JPH01307292A - 基板の上反り防止方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動半田付は装置における基板の上反り防止
装置に係り、特に何らの機械的な部材をも基板に接触さ
せることなく電子部品が搭載された基板の上反りを稿め
て容易に防止できるようにした基板の上反り防止装置に
関する。

従来の技術 まず従来例について第４図により説明すると、自動半田
付は装置１の、基板２に搭載された電子部品３のリード
線３ａの切断工程において、基板３が一対のコンベア４
によりその両端２ａを把持されて搬送されて来る場合、
該基板がリード線カッタ５に到達すると該基板の下反り
を防止するために待機しているローラピン６の複数のピ
ン６ａにより基板２の下面２ｂが支持され、基板２は下
反りを生ずることなく搬送されてリード線カッタ５の切
刃５ａによりリード線３ａは適宜な長さに切断される。

この場合、ローラピン６の最上面の高さは基板２の下面
２ｂを水平位置に保持するように設定されているため、
基板２はローラビン６上においては下反りすることはで
きない。一方、コンベア４はその円弧溝４ａにより基板
２の両端２ａに対して摩擦力を得るため該両端をわずか
に押圧している。このため基板２は下反りできない以上
第４図に示すように水平面よりも上に反ることになる。

このように基板２が上反りすると、電子部品３のリード
線３ａの切断後の長さが不揃いとなり、不良品発生の原
因となる欠点があった。しかしこの上反りを防止するこ
とは、基板２の上面２Ｃには多くの電子部品３が配置さ
れているため非常に困難とされていたものである。即ち
、上反りを防止するために基板２の上面２Ｃを何らかの
機械的な部材（図示せず）で押圧すると、電子部品３を
も押圧してしまうこととなり、折角半田付けが完了して
形成されたフィレット（図示せず）が破壊されてしまっ
たり、電子部品３自体が位置ずれしたり破損したりする
おそれがあるためである。

このような理由から、従来技術ではこの上反りを適切に
防止することはできず、切断後のリード線３ａの長さが
ある程度不揃いとなるのはやむを得ないとされる欠点が
あった。

目　　的 本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、基板の上方
から圧縮されたエアを該基板の上面に対して吹き付ける
ようにしたエア噴射ノズルを設け、該エア噴射ノズルか
ら噴射されるエアの圧力によって基板の上反りを極めて
容易に防止できるようにすることである。また他の目的
は、何らの機械的な部材を基板又はこれに搭載された電
子部品に接触させることなく、単にエアを吹き付けるだ
けで基板の上反りを完全に防止できるようにすることに
よって、電子部品自体やリード線に形成された半田のフ
ィレットを破損したりするおそれをなくし、しかも基板
を水平に保持してリード線カッタで該リード線を切断す
ることによって切断後のリード線の長さが均一になるよ
うにすることである。

構成 要するに本発明方法は、自動半田付は装置の各工程にお
いて、電子部品が搭載されてコンベアにより搬送される
基板の上方からエアを該基板の上面に吹き付けて該基板
を下方に押圧することを特徴とするものである。

また本発明装置は、電子部品が搭載された基板を搬送す
るコンベアと、該コンベアの下方に配設され前記電電子
部品のリード線を切断するリード線カッタと、該リード
線カッタの切刃の近傍に配設され前記基板の下面を定位
置に保持するように支持する下反り防止部材と、該下反
り防止部材の上方に配設され所定のエア圧源に連通接続
されて圧縮されたエアを前記基板の上面に吹き付けるよ
うにしたエア噴射ノズルとを備えたことを特徴とするも
のである。

以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する０本発
明に係る基板の上反り防止装置１０は、第１図から第４
図において、一対のコンベア４と、リード線カッタ５と
、下反り防止部材の一例たるローラピン６と、エア噴射
ノズル１１とを備えている。

コンベア４は、電子部品３が搭載された基板２を搬送す
るようにしたものであって、固定レール１２と移動レー
ル１３に夫々多数連続して装着されており、各々のコン
ベア４に駆動がかけられて自転し、その円弧溝４ａによ
ってわずかに基板２の両端２ａを押圧して摩擦力を生じ
させ、基板２を所定の方向に搬送するよ、うになってい
る。

