JPH01288595A - 故障表示装置 - Google Patents
故障表示装置Info
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- JPH01288595A JPH01288595A JP63119620A JP11962088A JPH01288595A JP H01288595 A JPH01288595 A JP H01288595A JP 63119620 A JP63119620 A JP 63119620A JP 11962088 A JP11962088 A JP 11962088A JP H01288595 A JPH01288595 A JP H01288595A
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- Locating Faults (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Protection Of Generators And Motors (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、電気機器特にマンコンヘアにおける安全装
置の動作を表示する故障表示装置の改良に関するもので
ある。
置の動作を表示する故障表示装置の改良に関するもので
ある。
［従来の技術１
近年エスカレータは、、大型店舗の増加や地下鉄等の交
通機関の発達に伴い、その設置台数も増加している。又
、エスカレータは不特定多数の乗客が利用し、しかも無
人運転をする為、非常に停止スイッチやスカートガード
パネル部の安全装置等、法令で義務付けられた安全装置
の他にも数多くの安全装置が取付けられており、乗客の
安全確保に十分配慮している。
通機関の発達に伴い、その設置台数も増加している。又
、エスカレータは不特定多数の乗客が利用し、しかも無
人運転をする為、非常に停止スイッチやスカートガード
パネル部の安全装置等、法令で義務付けられた安全装置
の他にも数多くの安全装置が取付けられており、乗客の
安全確保に十分配慮している。
さて、これらの安全装置は乗客の安全確保のために動作
した場合でも点検確認俊速やかに運転の再開ができるよ
うに、そのほとんどが自動復帰方式となっている。又、
保守員が顧客よりエスカレータ停止の通報を受けて現場
に到達したときには、安全装置がすでに自動復帰してい
る場合が多い。
した場合でも点検確認俊速やかに運転の再開ができるよ
うに、そのほとんどが自動復帰方式となっている。又、
保守員が顧客よりエスカレータ停止の通報を受けて現場
に到達したときには、安全装置がすでに自動復帰してい
る場合が多い。
従って動作した安全装置の確認並びに動作原因を究明す
ることは非常に困難である。
ることは非常に困難である。
これらの問題を解決する為に、各安全装置の動作状況を
各安全装置のスイッチ毎に検出リレーを設けて保持する
方法として実開昭５７−１７８０７１号公報に示される
ものがある。
各安全装置のスイッチ毎に検出リレーを設けて保持する
方法として実開昭５７−１７８０７１号公報に示される
ものがある。
第２図及び第３図は上記従来装置の構成を示す回路図で
ある。次にこの第２図、第３図の回路図を参照して従来
装置の動作の概要を説明する。
ある。次にこの第２図、第３図の回路図を参照して従来
装置の動作の概要を説明する。
通常エスカレータを駆動する電動機ＩＭは上昇起動スイ
ッチＳ１の閉路によりコイルｌｌｘが励磁され、連動し
た補助接点１１×２の閉路により、主接触器コイル１１
が励磁され、主接点１１１が閉路し起動する。一方、接
点１１×１の閉路により、保持回路１１Ｘｌ−１１ｘ−
１２ｂｌ−安全装置接点５Ａ−３Ｂ−３，Ｃ−３Ｄ−３
Ｅ−ＳＦ−停止スイッチＳ３からなる回路が構成されて
、電動機ＴＭは上昇起動スイッチＳ１を閉路しても継続
して回転する。
ッチＳ１の閉路によりコイルｌｌｘが励磁され、連動し
た補助接点１１×２の閉路により、主接触器コイル１１
