JPH01310808A - 正面フライス用のスローアウェイチップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インコネルなとの難削材の切削に好適する正
面７フライス用のスローアウェイチップに関する。

（従来の技術） 従来、インコネルなとの難削材を能率よく切削するため
、例えば米国特許第４６２１９５５号明細書、同第４６
８２９１６号明細書などにみられるスローアウェイチッ
プが開示されている。

前者は、いわゆるソロパン玉状をなすコーンチップに関
するもので、その切削」二のすくい面が中門状をなして
いるものである。また、後者は、１１″ｌＩ者の分割出
願に関するもので、はマ同様な内容を有している。

（本発明が解決しようとする課題） ところで、難削材の切削加工においては、切削温度が非
常に高くなり、工具切刃部分も高温となってしまうため
チッピング、欠損が発生しやすく、この結果工具寿命が
短いという問題点があった。

また、前述した米国特許に開示されたスローアウェイチ
ップは、すくい角、ランド構成などの構成上必ずしも最
適形状ではなかった。すなわち、このスローアウェイチ
ップを正面フライスカッターに組込んだ場合、軸方向す
くい角が一４０°程度の大きなネガとなるため、切削抵
抗が高く、切刃のチッピング、欠損が発生しやすいもの
であった、１ このようなことから、本発明では、難削材の切削に好適
するようにチップ形状をすくい角などの刃先構成」二の
観点から改善するようにしたものである。

（課題を解決するだめの手段） 本発明は、」−述の点に鑑みなされたもので、」二下面
の少なくとも一方には、外周縁側に帯状面を伴った外郭
形状よりも小形となる相似形の中凹状面が形成されると
ともに、この中凹状面の中央に穿設された取付は穴を利
用して工具本体に備えられたチップ座内に取イ」けられ
たときには、垂直な外郭側面の一部がチップ座に対する
被拘束面となり、また、中凹状面が切削子のすくい面、
帯状面が逃げ面を構成するようにした正面フライス川の
スローアウェイチップを前提にして切刃構成に関係する
チップ形状を改善したものである。

すなわち、前記帯状面は、中凹状面から外郭側面側に向
かう方向では下り傾斜となり、しかも０１１記取付は穴
の軸中心線に対する直交線を基準にしたときに、’Ｆｊ
Ｆ状面の最大傾斜角ａが５０°〜７０°に設定されるよ
うになっているものである。

また、前記中凹状面は、軸中心方向に向って下りの傾斜
面として形成され、しかも、帯状面側の隣接部分には、
ｒｌ狭のランドが備えられるとともに、取付は大側の隣
接部分には、切屑のブレーキング作用をなす切上り部分
が備えられるものである。さらに、取付は穴の軸中心線
に対する直交線を基準にしたときには、ランドの最大傾
斜角β１が中凹状面の傾斜角８２よりも小さく、しかも
１０°〜５０°の範囲内で設定されるようにしたもので
ある。

（作用） 本発明における正面フライス用のスローアウェイチップ
は、すくい角が中凹状面からなるため、実質のすくい角
が正あるいは小さな負角となる１、シたがって、切刃へ
の熱集中が低減され工具寿命が延長される。

また、本発明では、帯状面および中凹状面の境界部分に
特定角度β１を有する巾狭のランドを形成して耐チッピ
ング性の低下を防止する、さらに、本発明では、取付は
穴の周縁部分には、切屑に対してブレーキング作用をな
す切１１り部分が形成されることから、締付は部材例え
ばスクリュー頭部の擦過、破損などが防１１−される、
。

