JPH0128684Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、キヤリアテープの穴で保持する半導
体素子をモールド用治具へ移し換えるときに用い
る治具に関するものである。

（従来の技術） 第１図はキヤリアテープの穴で保持する半導体
素子をモールド用治具へ移し換える従来の方法と
治具の構造を示す斜視図である。

従来、LED、フオトトランジスタなどの半導
体素子１をモールドする場合、図に示すようなモ
ールド用治具３が使用されていた。モールド用治
具３は、半導体素子１のリード２が治具３の穴４
に挿入され、この半導体素子１が治具３の底部に
設けられた永久磁石５の吸引力によつて脱落しな
いように保持され、いつせいにモールドできるよ
うに構成されていた。

このモールド用治具３へキヤリアテープ６で保
持する半導体素子１を移し換える場合、従来は図
に示すように、ピンセツトＰによつて、キヤリア
テープ６の穴７から半導体素子１を１個ずつ抜き
出し、モールド用治具３の穴４へ移し換えてい
た。

上記のような従来の方法では、半導体素子を１
個ずつ移し換えるので多大の時間を必要とし、生
産性を阻害し、更に、作業者に多大の精神的疲労
をもたらすとともに、作業中掴みそこなつたり、
落としたりして、ダイスに接続した金線を切断す
る恐れがあつた。また半導体素子の中にはリード
線の曲がつたものがあり、このような素子を小孔
に挿入する作業は従来の部品搭載機やロボツトに
は不可能であり、自動化が困難であつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上記のような事情に鑑みてなされた
もので、キヤリアテープで保持する半導体素子の
全てをモールド用治具へいつせいに一度に移し換
えることができる治具を提供するものである。以
下、図面により本考案を説明する。

（問題点を解決するための手段） 第２図ａ及びｂはそれぞれ本考案の治具が使用
できる構造としたモールド用治具Ｍの２つの実施
例を示す斜視図である。

断面がコの字形の上面にある板状部分の一片に
キヤリアテープ６の穴７と同じ間隔に切り込み１
１を設けたことを特徴とし、ａ図のようにストツ
パー１２を設けるかｂ図のように垂直部分に磁性
体１３を設ける。また底面部に永久磁石５を備え
たものである。この取扱いは切り込み１１に半導
体素子１のリード２を挿入し、半導体素子１はス
トツパー１２または励磁された磁性体１３によつ
て、切り込み１１からの脱出が阻止され、永久磁
石５の吸引力によつて脱落しないように保持され
る。

第３図は本考案の半導体素子を運搬する板状部
片２０の一例を示す斜視図で、該板状部片は取手
部２１と該取手部２１に挾持された板状部分２２
とから形成され、板状部分はキヤリアテープ６の
穴７と同じ間隔に設けた切り込み２３を有する。
この取扱いは板状部分２２の切り込み２３でリー
ド２を保持し、半導体素子１を運搬するものであ
る。

第４図は本考案の一実施例の本体部分を示す斜
視図、第５図は本考案の一実施例の操作手順を示
す側面図である。

本体の構造は、第４図の斜視図及び第５図の側
面図に示すように第１、第２及び第３の基盤３０
−１，３０−２及び３０−３並びにそれらの両側
に設けた案内側板３０−４でなる。基盤３０−２
にはキヤリアテープ６を載置するための長さ、
幅、及び深さを有するレール状の溝３１及び半導
体素子をキヤリアテープからある程度浮上した状
態に保持するＶ字形を形成する溝３２を備え、溝
３２の直下の基盤３０−１には永久磁石３３を設
け、半導体素子１のリード２の支えを行う。

また、前記基盤３０−２の上面部には第３の基
盤３０−３が設けられ、前記案内側板３０−４に
併設して運搬治具の板状部片２０（第３図）の案
内部材３６を備え、溝３１の方向と、モールド治
具Ｍの固定溝３７の方向にそれぞれ傾斜した山形
状の案内面３４及び３５を形成する。またモール
ド用治具Ｍを固定する溝３７を有する。

