JPS6119859Y2

JPS6119859Y2 -

Info

Publication number: JPS6119859Y2
Application number: JP1981144483U
Authority: JP
Priority date: 1981-09-29
Filing date: 1981-09-29
Publication date: 1986-06-14
Also published as: JPS5847422U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は、スローアウエイ式正面フライスに係
り、特にセラミツクからなるスローアウエイチツ
プを組込み、焼入鋼の切削にも適用できることを
意図したものである。従来、セラミツクチツプを組込んだスローアウ
エイ式正面フライスは、刃先強度の弱さから、直
径方向および軸方向とも負のすくい角を採つてお
り、通常鋳鉄の高速切削に適用されていた。鋳鉄切削に限られていたのは、セラミツクの靭
性が超硬合金に比べて低いためであり、また鋳鉄
の比切削抵抗が鋼の約半分であるためである。しかしながら、セラミツクでは、高速切削の利
点があるため焼入れ鋼を含む鋼切削への適用が課
題とされ、殊に多刃形式であるスローアウエイ式
正面フライスの開発が要望されていた。本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、環
状をなす工具本体の外周部分には、適宜数の取付
け溝が設けられ、この取付け溝内ではセラミツク
からなるスローアウエイチツプが、ロケーターに
よつて位置決めされるように組込まれた改善され
たスローアウエイ式正面フライスを提供するもの
である。以下、本考案スローアウエイ式正面フライスに
おける一実施例について、図を参照しながら説明
する。第１図乃至第３図において、１は、環状をなす
工具本体であり、その外周部分には、適宜数の取
付け溝２が切欠的に設けられている。この取付け溝２内には、ロケーター３が位置
し、このロケーター３に形成された凹状をなすチ
ツプ座４内には、敷金５を介してスローアウエイ
チツプ６が配置される。このスローアウエイチツ
プ６は、Al₂O₃等を主要成分とするセラミツクか
らなるものである。なお、前記ロケーター３は、剛性の必要性か
ら、締付けねじ７を備えた楔片８によるほか別の
締付けねじ９により取付けられるようにしてい
る。また、スローアウエイチツプ６を固定するた
めの楔片１０およびこれにねじ込される締付けね
じ１１によつても固定される。このように剛性を配慮しているのは、スローア
ウエイチツプ６がセラミツクからなるため弱点不
足の欠点を補うためである。したがつて、ロケー
ター３のチツプ座４内には、研削仕上げされた前
記敷金５が配置されるものである。そして、前記スローアウエイチツプ６は、第４
図および第５図でその詳細形状が示されている。
すなわち、スローアウエイチツプ６のノーズ部分
には、斜截的チヤンフアー１２が形成されるが、
その両交差部分は、小さな丸味部分１３で接続さ
れるとともに、その切刃稜には、第５図で示され
るように面取り状を呈するホーニング１４が形成
される。これらは、いずれも刃先強度の保護を図
つたものである。そして、このスローアウエイチツプ６がロケー
ター３のチツプ座４内に組込まれたときには、半
径方向のすくい角Ａを負角、軸方向のすくい角Ｂ
を正角、真のすくい角を負角、インクリネーシヨ
ンを正角として構成するものである。これらは、
刃先強度のほか切屑の排出性を考慮したことから
である。すなわち、半径方向のすくい角を負とし
たのは、切屑を外周方向に排出させるためであ
り、軸方向のすくい角を正角としたのは、切削抵
抗を減少させるためである。また真のすくい角を
負角としたのは、刃先強度の維持のためであり、
インクリネーシヨンを正角としたのは、被削材に
対する喰付き性に基づき切屑形状をつる巻き状に
するためである。なお、コーナーアングルについ
ては、図示のように45゜に採られるのが普通であ
る。また、スローアウエイチツプ６が工具本体１に
組込まれたときに構成される逃げ角は、従来の超
硬合金からなるものに比して小さめな値が採られ
る。これも刃先強度の弱点をカバーするものであ
り、通常４゜〜６゜の範囲で選択される。このようにして構成した本考案のスローアウエ
イ式正面フライスで焼入れ鋼（SKD11，
HRC50）を切削したところ、良好な結果を示し
た。この場合、切削条件は、切削速度Ｖ＝200〜
250ｍ／min、送りｆ＝0.1mm／刃、切込みｄ＝２
mmであり、この切削により生じた切屑は、インク
リネーシヨンが正角のためつる巻き状を呈し排出
性も良好であつた、なお、この切削条件は、立方
晶窒化硼素による工具に匹敵するものである。また、スローアウエイチツプ６の切刃角度につ
いては、半径方向のすくい角Ａを−８゜、軸方向
のすくい角Ｂを＋３゜とし、コーナーアングルを
45゜としたものである。したがつて、計算上、真
のすくい角は−３゜34′、インクリネーシヨンは
７゜46′となるものである。さらに、スローアウエイチツプ６の形状は、
15.875□×6.35であり（以下単位mm）、チヤンフ
アー１２として45゜の角度（α）で巾をＸ＝２と
した。この場合の丸味部分１３は、半径0.5であ
り、またホーニング１４については、30゜の角度
（β）で巾をＹ＝0.12〜0.15とした。さらに、本考案品および比較品について、切削
試験を１枚刃で行なつたが、本考案品は、良好な
成積を示した。この場合、被削材は、SKD11
（HRC45〜47）としたものである。またスローア
ウエイチツプ６は、本考案品では、前述した
15.875□×6.35を使用し、比較品は、ノーズＲを
有するセラミツクからなるものを使用した。工具仕様、切削条件は、次表のとおりであり、
本考案品がすぐれていることが確認された。

