JPH01294435A - 一体成形された合成樹脂製パレット及びその成形方法 - Google Patents
一体成形された合成樹脂製パレット及びその成形方法Info
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- JPH01294435A JPH01294435A JP11829788A JP11829788A JPH01294435A JP H01294435 A JPH01294435 A JP H01294435A JP 11829788 A JP11829788 A JP 11829788A JP 11829788 A JP11829788 A JP 11829788A JP H01294435 A JPH01294435 A JP H01294435A
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 27
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は各種の物品を運搬する際に使用する一体成形さ
れた合成樹脂製i4レフト及びその成形方法に関するも
のである。
れた合成樹脂製i4レフト及びその成形方法に関するも
のである。
「従来の技術」
一体成形された合成樹脂製パレットは従来より知られて
いるが、従来の一体成形された合成樹脂製パレットは裏
面部側に大きな切欠が形成されていることによって各種
の物品を載せる積載面として表面部側しか使用すること
ができなかった。
いるが、従来の一体成形された合成樹脂製パレットは裏
面部側に大きな切欠が形成されていることによって各種
の物品を載せる積載面として表面部側しか使用すること
ができなかった。
「発明が解決しようとする課題」
本発明者は、各種の物品を載せる攬載面として表面部側
及び裏面部側のいずれをも使用することができる一体成
形された合成樹脂製・やレットについて研究を進めた結
果、本発明に到達した。
及び裏面部側のいずれをも使用することができる一体成
形された合成樹脂製・やレットについて研究を進めた結
果、本発明に到達した。
「課題を解決するための手段」
本発明は、表面部と裏面部を有し、表面部と裏面部が表
面部と裏面部の隅部どうしを連結する隅部の筒状桁、表
面部と裏面部の周辺の中間部どうしを連結する中間部の
筒状桁及び表面部と裏面部の中央部どうしを連結する中
央部の筒状桁によって連結され、且つ筒状桁の間にフォ
ーク挿入孔がほぼ井の字状に形成された合成樹脂製パレ
ッ)K於いて、中間部の筒状桁と中央部の筒状桁との間
及び各筒状桁内では表面部と裏面部が上下に重なり合わ
ない位置に形成されるとともに隅部の筒状桁と中間部の
筒状桁との間及びフォーク挿入孔の交差部では表面部と
裏面部の内側端がそれぞれ同一平面上に位置しているこ
とを特徴とする一体成形された合成樹脂製Aレットに関
するものである。
面部と裏面部の隅部どうしを連結する隅部の筒状桁、表
面部と裏面部の周辺の中間部どうしを連結する中間部の
筒状桁及び表面部と裏面部の中央部どうしを連結する中
央部の筒状桁によって連結され、且つ筒状桁の間にフォ
ーク挿入孔がほぼ井の字状に形成された合成樹脂製パレ
ッ)K於いて、中間部の筒状桁と中央部の筒状桁との間
及び各筒状桁内では表面部と裏面部が上下に重なり合わ
ない位置に形成されるとともに隅部の筒状桁と中間部の
筒状桁との間及びフォーク挿入孔の交差部では表面部と
裏面部の内側端がそれぞれ同一平面上に位置しているこ
とを特徴とする一体成形された合成樹脂製Aレットに関
するものである。
さらに、本発明は、中間部の筒状桁と中央部の筒状桁と
の間及び各筒状桁内を表面側を形成する金型ブロック及
び裏面側を形成する金型ブロックにより成形するととも
に隅部の筒状桁と中間部の筒状桁との間及びフォーク挿
入孔の交差部を表面側を形成する金型ブロック、裏面側
を形成する金型ブロック及び側方から侵入する金型ブロ
ック【でよシ成形することを特徴とする前記合成樹脂製
パレットの成形方法に関するものである。
の間及び各筒状桁内を表面側を形成する金型ブロック及
び裏面側を形成する金型ブロックにより成形するととも
に隅部の筒状桁と中間部の筒状桁との間及びフォーク挿
入孔の交差部を表面側を形成する金型ブロック、裏面側
を形成する金型ブロック及び側方から侵入する金型ブロ
ック【でよシ成形することを特徴とする前記合成樹脂製
パレットの成形方法に関するものである。
「実施例」
以下、図面に従って本発明を説明する。
第1図は本発明に係わる合成樹脂製・母レットの一例を
示す平面図、第2図は第1図に示す合成樹 ゛脂製/’
Pレフトの底面図、第3図は第1図に於ける線A −A
に沿った断面図、第4図は第1図に於ける線B−Bに沿
った断面図、第5図並びに第6図は第1図に示す合成樹
脂製パレットを成形している状態を示す断面図である。
示す平面図、第2図は第1図に示す合成樹 ゛脂製/’
Pレフトの底面図、第3図は第1図に於ける線A −A
に沿った断面図、第4図は第1図に於ける線B−Bに沿
った断面図、第5図並びに第6図は第1図に示す合成樹
脂製パレットを成形している状態を示す断面図である。
合成樹脂製・やレットは、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンの如き合成樹脂によって一体に射出成形され、表面部
1と裏面部2を有し、表面部1と裏面部2が表面部1と
裏面部2の隅部どうしを連結する隅部の筒状桁3、表面
部1と裏面部2の周辺の中間部どうしを連結する中間部
の筒状桁4及び表面部1と裏面部2の中央部どうしを連
