JPH0128851B2 - - Google Patents
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- JPH0128851B2 JPH0128851B2 JP3138483A JP3138483A JPH0128851B2 JP H0128851 B2 JPH0128851 B2 JP H0128851B2 JP 3138483 A JP3138483 A JP 3138483A JP 3138483 A JP3138483 A JP 3138483A JP H0128851 B2 JPH0128851 B2 JP H0128851B2
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- nozzle
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- gas
- oil nozzle
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 54
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000010344 co-firing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 57
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油もしくはガスまたはその両方を燃焼
させることができ、しかも窒素酸化物の発生を低
くおさえることができるガス混焼複合２段低窒素
酸化物バーナに関する。
させることができ、しかも窒素酸化物の発生を低
くおさえることができるガス混焼複合２段低窒素
酸化物バーナに関する。
油燃料、特に重質油で窒素分を含有する油を燃
焼させるときに発生する窒素酸化物（Fuel
NOx）を低減するため、一般に空気２段燃焼法
によるNOx方法が採用されている。ところで最
近の燃料事情により各プラントにおいて、そのプ
ラントから発生する余剰ガスを燃料ガスとして使
用することができるバーナの必要性が生じてい
る。
焼させるときに発生する窒素酸化物（Fuel
NOx）を低減するため、一般に空気２段燃焼法
によるNOx方法が採用されている。ところで最
近の燃料事情により各プラントにおいて、そのプ
ラントから発生する余剰ガスを燃料ガスとして使
用することができるバーナの必要性が生じてい
る。
そこで本発明はかかる要望にこたえてなされた
ものであつて、その特徴とするところは、バーナ
焚口の中央に１次油ノズルを設け、バーナ焚口の
外周に周方向適当間隔ごとに２次油ノズルを設
け、１次油ノズルの外周に１次空気口を設け、１
次油ノズルと２次油ノズルとの間の適所に２次空
気口を設け、中央の貫通穴が１次油ノズルに外嵌
する円筒状１次ガスノズルを設け、１次油ノズル
を１次ガスノズル内で摺動可能で、かつその先端
を１次ガスノズルの先端よりも前方へ突出可能に
構成し、２次油ノズルと同芯状または並列状の２
次ガスノズルを設けたことにある。かかる構成に
よれば、油を燃焼させることができることはもち
ろんのこと、プラントから生じた余剰ガスを燃焼
させることができ、しかもその油とガスとを同時
に燃焼させることができるものである。またガス
燃焼時には１次油ノズルの先端を１次ガスノズル
内に没入させて、ガス燃焼により１次油ノズル先
端が損傷させられるのを防止することができる。
さらに油ノズルおよび空気口を１次と２次との２
段にしたから、たとえ重質油を用いても、窒素酸
化物の発生を低くおさえることができるものであ
る。
ものであつて、その特徴とするところは、バーナ
焚口の中央に１次油ノズルを設け、バーナ焚口の
外周に周方向適当間隔ごとに２次油ノズルを設
け、１次油ノズルの外周に１次空気口を設け、１
次油ノズルと２次油ノズルとの間の適所に２次空
気口を設け、中央の貫通穴が１次油ノズルに外嵌
する円筒状１次ガスノズルを設け、１次油ノズル
を１次ガスノズル内で摺動可能で、かつその先端
を１次ガスノズルの先端よりも前方へ突出可能に
構成し、２次油ノズルと同芯状または並列状の２
次ガスノズルを設けたことにある。かかる構成に
よれば、油を燃焼させることができることはもち
ろんのこと、プラントから生じた余剰ガスを燃焼
させることができ、しかもその油とガスとを同時
に燃焼させることができるものである。またガス
燃焼時には１次油ノズルの先端を１次ガスノズル
内に没入させて、ガス燃焼により１次油ノズル先
端が損傷させられるのを防止することができる。
さらに油ノズルおよび空気口を１次と２次との２
段にしたから、たとえ重質油を用いても、窒素酸
化物の発生を低くおさえることができるものであ