（作用） 次に、前記運搬治具と本体との取扱いについて
述べる。

いま、キヤリアテープ６をレール状の溝３１に
はめ込み固定するとキヤリアテープ６の穴７が保
持する半導体素子１のリード２の先端が溝３２の
Ｖ状の底部に支えられ、半導体素子１がキヤリア
テープ６からある程度浮上した状態で保持され
る。この場合、基盤３０−１に設けた永久磁石３
３は浮上した半導体素子１が倒れないようにリー
ド２を支えるためのものである。浮上した半導体
素子１のリード２が切り込み運搬治具の取手部２
１の切込み２３に挿入されるように、板状部片２
０の板状部分２２を浮上した半導体素子１の下に
差し込む。この状態で、取手部２１を持つて板状
部片２０を平行状態に矢印Ａのように持ち上げる
と、キヤリアテープ６の穴７が保持していた半導
体素子１は、板状部片２０の切り込み２３に保持
されて持ち上げられる。

次に矢印Ｂのように板状部片２０の取手部２１
を案内面３４に案内させて、所定の位置まで移動
する。このとき、板状部片２０が板状部分２２に
設けられている切り込み２３の端辺側を上方に向
けて配置されるので、運搬途中で半導体素子１が
脱落することがない。

板状部片２０を案内面３４上の所定の位置まで
移動し終えると、第５図に示すように、板状部分
２２を指先Ｆで押えて、案内面３５に重なるよう
に矢印Ｃのように傾ける。板状部分２２が案内面
３５に重なると、板状部分２２の切り込み２３が
保持する半導体素子１がモールド用治具Ｍの対応
する切り込み１１にいつせいに滑り込み半導体素
子１のリードは永久磁石５により安定に支えられ
る。

（考案の効果） 以上述べたように、本考案によればキヤリアテ
ープの穴で保持する半導体素子１の全部をいつせ
いにモールド用治具Ｍへ移し換えることができ、
作業時間が短縮され、生産性が向上するととも
に、作業中の不良発生がなくなるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はキヤリアテープの穴が保持する半導体
素子をモールド用治具へ移し換える従来の方法を
示す斜視図、第２図ａ，ｂはそれぞれ本考案のモ
ールド用治具の例を示す斜視図、第３図は本考案
の半導体素子を運搬する板状部片の一例を示す斜
視図、第４図は本考案の一実施例の本体部分を示
す斜視図、第５図は本考案の一実施例の操作手順
を示す側面図である。 １……半導体素子、２……リード、５，２３…
…永久磁石、６……キヤリアテープ、７……穴、
１１，２３……切り込み、１２……ストツパー、
１３……磁性体、２０……板状部片、２１……取
手部、２２……板状部分、３０−１，３０−２，
３０−３……第１、第２、第３の基盤、３０−４
……案内側板、３１……レール状の溝、３２……
Ｖ字形の溝、３４，３５……案内面、３６……案
内部材、３７……モールド治具の固定用溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. キヤリアテープを載置するレール状の溝とその
   直下にＶ字形の溝を備えた第２の基盤と、前記テ
   ープの穴に挿入された半導体素子を該テープから
   ある程度浮上した状態に保持する永久磁石を前記
   Ｖ字形溝の直下に備えた第１の基盤と、前記第１
   及び第２の基盤上に第３の基盤を一体に形成し、
   その両側に案内側板を備え、第３の基盤上には前
   記案内側板に併設して半導体素子の運搬治具であ
   る板状部片を案内する案内部材を有し、該部材は
   山形状で傾斜面が案内面を形成し、前記レール状
   の溝の反対側の第１、第２の基盤にモールド用治
   具の固定用溝を備えてなる本体部と、該本体部と
   組をなすキヤリアテープの穴の間隔と対応して切
   り込みを有する前記半導体素子の運搬治具である
   板状部片と、断面がコの字形で上面部にキヤリア
   テープの穴の間隔と対応して切り込みを有し、切
   り込み先端がストツパーをまたはコの字形垂直部
   に磁性体を形成し、かつコの字形の下面部に永久
   磁石を有するモールド用治具とで構成された半導
   体素子の移し換え用治具。