JPH07121799B2 - 故障表示装置 - Google Patents
故障表示装置Info
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- JPH07121799B2 JPH07121799B2 JP63119620A JP11962088A JPH07121799B2 JP H07121799 B2 JPH07121799 B2 JP H07121799B2 JP 63119620 A JP63119620 A JP 63119620A JP 11962088 A JP11962088 A JP 11962088A JP H07121799 B2 JPH07121799 B2 JP H07121799B2
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- resistor
- contact
- normally
- voltage
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- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、電気機器、特に、マンコンベアにおける安
全装置の動作を表示する故障表示装置の改良に関するも
のである。
全装置の動作を表示する故障表示装置の改良に関するも
のである。
［従来の技術］ 近年、エスカレータは、大型店舗の増加や地下鉄等の交
通機関の発達に伴い、その設置台数も増加している。ま
た、エスカレータは不特定多数の乗客が利用し、しかも
無人運転をするため、非常停止スイッチやスカートガー
ドパネル部の安全装置等、法令で義務付けられた安全装
置の他にも数多くの安全装置が取付けられており、乗客
の安全確保に十分配慮している。
通機関の発達に伴い、その設置台数も増加している。ま
た、エスカレータは不特定多数の乗客が利用し、しかも
無人運転をするため、非常停止スイッチやスカートガー
ドパネル部の安全装置等、法令で義務付けられた安全装
置の他にも数多くの安全装置が取付けられており、乗客
の安全確保に十分配慮している。
さて、これらの安全装置は乗客の安全確保のために動作
した場合でも点検確認後速やかに運転の再開ができるよ
うに、そのほとんどが自動復帰方式となっている。ま
た、保守員が顧客よりエスカレータ停止の通報を受けて
現場に到達したときには、安全装置がすでに自動復帰し
ている場合が多い。したがって、動作した安全装置の確
認並びに動作原因を究明することは非常に困難である。
した場合でも点検確認後速やかに運転の再開ができるよ
うに、そのほとんどが自動復帰方式となっている。ま
た、保守員が顧客よりエスカレータ停止の通報を受けて
現場に到達したときには、安全装置がすでに自動復帰し
ている場合が多い。したがって、動作した安全装置の確
認並びに動作原因を究明することは非常に困難である。
これらの問題を解決するために、各安全装置の動作状況
を各安全装置のスイッチ毎に検出リレーを設けて保持す
る方法として実開昭57−178071号公報に示されるものが
ある。
を各安全装置のスイッチ毎に検出リレーを設けて保持す
る方法として実開昭57−178071号公報に示されるものが
ある。
第２図及び第３図は上記従来装置の構成を示す回路図で
ある。
ある。
次に、この第２図，第３図の回路図を参照して従来装置
の動作の概要を説明する。
の動作の概要を説明する。
通常エスカレータを駆動する電動機1Mは上昇起動スイッ
チS1の閉路によりコイル11xが励磁され、連動した補助
接点11x2の閉路により主接触器コイル11が励磁され、主
接点11 1が閉路し起動する。一方、接点11x1の閉路によ
り、保持回路11x1−11x−12b1−安全装置接点SA−SB−S
C−SD−SE−SF−停止スイッチS3からなる回路が構成さ
れて、電動機1Mは上昇起動スイッチS1を開路しても継続
して回転する。
チS1の閉路によりコイル11xが励磁され、連動した補助
接点11x2の閉路により主接触器コイル11が励磁され、主
接点11 1が閉路し起動する。一方、接点11x1の閉路によ
り、保持回路11x1−11x−12b1−安全装置接点SA−SB−S
C−SD−SE−SF−停止スイッチS3からなる回路が構成さ
れて、電動機1Mは上昇起動スイッチS1を開路しても継続