が励磁され、主接点１１１が閉路し起動する。一方、接
点１１×１の閉路により、保持回路１１Ｘｌ−１１ｘ−
１２ｂｌ−安全装置接点５Ａ−３Ｂ−３，Ｃ−３Ｄ−３
Ｅ−ＳＦ−停止スイッチＳ３からなる回路が構成されて
、電動機ＴＭは上昇起動スイッチＳ１を閉路しても継続
して回転する。
又、エスカレータの正常停止は、停止スイッチＳ３の閉
路により上記した保持回路が解消され、主接触器コイル
１１が消磁し、電磁ブレーキコイルＭｇが動作してエス
カレータが停止する。
路により上記した保持回路が解消され、主接触器コイル
１１が消磁し、電磁ブレーキコイルＭｇが動作してエス
カレータが停止する。
次にエスカレータが異常停止した場合の安全装置接点及
び動作表示灯の動作について第３図をも参照して説明す
る。エスカレータの正常運転中に点灯していた運転灯Ｕ
またはＤは、エスカレータの各安全装置接点ＳＡ、−３
Ｆのいずれか一つの開路動作により電動機保持回路が解
消されて、コイルｌｌｘ又は１２ｘが消磁し、これによ
り主接触器補助接点１１ａ、又は１２ａ１が開路するの
で消灯する。
び動作表示灯の動作について第３図をも参照して説明す
る。エスカレータの正常運転中に点灯していた運転灯Ｕ
またはＤは、エスカレータの各安全装置接点ＳＡ、−３
Ｆのいずれか一つの開路動作により電動機保持回路が解
消されて、コイルｌｌｘ又は１２ｘが消磁し、これによ
り主接触器補助接点１１ａ、又は１２ａ１が開路するの
で消灯する。
次に安全装置接点ＳＦが動作した場合について説明する
。接点ＳＦの反転動作により、上記の如く電動機制御の
保持回路が解消されるが、反対に接点ＳＦば動作コイル
ＲＦと閉路となり、コイルＲＦに連動して閉路する接点
ｆ、により、監視盤表示の保持回路ＲＦ−ｆ 、−１１
ｂ２−１２ ｂ２−３３が構成される。この為、第３図
に示す監視盤では、Ｐ−ＬＦ−ｆ２−Ｎが閉路され、安
全装置動作表示灯Ｌ Ｆが点灯する。又、何らかの装置
異常により接点ＳＣが動作した場合、上記に述べた如く
電動機制御の保持回路が解消されるが、接点ＳＣの反転
動作により、動作コイルＲＣと接点ＳＣは閉路となり、
コイルＲＣに連動した接点Ｃ。
。接点ＳＦの反転動作により、上記の如く電動機制御の
保持回路が解消されるが、反対に接点ＳＦば動作コイル
ＲＦと閉路となり、コイルＲＦに連動して閉路する接点
ｆ、により、監視盤表示の保持回路ＲＦ−ｆ 、−１１
ｂ２−１２ ｂ２−３３が構成される。この為、第３図
に示す監視盤では、Ｐ−ＬＦ−ｆ２−Ｎが閉路され、安
全装置動作表示灯Ｌ Ｆが点灯する。又、何らかの装置
異常により接点ＳＣが動作した場合、上記に述べた如く
電動機制御の保持回路が解消されるが、接点ＳＣの反転
動作により、動作コイルＲＣと接点ＳＣは閉路となり、
コイルＲＣに連動した接点Ｃ。
の閉路により、監視制御の保持回路ＲＣ−ｃ、−１］
ｂｚ １２ ｂｚ Ｓ：＋が構成される。この為、
監視盤ではＰ ＬＣ−Ｃ２Ｎが閉路され、表示灯ＬＣ
が点灯する。このように、装置の故障箇所検出に対応し
て該当接点が動作し、接点動作に連動して表示灯が点灯
することが故障箇所が特定表示される。
ｂｚ １２ ｂｚ Ｓ：＋が構成される。この為、
監視盤ではＰ ＬＣ−Ｃ２Ｎが閉路され、表示灯ＬＣ
が点灯する。このように、装置の故障箇所検出に対応し
て該当接点が動作し、接点動作に連動して表示灯が点灯
することが故障箇所が特定表示される。
［発明が解決しようとする課題］
従来の故障表示装置は以上のように構成されているため
、各安全装置の常開接点から、故障検出用リレーの制御
装置までの配線数と、検出リレーの設置数は安全装置の
数だけ必要となり、従って１０個の安全スイッチが設置
されれば、１０本の配線と１０個の検出リレーが必要と
なる。そのため、安全装置を増設するにしても限られた
スペースに設置されるエス力し−ク内においては、増設
数に限界があるとともに、安全装置の増設に伴ってケー
ブルの付設数と検出リレーの設置数が増し、コスト高に
なる課題があった。