固定レール１２は、自動半田付は装置１の基台（図示せ
ず）に固定されていて基板２の搬送方向と直角方向に移
動せず、移動レール１３のみが同方向に移動できるよう
になっている。固定レール１３には軸受１４が固定され
ており、該軸受には基板２の搬送方向と直角方向に、下
面にラック１５ａが形成された移動レール駆動軸１５が
挿通されると共に、固定レール１２の長手方向に沿って
コンベア幅調節ロッド１６が挿通され、該コンベア幅調
節ロッドの一端に固定されたピニオン（図示せず）が移
動レール駆動軸１５のラック１５ａと噛合し、コンベア
幅調節ロッド１６に固定されたつまみ１８を回転させる
ことにより移動−レール駆動軸１５が移動できるように
なっている。

また軸受１４の天板１４ａにはねじ１９が螺着され、該
ねじを移動レール駆動軸１５のカット面１５ｂに対して
締め付けることにより移動レール駆動軸１５は定位置に
固定できるようになっている。移動レール駆動軸１５の
一端１５ｃには、ストッパ体２０が固定されており、該
ストッパ体の内側にはねじからなるストッパ２１が位置
調節自在に螺着されている。また移動レール駆動軸１５
の他の一端１５ｄにはストッパ体２２が固定されており
、該ストッパ体の内側にはストッパ２３が位置調節自在
に螺着されており、これらのストッパ体２０．２２及び
ストッパ２１．２３により移動レール１３の固定レール
１２に対する移動ストロークが定められ、またコンベア
４０幅が該ストロークの範囲内で定められるようになっ
ている。

移動レール１３には、軸受２４が固定され、該軸受には
移動レール駆動軸１５が挿通され、軸受２４の天板２４
ａにはねじ２９が螺着され、該ねじを移動レール駆動軸
１５のカット面１５ｂに締め付けることにより軸受２４
と移動レール駆動軸１５とが一体化されるようになって
いる。

リード線カッタ５は、コンベア４の下方に配設されてお
り、電子部品３のリード線３ａをその切刃５ａにより切
断するようにしたものであって、同一のものが一対設け
られ、夫々駆動軸５ａに固定され、高速度で回転するよ
うになっているが、これは公知のもの！あるので詳細な
説明は省略する。

ローラピン６も公知のものであって、リード線カッタ５
の切刃５ｂの近傍に配設され、基板２の下面２ｂを定位
置に保持するように支持するものである。複数のピン６
ａは２列に回転円筒３０に植設され、回転円筒３０は軸
３１に回動自在に挿入されている。

エア噴射ノズル１１は、ローラピン６の上方に配設され
ており、所定のエア圧源３３に連通接続され、圧縮され
たエアを基板２の上面２ｃに吹き付けるようにしたもの
で、ローラピン６の真上にエアが吹き付けられる位置に
その噴射穴１１ａが来るように、両リード線カッタ５に
対応して一対設けられている。噴射穴１１ａは、内部の
連通穴１１ｂに連通し、該連通穴はエアポートｌｌｃに
連通し、該エアポートにはエアバルブ３４が連通接続さ
れ、該エアバルブはホース３５、レギュレータ３６及び
ホース３８を介してエア圧源３３に連通接続されている
。

レギュレータ３６は、エア圧源３３からのエア圧を適宜
減圧させるためのもので、圧力計３９を備えている。

噴射穴１１ａは、図示の実施例では、直径１．２ｍｍΦ
、長さ５ｍｍ程度の大きさに設定されている。また連通
穴１１ｂは、直径６ｍｍΦ程度の大きさに設定されてい
る。

エア噴射ノズル１１は、軸受１４及び軸受２４の天板１
４ａ、２４ａに夫々固定されたロンド４０に固定された
水平ロッド４１に夫々固定されており、ねじ４２を弛め
ることによりその上下高さが、ねじ４３を弛めることに
よりその噴射角度が変えられるようになっている。