【表】

【表】なお、第６図は、第２図に相当する変形例を示
したもので、取付け溝２が袋溝となつており、こ
の結果楔片８および締付けねじ７が省略されてい
るものである。本考案は、以上説明したように、セラミツクか
らなるスローアウエイチツプを工具本体に組込む
にあたり、強度不足の弱点をカバーするような配
慮をするとともに、切刃構成の諸角度を最適範囲
としたものであるから、焼入れ鋼を含む鋼切削に
適用でき、高速切削による仕上げ面あらさの向上
切削能率の向上等の効果が期待できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエイ式正面フライ
スにおける一実施例を示す一部正面図、第２図は
その上面図、第３図は、第１図に対する断面図、
第４図は、スローアウエイチツプを示すもので、
ａは正面図、ｂはその側面図、ｃは斜方向からの
一部側面図、第５図は、スローアウエイチツプの
要部を拡大して示すものでａは、一部正面図、ｂ
は、ｂ−ｂ線に沿つて得られる断面図、第６図
は、変形例を示した一部上面図である。１……工具本体、２……取付け溝、３……ロケ
ーター、４……チツプ座、５……敷金、６……ス
ローアウエイチツプ、１２……チヤンフアー、１
３……丸味部分。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】環状をなす工具本体１の外周部分には、適宜数
の取付け溝２が設けられ、この取付け溝２内で
は、セラミツクからなるスローアウエイチツプ６
が、ロケーター３によつて位置決めされるように
組込まれれたスローアウエイ式正面フライスにお
いて、前記スローアウエイチツプ６は、ノーズ部分に
斜截的なチヤンフアー１２を形成して、その両交
差部分を小さな丸味部分１３で接続し、かつ切刃
稜には、面取り状を呈するホーニング１４が形成
されるとともに、前記ロケーターに形成されたチ
ツプ座４内では、研削仕上げされた敷金５を介し
て配置され、しかもその半径方向のすくい角Ａを
負角、軸方向のすくい角Ｂを正角、真のすくい角
を負角、インクリネーシヨンを正角として構成
し、また逃げ角が４゜〜６゜の範囲内にあるよう
にしたことを特徴とするスローアウエイ式正面フ
ライス。