、各安全装置の常開接点から、故障検出用リレーの制御
装置までの配線数と、検出リレーの設置数は安全装置の
数だけ必要となり、従って１０個の安全スイッチが設置
されれば、１０本の配線と１０個の検出リレーが必要と
なる。そのため、安全装置を増設するにしても限られた
スペースに設置されるエス力し−ク内においては、増設
数に限界があるとともに、安全装置の増設に伴ってケー
ブルの付設数と検出リレーの設置数が増し、コスト高に
なる課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、各安全装置の動作を単一のケーブルにて伝達で
き、その動作結果を表示できる故障表示装置を得ること
を目的とする。
もので、各安全装置の動作を単一のケーブルにて伝達で
き、その動作結果を表示できる故障表示装置を得ること
を目的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明は、電気機器の故障を検出し、その故障箇所を
特定表示する故障表示装置において、−対の電源ライン
間に、前記電気機器を運転制御する運転回路と、常閉接
点と常開接点を有し、外部信号によって常閉側より常開
側へ切り換えられる複数の接点を直列接続してなる接点
群とを直列接続するとともに、前記各常開接点側に、抵
抗値が一定の割合で異なる抵抗器を接続し、且つ、これ
ら抵抗器の他端を共通接続し、一体の直列抵抗器を介し
て前記電源ラインの一方に接続してなる電圧分圧回路を
備え、且つ、電圧分圧回路より電圧分圧値を検出する電
圧検出器と、検出電圧値に基づいて前記電気機器の故障
箇所を特定表示する表示回路を設けたものである。
特定表示する故障表示装置において、−対の電源ライン
間に、前記電気機器を運転制御する運転回路と、常閉接
点と常開接点を有し、外部信号によって常閉側より常開
側へ切り換えられる複数の接点を直列接続してなる接点
群とを直列接続するとともに、前記各常開接点側に、抵
抗値が一定の割合で異なる抵抗器を接続し、且つ、これ
ら抵抗器の他端を共通接続し、一体の直列抵抗器を介し
て前記電源ラインの一方に接続してなる電圧分圧回路を
備え、且つ、電圧分圧回路より電圧分圧値を検出する電
圧検出器と、検出電圧値に基づいて前記電気機器の故障
箇所を特定表示する表示回路を設けたものである。
［作 用］
この発明によれば、安全装置が動作することで出力され
る信号で、安全装置に対応する接点が、常閉側より常開
側へ切り換えられると、電気機器運転回路の電源供給ラ
インが遮断され、機器の運転が停止する一方、電源から
の電流は常開側に接続された抵抗器と、該抵抗器に直列
に接続された抵抗器へ流れ、各抵抗器には抵抗値に応し
た抵抗間電圧が発生ずる。従って、抵抗間電圧が発生ず
る接点群間の電圧を電圧検出器で検出し、電圧検出信号
を表示回路へ出力することで、その電圧検出信号に該当
した故障表示灯が点灯する。
る信号で、安全装置に対応する接点が、常閉側より常開
側へ切り換えられると、電気機器運転回路の電源供給ラ
インが遮断され、機器の運転が停止する一方、電源から
の電流は常開側に接続された抵抗器と、該抵抗器に直列
に接続された抵抗器へ流れ、各抵抗器には抵抗値に応し
た抵抗間電圧が発生ずる。従って、抵抗間電圧が発生ず
る接点群間の電圧を電圧検出器で検出し、電圧検出信号
を表示回路へ出力することで、その電圧検出信号に該当
した故障表示灯が点灯する。
［実施例］
第１図（ａ）、 （ｂ）はこの発明の一実施例による故
障表示装置の全体回路図である。図において、１は電源
、２は電動機、Ｕ１〜Ｕ３は上昇方向主接触器接点（以
下、上昇主接触器と称する）、Ｄ１〜Ｄ３は下降方向主
接触器接点（以下、下降主接触器と称する）、（−１−
）、 （−）は直流電源、Ｓｌは上昇方向起動スイッ
チ（以下、上昇スイッチと称する）、Ｓ２ば下降方向起
動スイッチ（以下、下降スイッチと称する）、Ｕｘは上
昇主接点の励磁コイル（以下、上昇コイルと称する）、
Ｄ×は下降主接点の励磁コイル（以下、下降コイルと称
する） 、Ｕｘａ、 Ｕｘｂは上昇主接触器補助接点