る。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図に基
づいて説明する。１は耐火物からなるバーナ焚口
であつて、中央に１次空気口２を有する。３はバ
ーナ焚口１の後部に設けられた燃焼空気ボツクス
であつて、燃焼空気口４を有する。５はボツクス
３の後壁を貫通すると共に１次空気口２内に挿入
された１次油ノズル、であつて、その先端には複
数の油噴射口６を有する。７は中央の貫通穴８が
１次油ノズル５に外嵌する円筒状１次ガスノズル
であつて、その先端に複数のガス噴射口９を有す
る。上記１次油ノズル５は１次ガスノズル７内を
摺動自在に構成されており、１次油ノズル５の先
端を１次ガスノズル７内からその先端よりも前方
へ突出可能にしてある。１０，１１は１次油ノズ
ル５の基端に接続された油供給管と蒸気供給管、
１２は１次ガスノズル７の基端に接続されたガス
供給管、１３は焚口１の外側環状突出部１Ａに周
方向適当間隔（この実施例では90゜）ごとに貫通
すると共にボツクス３の後壁を貫通する貫通パイ
プ、１４は該各貫通パイプ１３内に挿入された２
次油ノズルであつて、その先端には１つの油噴射
口１５を有する。１６は中央の貫通穴１７が２次
油ノズル１４に外嵌する円筒状２次ガスノズルで
あつて、その先端に複数のガス噴射口１８を有す
る。上記２次油ノズル１４は１次油ノズル５と同
じように２次ガスノズル１６内を摺動自在に構成
されている。１９，２０は２次油ノズル１４の基
端に接続された油供給管と蒸気供給管、２１は２
次ガスノズル１６の基端に接続されたガス供給管
である。２２は焚口１の１次油ノズル５と２次油
ノズル１４との間の段部に周方向適当間隔ごとに
形成された２次空気口、２３は前記外側環状突出
部１Ａの各貫通パイプ１３の間に形成された３次
空気口である。
づいて説明する。１は耐火物からなるバーナ焚口
であつて、中央に１次空気口２を有する。３はバ
ーナ焚口１の後部に設けられた燃焼空気ボツクス
であつて、燃焼空気口４を有する。５はボツクス
３の後壁を貫通すると共に１次空気口２内に挿入
された１次油ノズル、であつて、その先端には複
数の油噴射口６を有する。７は中央の貫通穴８が
１次油ノズル５に外嵌する円筒状１次ガスノズル
であつて、その先端に複数のガス噴射口９を有す
る。上記１次油ノズル５は１次ガスノズル７内を
摺動自在に構成されており、１次油ノズル５の先
端を１次ガスノズル７内からその先端よりも前方
へ突出可能にしてある。１０，１１は１次油ノズ
ル５の基端に接続された油供給管と蒸気供給管、
１２は１次ガスノズル７の基端に接続されたガス
供給管、１３は焚口１の外側環状突出部１Ａに周
方向適当間隔（この実施例では90゜）ごとに貫通
すると共にボツクス３の後壁を貫通する貫通パイ
プ、１４は該各貫通パイプ１３内に挿入された２
次油ノズルであつて、その先端には１つの油噴射
口１５を有する。１６は中央の貫通穴１７が２次
油ノズル１４に外嵌する円筒状２次ガスノズルで
あつて、その先端に複数のガス噴射口１８を有す
る。上記２次油ノズル１４は１次油ノズル５と同
じように２次ガスノズル１６内を摺動自在に構成
されている。１９，２０は２次油ノズル１４の基
端に接続された油供給管と蒸気供給管、２１は２
次ガスノズル１６の基端に接続されたガス供給管
である。２２は焚口１の１次油ノズル５と２次油
ノズル１４との間の段部に周方向適当間隔ごとに
形成された２次空気口、２３は前記外側環状突出
部１Ａの各貫通パイプ１３の間に形成された３次
空気口である。
上記構成において、重質油を燃焼させる場合に
は、第３図および第４図に示すごとく１次と２次
の油ノズル５，１４の先端を１次と２次のガスノ
ズル７，１６の先端から前方へ突出させ、各油供
給管１０，１９から重質油を供給すると共に各蒸
気供給管１１，２０から蒸気を供給して重質油を
流動化させ、各油噴射口６，１５から油を霧状に
噴射し、点火すればよい。この場合燃焼空気口４
から燃焼空気ボツクス３内に入つた空気は１次か
ら３次の空気口２，２２，２３から噴射される。
特に１次空気口２内に入つた空気は旋回しながら
進み、油噴射口６から噴射された霧状油と混合さ
せられるものである。
は、第３図および第４図に示すごとく１次と２次
の油ノズル５，１４の先端を１次と２次のガスノ
ズル７，１６の先端から前方へ突出させ、各油供
給管１０，１９から重質油を供給すると共に各蒸
気供給管１１，２０から蒸気を供給して重質油を
流動化させ、各油噴射口６，１５から油を霧状に
噴射し、点火すればよい。この場合燃焼空気口４
から燃焼空気ボツクス３内に入つた空気は１次か
ら３次の空気口２，２２，２３から噴射される。
特に１次空気口２内に入つた空気は旋回しながら
進み、油噴射口６から噴射された霧状油と混合さ
せられるものである。
