JPH01310806A - スローアウエイ式カッター - Google Patents
スローアウエイ式カッターInfo
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- JPH01310806A JPH01310806A JP63143033A JP14303388A JPH01310806A JP H01310806 A JPH01310806 A JP H01310806A JP 63143033 A JP63143033 A JP 63143033A JP 14303388 A JP14303388 A JP 14303388A JP H01310806 A JPH01310806 A JP H01310806A
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- JP
- Japan
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- 238000003801 milling Methods 0.000 description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業−にの利用分野]
この発明は、さらい刃チップを装着したスローアウェイ
式カッターに係イっり、特に、さらい刃チップの位置決
め精度を向上させる技術に関するものである。
式カッターに係イっり、特に、さらい刃チップの位置決
め精度を向上させる技術に関するものである。
[従来の技術]
スローアウェイ式正面フライスなどのように、複数のス
ローアウエイチップ(以下、それぞれ正面フライス、チ
ップという)を装着した切削工具では、通常のチップの
外にさらい刃チップを装着して、粗加工と仕上げ加工と
を一度の切削加工で行うようにしたものがある。このよ
うな正面フライスでは、さらい刃チップの底刃を通常の
チップの底刃に対して例えば0.06mm正面側に突出
させ、チップで粗加工した加工面をさらい刃チップで仕
上げるようになっている。
ローアウエイチップ(以下、それぞれ正面フライス、チ
ップという)を装着した切削工具では、通常のチップの
外にさらい刃チップを装着して、粗加工と仕上げ加工と
を一度の切削加工で行うようにしたものがある。このよ
うな正面フライスでは、さらい刃チップの底刃を通常の
チップの底刃に対して例えば0.06mm正面側に突出
させ、チップで粗加工した加工面をさらい刃チップで仕
上げるようになっている。
ところで、従来の正面フライスは、工具本体の先端外周
部に複数のチップ取イ」座を構成し、このチップ取イ」
座にチップを載置して楔部材とクランプボルトによって
締(−1け固定するように構成され、チップ着座部は、
全て一般的な製造公差により形成されていた。
部に複数のチップ取イ」座を構成し、このチップ取イ」
座にチップを載置して楔部材とクランプボルトによって
締(−1け固定するように構成され、チップ着座部は、
全て一般的な製造公差により形成されていた。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、−1−’、 7己のよ−)な正面フライ
スで(」、仕上げ加工を行うさらい刃チップの位置決め
について、通常のチップに比して極めて高い寸法精度が
要求される。このため、従来にお0て(J1正而フライ
スをフライス盤に取り(=l(Jだ状態で、ダイヤルゲ
ーノなどを用いてさらい刃チップの底刃の振れを測定し
、さらい刃チップの位置の微調整を行わうようにしてい
る。しかし、このような調整で(J高い位置決め精度(
j望み得す、さらい刃チップが早期に厚比したり加工精
度が悪化するばかりでなく、正面フライスの段取りに熟
練と長時間を要するという問題かあった。
スで(」、仕上げ加工を行うさらい刃チップの位置決め
について、通常のチップに比して極めて高い寸法精度が
要求される。このため、従来にお0て(J1正而フライ
スをフライス盤に取り(=l(Jだ状態で、ダイヤルゲ
ーノなどを用いてさらい刃チップの底刃の振れを測定し
、さらい刃チップの位置の微調整を行わうようにしてい
る。しかし、このような調整で(J高い位置決め精度(
j望み得す、さらい刃チップが早期に厚比したり加工精
度が悪化するばかりでなく、正面フライスの段取りに熟
練と長時間を要するという問題かあった。
[発明の目的1
この発明は、」1記問題点を解決するためになされたち
のて、ざらい刃チップの位置決めを高い精度でかつ容易
に行うことができるスローアウェイ式カッターを提供−
4−ろことを目的としている。
のて、ざらい刃チップの位置決めを高い精度でかつ容易
