JPH01284450A - バリ取り方法およびその方法に用いるバリ抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は鋳造物、鍛造物等のバリ取り方法およびその
方法に用いるバリ抜き装置に関する。

（従来技術） 鋳造物や鍛造物（以下ワークという）の見切り部分等に
生ずるバリ、セキなど（以下バリ等という）は、抜き型
を装着したプレス装置を用いてせん断加工により除去す
る方法が知られている。

しかし、上記方法ではワークの外周面のバリ等を除去し
ようとするものであり、貫通する孔を有するワークの貫
通孔内周面のバリを除去することはできなかった。この
ため、ワークの貫通孔内周面のバリ取りはグラインダー
等を用いて別途手作業により行っていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記貫通孔を有するワークは、外周面のバリ取りと、貫
通孔の内周面のバリ取りとが別工程となり、工程数が多
くなる。また、手作業による貫通孔の内周面のバリ取り
作業は１手間がかか”るとともに作業員が怪我をする危
険がある。また、仕上がった製品の仕上げ精度にもバラ
ツキがあり、別途検査工程が必要となる。

そこで、本発明は、ワークの外周面のバリ等と貫通孔の
内周面のバリとを、一連の動作で簡単に除去することが
できるバリ取り方法およびその方法に用いるバリ抜き装
置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この発明は上記目的を実現するために次の構成を偏えて
なる。

すなわち、貫通する貫通孔を有する鋳造物、鍛造物等の
ワークのバリ取り方法で、ワークの外周面のバリ等を、
ワークの形状の抜き孔を有する抜き型の刃部に当接させ
、この状態で、ワークの貫通孔に中抜き型を貫通させて
貫通孔内周面のバリを除去し、さらにワーク全体を抜き
型方向に押圧し、抜き型でワークの外周面のバリ等を除
去することを特徴とする。

また、バリ取り装置としては、上記ワークの形状の抜き
孔を有する抜き型と、該抜き型の抜き孔の周縁の刃部に
ワークの周面のバリ等を当接した状態で、ワークの貫通
孔を貫通して貫通孔内周面のバリ等を除去する中抜き型
と、該中抜き型をワークの貫通孔に貫通した状態で、ワ
ークを抜き型の抜き孔内に押し込む押し型とを具備した
ことを特徴とする。

上記バリ取り装置で、抜き孔内に侵入したワークを保持
する保持機構を設けても良い。

（作用） 次に、この発明の作用について述べる。

ワークの外周面のバリ等を抜き孔の刃部に当接させ、こ
の状態で、ワークの貫通孔に中抜き型を貫通させて貫通
孔内周面のバリを除去し、さらにワーク全体を抜き型方
向に押圧し、抜き型でワークの外周面のバリ等を除去す
る。

また、抜き孔内にワークの保持機構を設けることにより
、ワークのバリ取り後に、ワークの貫通孔か中抜き型の
みを抜き取ることができる。

（実施例） 以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本発明のバリ取り装置の構造を示す断面図であ
る。

第１図において、１２はその外周面にバリ１４０を有す
る鋳造物や鍛造物などのワークである。

このワーク１２は貫通孔１６を有し、この貫通孔１６の
内周面にもバリ１６ｉを有する。

２０は抜き型であり、この抜き型２０にはワーク１２の
形状に抜き形状の抜き孔２２を有する。

この抜き孔２２の開口縁には刃部２４が配置されている
。また、抜き孔２２は下方に貫通し、抜き孔２２の上部
の内周壁は垂直なガイド面２２Ａであり、抜き孔２２の
中途部から拡径した逃げ部２２Ｂが形成されている。

３０は押し型であり、この押し型３０はワーク１２とと
もに、抜き型２０の抜き孔２２内に侵入可能である。す
なわち、押し型３０は抜き型２０の抜き孔２２より径が
小さく形成され、遊びをもって抜き孔２２に侵入可能で
ある。