次にプラントからの余剰ガスを燃焼させる場合
には、１次および２次の油ノズル５，１４を後方
へ引つ張つて第３図および第４図に仮想線で示す
ごとく１次と２次の油ノズル５，１４の先端を１
次と２次のガスノズル７，１６の先端から後方へ
没入させる。これによつてガスの炎により１次と
２次の油ノズル５，１４を守ることができる。次
に各ガス供給管１２，２１からガスを供給し、ガ
ス噴射口９，１８からガスを噴射し、点火すれば
よい。
には、１次および２次の油ノズル５，１４を後方
へ引つ張つて第３図および第４図に仮想線で示す
ごとく１次と２次の油ノズル５，１４の先端を１
次と２次のガスノズル７，１６の先端から後方へ
没入させる。これによつてガスの炎により１次と
２次の油ノズル５，１４を守ることができる。次
に各ガス供給管１２，２１からガスを供給し、ガ
ス噴射口９，１８からガスを噴射し、点火すれば
よい。
上記例では、油のみ、またはガスのみを使用し
たが、たとえば１次または２次油ノズル≪５また
は１４≫から油を噴射し、１次または２次ガスノ
ズル≪７または１６≫からガスを噴射するように
して油とガスとを混合使用してもよい。またすべ
てのノズル５，８，１４，１６から油とガスとを
同時に噴射してもよい。
たが、たとえば１次または２次油ノズル≪５また
は１４≫から油を噴射し、１次または２次ガスノ
ズル≪７または１６≫からガスを噴射するように
して油とガスとを混合使用してもよい。またすべ
てのノズル５，８，１４，１６から油とガスとを
同時に噴射してもよい。
上記実施例では、２次油ノズル１４と２次ガス
ノズル１６とを同芯状に配設したが、これに代え
て第６図および第７図に示すごとく貫通パイプ１
３Ａ，１３Ｂを並列状に設け、その各貫通パイプ
１３Ａ，１３Ｂ内にそれぞれ２次油ノズル１４と
２次ガスノズル１６とを配設するようにしてもよ
い。
ノズル１６とを同芯状に配設したが、これに代え
て第６図および第７図に示すごとく貫通パイプ１
３Ａ，１３Ｂを並列状に設け、その各貫通パイプ
１３Ａ，１３Ｂ内にそれぞれ２次油ノズル１４と
２次ガスノズル１６とを配設するようにしてもよ
い。
ここで２次空気口２２の位置によりNOxの抑
制効果が変わるので、その２次空気口２２は１次
空気口２よりできるだけ離す方が良く、１次空気
口２の直径の2.5〜３倍程度が適当である。さら
に３次空気口２３を設けてあるので、低NOx化
の効果をより向上させることができるものであ
る。
制効果が変わるので、その２次空気口２２は１次
空気口２よりできるだけ離す方が良く、１次空気
口２の直径の2.5〜３倍程度が適当である。さら
に３次空気口２３を設けてあるので、低NOx化
の効果をより向上させることができるものであ
る。
以上述べたごとく本発明のガス混焼複合２段低
窒素酸化物バーナによれば、油を燃焼させること
ができることはもちろんのこと、プラントから生
じた余剰ガスを燃焼させることができ、しかもそ
の油とガスとを同時に燃焼させることができるも
のである。またガス燃焼時には１次油ノズルの先
端を１次ガスノズル内に没入させて、ガス燃焼に
より１次油ノズル先端が損傷させられるのを防止
することができる。さらに油ノズルおよび空気口
を１次と２次との２段にしたから、たとえ重質油
を用いても窒素酸化物の発生を低くおさえること
ができるものである。
窒素酸化物バーナによれば、油を燃焼させること
ができることはもちろんのこと、プラントから生
じた余剰ガスを燃焼させることができ、しかもそ
の油とガスとを同時に燃焼させることができるも
のである。またガス燃焼時には１次油ノズルの先
端を１次ガスノズル内に没入させて、ガス燃焼に
より１次油ノズル先端が損傷させられるのを防止
することができる。さらに油ノズルおよび空気口
を１次と２次との２段にしたから、たとえ重質油
を用いても窒素酸化物の発生を低くおさえること
ができるものである。
第１図〜第５図は本発明の一実施例を示し、第
１図は縦断面図、第２図は正面図、第３図は１次
油ノズルと１次ガスノズルの先端部の縦断面図、
第４図は２次油ノズルと２次ガスノズルの先端部
付近の縦断面図、第５図は同先端部の正面図であ
る。第６図および第７図は本発明の他の実施例を
示し、第６図は要部の縦断面図、第７図は同要部
の正面図である。 １…バーナ焚口、２…１次空気口、５…１次油
ノズル、７…１次ガスノズル、８…貫通口、１４
…２次油ノズル、１６…２次ガスノズル、２２…
２次空気口。
１図は縦断面図、第２図は正面図、第３図は１次
油ノズルと１次ガスノズルの先端部の縦断面図、
第４図は２次油ノズルと２次ガスノズルの先端部
付近の縦断面図、第５図は同先端部の正面図であ
る。第６図および第７図は本発明の他の実施例を
示し、第６図は要部の縦断面図、第７図は同要部
の正面図である。 １…バーナ焚口、２…１次空気口、５…１次油