に行うことができるスローアウェイ式カッターを提供−
4−ろことを目的としている。
[課題を解決ずろための手段]
この発明のス[ノーアウェイ弐カッターは、工具本体に
、さらい刃チップを装着ずべきチップ取イτj座を特定
ずろための指示手段を設(〕、この指示り段によって特
定されたチップ取付座のTJ法1’:’を度を、軸線方
向で0.01mm以内とした乙のである。
、さらい刃チップを装着ずべきチップ取イτj座を特定
ずろための指示手段を設(〕、この指示り段によって特
定されたチップ取付座のTJ法1’:’を度を、軸線方
向で0.01mm以内とした乙のである。
し作用1
一般に、さらい刃チップの底刃の位置決め精度は軸線方
向で0.036mm以内とされている。
向で0.036mm以内とされている。
一方、さらい刃チップの製造公差はその底刃において0
.026mm以内とされている。ここで、」1記構成の
スローアウェイ式カッターにあって(J、一部のチップ
取(1座の寸法精度を軸線方向で001mm以内として
いるから、このチップ取(=1座にさらい刃チップを装
着する七累積寸法誤差が0036となる。したがって、
指示手段によって特定されたチップ取イ」座にさらい刃
チップを装着するノコけて、さらい刃チップの8′f1
.調整を行イっなくてもその底刃の位置が所定の=J法
精度で定まる。
.026mm以内とされている。ここで、」1記構成の
スローアウェイ式カッターにあって(J、一部のチップ
取(1座の寸法精度を軸線方向で001mm以内として
いるから、このチップ取(=1座にさらい刃チップを装
着する七累積寸法誤差が0036となる。したがって、
指示手段によって特定されたチップ取イ」座にさらい刃
チップを装着するノコけて、さらい刃チップの8′f1
.調整を行イっなくてもその底刃の位置が所定の=J法
精度で定まる。
[実施例]
以下、第1図ないし第10図を参照しながら本発明の一
実施例について説明ずろ。第1図は実施例の正面フライ
スを示す底面図である。
実施例について説明ずろ。第1図は実施例の正面フライ
スを示す底面図である。
第1図において符号Iは工具本体である。工具本体+
tel軸線O回りに回転さ且られる円板状をなすもので
、その先端外周部には凹状をなす複数のチノプボケノl
−2が等間隔に形成されている。
tel軸線O回りに回転さ且られる円板状をなすもので
、その先端外周部には凹状をなす複数のチノプボケノl
−2が等間隔に形成されている。
チップポケット2の回転方向を向く壁部には、矩形状に
切り欠かれてなるチップ取(=1座3が形成されている
。チップ取イゴ座3 のうち、軸線回りに90°離間し
た4つのものは、その軸線方向の寸法精度が0.01m
m以内とされている。これら4つのチップ取(=1座3
a −ij、さらい刃チップを装着するものであり、
これを特定するために工具本体1の端面には、円形をな
すマーク(指示手段)Δがチップ取イー]座3aに近接
して埋め込まれている。なお、他のチップ取イ」座3の
軸線方向の寸法精度(」、一般的な精度である0、02
5mm以内とされている。
切り欠かれてなるチップ取(=1座3が形成されている
。チップ取イゴ座3 のうち、軸線回りに90°離間し
た4つのものは、その軸線方向の寸法精度が0.01m
m以内とされている。これら4つのチップ取(=1座3
a −ij、さらい刃チップを装着するものであり、
これを特定するために工具本体1の端面には、円形をな
すマーク(指示手段)Δがチップ取イー]座3aに近接
して埋め込まれている。なお、他のチップ取イ」座3の
軸線方向の寸法精度(」、一般的な精度である0、02
5mm以内とされている。
各チップ取(−1座3 には、第3図および第4図に示
すように、ソート部材4か止めねじ5により取り(=1
(ノられている。シート部材4の上面にはヂツブ6が載
置され、上記チップポケット2の底面に形成された四部
2aにクランプネジ7によって締め込まれるくさび部側
8により着脱自在に固定されている。チップ6は、第5
図に示すように、四角形板状をなすもので、その上面の
稜線部のうち、各コーナーから半時針目りの方向へ向か
う所定範囲が主切刃6aとされ、主切刃6aに対してチ
ップ6の内側に傾斜する主切刃6aよりも短い範囲が底
刃6bとされ、底刃6b・6bどうしの間の寸法公差は
0.026mmとされている。そして、チップ6は、主
切刃6aを外周側へ向(J、底刃6bを軸線0と直交さ
せて配置されている。
すように、ソート部材4か止めねじ5により取り(=1
(ノられている。シート部材4の上面にはヂツブ6が載
置され、上記チップポケット2の底面に形成された四部
2aにクランプネジ7によって締め込まれるくさび部側