して回転する。
また、エスカレータの正常停止は、停止スイッチS3の回
路により上記した保持回路が解消され、主接触器コイル
11が消磁し、電磁ブレーキコイルMgが動作してエスカレ
ータが停止する。
路により上記した保持回路が解消され、主接触器コイル
11が消磁し、電磁ブレーキコイルMgが動作してエスカレ
ータが停止する。
次に、エスカレータが異常停止した場合の安全装置接点
及び動作表示灯の動作について第３図をも参照して説明
する。
及び動作表示灯の動作について第３図をも参照して説明
する。
エスカレータの正常運転中に点灯していた運転灯Ｕまた
はＤは、エスカレータの各安全装置接点SA〜SFのいずれ
か一つの開路動作により電動機保持回路が解消されて、
コイル11xまたは12xが消磁し、これにより主接触器補助
接点11a1または12a1が開路するので消灯する。
はＤは、エスカレータの各安全装置接点SA〜SFのいずれ
か一つの開路動作により電動機保持回路が解消されて、
コイル11xまたは12xが消磁し、これにより主接触器補助
接点11a1または12a1が開路するので消灯する。
次に、安全装置接点SFが動作した場合について説明す
る。
る。
接点SFの反転動作により、上記の如く電動機制御の保持
回路が解消されるが、反対に接点SFは動作コイルRFと閉
路となり、コイルRFに連動して閉路する接点f1により、
監視盤表示の保持回路RF−f1−11b2−12b2−S3が構成さ
れる。このため、第３図に示す監視盤では、Ｐ−LF−f2
−Ｎが閉路され、安全装置動作表示灯LFが点灯する。ま
た何らかの装置異常により接点SCが動作した場合、上記
に述べた如く電動機制御の保持回路が解消されるが、接
点SCの反転動作により、動作コイルRCと接点SCは閉路と
なり、コイルRCに連動した接点c1の閉路により、監視制
御の保持回路RC−c1−11b2−12b2−S3が構成される。こ
のため、監視盤ではＰ−LC−c2−Ｎが閉路され、表示灯
LCが点灯する。このように、装置の故障箇所検出に対応
して該当接点が動作し、接点動作に連動して表示灯が点
灯することが故障箇所が特定表示される。
回路が解消されるが、反対に接点SFは動作コイルRFと閉
路となり、コイルRFに連動して閉路する接点f1により、
監視盤表示の保持回路RF−f1−11b2−12b2−S3が構成さ
れる。このため、第３図に示す監視盤では、Ｐ−LF−f2
−Ｎが閉路され、安全装置動作表示灯LFが点灯する。ま
た何らかの装置異常により接点SCが動作した場合、上記
に述べた如く電動機制御の保持回路が解消されるが、接
点SCの反転動作により、動作コイルRCと接点SCは閉路と
なり、コイルRCに連動した接点c1の閉路により、監視制
御の保持回路RC−c1−11b2−12b2−S3が構成される。こ
のため、監視盤ではＰ−LC−c2−Ｎが閉路され、表示灯
LCが点灯する。このように、装置の故障箇所検出に対応
して該当接点が動作し、接点動作に連動して表示灯が点
灯することが故障箇所が特定表示される。
［発明が解決しようとする課題］ 従来の故障表示装置は、このように構成されているた
め、各安全装置の常開接点から故障検出用リレーの制御
装置までの配線数と、検出リレーの設置数は安全装置の
数だけ必要となる。
め、各安全装置の常開接点から故障検出用リレーの制御
装置までの配線数と、検出リレーの設置数は安全装置の
数だけ必要となる。
これは、従来の実開昭57−178071号公報に示された故障
表示装置に限定されるものでなく、実開昭57−165653号
公報に示された故障表示装置においても同様である。
表示装置に限定されるものでなく、実開昭57−165653号
公報に示された故障表示装置においても同様である。
したがって、10個の安全スイッチが設置されれば、10本
の配線と10個の検出リレーが必要となる。そのため、安
全装置を増設するにしても限られたスペースに設置され
るエスカレータ内においては、増設数に限界があるとと
もに、安定装置の増設に伴ってケーブルの付設数と検出
リレーの設置数が増し、コスト高になる問題があった。
の配線と10個の検出リレーが必要となる。そのため、安
全装置を増設するにしても限られたスペースに設置され
るエスカレータ内においては、増設数に限界があるとと
もに、安定装置の増設に伴ってケーブルの付設数と検出
