JPH0314746Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はリミツトスイツチのシール装置に関
するものである。

従来この種のシール装置として第１図に示すよ
うに一端に頭部１１を、また他端に鍔部１４をそ
れぞれ設けた金属性のプランジヤー１６をゴム製
のシール部材１５に対してその弾力に抗して嵌め
込むものがあるが、これはプランジヤー１６の押
圧時にヘツド内部の圧力に耐えられずシール不良
が発生するおそれがある。

この欠点を解消するために第２図ないし第３図
に示すようにプランジヤー１６の外周に断面が矩
形状の凹凸部１７，１８を設けるとともにこの凹
凸部に接着剤１９を塗布した状態でシール部材１
５すなわち液状のゴム部材を加硫成形するものが
あるが、プランジヤー１６に接着剤１９を塗布す
る際、プランジヤー１６そのものが小さいため
に、このプランジヤーを接着剤中に浸し、その後
これを乾燥させた状態でプランジヤー１６の凹凸
部１７，１８以外の部分とくにシール部材１５か
ら露出する部分に付着した接着剤をタンブラー工
程において剥離する必要がある。それは第４図に
示すように上側金型２１によつてプランジヤー１
６の頭部１１を、またその下端１４を下側金型２
２によつてそれぞれ支持し、かつ両金型２１，２
２を加熱した状態で空間２３内に注入口２４を通
してゴム材を注入するが、このときプランジヤー
１６の両金型２１，２２と接する部分に付着した
接着剤が溶融し、これが金型２１，２２に付着
し、とくにこれらの金型と接着剤との結合が強力
なためにそれらの金型２１，２２を著るしく劣化
させるおそれがあるからである。

また断面形状が矩形のものにあつてはシール部
材の加硫成形時に第４図に示すようにその凹部１
８においてゴム材が渦流を生じる。このためその
凹部１８に付着した接着剤はゴム材の渦流によつ
てプランジヤー１６から剥離され、その結果第３
図に示すように接着剤はプランジヤー１６の凹部
１８と凸部１７間の隅部にのみに付着し、その付
着寸法l₁はl₁＝a₁＋b₁で比較的短かく、したがつ
て付着面積が小さく、しかもむらがあるため、プ
ランジヤー１６とシール部材１５との結合が確実
でない欠点があつた。

この考案はこのような従来の欠点を解消し、接
着剤とシール部材との接着強度を増すとともにシ
ール部材とプランジヤーとの密着性を向上させ、
良好なシール特性を得ることを目的とするもので
ある。

そこでこの考案はその目的を達成するためにプ
ランジヤーのシール部材内に埋設される部分の外
周面に鋸歯状の凹凸部を設けたものである。

以下図によつてこの考案の一実施例について説
明する。

すなわち第５図においてハウジング１内にはス
イツチ収容室２が形成され、この収容室に内蔵ス
イツチ３が収容されている。またハウジング１の
一端にはプランジヤー室４がその軸心に沿つて設
けられ、このプランジヤー室には案内筒５が嵌合
され、さらにこの案内筒には外部プランジヤー６
が摺動自在に貫挿され、このプランジヤーはこれ
とハウジング１間に設けたスプリング７により常
時外方に押圧されている。外部プランジヤー６の
内側には押圧杆８の一端が挿入され、案内プレー
ト９を摺動自在に貫通した状態でワツシヤー１０
により抜止めされている。そしてこの押圧杆の他
端はプランジヤー室４とスイツチ収容室２との間
に形成された連通孔１２内に延びている。この連
通孔内にはプランジヤー１６が位置し、このプラ
ンジヤーの一端は押圧杆８の他端と衝合し、かつ
その他端は内蔵スイツチ３のプランジヤー１３と
衝合している。スイツチ収容室２内にはこの収容
室とプランジヤー室４との間のシールを司るシー
ル部材１５が収容され、このシール部材はゴム材
により構成され、かつ金属製のプランジヤー１６
と一体に成形されている。そしてこのプランジヤ
ーは第６図に示すようにシール部材１５と接する
部分にはその断面形状が鋸歯状の凸部１７および
凹部１８が形成され、したがつてシール部材１５
の加硫成形にあたつてその凹凸部１７，１８に接
着剤１９を塗布した状態ではその接着剤は凹凸部
１７，１８にほぼ平均にむらなく付着し、その長
さl₂はl₂＝a₂＋b₂となる。この状態でシール部材
を加硫成形するが、ゴム材の注入時にこのゴム材
は第８図に示すようにプランジヤー１６の鋸歯状
の凹凸部１７，１８に沿つて上昇するので渦流は
生じない。したがつてゴム材は接着剤１９を剥離
することなくこの接着剤を介してプランジヤー１
６と堅固に結合する。

ここで第３図および第６図における接着剤の付
着寸法を比較すると、l₁＜l₂で第６図に示すプラ
ンジヤーの方が第３図に示すそれに比し接着剤１
９の付着寸法が長いことが理解される。

この考案は上述のようにプランジヤー１６のシ
ール部材１５内に埋設される部分の外周面に鋸歯
状の凹凸部１７，１８を設けているので、接着剤
１９はプランジヤー１６の凹凸部１７，１８にそ
の全周にわたつて付着し、しかもシール部材１５
の加硫時にその凹凸部１７，１８において渦流を
生ずることがなく、したがつて接着剤１９をプラ
ンジヤー１６から剥離することがなく、いきおい
シール部材１５とプランジヤー１６とが完全に結
合し、シール性が極端に向上する利点がある。

なお凹凸部１７，１８はプランジヤー１６の軸
心上において左右対称に設ける必要はなく、たと
えば雄ねじ状に左右非対称に形成しても同様の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来のシール部材とプラ
ンジヤーとの関係を示す縦断面図、第４図はプラ
ンジヤーと金型との関係を示す正断面図、第５図
はこの考案におけるリミツトスイツチのシール装
置を示す正断面図、第６図および第７図はシール
部材とプランジヤーとの関係を示す正断面図であ
る。 １……ハウジング、２……スイツチ収容室、３
……内蔵スイツチ、４……プランジヤー室、５…
…案内筒、６……外部プランジヤー、７……スプ
リング、８……押圧杆、９……案内プレート、１
０……ワツシヤー、１２……連通孔、１３……プ
ランジヤー、１５……シール部材、１６…プラン
ジヤー、１７……凸部、１８……凹部、１９……
接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジング１のスイツチ収容室２とプランジヤ
   ー室４との間のシールを司るシール部材１５に、
   その軸方向に貫通する金属製のプランジヤー１６
   を埋設し、このプランジヤーの外周に接着剤１９
   を塗布した状態で加硫成形するものにおいて、上
   記プランジヤー１６の上記シール部材１５内に埋
   設される部分の外周面に鋸歯状の凹凸部１７，１
   ８を設けたリミツトスイツチのシール装置。