、Ｄｘａ、 Ｄｘｂは下降主接触器補助接点、Ｓ３は
停止スイッチ、５Ａ−３Ｄは安全装置接点、Ｒ，〜Ｒ４
は検出用抵抗器、ＲＤはダンパ抵抗器、３は電圧検出器
３ａ、Ａ−Ｄ変換器３ｂ、メモリ部３ｃ。
障表示装置の全体回路図である。図において、１は電源
、２は電動機、Ｕ１〜Ｕ３は上昇方向主接触器接点（以
下、上昇主接触器と称する）、Ｄ１〜Ｄ３は下降方向主
接触器接点（以下、下降主接触器と称する）、（−１−
）、 （−）は直流電源、Ｓｌは上昇方向起動スイッ
チ（以下、上昇スイッチと称する）、Ｓ２ば下降方向起
動スイッチ（以下、下降スイッチと称する）、Ｕｘは上
昇主接点の励磁コイル（以下、上昇コイルと称する）、
Ｄ×は下降主接点の励磁コイル（以下、下降コイルと称
する） 、Ｕｘａ、 Ｕｘｂは上昇主接触器補助接点
、Ｄｘａ、 Ｄｘｂは下降主接触器補助接点、Ｓ３は
停止スイッチ、５Ａ−３Ｄは安全装置接点、Ｒ，〜Ｒ４
は検出用抵抗器、ＲＤはダンパ抵抗器、３は電圧検出器
３ａ、Ａ−Ｄ変換器３ｂ、メモリ部３ｃ。
表示器３ｄより構成される故障表示回路である。
上記各検出用抵抗器Ｒ０〜Ｒ４の抵抗値は次のような値
を認定する。Ｒ１＝１００Ω、Ｒ２＝２００Ω、Ｒ３＝
３００Ω、 Ｒ，＝４００Ω、 Ｒｎ＝１０，００
０Ω。このように各検出用抵抗器の値を認定すると、安
全装置ＳＡスイッチ動作時のＡ−Ｂ間に発生する電圧を
制御型ｉ１！ （＋） −（−）間ＤＣ１００Ｖとして
、次のようになる。
を認定する。Ｒ１＝１００Ω、Ｒ２＝２００Ω、Ｒ３＝
３００Ω、 Ｒ，＝４００Ω、 Ｒｎ＝１０，００
０Ω。このように各検出用抵抗器の値を認定すると、安
全装置ＳＡスイッチ動作時のＡ−Ｂ間に発生する電圧を
制御型ｉ１！ （＋） −（−）間ＤＣ１００Ｖとして
、次のようになる。
Ｒ，＋ ＲＤ １００ ＋ １０，０００同
様に５Ｂ−３Ｄスインチのとき、 （３８１インチのとき） （ＳＣスイッチのとき） （ＳＤスイッチのとき） つまり、Ｒ１−Ｒ４に比べＲ９が十分大きい位（上記例
ばＲ，／Ｒ，＝１００倍）であれば、Ｒ２−Ｒ４が等差
級数１００Ω、２００Ω１３００Ω、４００Ωの値とす
ると、Ａ−Ｂ間の発生予圧も１：２：３；４のは一等差
の値となり、電圧検出し、Ａ−Ｄ変更したとき、識別が
容易である。同様に、Ｒ０〜Ｒ４を１００Ω。
様に５Ｂ−３Ｄスインチのとき、 （３８１インチのとき） （ＳＣスイッチのとき） （ＳＤスイッチのとき） つまり、Ｒ１−Ｒ４に比べＲ９が十分大きい位（上記例
ばＲ，／Ｒ，＝１００倍）であれば、Ｒ２−Ｒ４が等差
級数１００Ω、２００Ω１３００Ω、４００Ωの値とす
ると、Ａ−Ｂ間の発生予圧も１：２：３；４のは一等差
の値となり、電圧検出し、Ａ−Ｄ変更したとき、識別が
容易である。同様に、Ｒ０〜Ｒ４を１００Ω。
２００Ω、４００Ω、８００Ωと等比級数としても同様
な結果が得られる。
な結果が得られる。
次に上記構成に基づきこの実施例の動作について説明す
る。
る。
通常マンコンヘアを上昇方向に運転する場合は、上昇ス
イッチＳ１を操作することで、（＋）−停止スイソチＳ
３−安全装置接点一上昇主接触器補助接点一上昇コイル
−上昇スイッチＳｌ （）が閉路し、上昇コイルＵｘ
が励磁状態となって、上昇接触器Ｕ１〜Ｕ３を閉成し、
電動機２を上昇方向に起動する。上昇コイルＵｘか励磁
されると、上昇主接触器補助接点Ｕｘａが閉成して上昇
コイルＵ×の自己保持回路が構成され、電動器ＩＭを継
続運転する。
イッチＳ１を操作することで、（＋）−停止スイソチＳ
３−安全装置接点一上昇主接触器補助接点一上昇コイル
−上昇スイッチＳｌ （）が閉路し、上昇コイルＵｘ
が励磁状態となって、上昇接触器Ｕ１〜Ｕ３を閉成し、
電動機２を上昇方向に起動する。上昇コイルＵｘか励磁
されると、上昇主接触器補助接点Ｕｘａが閉成して上昇
コイルＵ×の自己保持回路が構成され、電動器ＩＭを継
続運転する。
−４、マンコンヘアの正常停止は、停止スイッチＳ３の
開放により自己保持回路が解消されて、上昇コイルＵｘ
が消磁し、上昇主接触器Ｕ ｌ” Ｕ ３が開放される