8により着脱自在に固定されている。チップ6は、第5
図に示すように、四角形板状をなすもので、その上面の
稜線部のうち、各コーナーから半時針目りの方向へ向か
う所定範囲が主切刃6aとされ、主切刃6aに対してチ
ップ6の内側に傾斜する主切刃6aよりも短い範囲が底
刃6bとされ、底刃6b・6bどうしの間の寸法公差は
0.026mmとされている。そして、チップ6は、主
切刃6aを外周側へ向(J、底刃6bを軸線0と直交さ
せて配置されている。
一方、さらい刃用のチップ取付座3aにもノート部材4
が取り(=1けられ、そこにはさらい刃チップ9がチッ
プ6と同様にして着脱自在に固定されている。さらい刃
チップ9は、チップ6とほぼ゛同形になされているが、
底刃9aがやや長く設(プられでいる。このさらい刃チ
ップ9は、底刃9aを軸線上直交させ、かつ、チップ6
の底刃6bに対して先端側へ所定寸法]゛突出て配置さ
れている。
が取り(=1けられ、そこにはさらい刃チップ9がチッ
プ6と同様にして着脱自在に固定されている。さらい刃
チップ9は、チップ6とほぼ゛同形になされているが、
底刃9aがやや長く設(プられでいる。このさらい刃チ
ップ9は、底刃9aを軸線上直交させ、かつ、チップ6
の底刃6bに対して先端側へ所定寸法]゛突出て配置さ
れている。
ここて、所定=J法T iJ:、 0 、 OI
mm−0、l rnmの範囲て設定されるか、−船釣に
tJ:0.013m1’nか好ノ凶に用いられる。
mm−0、l rnmの範囲て設定されるか、−船釣に
tJ:0.013m1’nか好ノ凶に用いられる。
なお、−1−1記さらい刃チップ9は4つの底刃9aを
使用し得ろものであるか、例えば第6図に示ずさらい刃
チップ10のように、長い底刃10aを1つ有するらの
も適宜使用される。このようなさらい刃チップIOを使
用する場合には、さらい刃チップIOか上記ノー)・部
材4から大きくはみ出してし」=うため、第8図に示す
ように、さらい刃チップ10と相(り形のノート部4,
1’ l lを用いることが望」:t、kl。また、こ
のようなノート部材11をさらい刃用のチップ取イマj
座3aに装着することにより、いわゆる指示手段とする
ことムできる。
使用し得ろものであるか、例えば第6図に示ずさらい刃
チップ10のように、長い底刃10aを1つ有するらの
も適宜使用される。このようなさらい刃チップIOを使
用する場合には、さらい刃チップIOか上記ノー)・部
材4から大きくはみ出してし」=うため、第8図に示す
ように、さらい刃チップ10と相(り形のノート部4,
1’ l lを用いることが望」:t、kl。また、こ
のようなノート部材11をさらい刃用のチップ取イマj
座3aに装着することにより、いわゆる指示手段とする
ことムできる。
才、記構成の正面フライスでは、さらい刃用のチップ取
付座3a(7)マ」法精度を軸線方向で0.01mrn
以内としているから、このチップ取(=1座3aに製造
公差が0.026mm以内であるさらい刃チップ9を装
着すると累積誤差が0.036mm以内となり、さらL
1刃チップ9の底刃9aの位置決め精度が0.036m
m以内となる。したかって、マークAによって特定され
たチップ取付座3aにさらい刃チップ9を装着するだ(
〕で、底刃9aの位置が所定の寸法精度で定まるから、
従来行われていたさらい刃チップ9の位置調整を一切必
要とせず、正面フライスの段取りを迅速かつ容易に行う
ことができる。また、さらい刃チップ9の位置決めを高
い精度で行うことができるから、ざらい刃チップ9の寿
命を延長するとともに加工精度を向上させることができ
る。さらに、さらい刃用のチップ取イ」座3aのみを高
い寸法精度で形成するものであるから、製造コストを割
安にすることができろ。
付座3a(7)マ」法精度を軸線方向で0.01mrn
以内としているから、このチップ取(=1座3aに製造
公差が0.026mm以内であるさらい刃チップ9を装
着すると累積誤差が0.036mm以内となり、さらL
1刃チップ9の底刃9aの位置決め精度が0.036m
m以内となる。したかって、マークAによって特定され
たチップ取付座3aにさらい刃チップ9を装着するだ(
〕で、底刃9aの位置が所定の寸法精度で定まるから、
従来行われていたさらい刃チップ9の位置調整を一切必
要とせず、正面フライスの段取りを迅速かつ容易に行う
ことができる。また、さらい刃チップ9の位置決めを高
い精度で行うことができるから、ざらい刃チップ9の寿
命を延長するとともに加工精度を向上させることができ
る。さらに、さらい刃用のチップ取イ」座3aのみを高
い寸法精度で形成するものであるから、製造コストを割
安にすることができろ。
なお、上記実施例では、いわゆる指示手段として工具本
