JPH0130743Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は開閉器等電気機器のモールドコーンを
用いた口出線構造に関するものである。

開閉器等の口出線は貫通部に碍管を用いている
が、塩害地区等においては一般に碍管と口出線と
の間にモールドコーンを設け、口出線被覆とモー
ルドコーンとを一体形成する方法、または接着剤
等により一体に形成する方法がとられている。こ
のモールドコーンと碍管との嵌合部は口出線の保
持のための機械的強度および内部充電部からの漏
洩電流を遮断し、電気的絶縁強度を維持するため
接着を行なつているが、本考案はこのモールドコ
ーン嵌合部の構造を改良したものである。

この種の従来装置においては、第１図に示すご
ときものがある。図において、１は碍管で、開閉
器容器２の壁面を貫通して固定されている。３は
口出線４の外周を耐トラツキング性のプチルゴム
等でコーン状に絶縁モールドしたモールドコーン
である。５は口出線４と内部引込線６とを接続し
水切をする接続金具。碍管１は外側外筒７、中央
突出部８および内側筒９より成り外側外筒７と中
央突出部８との間には深溝１０が設けられ、この
深溝１０により碍管１の開閉器容器外側での耐汚
損性能を保持させている。内側筒９の外面にはひ
だ１１が設けられ、中心部に貫通孔１２を穿設
し、この貫通孔１２から段部１３を設け、モール
ドコーン３の嵌合部１４との嵌合部１５を形成す
る。

モールドコーン３の嵌合部１４と碍管１の嵌合
部１５との間には接着剤１６を塗布して接着し、
また、モールドコーン３の端面１７は中央突出部
８の端面１８と外径を略一致せしめこの端面間も
接着剤１６で接着し、この嵌合部１４，１５間の
接着と端面１７，１８間の接着により口出線保持
の機械的強度および漏洩電流遮断のためのシール
を果すようにしている。１９は口出線４と内部引
込線６を碍管に固着する充填剤である。

この従来装置において、端面１７，１８間の接
着は接着面積を大きくとれず、またモールドコー
ン部が柔軟な材質であるため口出線４に外力が加
わつた場合、モールドコーン部が湾曲変形して、
接着個所が剥離することがあり、機械的強度、シ
ール性あるいは電気的性能に不具合を生じるおそ
れがある。

端面１７，１８の接着する時は第２図に示すよ
う碍管１を縦にし、接着面に接着剤を塗布して、
モールドコーン３を上部より挿入嵌合し、その上
部に重し２０を載せ接着面に接圧荷重を加えるよ
うにしているが、モールドコーン上面にテーパが
ついており、また柔軟な材質であるため均一な接
着圧力が得難く、特に周縁部においては圧力不足
になりがちであつた。

特にモールドコーン３の接着端面１７が嵌合部
１４より立上る隅部は形状が不安定になり易く加
工し難い部分で、この部分に第４図ａ，ｂに示す
ようにアール部２３や突起部２４があつて碍子１
の接着端面１８が碍管嵌合部１５から立上る角部
２２と整合しないと、接着面に隙間を生じ、これ
を圧力で無理に押えつけたとしても弾力によつて
接着面を浮上らせ剥離しようとする力が作用し、
接着力が弱化あるいは剥離し易くなる等の欠点が
生じていた。

上記において、アール部２３や突起部２４はモ
ールドコーン３の接着端面１７に存在した場合に
ついて述べたが、これらが碍管１の端面１８に存
在した場合でも同様のことがいえる。

本考案は上記の欠点を除去するため、第５図に
示すようにモールドコーン３の接着端面１７の嵌
合部１４より立上る隅部２１に凹部２５を設けた
もので、これによつて隅部２１の形状の不安定な
部分を失くし、接圧荷重の集中し易い内周部に逃
がしを設けることによつて接着面間の隙間を小さ
くし、かつ接着面に接圧荷重が均一にかかるよう
にし、強力な接着力を得るものである。

内周部の接圧荷重の集中を除去し、接圧荷重が
均一にかかれば、モールドコーン外周部に多少の
波打ちを生じている場合（第６図参照）でも接圧
荷重によつて均一な接着が可能である。

接着力は接着面間の隙間を小さくし接着剤を薄
く均一に塗布することによつて強力にすることが
できるもので、そのため加工精度を上げて大きな
凹凸を失くし、微少な凹凸は接圧荷重によつてよ
り平滑化することにより達成できる。

凹部の溝幅は対向する碍管接着端面角度の精度
によつて選定されるが、凹部の溝幅を余り大きく
すると接着面積が減りこの面から接着力を弱める
ことになり却つて不利となるので、できるだけ小
さくすべきであり、通常接着面の直径方向の幅の
10〜15％程度、例えば接着面巾が10mmの場合凹部
溝幅を１mm程度とし、また、凹部の深さは溝幅と
同等程度としている。

なお、凹部の断面形状は上記目的に沿うもので
あれば特に限定されるものではない。

本考案は以上のようにモールドコーン３のコー
ン部端面１７に引続く嵌合部１４を設けて碍管１
の貫通孔に挿入嵌合し、モールドコーン３のコー
ン部端面１７と碍管の貫通孔端面１８とを接着す
るものにおいて、コーン部端面１８がモールドコ
ーンの嵌合部１４より立上る隅部２１に凹部２５
を設けた、モールドコーン構造としたので強力な
接着をし機械的電気的性能の安定した電気機器の
口出線を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来実施例を示す縦断面図、第２図は
接着面に接圧荷重を加える状態を示す説明図第３
図および第４図はモールドコーン挿入、嵌合の要
部拡大説明図、第５図は本考案実施例のモールド
コーンの縦断面図、第６図は接着端面の説明図で
ある。 １……碍管、３……モールドコーン、４……口
出線、６……内部引込線、８……中央突出部、１
４，１５……嵌合部、１６……接着剤、１７，１
８……端面、２１……隅数、２２……角部、２５
……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電気機器の口出線に一体に形成されたモールド
   コーンを設け、モールドコーンのコーン部端面に
   引続く嵌合部を設けて碍管の貫通孔に挿入嵌合
   し、モールドコーンのコーン部端面と碍管の貫通
   孔端面とを接着するものにおいて、コーン部端面
   が嵌合部より立上る隅部に凹部を設けたことを特
   徴とする電気機器の口出線。