ノズル、７…１次ガスノズル、８…貫通口、１４
…２次油ノズル、１６…２次ガスノズル、２２…
２次空気口。
Claims (1)
- １ バーナ焚口の中央に１次油ノズルを設け、バ
ーナ焚口の外周に周方向適当間隔ごとに２次油ノ
ズルを設け、１次油ノズルの外周に１次空気口を
設け、１次油ノズルと２次油ノズルとの間の適所
に２次空気口を設け、中央の貫通穴が１次油ノズ
ルに外嵌する円筒状１次ガスノズルを設け、１次
油ノズルを１次ガスノズル内で摺動可能で、かつ
その先端を１次ガスノズルの先端よりも前方へ突
出可能に構成し、２次油ノズルと同芯状または並
列状の２次ガスノズルを設けたことを特徴とする
ガス混焼複合２段低窒素酸化物バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138483A JPS59157407A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | ガス混焼複合２段低窒素酸化物バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138483A JPS59157407A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | ガス混焼複合２段低窒素酸化物バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157407A JPS59157407A (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0128851B2 true JPH0128851B2 (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=12329758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3138483A Granted JPS59157407A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | ガス混焼複合２段低窒素酸化物バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157407A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4604048A (en) * | 1985-05-06 | 1986-08-05 | John Zink Company | Methods and apparatus for burning fuel with low NOx formation |
| CA1245543A (en) * | 1985-05-06 | 1988-11-29 | Hershel E. Goodnight | Low no.sub.x formation fuel burning methods and apparatus |
| JPS62248912A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-29 | 三井造船株式会社 | 燃焼装置 |
| JP5014294B2 (ja) * | 2008-09-19 | 2012-08-29 | バブ日立工業株式会社 | 多種燃料の同軸燃焼バーナ装置の運転方法 |
| JP5078030B2 (ja) * | 2008-09-19 | 2012-11-21 | バブ日立工業株式会社 | 多種燃料の同軸燃焼バーナ装置の運転方法 |
| JP5458834B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-04-02 | 株式会社Ｉｈｉ | 多燃料用バーナ装置 |
| JP6430339B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2018-11-28 | 株式会社エコム | フレームレス燃焼装置 |
| CN112923397A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-08 | 西北工业大学 | 一种双油路双气路复合式燃油喷嘴 |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP3138483A patent/JPS59157407A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157407A (ja) | 1984-09-06 |
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