であることを要し、アザミ起毛機では所定のループを
引き出す効果を出せないので本発明の目的を達成するこ
とは出来ない。

均一表面を得る乾熱プレセットの最適条件はセッターの
性能、トリコットの糸使い、組織・密度、厚さ、その他
多くの要因によって左右されるものであるが、通常の場
合、ポリエステルで１６０〜１９０°Ｃ，ナイロンで１
５０〜１８０°Ｃで且つ処理時間は３０〜４０秒である
。

上述の如き前工程を経た起毛トリコットは一般的な染色
機、例えば液流染色機、ウィンス染色機、ビーム染色機
等を用いて染色される。

この様に、熱可塑性合成繊維のマルチフィラメントから
なるトリコットの生機に針布起毛機による起毛を施し、
次いでこれを直ちに、通常のプレセット温度でセットし
た後染色工程へ送り出し、次に本発明方法による仕上を
施すものである。

染色されたトリコットを本発明方法においては、起毛機
により起毛し、ポリッシャー機及びブラッシング機によ
る毛捌き前又は毛捌き後、５０〜１００℃の熱水中で該
トリコットを伸縮可能な状態で熱水処理し、しかる後シ
ャーリング機で剪毛を施し、必要であれば仕上剤を付与
し製品を得るものである。

尚、上述の起毛工程において使用する機械としては針布
起毛機であることを要し、アザミ起毛機ではカット起毛
出来ず所定の表面効果を得るに足る毛足を出せないので
本発明の目的を達成することは出来ない。

本発明方法を達成するための熱水処理工程に詔いて重要
なことは、伸縮可能な状態に保つことであり、かかる条
件からウィンス染色機、液流染色機が適切であり、特に
低張力で揉み効果のある液流染色機が好ましい。また熱
水の温度は、伸縮効果が発現し、毛先の絡みが少く、均
一化するためには、５０〜１００℃が好ましく、６０〜
９０℃が更に好ましい。時間については素材、組織、処
理装置等により適宜に選択される。また熱水処理はポリ
ッシャー機及びブラッシング機による毛捌き前であって
もよいし、毛捌き後であってもよい。

（作用） 本発明方法は、カット起毛後のトリコットを５０〜１０
０°Ｃの熱水中で伸縮可能な状態で熱水処理を行うもの
であるので、伸縮が繰り返されることによりトリコット
の編組織に応じた立毛が構成され、緯方向の毛先の絡み
が少くなり均一化する作用が働き、編組織で作られた柄
がシャープに出るものである。その後シャーリング機に
より剪毛を施す事により絡みがさらに取除かれることに
よりダブルラッセル調の立毛状態が得られるものである
。

以下実施例に基づき、本発明方法を具体的に説明する。

（実施例） 実施例１ ポリエチレンテレフタレート７５ｄ／８６ｆセミダルフ
イラメント糸をフロント糸、ミドル糸１、ミドル糸２、
バック糸として使用し、２８ゲージのトリコット編機に
てトリコットサテン地を編成した。但しバック、ミドル
とフロントの組織の組み合わせは順とし、コース数は６
５／インチとした。

得られた編物のフロント側を８８番針布を有する針布起
毛機により８回起毛し、パイル状の編物とした後、ピン
テンター型ヒートセット機により１７０°Ｃで２０秒熱
セツトした。その後、熱セットされた編物を分散染料を
使用し高圧液流染色機で１３０°Ｃで６０分染色し、し
かる後１２０°Ｃで８分間熱風式フローティング乾燥機
で乾燥した。

染色後の編物のフロント側を８８番針布を有する針布起
毛機によりカット起毛を６回し、その後申出しセットを
行った。次にポリッシャー機とブラッシング機を各−回
通す事により毛捌きを行い、その後北陸化工機■製のロ
コ型液流染色機で浴比に仕上剤を付与して本発明方法実
施例のトリコットベロアを得た。

比較例１ 実施例１と同様のトリコットサテン地を用いて、比較例
１の工程中ロコ型液流染色機で熱水処理する部分を除き
、実施例１と同様の処理を行い比較例のトリコットベロ
アを得た。

本発明方法による製品の立毛状態は第１図１こ示す様に
毛先の絡みがなく、比較例による従来製品の立毛状態は
第２図に示す様に毛先が絡んだものであった。

（発明の効果） 以上の如く、本発明方法に依れば、緯方向の毛先に絡み
がなく、編物を経方向を軸として曲げると毛先の経割れ
が生じるダブルラッセル調トリコットベロアを簡便に得
ることができ、かかるトリコットベロアは風合が良好で
又表両立毛状態も良好で、頗る有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施例による製品の立毛状態の幅
方向の断面図、第２図は比較例による従来製品の立毛状
態の幅方向の断面図である。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フロント糸及びバック糸に熱可塑性合成繊維のマ
   ルチフィラメントの延伸糸を用いたトリコットをカット
   起毛及び剪毛して立毛を形成する方法において、針部起
   毛機によるカット起毛後、ポリッシャー機及びブラッシ
   ング機による毛捌き前又は毛捌き後、５０〜１００℃の
   熱水中で該トリコットを伸縮可能な状態で熱水処理し、
   しかる後シャーリング機で剪毛を施す事を特徴とするダ
   ブルラッセル調トリコットベロアの製造方法。