また、押し型３０の底面には中抜き型３２が突設してい
る。この中抜き型３２はワーク１２の貫通孔１６内に侵
入可能な位置に固定され、また貫通孔１６を貫通する十
分な長さを有している。

そして、前記抜き型２０の刃部２４にワーク１２のバリ
１４ｏを支持させ、押し型３０および中抜き型３２でバ
リ１４ｏ、１４ｉを除去するとワーク１２が抜き孔２２
内に位置する。この状態で押し型３ｏおよび中抜き型３
２を抜き孔２２から抜こうとすると、ワークも一緒に抜
は出る可能がある、そこで、抜き孔２２の逃げ部２２Ｂ
に抜止め爪３４が複数個配設されている。好適には、抜
止め爪３４は３個ないし４個が良い。

前記抜止め爪３４の後部は、抜き孔２２の逃げ部２２Ｂ
の壁面に穿設された穴３６内に位置している。穴３６は
奥部が拡径され、抜止め爪３４の後部に形成された抜止
め膨大部３４ａが係合している。この抜止め爪３４は平
面形状がＴ字状に形成されている。また、穴３６の奥部
と膨大部３４ａの間にスプリング３８が配置され、常に
抜止め爪３４を突出状態としている。この突出している
抜止め爪３４の先端には、上縁が面取りされ傾斜面３４
ｂが形成されている。このため、押し下げられるワーク
１２は抜止め爪３４の傾斜面３４ｂに当たり、抜止め爪
３４を穴３６内に押し込む。

そしてワーク１２が通過すると抜止め爪３４が突出して
ワーク１２の上昇を防止する。

以上のように構成された抜き型、押し型および中抜き型
によりワークのバリを除去するバリ取り方法について説
明する。

■前記抜き型２０の刃部２４にワーク１２の外周面のバ
リ１４ｏを支持させる。

■そして、押し型３０および中抜き型３２を降下させ、
中抜き型３２をワーク１２の貫通孔１６に侵入させ、貫
通孔１６の内周面のバリ１４ｉを除去するようにして貫
通させる［第２図（ａ）参照］。

■さらに、押し型３０および中抜き型３２を降下させ、
押し型３０でワーク１２を押す、すると、ワーク１２の
外周面のバリ１４ｏが、抜き型２０の刃部２４でせん断
除去され、ワーク１２は抜き孔２２内を降下する［第２
図（ｂ）参照］。

なお、抜き孔２２のガイド面２２Ａにワーク１２の外周
面がガイドされ、ワーク１２が傾いたり、偏ったりする
ことなく正常位置に常に位置されるので、バリ１４ｏが
奇麗にせん断除去される。

■押し型３０および中抜き型３２に押されて降下するワ
ーク１２は、ガイド面２２Ａを通過し、抜止め爪３４の
傾斜面３４ｂに当たり、抜止め爪３４が六３６内に押し
込まれる。そして、ワーク１２を抜止め爪３４位置を通
過するまで降下させる。

すると、抜止め爪３４が突出し、ワーク１２の上面を保
持する［第２図（Ｃ）参照］。

■そして、押し型３０および中抜き型３２を上昇させる
。すると、ワーク１２の上昇を抜止め爪３４が規制する
ため、中抜き型３２がワーク１２の貫通孔１６から抜け
ると、ワーク１２は下方に落下する。

上記■〜■が１サイクルとして、ワーク１２の外周面の
バリ１４ｏおよび貫通孔１６の内周面のバリ１４ｉを除
去することができる。なお、■において、貫通孔１６の
内周面のバリ１４ｉを除去する際に、ワーク１２の外周
面のバリ１４０がせん断されないように、外周面に予め
厚いバリ１４０を形成することも考えられる。

第３図は他の実施例を示す、バリ取り装置とともに、そ
の動作について述べる。

この実施例では、上記実施例の装置の上下を逆転させた
ものである。４０は固定された抜き型である。この抜き
型４０の下面には、ワーク１２の形状と同じ抜き形状の
抜き孔４２が下から上に向けて開口している。