リレーの設置数が増し、コスト高になる問題があった。
また、特開昭57−52871号公報に示された故障表示装置
においては、直列に複数の抵抗器を接続し、故障を検出
すると、その常閉接点が開き、特定の抵抗値を挿入する
回路が開示されている。しかし、１個の故障が他の故障
を誘引した場合には、直列に複数の抵抗値が挿入される
ことになり、譬え、重み付けをしておいても、複数の抵
抗器が同時に挿入されると、その検出値が中間値にな
り、曖昧な情報を出力する可能性が高く、それを明確に
するには、精度の高い基準電圧源及び比較回路及び制御
回路が必要となる。また、特に、優先順位の高い警報を
出力する場合にも、複合故障の場合には、誤動作する可
能性がある。
においては、直列に複数の抵抗器を接続し、故障を検出
すると、その常閉接点が開き、特定の抵抗値を挿入する
回路が開示されている。しかし、１個の故障が他の故障
を誘引した場合には、直列に複数の抵抗値が挿入される
ことになり、譬え、重み付けをしておいても、複数の抵
抗器が同時に挿入されると、その検出値が中間値にな
り、曖昧な情報を出力する可能性が高く、それを明確に
するには、精度の高い基準電圧源及び比較回路及び制御
回路が必要となる。また、特に、優先順位の高い警報を
出力する場合にも、複合故障の場合には、誤動作する可
能性がある。
そこで、この発明は上記のような課題を解消するために
なされたもので、各安全装置の動作を単一のケーブルに
て伝達でき、その動作結果を優先度の高いものを表示で
き、かつ、表示内容の変更が容易な故障表示装置を得る
ことを目的とする。
なされたもので、各安全装置の動作を単一のケーブルに
て伝達でき、その動作結果を優先度の高いものを表示で
き、かつ、表示内容の変更が容易な故障表示装置を得る
ことを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この発明にかかる故障表示装置は、電気機器の故障を検
出し、この故障箇所を特定し、それを表示する故障表示
装置において、前記電気機器の故障を検出すると常閉側
から常開側へ切り換えられる複数の常閉接点を直列接続
し、前記直列接続してなる前記複数の常閉接点の各常開
接点側に抵抗値が一定の割合で異なる抵抗器を接続し、
かつ、その一端を電源ラインの一方に接続し、、前記抵
抗器の他端を共通接続し、それらの抵抗器に対して共通
の１個の直列抵抗器を介して前記電源ラインの他方に接
続してなる電圧分圧回路と、前記抵抗器のそれぞれの両
端間に発生する電圧分圧値をディジタル値で検出するＡ
−Ｄ変換器と、前記Ａ−Ｄ変換器で検出したディジタル
値に基づいてアドレス指定し、前記電気機器の表示内容
を特定するメモリと、前記メモリの表示内容の検出デー
タに基づいて前記電気機器の故障箇所を表示する表示器
とを設けたものである。
出し、この故障箇所を特定し、それを表示する故障表示
装置において、前記電気機器の故障を検出すると常閉側
から常開側へ切り換えられる複数の常閉接点を直列接続
し、前記直列接続してなる前記複数の常閉接点の各常開
接点側に抵抗値が一定の割合で異なる抵抗器を接続し、
かつ、その一端を電源ラインの一方に接続し、、前記抵
抗器の他端を共通接続し、それらの抵抗器に対して共通
の１個の直列抵抗器を介して前記電源ラインの他方に接
続してなる電圧分圧回路と、前記抵抗器のそれぞれの両
端間に発生する電圧分圧値をディジタル値で検出するＡ
−Ｄ変換器と、前記Ａ−Ｄ変換器で検出したディジタル
値に基づいてアドレス指定し、前記電気機器の表示内容
を特定するメモリと、前記メモリの表示内容の検出デー
タに基づいて前記電気機器の故障箇所を表示する表示器
とを設けたものである。
［作用］ この発明によれば、安全装置が動作することで出力され
る信号で、安全装置に対応する接点が常閉側より常開側
へ切り換えられると、電気機器の運転回路の電源供給ラ
インが遮断され、機器の運転が停止する。一方、電源か
らの電流は常開側に接続された抵抗器と、該抵抗器に直
列に接続された抵抗器へ流れ、各抵抗器には抵抗値に応
じた抵抗間電圧が発生する。したがって、抵抗間電圧が
発生する接点群間の電圧を電圧検出器で検出し、電圧検
出信号を表示器へ出力することで、その電圧検出信号に
該当した故障表示灯が点灯する。また、常閉接点を接続
してなる直列回路は、故障の発生により常開接点が閉
じ、以降の回路が開になるから、優先順位の高い故障表