そして本発明方法は、自動半田付は装置ｌの各工程にお
いて、電子部品３が搭載されてコンベア４により搬送さ
れる基板２の上方からエアを該基板２の上面に吹き付け
て該基板２を下方に押圧する方法である。即ち、本発明
方法は、リード線切断工程に限定されるものではな（、
自動半田付は装置１のいかなる工程においても用いるこ
とができることは明らかである。

作用 本発明は、上記のように構成されており、以下その作用
について説明する。第１図において、基板２がコンベア
４により搬送されてリード線カッタ５の位置に到達する
と、エアバルブ３４が開かれてエア圧源３３から圧縮さ
れたエアがレギュレータ３６を通って適宜減圧されてホ
ース３５を通ってエアポート１１ｃから連通穴１１ｂ内
に入り、噴射穴１１ａから適宜な速度で噴射され、矢印
Ａの如く基板２の上面２ｃに向かって吹き付けられる、
そして基板２に対して下向きの圧力を作用させ、たとえ
基板２が上反りしようとしても、これに抗して基板２を
下向きに押圧する。この結果基板２はその下面２ｂを水
平位置において保持しているローラピン６により下反り
が阻止され、上反りはエアによって上方から阻止されて
、水平に保持されることになる。

これによって第２図及び第３図に示すように、リード線
カッタ５の切刃５ａと基板２の下面２ｂとの距離ｌは常
に一定となり、切断後のリード線３ａの長さは、どの電
子部品３においても一定となる。そして切断後のり−ド
ｖＡ３ａの不揃いが防止される。また基板２に対しては
、エア以外何もその上面２Ｃに接触しないので、電子部
品３が位置ずれを起こしたり、半田付けによって形成さ
れた半田のフィレットが破壊されたりするおそれがなく
なる。

効果 本発明は、上記のように基板の上方から圧縮されたエア
を該基板の上面に対して吹き付けるようにしたエア噴射
ノズルを設けたので、該エア噴射ノズルから噴射される
エアの圧力によって基板の上反りを極めて容易に防止で
きるという効果がある。また何らの機械的な部材を基板
又はこれに搭載された電子部品に接触させることなく、
単にエアを吹き付けるだけで基板の上反りを完全に防止
できるため、電子部品自体やリード線に形成された半田
のフィレットを破損したりするおそれをなくすことがで
き、しかも基板を水平に保持してリード線カッタで該リ
ード線を切断することができるため、切断後のり一ド線
の長さが均一になるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本発明の実施例に係り、第１図は基
板の上反り防止装置の斜視図、第２図はエア噴射ノズル
から噴射されるエアによってリード線切断中の基板が水
平に保持されている状態を示す正面図、第３図は第２図
と同様の側面図、第４図は従来例に係り、リード線の切
断工程において基板が上反りしている状態を示す正面図
である。 １は自動半田付は装置、２は基板、２Ｃは上面、３は電
子部品、３ａはリード線、４はコンベア、５はリード線
カッタ、５ｂは切刃、６は下反り防止部材の一例たるロ
ーラピン、１０は基板の上反り防止装置、１１はエア噴
射ノズル、３３はエア圧源である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　自動半田付け装置の各工程において、電子部品が搭
   載されてコンベアにより搬送される基板の上方からエア
   を該基板の上面に吹き付けて該基板を下方に押圧するこ
   とを特徴とする基板の上反り防止方法。 ２　電子部品が搭載された基板を搬送するコンベアと、
   該コンベアの下方に配設され前記電電子部品のリード線
   を切断するリード線カッタと、該リード線カッタの切刃
   の近傍に配設され前記基板の下面を定位置に保持するよ
   うに支持する下反り防止部材と、該下反り防止部材の上
   方に配設され所定のエア圧源に連通接続されて圧縮され
   たエアを前記基板の上面に吹き付けるようにしたエア噴
   射ノズルとを備えたことを特徴とする基板の上反り防止
   装置。