ため、電動機の駆動は停止して、マンコンヘアの停止と
なる。
開放により自己保持回路が解消されて、上昇コイルＵｘ
が消磁し、上昇主接触器Ｕ ｌ” Ｕ ３が開放される
ため、電動機の駆動は停止して、マンコンヘアの停止と
なる。
次に、異常停止と安全装置接点および故障表示器との関
連について説明する。マンコンヘアの正常運転中に各安
全装置接点５Ａ−３Ｄのいずれか１つが動作し、上昇又
は下降コイルの自己保持状態が解消されると、主接触器
は開放し電動機の駆動を停止する。又、安全装置接点が
動作すると、接点は検出用抵抗器側へ切り換えられ、（
＋）−停止スイッチ−安全装置接点−検出用抵抗器−ダ
ンパ抵抗器−（−）の回路が形成される。この時、安全
装置接点によって切り換えられた検出用抵抗器と、該抵
抗器に直列に接続されるダンパ抵抗器Ｒ９との比、及び
電源電圧値によって決まる抵抗量電圧が検出用抵抗器と
ダンパ抵抗器Ｒ９間に発生ずる。この時、各検出用抵抗
器Ｓ△〜ＳＤの抵抗値は夫々異なるため、安全装置接点
の切り換えによって、直列接続された安全装置接点間に
発生ずる抵抗量電圧は抵抗器側に切り換えられた安全装
置接点によって異なる。よって、直列接続された安全装
置接点間の電圧を読み取ることで、どの安全装置接点が
動作したかが判明し得る。これによって、マンコンヘア
中、どの安全装置が動作したかが特定し得る訳である。
連について説明する。マンコンヘアの正常運転中に各安
全装置接点５Ａ−３Ｄのいずれか１つが動作し、上昇又
は下降コイルの自己保持状態が解消されると、主接触器
は開放し電動機の駆動を停止する。又、安全装置接点が
動作すると、接点は検出用抵抗器側へ切り換えられ、（
＋）−停止スイッチ−安全装置接点−検出用抵抗器−ダ
ンパ抵抗器−（−）の回路が形成される。この時、安全
装置接点によって切り換えられた検出用抵抗器と、該抵
抗器に直列に接続されるダンパ抵抗器Ｒ９との比、及び
電源電圧値によって決まる抵抗量電圧が検出用抵抗器と
ダンパ抵抗器Ｒ９間に発生ずる。この時、各検出用抵抗
器Ｓ△〜ＳＤの抵抗値は夫々異なるため、安全装置接点
の切り換えによって、直列接続された安全装置接点間に
発生ずる抵抗量電圧は抵抗器側に切り換えられた安全装
置接点によって異なる。よって、直列接続された安全装
置接点間の電圧を読み取ることで、どの安全装置接点が
動作したかが判明し得る。これによって、マンコンヘア
中、どの安全装置が動作したかが特定し得る訳である。
令室全装置接点ＳＣが動作したとすると、第１図（ｂ）
において、回路は（＋）電源−停止スイッチＳ３−安全
装置接点ＳＤ−検出用抵抗器Ｒ，（−３００Ω）−ダン
パ抵抗器ＲＤ（＝１０．０００Ω）−（−）電源が閉路
し、検出用抵抗器Ｒ３間には前記に示した如く、２．９
１Ｖの抵抗量電圧が発生ずる。この抵抗量電圧は電圧検
出器３ａによって検出された後、Δ−り変換器３ｂによ
ってメモリ部３ｃのアドレス情報となるディジタル値に
変換されてメモリ部３ｃへ入力される。メモリ部３ｃば
アドレス情報に拮づいて゛点灯ずべき表示器の表示信号
を出力する。以上のように、各安全装置接点が切り換わ
る毎に、電圧検出器３ａによって検出されるｌ−Ｂ間の
抵抗量電圧値は変わり、この電圧値をディジタル変換し
てメモリ部３Ｃのアドレス情報とするごとで、メモリ部
３Ｃからはアドレス情報に対応して点灯すべき表示器の
表示信号が出力され、動作した安全装置が特定表示され
る。
において、回路は（＋）電源−停止スイッチＳ３−安全
装置接点ＳＤ−検出用抵抗器Ｒ，（−３００Ω）−ダン
パ抵抗器ＲＤ（＝１０．０００Ω）−（−）電源が閉路
し、検出用抵抗器Ｒ３間には前記に示した如く、２．９
１Ｖの抵抗量電圧が発生ずる。この抵抗量電圧は電圧検
出器３ａによって検出された後、Δ−り変換器３ｂによ
ってメモリ部３ｃのアドレス情報となるディジタル値に
変換されてメモリ部３ｃへ入力される。メモリ部３ｃば
アドレス情報に拮づいて゛点灯ずべき表示器の表示信号
を出力する。以上のように、各安全装置接点が切り換わ