示のみを出力することができる。
る信号で、安全装置に対応する接点が常閉側より常開側
へ切り換えられると、電気機器の運転回路の電源供給ラ
インが遮断され、機器の運転が停止する。一方、電源か
らの電流は常開側に接続された抵抗器と、該抵抗器に直
列に接続された抵抗器へ流れ、各抵抗器には抵抗値に応
じた抵抗間電圧が発生する。したがって、抵抗間電圧が
発生する接点群間の電圧を電圧検出器で検出し、電圧検
出信号を表示器へ出力することで、その電圧検出信号に
該当した故障表示灯が点灯する。また、常閉接点を接続
してなる直列回路は、故障の発生により常開接点が閉
じ、以降の回路が開になるから、優先順位の高い故障表
示のみを出力することができる。
［実施例］ 第１図（ａ），（ｂ）はこの発明の一実施例による故障
表示装置の全体回路図である。
表示装置の全体回路図である。
図において、１は電源、２は電動機、U1〜U3は上昇方向
主接触器接点（以下、『上昇主接触器』と称する）、D1
〜D3は下降方向主接触器接点（以下、『下降主接触器』
と称する）、（＋），（−）は直流電源、S1は上昇方向
起動スイッチ（以下、『上昇スイッチ』と称する）、S2
は下降方向起動スイッチ（以下、『下降スイッチ』と称
する）、Uxは上昇主接点の励磁コイル（以下、『上昇コ
イル』と称する）、Dxは下降主接点の励磁コイル（以
下、『下降コイル』と称する）、Uxa,Uxbは上昇主接触
器補助接点、Dxa,Dxbは下降主接触器補助接点、S3は停
止スイッチ、SA〜SDは安全装置接点、R1〜R4は検出用抵
抗器、RDはダンパ抵抗器、３は電圧検出器3a、Ａ−Ｄ変
換器3b,メモリ部3c,表示器3dより構成される故障表示回
路である。
主接触器接点（以下、『上昇主接触器』と称する）、D1
〜D3は下降方向主接触器接点（以下、『下降主接触器』
と称する）、（＋），（−）は直流電源、S1は上昇方向
起動スイッチ（以下、『上昇スイッチ』と称する）、S2
は下降方向起動スイッチ（以下、『下降スイッチ』と称
する）、Uxは上昇主接点の励磁コイル（以下、『上昇コ
イル』と称する）、Dxは下降主接点の励磁コイル（以
下、『下降コイル』と称する）、Uxa,Uxbは上昇主接触
器補助接点、Dxa,Dxbは下降主接触器補助接点、S3は停
止スイッチ、SA〜SDは安全装置接点、R1〜R4は検出用抵
抗器、RDはダンパ抵抗器、３は電圧検出器3a、Ａ−Ｄ変
換器3b,メモリ部3c,表示器3dより構成される故障表示回
路である。
上記各検出用抵抗器R1〜R4の抵抗値は次のような値を認
定する。R1＝100Ω、R2＝200Ω、R3＝300Ω、R4＝400
Ω、ＲD＝10,000Ω。このように各検出用抵抗器の値を
認定すると、安全装置SAスイッチ動作時のＡ−Ｂ間に発
生する電圧を制御電源（＋）−（−）間DC100Vとして、
次のようになる。
定する。R1＝100Ω、R2＝200Ω、R3＝300Ω、R4＝400
Ω、ＲD＝10,000Ω。このように各検出用抵抗器の値を
認定すると、安全装置SAスイッチ動作時のＡ−Ｂ間に発
生する電圧を制御電源（＋）−（−）間DC100Vとして、
次のようになる。
100×｛R1/（R1＋ＲD）｝＝ 100×｛100/（100＋10,000）｝＝0.99V 同様にSB〜SDスイッチのとき、 100×｛R2/（R2＋ＲD）｝＝ 100×｛200/（200＋10,000）｝＝1.96V （SBスイッチのとき） 100×｛R3/（R3＋ＲD）｝＝ 100×｛300/（300＋10,000）｝＝2.91V （SCスイッチのとき） 100×｛R4/（R4＋ＲD）｝＝ 100×｛400/（400＋10,000）｝＝3.85V （SDスイッチのとき） 即ち、R1〜R4に比べＲDが十分大きい位（上記例はＲD/R
1＝100倍）であれば、R1〜R4が等差級数100Ω、200Ω、
300Ω、400Ωの値とすると、Ａ−Ｂ間の発生電圧も1:2:
3:4のほぼ等差の値となり、電圧検出し、Ａ−Ｄ変更し
たとき、識別が容易である。同様に、R1〜R4を100Ω、2
00Ω、400Ω、800Ωと等比級数としても同様な結果が得
られる。次に、上記構成に基づきこの実施例の動作につ
いて説明する。
1＝100倍）であれば、R1〜R4が等差級数100Ω、200Ω、
300Ω、400Ωの値とすると、Ａ−Ｂ間の発生電圧も1:2:
3:4のほぼ等差の値となり、電圧検出し、Ａ−Ｄ変更し
たとき、識別が容易である。同様に、R1〜R4を100Ω、2
00Ω、400Ω、800Ωと等比級数としても同様な結果が得
られる。次に、上記構成に基づきこの実施例の動作につ
いて説明する。
通常マンコンベアを上昇方向に運転する場合は、上昇ス
イッチS1を操作することで、（＋）−停止スイッチS3−
安全装置接点−上昇主接触器補助接点−上昇コイル−上
昇スイッチS1−（−）が閉路し、上昇コイルUxが励磁状
態となって、上昇接触器U1〜U3を閉成し、電動機２を上
昇方向に起動する。上昇コイルUxが励磁されると、上昇
主接触器補助接点Uxaが閉成して上昇コイルUxの自己保
持回路が構成され、電動器1Mを継続運転する。
イッチS1を操作することで、（＋）−停止スイッチS3−
安全装置接点−上昇主接触器補助接点−上昇コイル−上
昇スイッチS1−（−）が閉路し、上昇コイルUxが励磁状
態となって、上昇接触器U1〜U3を閉成し、電動機２を上
昇方向に起動する。上昇コイルUxが励磁されると、上昇
主接触器補助接点Uxaが閉成して上昇コイルUxの自己保
持回路が構成され、電動器1Mを継続運転する。
一方、マンコンベアの正常停止は、停止スイッチS3の開
放により自己保持回路が解消されて、上昇コイルUxが消
磁し、上昇主接触器U1〜U3が開放されるため、電動機の
駆動は停止して、マンコンベアの停止となる。
放により自己保持回路が解消されて、上昇コイルUxが消
磁し、上昇主接触器U1〜U3が開放されるため、電動機の
駆動は停止して、マンコンベアの停止となる。
次に、異常停止と安全装置接点及び故障表示器との関連
について説明する。
について説明する。
マンコンベアの正常運転中に各安全装置接点SA〜SDのい
ずれか１つが動作し、上昇または下降コイルの自己保持
状態が解消されると、主接触器は開放し電動機の駆動を
停止する。また、安全装置接点が動作すると、接点は検
出用抵抗器側へ切り換えられ、（＋）−停止スイッチ−
安全装置接点−検出用抵抗器−ダンパ抵抗器−（−）の
回路が形成される。この時、安全装置接点によって切り
換えられた検出用抵抗器と、該抵抗器に直列に接続され
るダンパ抵抗器ＲDとの比、及び電源電圧値によって決
まる抵抗間電圧が検出用抵抗器とダンパ抵抗器ＲD間に
発生する。この時、各検出用抵抗器R1〜R4の抵抗値は夫
々異なるため、安全装置接点の切り換えによって、直列
接続された安全装置接点間に発生する抵抗間電圧は抵抗
器側に切り換えられた安全装置接点によって異なる。よ
って、直列接続された安全装置接点間の電圧を読み取る
ことで、どの安全装置接点が動作したかが判明し得る。
これによって、マンコンベア中、どの安全装置が動作し
たかが特定し得る訳である。
ずれか１つが動作し、上昇または下降コイルの自己保持
状態が解消されると、主接触器は開放し電動機の駆動を
停止する。また、安全装置接点が動作すると、接点は検
出用抵抗器側へ切り換えられ、（＋）−停止スイッチ−
安全装置接点−検出用抵抗器−ダンパ抵抗器−（−）の
回路が形成される。この時、安全装置接点によって切り
換えられた検出用抵抗器と、該抵抗器に直列に接続され
るダンパ抵抗器ＲDとの比、及び電源電圧値によって決
まる抵抗間電圧が検出用抵抗器とダンパ抵抗器ＲD間に
発生する。この時、各検出用抵抗器R1〜R4の抵抗値は夫
々異なるため、安全装置接点の切り換えによって、直列
接続された安全装置接点間に発生する抵抗間電圧は抵抗
器側に切り換えられた安全装置接点によって異なる。よ
って、直列接続された安全装置接点間の電圧を読み取る
ことで、どの安全装置接点が動作したかが判明し得る。
これによって、マンコンベア中、どの安全装置が動作し
たかが特定し得る訳である。
今、安全装置接点SCが動作したとすると、第１図（ｂ）
において、回路は（＋）は電源−停止スイッチS3−安全
装置接点SD−検出用抵抗器R3（＝300Ω）−ダンパ抵抗
器ＲD（＝10,000Ω）−（−）電源が閉路し、検出用抵
抗器R3間には前記に示した如く、2.91vの抵抗間電圧が
発生する。この抵抗間電圧は電圧検出器3aによって検出
された後、Ａ−Ｄ変換器3bによってメモリ部3cのアドレ
ス情報となるディジタル値に変換されてメモリ部3cへ入
力される。メモリ部3cはアドレス情報に基づいて点灯す
べき表示器の表示信号を出力する。以上のように、各安
