JPH01308866A - スライドゲート用耐火物の製造方法 - Google Patents
スライドゲート用耐火物の製造方法Info
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- JPH01308866A JPH01308866A JP63137432A JP13743288A JPH01308866A JP H01308866 A JPH01308866 A JP H01308866A JP 63137432 A JP63137432 A JP 63137432A JP 13743288 A JP13743288 A JP 13743288A JP H01308866 A JPH01308866 A JP H01308866A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
】 の1
この発明は高耐食性・高耐スポーリング性スライドゲー
ト用耐火物の!llll法に関するものである。
ト用耐火物の!llll法に関するものである。
ILへ11
耐火物の耐熱衝撃性を向上させる手段としてアルミナお
よびカーボンを主成分とする耐火物にあって例えばムラ
イトやムライト−ジルコニア−シリカのように熱膨張の
小さい骨材を加えることによって耐火物の熱膨張を小さ
くする方法が提案されている。例えば特開昭56−16
5549を参照。
よびカーボンを主成分とする耐火物にあって例えばムラ
イトやムライト−ジルコニア−シリカのように熱膨張の
小さい骨材を加えることによって耐火物の熱膨張を小さ
くする方法が提案されている。例えば特開昭56−16
5549を参照。
また、車斜品型のジルコニアを加えることにより、その
結晶変態によって耐火物の内部に微小なりラックを生じ
させる方法も提案されている。例えば特開昭58−20
777を参照。
結晶変態によって耐火物の内部に微小なりラックを生じ
させる方法も提案されている。例えば特開昭58−20
777を参照。
また、特公昭61−2620に開示されているように、
アルミナ−カーボン質スライディングノズルプレートに
おいてA920380〜98 El!1%とZr 02
2〜20@1ff1%の化学組成を有する耐火性原料を
5〜90重量%配合し、混練、成形、焼成するスライデ
ィングノズルプレートの製造方法が提案されている。
アルミナ−カーボン質スライディングノズルプレートに
おいてA920380〜98 El!1%とZr 02
2〜20@1ff1%の化学組成を有する耐火性原料を
5〜90重量%配合し、混練、成形、焼成するスライデ
ィングノズルプレートの製造方法が提案されている。
が ” しようとする111、
前述のにうなアルミナ−カーボン質耐火物は、使用状況
によっては曲げ強さ、耐食性および耐スポーリング性が
不十分であった。
によっては曲げ強さ、耐食性および耐スポーリング性が
不十分であった。
11へ11
そこで、本発明は従来技術をざらに改良して、特に耐食
性と耐スポーリング性を向上させることができるスライ
ドゲート用耐火物の製造方法を提供することを目的とし
ている。
性と耐スポーリング性を向上させることができるスライ
ドゲート用耐火物の製造方法を提供することを目的とし
ている。
口 を ゛ るための
本発明によるスライドゲート用耐火物の製造方法におい
ては、アルミナ−カーボン質耐火物であって、主たる鉱
物相がコランダム、単斜晶型ジルコニアからなり、Ah
0330〜75重量%とZrO225〜70重量%の化
学組成を有する電融原料を5〜50重最%配合し、混練
、成形、焼成するものである。
ては、アルミナ−カーボン質耐火物であって、主たる鉱
物相がコランダム、単斜晶型ジルコニアからなり、Ah
0330〜75重量%とZrO225〜70重量%の化
学組成を有する電融原料を5〜50重最%配合し、混練
、成形、焼成するものである。
電融原料はコランダム結晶粒界に単斜晶型ジルコニアが
分散したような組織を呈しているが、A Q203を減
少させてZrOzを増加させると、単斜晶型ジルコニア
が増加する。
分散したような組織を呈しているが、A Q203を減
少させてZrOzを増加させると、単斜晶型ジルコニア
が増加する。
ところが、この単斜型ジルコニアは約1000℃付近で
異常膨張収縮するという特性があり、電融原料の製造時
に、あるいはこれを骨材として使用した耐火物の焼成時
に、粒子内あるいはその周辺にマイクロクラックが発生
する。
異常膨張収縮するという特性があり、電融原料の製造時
に、あるいはこれを骨材として使用した耐火物の焼成時
に、粒子内あるいはその周辺にマイクロクラックが発生
する。
本発明の方法では、このようなマイクロクラックを利用
することによってスライドゲート耐大物として重要な特
性である耐スポーリング性を大幅に向上させる。さらに
、ZrO2の比率を増加させることににって耐火物の耐
食性をも向、トさせる。
することによってスライドゲート耐大物として重要な特
性である耐スポーリング性を大幅に向上させる。さらに
、ZrO2の比率を増加させることににって耐火物の耐
食性をも向、トさせる。
A Q203が減少してZrO2が増加すると、それに
伴なって粒子強度の低下がみられるが、原料を電融法で
製造すれば実用上問題とならない程度に強度劣化を回避
できる。
伴なって粒子強度の低下がみられるが、原料を電融法で
製造すれば実用上問題とならない程度に強度劣化を回避
できる。
AbO3−Zr 02系の共融点はZrO242,61
41%であり、この周辺の30〜50重量%の範囲の@
戊が最も強度的に高位安定する。したがってZr 02
は好ましくは30〜50重量%とする。
41%であり、この周辺の30〜50重量%の範囲の@
戊が最も強度的に高位安定する。したがってZr 02
は好ましくは30〜50重量%とする。
また、電融原料が5重間%未満であると、耐スポーリン
グ性と耐食性が有効になりがたくなり、50重間%を超
えると、製品内部のマイクロクラックが過多となり、製
品強度が劣化する。
グ性と耐食性が有効になりがたくなり、50重間%を超
えると、製品内部のマイクロクラックが過多となり、製
品強度が劣化する。
支11
まず、A920375fa1%とZrO225重層%の
化学組成を右する電融原料(実施例1)と、A9203
60重量%とZrO240重醋%の化学組成を有する電
融原料(実施例2)と、A920a 301ffi%と
Zr 0270重量%の化学組成を有する電融原料(実
施例3)とを電気炉で製造した。これらの実施例1〜3
と対比させるために、AQz03801聞%とZrO2
20重量%の化学組成を有する電融原料(比較例2)と
、Ab0310重は%とZrO290重墳%の化学組成
を有する電融原料(比較例3)を同じ電気炉で製造した
。比較例1では実施例2と同量のZrO2となるよう電
融原料の代りに単斜晶型1r02を使用した。
化学組成を右する電融原料(実施例1)と、A9203
60重量%とZrO240重醋%の化学組成を有する電
融原料(実施例2)と、A920a 301ffi%と
Zr 0270重量%の化学組成を有する電融原料(実
施例3)とを電気炉で製造した。これらの実施例1〜3