体1の先端面にマーク八を設()でいるが、チップポケ
ットの形状を他のものと異なる形状とするなど、その構
成は任意である。また、本発明は」−記のような正面フ
ライスに限定されるもので(Jなく、その他、エンドミ
ル、構フライスなどさらい刃チップを使用するものであ
れば同様の効果を得ることができる。
体1の先端面にマーク八を設()でいるが、チップポケ
ットの形状を他のものと異なる形状とするなど、その構
成は任意である。また、本発明は」−記のような正面フ
ライスに限定されるもので(Jなく、その他、エンドミ
ル、構フライスなどさらい刃チップを使用するものであ
れば同様の効果を得ることができる。
[発明の効果]
以」二説明したようにこの発明のスローアウェイ式カン
タ−で(」、工具本体に、さらい刃チップを装着ずへき
チップ取付座を特定するだめの指示手段を設置:l、こ
の指示手段によって特定されたチップ取付座の寸法精度
を軸線方向で0.01mm以内としたちのであるから、
指示手段によって特定されたチップ取付座にさらい刃チ
ップを装着するだけで、底刃の位置が所定のマ]法精度
で定まる。
タ−で(」、工具本体に、さらい刃チップを装着ずへき
チップ取付座を特定するだめの指示手段を設置:l、こ
の指示手段によって特定されたチップ取付座の寸法精度
を軸線方向で0.01mm以内としたちのであるから、
指示手段によって特定されたチップ取付座にさらい刃チ
ップを装着するだけで、底刃の位置が所定のマ]法精度
で定まる。
したがって、従来行イつれていたさらい刃チップの位置
調整を一切必要とせず、その段取りを迅速かつ容易に行
うことができる。また、さらい刃チップの位置決めを高
い精度で行うことかできるから、ざらい刃チップの寿命
を延長するとともに加工精度を向」ニさせることができ
る。さらに、さらい刃用チップ取イ」座のみを高い寸法
精度で形成するものであるから、製造コストを割安にす
ることができる等の効果が得られる。
調整を一切必要とせず、その段取りを迅速かつ容易に行
うことができる。また、さらい刃チップの位置決めを高
い精度で行うことかできるから、ざらい刃チップの寿命
を延長するとともに加工精度を向」ニさせることができ
る。さらに、さらい刃用チップ取イ」座のみを高い寸法
精度で形成するものであるから、製造コストを割安にす
ることができる等の効果が得られる。
第1図ないし第1O図は本発明の一実施例を示す図であ
って、第1図は正面フライスを示す底面図、第2図は第
1図の■−■線側断面図、第3図は第2図の■方向矢視
図、第4図は第3図のX方向矢視図、第5図はチップ及
びさらい刃チップを装着した状態を示す側断面図、第6
図は他のさらい刃チップを装着した状態を示す側断面図
、第7図はシート部材を示す側断面図、第8図はさらい
刃用のソート部材を示す側断面図、第9図は第8図の)
X方向矢視図、第10図は第8図のX−X線断面図であ
る。 1 ・工具本体、3,3a・・・チップ取イτj座、6
チップ、6a 底刃、 9 さらい刃チップ、9a ・・・・底刃、10・・
・さらい刃チップ、]Oa・・・・・底刃、A マー
ク(指示手段)。
って、第1図は正面フライスを示す底面図、第2図は第
1図の■−■線側断面図、第3図は第2図の■方向矢視
図、第4図は第3図のX方向矢視図、第5図はチップ及
びさらい刃チップを装着した状態を示す側断面図、第6
図は他のさらい刃チップを装着した状態を示す側断面図
、第7図はシート部材を示す側断面図、第8図はさらい
刃用のソート部材を示す側断面図、第9図は第8図の)
X方向矢視図、第10図は第8図のX−X線断面図であ
る。 1 ・工具本体、3,3a・・・チップ取イτj座、6
チップ、6a 底刃、 9 さらい刃チップ、9a ・・・・底刃、10・・
・さらい刃チップ、]Oa・・・・・底刃、A マー
ク(指示手段)。
Claims (1)
- 軸線回りに回転させられる工具本体の先端外周部に設
けられた複数のチップ取付座に、スローアウエイチップ
を着脱自在に装着してなり、上記スローアウエイチップ
の一部を、それらの底刃が残りのスローアウエイチップ
の底刃よりも先端側へ突出するさらい刃チップとしたス
ローアウエイ式カッターにおいて、上記工具本体に、さ
らい刃チップを装着すべきチップ取付座を特定するため
の指示手段を設け、この指示手段によって特定されたチ
ップ取付座の寸法精度を、軸線方向で0.01mm以内
としたことを特徴とするスローアウエイ式カッター。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63143033A JPH0825085B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | スローアウエイ式カッター |