全装置接点が切り換わる毎に、電圧検出器3aによって検
出されるＡ−Ｂ間の抵抗間電圧は変わり、この電圧値を
ディジタル変換してメモリ部3cのアドレス情報とするこ
とでメモリ部3cからはアドレス情報に対応して点灯すべ
き表示器の表示信号が出力され、動作した安全装置が特
定表示される。
において、回路は（＋）は電源−停止スイッチS3−安全
装置接点SD−検出用抵抗器R3（＝300Ω）−ダンパ抵抗
器ＲD（＝10,000Ω）−（−）電源が閉路し、検出用抵
抗器R3間には前記に示した如く、2.91vの抵抗間電圧が
発生する。この抵抗間電圧は電圧検出器3aによって検出
された後、Ａ−Ｄ変換器3bによってメモリ部3cのアドレ
ス情報となるディジタル値に変換されてメモリ部3cへ入
力される。メモリ部3cはアドレス情報に基づいて点灯す
べき表示器の表示信号を出力する。以上のように、各安
全装置接点が切り換わる毎に、電圧検出器3aによって検
出されるＡ−Ｂ間の抵抗間電圧は変わり、この電圧値を
ディジタル変換してメモリ部3cのアドレス情報とするこ
とでメモリ部3cからはアドレス情報に対応して点灯すべ
き表示器の表示信号が出力され、動作した安全装置が特
定表示される。
上記各検出用抵抗器の消費電力は、例えば、抵抗器R4
（＝400Ω）を例にとると、｛100/（R4＋ＲD）｝２×R4
＝0.037Wと十分に小さいので、形状が小形なカーボン抵
抗1/4Wが使える。そのため、各抵抗器は安全装置接点端
子付近に実装できる。また、故障表示回路へは、接点の
切り換えによって変わる直列接続接点間電圧を伝える構
成を採っているため、たとえ安全装置を構成する接点の
数が10〜20個に増加しても各接点の動作は１本のケーブ
ルで弁別出力できる。
（＝400Ω）を例にとると、｛100/（R4＋ＲD）｝２×R4
＝0.037Wと十分に小さいので、形状が小形なカーボン抵
抗1/4Wが使える。そのため、各抵抗器は安全装置接点端
子付近に実装できる。また、故障表示回路へは、接点の
切り換えによって変わる直列接続接点間電圧を伝える構
成を採っているため、たとえ安全装置を構成する接点の
数が10〜20個に増加しても各接点の動作は１本のケーブ
ルで弁別出力できる。
このように、本実施例の故障表示装置は、電気機器の故
障を検出し、この故障箇所を特定し、それを表示する故
障表示装置において、前記電気機器の故障を検出すると
常閉側から常開側へ切り換えられる複数の常閉接点SA〜
SDを直列接続し、前記直列接続してなる前記複数の常閉
接点の各常開接点側に抵抗値が一定の割合で異なる検出
用抵抗器R1〜R4からなる抵抗器を接続し、かつ、その一
端を電源ライン（＋）または（−）の一方に接続し、前
記抵抗器の他端を共通接続し、それらの抵抗器に対して
共通の１個のダンパ抵抗器ＲDからなる直列抵抗器を介
して前記電源ライン（−）または（＋）の他方に接続し
てなる電圧分圧回路と、前記電圧分圧回路より電圧分圧
値をディジタル値で検出するＡ−Ｄ変換器3dと、前記Ａ
−Ｄ変換器3dで検出したディジタル値に基づいてアドレ
ス指定し、前記電気機器の表示内容を特定するメモリ部
3cと、前記メモリ部3cの表示内容の検出データに基づい
て前記電気機器の故障箇所を表示する表示器3dとを具備
するものである。
障を検出し、この故障箇所を特定し、それを表示する故
障表示装置において、前記電気機器の故障を検出すると
常閉側から常開側へ切り換えられる複数の常閉接点SA〜
SDを直列接続し、前記直列接続してなる前記複数の常閉
接点の各常開接点側に抵抗値が一定の割合で異なる検出
用抵抗器R1〜R4からなる抵抗器を接続し、かつ、その一
端を電源ライン（＋）または（−）の一方に接続し、前
記抵抗器の他端を共通接続し、それらの抵抗器に対して
共通の１個のダンパ抵抗器ＲDからなる直列抵抗器を介
して前記電源ライン（−）または（＋）の他方に接続し
てなる電圧分圧回路と、前記電圧分圧回路より電圧分圧
値をディジタル値で検出するＡ−Ｄ変換器3dと、前記Ａ
−Ｄ変換器3dで検出したディジタル値に基づいてアドレ
ス指定し、前記電気機器の表示内容を特定するメモリ部
3cと、前記メモリ部3cの表示内容の検出データに基づい
て前記電気機器の故障箇所を表示する表示器3dとを具備
するものである。
したがって、安全装置接点SA〜SD等の安全装置が動作す
ることで出力される信号で、安全装置に対応する接点が