と対比させるために、AQz03801聞%とZrO2
20重量%の化学組成を有する電融原料(比較例2)と
、Ab0310重は%とZrO290重墳%の化学組成
を有する電融原料(比較例3)を同じ電気炉で製造した
。比較例1では実施例2と同量のZrO2となるよう電
融原料の代りに単斜晶型1r02を使用した。
このような電融原料をいずれの例でも25重量%の使用
比率で使用し、焼結アルミナ、炭素粉末、けい素粉末を
表1に示すような原料比率になるように配合し、結合材
としてフェノール樹脂を用いてミキサーで混練した。
比率で使用し、焼結アルミナ、炭素粉末、けい素粉末を
表1に示すような原料比率になるように配合し、結合材
としてフェノール樹脂を用いてミキサーで混練した。
そのあと、プレスによってプレート形状に成形した。そ
の後、成形体の揮発成分を揮発させた。続いて、その成
形体を焼成した。焼成条件はコークス中での還元雰囲気
下としたそのようにして得られた耐火物について常温又
は1400℃での曲げ強さ、耐食性よび耐スポーリング
性を測定した。耐食性テストは、回転浸漬法を採用し、
1600の電解鉄の中へサンプルを浸漬し、6rpm回
転を与え、1時間保持したのちの彼女が指数表示した。
の後、成形体の揮発成分を揮発させた。続いて、その成
形体を焼成した。焼成条件はコークス中での還元雰囲気
下としたそのようにして得られた耐火物について常温又
は1400℃での曲げ強さ、耐食性よび耐スポーリング
性を測定した。耐食性テストは、回転浸漬法を採用し、
1600の電解鉄の中へサンプルを浸漬し、6rpm回
転を与え、1時間保持したのちの彼女が指数表示した。
耐スポーリング性のテスト1500℃で10分間加熱し
たあと水冷づことをくり返して行った。測定結果は表1
示すとおりであった。
たあと水冷づことをくり返して行った。測定結果は表1
示すとおりであった。
さらに、同様の原料比率で形成したスラドゲ−1−・プ
レートについて実用試験をしところ、表1に示すような
寿命となった。
レートについて実用試験をしところ、表1に示すような
寿命となった。
なお、本発明はスライドゲート・プレーのみでなく、上
下ノズルや浸漬ノズルの製方法も含む。
下ノズルや浸漬ノズルの製方法も含む。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アルミナ−カーボン質スライドゲート耐火 物においてAl_2O_330〜75重量%とZrO_
225〜70重量%の化学組成を有する電融原料を5〜
50重量%配合し、混練、成形、焼成することを特徴と
するスライドゲート用耐火物の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63137432A JP2509093B2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | スライドゲ―ト用耐火物の製造方法 |
US07/359,553 US5055433A (en) | 1988-06-06 | 1989-06-01 | Refractory having high resistance to corrosion and spalling and manufacturing method thereof |
AU36028/89A AU617180B2 (en) | 1988-06-06 | 1989-06-05 | Refractory having high resistance to corrosion and spalling and manufacturing method thereof |
BR898902644A BR8902644A (pt) | 1988-06-06 | 1989-06-06 | Refratario a base de alumina-carbono e processo de fabricacao de um refratario |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63137432A JP2509093B2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | スライドゲ―ト用耐火物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01308866A true JPH01308866A (ja) | 1989-12-13 |
JP2509093B2 JP2509093B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=15198486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63137432A Expired - Lifetime JP2509093B2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | スライドゲ―ト用耐火物の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5055433A (ja) |
JP (1) | JP2509093B2 (ja) |
AU (1) | AU617180B2 (ja) |
BR (1) | BR8902644A (ja) |
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US5373976A (en) * | 1993-04-16 | 1994-12-20 | Vesuvius Crucible Company | Refractory zirconia mortar |
US5403794A (en) * | 1994-04-14 | 1995-04-04 | Vesuvius Crucible Company | Alumina-zirconia refractory material and articles made therefrom |
US5939016A (en) * | 1996-08-22 | 1999-08-17 | Quantum Catalytics, L.L.C. | Apparatus and method for tapping a molten metal bath |
US7172984B2 (en) | 2004-06-17 | 2007-02-06 | Heany Industies, Inc. | Fuse housing of targeted percentage tetragonal phase zirconia and method of manufacture |
MX2017015360A (es) | 2015-06-01 | 2018-04-20 | Saint Gobain Ceramics | Articulos refractarios y metodos para la formacion de los mismos. |
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