４６は押し型であり、この押し型４６は昇降自在である
。また、この押し型４６の上面にはワーク１２の貫通孔
１６を嵌合する中抜き型４４が配置されている。

すなわち、中抜き型４４にワーク１２を嵌着させ、押し
型４６を上昇させる。すると、ワーク１２の外周面のバ
リ１４０が、抜き孔４２の口縁に当たる、さらに続いて
、押し型４６を上昇させると、ワーク１２の貫通孔１６
を中抜き型４４が貫通して貫通孔１６内面のバリ１４ｉ
が除去される。

続いて、押し型４６を上昇させるとワーク１２が抜き孔
４２に圧入され、ワーク１２の外周面のバリ１４ｏが刃
部でせん断除去される。

さらに、押し型４６および中抜き型３２に押されて上昇
するワーク１２は、前記抜止め爪３４を通過し、抜止め
爪３４が突出し、ワーク１２の下面を支持する。そして
、押し型４６および中抜き型４４を降下させると、ワー
ク１２の降下を抜止め爪３４が規制するため、中抜き型
３２がワーク１２の貫通孔１６から抜ける。

上記各実施例で中抜き型３２．４４によりワーク１２の
貫通孔１６のバリ１４ｉを除去するので、貫通孔１６の
内径の大きさを別途検査する必要がない。

以上述べたように、上記実施例では、ワークの貫通孔の
位置、あるいはワークを押圧する押し型の形状は適宜ワ
ークに合わせて形成すればよいなど、発明の精神を逸脱
しない範囲ないで多くの改変を施し得ることはもちろん
である。

（発明の効果） 以上本発明について述べたように、貫通孔を有するワー
クは、外周面のバリ取りと、貫通孔の内周面のバリ取り
とが一連の工程で行うことができる。このため、工程数
を従来より少なくすることができる。

また１貫通孔の内周面のバリ取りが、従来のように手作
業によらずに行うことができ、簡単に。

かつ作業員が怪我をするようなことがない、また。

仕上がった製品の仕上げ精度も均一であり、別途検査工
程が必要でないなどの著効を奏する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のバリ取り装置の断面図、第２図（ａ）
〜（Ｑ）はバリ抜きの工程を示す説明図、第３図は他の
実施例を示す断面図である。 １２・・・ワーク、１４ｏ、１２ｉ・・・バリ、１６・
・・貫通孔、２０・・・抜き孔、３０・・・押し型、３
２・・・中抜き型、３４・・・抜止め爪、３６・・・穴
、 ３８・・・スプリング、４０・・・抜き型。 ４２・・・抜き孔、４４・・・中抜き型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、貫通する貫通孔を有する鋳造物、鍛造物等のワーク
   のバリ取り方法であって、 ワークの外周面のバリ等を、ワークの形状の抜き孔を有
   する抜き型の刃部に当接させ、この状態で、ワークの貫
   通孔に中抜き型を貫通させて貫通孔内周面のバリを除去
   し、 さらにワーク全体を抜き型方向に押圧し、 抜き型でワークの外周面のバリ等を除去することを特徴
   とするバリ取り方法。 ２、貫通する貫通孔を有する鋳造物、鍛造物等のワーク
   の形状の抜き孔を有する抜き型と、該抜き型の抜き孔の
   周縁の刃部にワークの周面のバリ等を当接した状態で、
   ワークの貫通孔を貫通して貫通孔内周面のバリ等を除去
   する中抜き型と、該中抜き型をワークの貫通孔に貫通し
   た状態で、ワークを抜き型の抜き孔内に押し込む押し型
   とを具備したことを特徴とするバリ抜き装置。 ３、バリ取りしたワークを抜き型の抜き孔から落下させ
   るべく、抜き型の抜き孔がワークの排出孔であり、該排
   出孔に、排出孔内に押し型により侵入するワークを保持
   して反排出方向にワークが移動しないようにする保持手
   段を設けたことを特徴とする請求項２記載のバリ抜き装
   置。