常閉側より常開側へ切り換えられると、電気機器の運転
回路の電源供給ラインが遮断され、機器の運転が停止す
る。
ることで出力される信号で、安全装置に対応する接点が
常閉側より常開側へ切り換えられると、電気機器の運転
回路の電源供給ラインが遮断され、機器の運転が停止す
る。
一方、電源からの電流は常開側に接続された抵抗器と、
該抵抗器に直列に接続された抵抗器へ流れ、各抵抗器に
は抵抗値に応じた抵抗間電圧が発生する。したがって、
抵抗間電圧が発生する接点群間の電圧を電圧検出器で検
出し、電圧検出信号を表示器へ出力することで、その電
圧検出信号に該当した故障表示灯が点灯する。また、常
閉接点を接続してなる直列回路は、故障の発生により常
開接点が閉じ、以降の回路が開になるから、優先順位の
高い故障表示のみを出力することができる。そして、電
源を確実に遮断することができるので、フェールセーフ
処理が可能となる。
該抵抗器に直列に接続された抵抗器へ流れ、各抵抗器に
は抵抗値に応じた抵抗間電圧が発生する。したがって、
抵抗間電圧が発生する接点群間の電圧を電圧検出器で検
出し、電圧検出信号を表示器へ出力することで、その電
圧検出信号に該当した故障表示灯が点灯する。また、常
閉接点を接続してなる直列回路は、故障の発生により常
開接点が閉じ、以降の回路が開になるから、優先順位の
高い故障表示のみを出力することができる。そして、電
源を確実に遮断することができるので、フェールセーフ
処理が可能となる。
［発明の効果］ 以上のように、この発明の故障表示装置によれば、電気
機器に備えられた各種安全装置の動作を一本のケーブル
によって故障表示回路へ弁別出力し、その動作結果を該
当表示灯によって表示する構成をとったので、故障表示
回路と電気機器間のケーブルの増設を必要とせずに安全
装置の数を増すことができるため、低コストでしかも容
易に安全装置を増設できる効果がある。
機器に備えられた各種安全装置の動作を一本のケーブル
によって故障表示回路へ弁別出力し、その動作結果を該
当表示灯によって表示する構成をとったので、故障表示
回路と電気機器間のケーブルの増設を必要とせずに安全
装置の数を増すことができるため、低コストでしかも容
易に安全装置を増設できる効果がある。
また、常閉接点を接続してなる直列回路は、故障の発生
により常開接点が閉じ、以降の回路が開になるから、優
先順位の高い故障表示のみを出力することができる。
により常開接点が閉じ、以降の回路が開になるから、優
先順位の高い故障表示のみを出力することができる。
更に、Ａ−Ｄ変換器で検出したディジタル値に基づいて
アドレス指定し、電気機器の表示内容を特定するメモリ
と、そのメモリの表示内容の検出データに基づいて電気
機器の故障箇所を表示する表示器とを有するものであ
り、電気機器の表示内容を変更する場合には、メモリの
内容を変更することにより容易に表示内容の変更を行な
うことができる。
アドレス指定し、電気機器の表示内容を特定するメモリ
と、そのメモリの表示内容の検出データに基づいて電気
機器の故障箇所を表示する表示器とを有するものであ
り、電気機器の表示内容を変更する場合には、メモリの
内容を変更することにより容易に表示内容の変更を行な
うことができる。
第１図（ａ），（ｂ）はこの発明の一実施例による故障
表示装置の構成図、第２図、第３図は従来装置の全体構
成図である。 図において、 （＋），（−）：電源、SA〜SD安全装置接点 R1〜R4:検出用抵抗器、ＲD：ダンパ抵抗器 3:故障表示回路、3a:電圧検出器 3d:表示器 である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示すもの
である。
表示装置の構成図、第２図、第３図は従来装置の全体構
成図である。 図において、 （＋），（−）：電源、SA〜SD安全装置接点 R1〜R4:検出用抵抗器、ＲD：ダンパ抵抗器 3:故障表示回路、3a:電圧検出器 3d:表示器 である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示すもの
である。
Claims (1)
- 【請求項１】電気機器の故障を検出し、この故障箇所を
特定し、それを表示する故障表示装置において、前記電
気機器の故障を検出すると常閉側から常開側へ切り換え
られる複数の常閉接点を直列接続し、前記直列接続して