結する中央部の筒状桁5によって連結され、且つ筒状桁
3.4.5の間にフォーク挿入孔6がほぼ井の字状に形
成されている。
ンの如き合成樹脂によって一体に射出成形され、表面部
1と裏面部2を有し、表面部1と裏面部2が表面部1と
裏面部2の隅部どうしを連結する隅部の筒状桁3、表面
部1と裏面部2の周辺の中間部どうしを連結する中間部
の筒状桁4及び表面部1と裏面部2の中央部どうしを連
結する中央部の筒状桁5によって連結され、且つ筒状桁
3.4.5の間にフォーク挿入孔6がほぼ井の字状に形
成されている。
中央部の筒状桁5の内部には上端が表面部IK到達する
とともに下端が裏面部2に到達する仕切状板体7が斜め
に交差して設けられている。
とともに下端が裏面部2に到達する仕切状板体7が斜め
に交差して設けられている。
中間部の筒状桁4と仕切状板体7との間で表面部1には
断面が「口」状の桟8が形成されているとともに中央部
の筒状桁5の四隅に於いて表面部1には板状部9が設け
られている。中間部の筒状桁4と仕切状板体7との間で
裏面部2には桟8、板状部9と上下に重なり合わないよ
うに断面がruJ状の桟10が形成されている。
断面が「口」状の桟8が形成されているとともに中央部
の筒状桁5の四隅に於いて表面部1には板状部9が設け
られている。中間部の筒状桁4と仕切状板体7との間で
裏面部2には桟8、板状部9と上下に重なり合わないよ
うに断面がruJ状の桟10が形成されている。
隅部の筒状桁3の内部に於いて1表面部1には板状部1
1及び断面が「口」状の桟12が形成され、且つ裏面部
2には板状部11、桟12と上下IC11rなり合わ々
いように断面がruJ状の桟13及び板状部14が形成
されている。また、隅部の筒状桁3の内部に於いて、上
端が表面部1に到達するとともに下端が裏面部2に到達
する仕切状板体15が斜めに形成されている。
1及び断面が「口」状の桟12が形成され、且つ裏面部
2には板状部11、桟12と上下IC11rなり合わ々
いように断面がruJ状の桟13及び板状部14が形成
されている。また、隅部の筒状桁3の内部に於いて、上
端が表面部1に到達するとともに下端が裏面部2に到達
する仕切状板体15が斜めに形成されている。
中間部の筒状桁4の内部に於いて、表面部1には板状部
16、断面が「口」状の桟17及び板状部18が形成さ
れ、且つ裏面部2には板状部16、桟17、板状部18
と上下に重なり合わないように断面が「口」状の桟19
が形成されている。また、中間部の筒状桁4の内部に於
いて、上端が表面部1に到達するとともに下端が裏面部
2に到達する仕切状板体20が形成されている。
16、断面が「口」状の桟17及び板状部18が形成さ
れ、且つ裏面部2には板状部16、桟17、板状部18
と上下に重なり合わないように断面が「口」状の桟19
が形成されている。また、中間部の筒状桁4の内部に於
いて、上端が表面部1に到達するとともに下端が裏面部
2に到達する仕切状板体20が形成されている。
隅部の筒状桁3と中間部の筒状桁4との間に於いて、表
面部1及び裏面部2に周辺に沿って板状部21.22が
形成され、該板状部21.22の内方に縦横に交差した
格子状桟23.24が形成されるとともに格子状桟23
.24の内側端に沿って板状部25.26が形成されて
いる。
面部1及び裏面部2に周辺に沿って板状部21.22が
形成され、該板状部21.22の内方に縦横に交差した
格子状桟23.24が形成されるとともに格子状桟23
.24の内側端に沿って板状部25.26が形成されて
いる。
フォーク挿入孔の交差部では1表面部1及び裏面部2に
格子状桟27.28が形成されるとともに格子状桟27
.28の内側端に沿って通孔29゜30を有する板状部
31.32が形成され、且つ板状部25の内側面と板状
部31の内側面が同一平面上に位置するとともに板状部
26の内側面と板状部32の内側面が同一平面上に位置
している。
格子状桟27.28が形成されるとともに格子状桟27
.28の内側端に沿って通孔29゜30を有する板状部
31.32が形成され、且つ板状部25の内側面と板状
部31の内側面が同一平面上に位置するとともに板状部
26の内側面と板状部32の内側面が同一平面上に位置
している。
本発明に係わる合成樹脂製パレットは、前記の如き構造
を有していることにより、中間部の筒状桁4と中央部の
筒状桁5との間及び各筒状桁3,4゜5内を表面側を形
成する金型ブロック33及び裏面側を形成する金型ブロ
ック34によって成形し得るとともに隅部の筒状桁3と
中間部の筒状桁4との間及びフォーク挿入孔の交差部を
表面側を形成する金型ブロック33、裏面側を形成する
金型ブロック34及び側方から侵入する金型ブロック3
5.36により成形し得るため、一体に成形することが
できる。
を有していることにより、中間部の筒状桁4と中央部の
筒状桁5との間及び各筒状桁3,4゜5内を表面側を形
成する金型ブロック33及び裏面側を形成する金型ブロ
ック34によって成形し得るとともに隅部の筒状桁3と
中間部の筒状桁4との間及びフォーク挿入孔の交差部を
表面側を形成する金型ブロック33、裏面側を形成する
金型ブロック34及び側方から侵入する金型ブロック3
5.36により成形し得るため、一体に成形することが
できる。
「発明の効果」
本発明によれば、各種の物品を載せる積載面として表面
部側及び裏面部側のいずれをも使用することができる合
成樹脂製・臂レットを一体に成形することができる。
部側及び裏面部側のいずれをも使用することができる合
成樹脂製・臂レットを一体に成形することができる。
第1図は本発明に係わる合成樹脂製パレットの一例を示
す平面図、第2図は第1図に示す合成樹脂型ノやレット