KR1019890007848A KR950001776B1 (ko) | 1988-06-10 | 1989-06-08 | 드로우어웨이식 커터 |
DE3943548A DE3943548C2 (ja) | 1988-06-10 | 1989-06-09 | |
US07/363,937 US4954021A (en) | 1988-06-10 | 1989-06-09 | Inserted rotary cutter |
DE3918954A DE3918954A1 (de) | 1988-06-10 | 1989-06-09 | Drehbares schneidwerkzeug mit eingesetzten schneidplaettchen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63143033A JPH0825085B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | スローアウエイ式カッター |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01310806A true JPH01310806A (ja) | 1989-12-14 |
JPH0825085B2 JPH0825085B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=15329347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63143033A Expired - Lifetime JPH0825085B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | スローアウエイ式カッター |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0825085B2 (ja) |
KR (1) | KR950001776B1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0570822U (ja) * | 1991-01-30 | 1993-09-24 | 三菱マテリアル株式会社 | ピンミラーカッター |
JP2006334686A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Mitsubishi Materials Corp | フライスカッタ |
WO2021060271A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 兼房株式会社 | フライス及びその刃部 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63143033A patent/JPH0825085B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-08 KR KR1019890007848A patent/KR950001776B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0570822U (ja) * | 1991-01-30 | 1993-09-24 | 三菱マテリアル株式会社 | ピンミラーカッター |
JP2006334686A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Mitsubishi Materials Corp | フライスカッタ |
WO2021060271A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 兼房株式会社 | フライス及びその刃部 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950001776B1 (ko) | 1995-03-02 |
KR900000150A (ko) | 1990-01-30 |
JPH0825085B2 (ja) | 1996-03-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080313 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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