なる前記複数の常閉接点の各常開接点側に抵抗値が一定
の割合で異なる抵抗器を接続し、かつ、その一端を電源
ラインの一方に接続し、前記抵抗器の他端を共通接続
し、それらの抵抗器に対して共通の１個の直列抵抗器を
介して前記電源ラインの他方に接続してなる電圧分圧回
路と、前記抵抗器のそれぞれの両端間に発生する電圧分
圧値をディジタル値で検出するＡ−Ｄ変換器と、前記Ａ
−Ｄ変換器で検出したディジタル値に基づいてアドレス
指定し、前記電気機器の表示内容を特定するメモリと、
前記メモリの表示内容の検出データに基づいて前記電気
機器の故障箇所を表示する表示器とを具備することを特
徴とする故障表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119620A JPH07121799B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 故障表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119620A JPH07121799B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 故障表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288595A JPH01288595A (ja) | 1989-11-20 |
| JPH07121799B2 true JPH07121799B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=14765944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63119620A Expired - Lifetime JPH07121799B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 故障表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07121799B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196841A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Honda Motor Co Ltd | 変速装置のシフト位置検出装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009023820A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの安全監視システム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154963A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Fujitsu Denso | Method of estimating default |
| JPS5752871A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-29 | Hitachi Ltd | Emergency position detector |
| JPS57165653U (ja) * | 1981-04-10 | 1982-10-19 |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP63119620A patent/JPH07121799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196841A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Honda Motor Co Ltd | 変速装置のシフト位置検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01288595A (ja) | 1989-11-20 |
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