（実施例） 以下、本発明正面フライス用のスローアウェイチップに
おける一実施例について図を参照しながら説明する。

第１図乃至第５図において、（１）は、３つの垂直な外
郭側面（２）を有するスローアウェイチップであり、そ
の」二面（３ａ）には、外周縁側に帯状面（４）を備え
た中凹状面（５）が形成されている。そして、この中凹
状面（５）は、上面視においては、外郭形状よりも小形
で相似形を有するものであり、その中央には、取付は穴
（６）が穿設されるようになっている。また、中凹状面
（５）の帯状面（４）に隣接する部分には、ｒｌＪ狭の
ランド（７）が形成されるとともに、取付は穴（６）に
隣接する部分には、切屑のブレーキング作用をする切上
り部分（８）が形成されるようになっている。したがつ
て、このスローアウェイチップ（１）が例えば第６図お
よび第７図で示されるように工具本体（１０）のチップ
Ｉ’ｄ（ＩＩｊ内に取付けられたときには、中凹状面（
５）が切削１−のすくい而となり、また、帯状面（４）
が逃げ而となり、：ｉ）状面（４）およびランド（７）
の交差稜（９）が切刃稜となる９、この場合、スローア
ウェイチップ（１）の取イマ］けは、前記取付は穴（６
）を利用して例えば締付けねしく１２）により行なわれ
る。また、上下面（３ａｌ　（３ｂ）に対し垂直となる
１）″ｌＪｌ外記側面（２）のうち切削に関−リしない
ものについては、チップ座（１１）の側壁に対して被拘
束面となる。

しかして、このスローアウェイチップ（１）は、第６図
および第７図にみられるように組込まれるが、その絹込
みにおける軸方向の１＝＜い角（Ａ、　Ｒ）および半径
方向ずくい角（Ｒ，Ｒ）は例えばＡ、Ｒ＝−３５°〜−
４５°、Ｒ，Ｒ＝−３５°〜−５５°に設定される。ま
た、帯状面（４）およびランド（７）は、取（＝ｊけ穴
（６）の軸中心線（１ａ）に対する直交線を基準にした
ときには、・計状曲（４）の最大傾斜角αがα＝５０°
〜７０°、ランド（７）の最大傾斜角β、がβ１−１０
°〜５０°の範囲内で設定される。これらの角度は、交
差稜（９）としての切刃稜の強度、実質的な意味でのす
くい角の構成などから配慮されたものである。

さらに、帯状面（４）およびランド（７）におけるし１
］については、帯状面（４）の１１］ＷがＷ＝１〜５ｍ
ｍ、ランド（７）の巾℃がＡ　＝　Ｏ，１〜０．３ｍｍ
の範囲内で設定される。なお、Ｆｊ記中凹状面（５）は
、取（＝ｊけ穴（６）に向って下り傾斜となるが、その
傾斜角β２については、前述したランド（７）の傾斜角
β１よりも大きく、また、その傾斜面については、球面
、円錐面および傾斜平面の適用が可能である。この場合
、中凹状面（５）には、第５図の断面図でみられるよう
に凹面（５ａ）を介在させて切屑を切」ニリ部分（８）
に直接衝突させることも可能である。

また、第８図乃至第１６図は、スローアウェイチップ（
１）の変形例を示したもので両面使用を可能にしたもの
である。したがって、第８図および第９図では、その上
下面（３ａ）　（３ｂｌには、帯状面（４）、ランド（
７）、中凹状面（５）および切上り部分（（））がそれ
ぞれ形成されている。さらに、第１０図および第１Ｉ図
は、４つの円弧面からなる外郭側面（２）を有するもの
であり、第１２図および第１３図は、３つの下面からな
る外郭側面（２）を有する。

第１４図および第１５図は、４つの平面からなる外郭側
面（２）を有するものであり、第１６図は、円弧状をな
す切刃稜に対し直線状のチャンファ（Ｉ３）を形成する
ようにしたものである。この場合、チャンファ（１３）
は、その長さｍがｍ＝］〜３ｍｍ程度に設定されるもの
である。そして、このチャンファ（１３）は、通常正面
フライスの正面側に位置して仕」−面粗さを良好にする
。しかし、例えば、実公昭６２−１８３３８号公報のポ
ールエンドミルにみられるように切刃稜相互間の損傷に
よる干渉を避けるような位置関係に置くことも可能であ
る。・次に、本発明ｉｆｉ　１−ｆｉｉフライス川の用
ローアウェイチップにおける切削例について説明する。

切削に供した二［具は、第６図および第７図にみられる
ような有効刃先径をφ　１００ｍｍとした正面フライス
であり、この正面フライスの工具本体（１０）には、第
１図および第２図に示されるスローアウェイチップ（１
）を１個組込むようにした。また、比較品として、前述
した米国特許にみられるソロパン玉状のスローアウェイ
チップを１個組込／υた正面フライスを用意した。この
場合、１個組込んだのは、切刃損傷の観察をｆｉｔ純化
するためである。なお、本発明のスローアウェイチップ
（１）については、厚みを７．９４ｍｍとし、切刃稜に
おける内接円直径をφ３０ｍｍとし、ａ−６０°、β、
＝２０°。