る毎に、電圧検出器３ａによって検出されるｌ−Ｂ間の
抵抗量電圧値は変わり、この電圧値をディジタル変換し
てメモリ部３Ｃのアドレス情報とするごとで、メモリ部
３Ｃからはアドレス情報に対応して点灯すべき表示器の
表示信号が出力され、動作した安全装置が特定表示され
る。
上記各検出用抵抗器の消費電力は例えば抵抗器Ｒａ （
・４００Ω）を例にとると、（１００／Ｒ４−１−Ｒ，
）２ＸＲ，＝０３７Ｗと十分に小さいので、形状が小型
なカーボン抵抗１／４Ｗが使える。そのため、各抵抗器
は安全装置接点端子イ」近に実装できる。又、故障表示
回路へは、接点の切り換えによって変わる直列接続接点
間電圧を伝える構成を採っているため、たとえ安全装置
を構成する接点の数が、１０〜２０個に増加しても各接
点の動作は１木のケーブルで弁別出力できる。
・４００Ω）を例にとると、（１００／Ｒ４−１−Ｒ，
）２ＸＲ，＝０３７Ｗと十分に小さいので、形状が小型
なカーボン抵抗１／４Ｗが使える。そのため、各抵抗器
は安全装置接点端子イ」近に実装できる。又、故障表示
回路へは、接点の切り換えによって変わる直列接続接点
間電圧を伝える構成を採っているため、たとえ安全装置
を構成する接点の数が、１０〜２０個に増加しても各接
点の動作は１木のケーブルで弁別出力できる。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、電気機器に備えられ
た各種安全装置の動作を、−木のケーブルによって故障
表示回路へ弁別出力し、その動作結果を該当表示灯によ
って表示する構成を採ったので、故障表示回路と電気機
器間のケーブルの増設を必要と廿ずに安全装置の数を増
すことができるため、低コスＩ・でしかも容易に安全装
置を増設できる効果がある。
た各種安全装置の動作を、−木のケーブルによって故障
表示回路へ弁別出力し、その動作結果を該当表示灯によ
って表示する構成を採ったので、故障表示回路と電気機
器間のケーブルの増設を必要と廿ずに安全装置の数を増
すことができるため、低コスＩ・でしかも容易に安全装
置を増設できる効果がある。
第１図（ａ）、 （ｂ）はこの発明の一実施例による故
障表示装置の構成図、第２図、第３図は従来装置の全体
構成図である。 （＋）、（−）・・・電源、Ｓへ〜ＳＤ・・・安全装置
接点、Ｒｌ”−Ｒ４・・・検出用抵抗器、Ｒ９・・・ダ
ンパ抵抗器、３・・・故障表示回路、３ａ・・・電圧検
出器、３ｄ・・・表示器。 尚、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
障表示装置の構成図、第２図、第３図は従来装置の全体
構成図である。 （＋）、（−）・・・電源、Ｓへ〜ＳＤ・・・安全装置
接点、Ｒｌ”−Ｒ４・・・検出用抵抗器、Ｒ９・・・ダ
ンパ抵抗器、３・・・故障表示回路、３ａ・・・電圧検
出器、３ｄ・・・表示器。 尚、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 電気機器の故障を検出し、その故障箇所を特定表示する
故障表示装置において、一対の電源ライン間に、前記電
気機器を運転制御する運転回路と、常閉接点と常開接点
を有し、外部信号によって常閉側より常開側へ切り換え
られる複数の接点を直列接続してなる接点群とを直列接
続するとともに、前記各常開接点に抵抗値が一定の割合
で異なる抵抗器を接続し、且つ、これら抵抗器の他端を
共通接続し一体の直列抵抗器を介して前記電源ラインの
一方に接続してなる電圧分圧回路を備え、且つ、電圧分
圧回路より電圧分圧値を検出する電圧検出器と、検出電
圧値に基づいて前記電気機器の故障箇所を特定表示する
表示回路とを設けたことを特徴とする故障表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119620A JPH07121799B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 故障表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119620A JPH07121799B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 故障表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288595A true JPH01288595A (ja) | 1989-11-20 |
| JPH07121799B2 JPH07121799B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=14765944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63119620A Expired - Lifetime JPH07121799B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 故障表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07121799B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009023820A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの安全監視システム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5088808B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2012-12-05 | 本田技研工業株式会社 | 変速装置のシフト位置検出装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154963A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Fujitsu Denso | Method of estimating default |
| JPS5752871A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-29 | Hitachi Ltd | Emergency position detector |
| JPS57165653U (ja) * | 1981-04-10 | 1982-10-19 |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP63119620A patent/JPH07121799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154963A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Fujitsu Denso | Method of estimating default |
| JPS5752871A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-29 | Hitachi Ltd | Emergency position detector |
| JPS57165653U (ja) * | 1981-04-10 | 1982-10-19 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009023820A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの安全監視システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07121799B2 (ja) | 1995-12-25 |
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