の底面図、第3図は第1図に於ける線A−Aに沿った断
面図、第4図は第1図に於ける線B−Bに沿った断面図
、第5図並びに第6図は第1図に示す合成樹脂製パレッ
トを成形している状態を示す断面図である。 l・・・表面部、2・・・裏面部、3,4,5・・・筒
状桁、6・・・フォーク挿入孔、33,34,35.3
6・・・金型ブロック。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利 手続補正書(自発) 平成1年5月lr日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 1、事件の表示 特願昭63−118297号 2、発明の名称 一体成形された合成樹脂製/4レフト及びその成形方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒174 東京都板橋区坂下三丁目35番58号(2
88) 犬日本インキ化学工業株式会社代表者 川
村 茂 邦 4、代 理 人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号6、
補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 7、補正の内容 1) 特許請求の範囲を別紙の通シ訂正する。 8、添付書類の目録 1) 訂正した特許請求の範囲を記載した書面1通 別 紙 訂正特許請求の範囲 1、 表面部と裏面部を有し、表面部と裏面部が表面部
と裏面部の隅部どうじを連結する隅部の筒状桁、表面部
と裏面部の周辺の中間部どうしを連結する中間部の筒状
桁及び表面部と裏面部の中央部どうしを連結する中央部
の筒状桁によって連結され、且つ筒状桁の間にフォーク
挿入孔がほぼ井の字状に形成された四方差し合成樹脂製
・々レフトに於いて、7オーク挿入孔の交差部では表面
部と成樹脂製/4レフト。 2、 中間部の筒状桁と中央部の筒状桁との間及び各筒
状桁内を表面側を形成する金型ブロック及び裏面側を形
成する金型ブロックによシ成形するとともに隅部の筒状
桁と中間部の筒状桁との間及びフォーク挿入孔の交差部
を表面側を形成する金型ブロック、裏面側を形成する金
型ブロック及び側方から侵入する金型ブロックによシ成
形することを特徴とする請求項1記載の合成樹脂製パレ
ットの成形方法。
す平面図、第2図は第1図に示す合成樹脂型ノやレット
の底面図、第3図は第1図に於ける線A−Aに沿った断
面図、第4図は第1図に於ける線B−Bに沿った断面図
、第5図並びに第6図は第1図に示す合成樹脂製パレッ
トを成形している状態を示す断面図である。 l・・・表面部、2・・・裏面部、3,4,5・・・筒
状桁、6・・・フォーク挿入孔、33,34,35.3
6・・・金型ブロック。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利 手続補正書(自発) 平成1年5月lr日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 1、事件の表示 特願昭63−118297号 2、発明の名称 一体成形された合成樹脂製/4レフト及びその成形方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒174 東京都板橋区坂下三丁目35番58号(2
88) 犬日本インキ化学工業株式会社代表者 川
村 茂 邦 4、代 理 人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号6、
補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 7、補正の内容 1) 特許請求の範囲を別紙の通シ訂正する。 8、添付書類の目録 1) 訂正した特許請求の範囲を記載した書面1通 別 紙 訂正特許請求の範囲 1、 表面部と裏面部を有し、表面部と裏面部が表面部
と裏面部の隅部どうじを連結する隅部の筒状桁、表面部
と裏面部の周辺の中間部どうしを連結する中間部の筒状
桁及び表面部と裏面部の中央部どうしを連結する中央部
の筒状桁によって連結され、且つ筒状桁の間にフォーク
挿入孔がほぼ井の字状に形成された四方差し合成樹脂製
・々レフトに於いて、7オーク挿入孔の交差部では表面
部と成樹脂製/4レフト。 2、 中間部の筒状桁と中央部の筒状桁との間及び各筒
状桁内を表面側を形成する金型ブロック及び裏面側を形
成する金型ブロックによシ成形するとともに隅部の筒状
桁と中間部の筒状桁との間及びフォーク挿入孔の交差部
を表面側を形成する金型ブロック、裏面側を形成する金
型ブロック及び側方から侵入する金型ブロックによシ成
形することを特徴とする請求項1記載の合成樹脂製パレ
ットの成形方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、表面部と裏面部を有し、表面部と裏面部が表面部と
裏面部の隅部どうしを連結する隅部の筒状桁、表面部と
裏面部の周辺の中間部どうしを連結する中間部の筒状桁
及び表面部と裏面部の中央部どうしを連結する中央部の
筒状桁によって連結され、且つ筒状桁の間にフォーク挿
入孔がほぼ井の字状に形成された合成樹脂製パレットに
於いて、中間部の筒状桁と中央部の筒状桁との間及び各
筒状桁内では表面部と裏面部が上下に重なり合わない位
置に形成されるとともに隅部の筒状桁と中間部の筒状桁
との間及びフォーク挿入孔の交差部では表面部と裏面部
の内側端がそれぞれ同一平面上に位置していることを特
徴とする一体成形された合成樹脂製パレット。 2、中間部の筒状桁と中央部の筒状桁との間及び各筒状