Ｗ＝４ｍｍ、氾＝　０．２ｍｍに設定したものである。

そして、切削１１１が８２ｍｍであるインコネル７１８
（Ｈｎ２３０）からなる被削材について、以下の条件で
、乾式、中心−枚方切削の試験を行なった。

切削速度Ｖ＝　　２０　　ｍ／ｍｉｎ 送　リ　Ｓ、、＝　　０．１５　ｍｍ　／刃切込みｄ＝
　　２．０　ｍｍ この結果、比較品は、切削距離で　１３（１＋ｎｍ削っ
た時点で切刃全体が欠損した。これに対し、本発明によ
るスローアウェイチップ（１）は、比較品の２倍以上の
寿命を示した。なお、従来みられる正方形板状のスロー
アウェイチップを組込んだ正面フライスに対しては、切
刃境界部の損傷が著しく小さくなり、耐欠損性が向上し
ていることも判明した。

（発明の効果） 本発明は、以−に説明したように、スローアウェイチッ
プ（１）には、帯状面（４）、中凹状面（５）、ランド
（７）および切上り部分（８）などからなる構成にした
ものであるから、特にずくい角の構成、切削処理性およ
び切刃稜の耐欠損性が改善されたものである。したがっ
て、インコネルなとの難削材の切削には好適するという
利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明正面フライス用のスローアウェイチッ
プにおける一実施例を示ず平１／ｉ７図、第２図は、そ
の正面図、第３図は、その側面図、第４図は斜視図、第
５図は、一部拡人正面図、第６図は、本発明のスローア
ウェイチップを組込／υだＩＦ面フライスの一部下面図
、第７図は、その一部平面図、第８図は、本発明正面フ
ライス用のスローアウェイチップの変形例を示す平面図
、□第９図は、その側面図、第１０図は、他の変形例を
示すｓｒ′而図面図１１図は、その側面図、第１２図は
、別の変形例を示す平面図、第１３図は、その側面図、
第１４図は、また別の変形例を示ずＰ・面図、第１５図
は、その側面図、第１６図は、さらに別の変形例を示す
平面図である。 （＋）・・・スローアウェイチップ （Ｉ　ａ　ｌ・・・軸中心線　　　　　　（２）・・・
外郭側ｊＩ′１（３ａ）・・・上面　　　　　　　　（
３ｂ）・・・下面（４）・・・帯状面　　　　　　　（
５）・・・中凹状面（６）・・・取付は穴　　　　　　
（７）・・・ランド（８）・・・切上り部分 特許出願人　東芝タンガロイ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上下面（３ａ）（３ｂ）の少なくとも一方には、外周縁
   側に帯状面（４）を伴った外郭形状よりも小形となる相
   似形の中凹状面（５）が形成されるとともに、この中凹
   状面（５）の中央に穿設された取付け穴（６）を利用し
   て正面フライスの工具本体（１０）に備えられたチップ
   座（１１）内に取付けられたときには、垂直な外郭側面
   （２）の一部がチップ座（１１）に対する被拘束面とな
   り、また、中凹状面（５）が切削上のすくい面、帯状面
   （４）が逃げ面を構成するようにした正面フライス用の
   スローアウェイチップにおいて、 前記帯状面（４）は、中凹状面（５）から外郭側面（２
   ）側に向かう方向では下り傾斜となり、しかも前記取付
   け穴（６）の軸中心線（１ａ）に対する直交線を基準に
   したときに、帯状面（４）の最大傾斜角αが５０°〜７
   ０°に設定されるようになっており、前記中凹状面（５
   ）は、軸中心方向に向って下りの傾斜面として形成され
   、しかも帯状面（４）側の隣接部分には、巾狭のランド
   （７）が備えられるとともに、取付け穴（６）側の隣接
   部分には、切屑のブレーキング作用をなす切上り部分（
   ８）が備えられ、また取付け穴（６）の軸中心線（１ａ
   ）に対する直交線を基準にしたときには、前記ランド（
   ７）の最大傾斜角β＿１が中凹状面（５）の傾斜角β＿
   ２よりも小さく、しかも１０°〜５０°の範囲内で設定
   されるようにしたことを特徴とする正面フライス用のス
   ローアウェイチップ。