桁内を表面側を形成する金型ブロック及び裏面側を形成
する金型ブロックにより成形するとともに隅部の筒状桁
と中間部の筒状桁との間及びフォーク挿入孔の交差部を
表面側を形成する金型ブロック、裏面側を形成する金型
ブロック及び側方から侵入する金型ブロックにより成形
することを特徴とする請求項1記載の合成樹脂製パレッ
トの成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63118297A JP3035827B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 一体成形された合成樹脂製パレット及びその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63118297A JP3035827B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 一体成形された合成樹脂製パレット及びその成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01294435A true JPH01294435A (ja) | 1989-11-28 |
JP3035827B2 JP3035827B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=14733190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63118297A Expired - Lifetime JP3035827B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 一体成形された合成樹脂製パレット及びその成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3035827B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5579686A (en) * | 1988-08-09 | 1996-12-03 | Nucon Corporation | Plastic pallet assembly |
JP2002120838A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-04-23 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 合成樹脂パレット |
JP2010030609A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Sanko Co Ltd | 合成樹脂製パレット |
JP2010120644A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Sanko Co Ltd | 合成樹脂製パレット |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4827561U (ja) * | 1971-08-07 | 1973-04-03 | ||
JPS6132021U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 合成樹脂製四方差しパレツト |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP63118297A patent/JP3035827B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4827561U (ja) * | 1971-08-07 | 1973-04-03 | ||
JPS6132021U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 合成樹脂製四方差しパレツト |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5579686A (en) * | 1988-08-09 | 1996-12-03 | Nucon Corporation | Plastic pallet assembly |
JP2002120838A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-04-23 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 合成樹脂パレット |
JP4564157B2 (ja) * | 2000-10-16 | 2010-10-20 | 岐阜プラスチック工業株式会社 | 合成樹脂パレット |
JP2010030609A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Sanko Co Ltd | 合成樹脂製パレット |
JP2010120644A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Sanko Co Ltd | 合成樹脂製パレット |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3035827B2 (ja) | 2000-04-24 |
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