JPH01281810A - フライス - Google Patents

フライス

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JPH01281810A
JPH01281810A JP63155054A JP15505488A JPH01281810A JP H01281810 A JPH01281810 A JP H01281810A JP 63155054 A JP63155054 A JP 63155054A JP 15505488 A JP15505488 A JP 15505488A JP H01281810 A JPH01281810 A JP H01281810A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、いわゆる「ポケッティング用」ミーリングカ
ッタと言われる取外し式切削挿入体をもつミーリングカ
ッタ、および該ミーリングカッタに使用される切削挿入
体に関する。さらに詳しくは、「ポケッティング用」と
称されるこの形式のミーリングカッタは、通常のスロッ
テイングおよびコンタリングに加えて、その軸方向の移
動と、テーブルの軸線の少くとも１つに沿った加工物の
運動との組合わせによって加工される材料内に進入する
ことができる。
半田付けされた挿入体をもつミーリングカッタは既知で
あり、可変の半径方向切削角、一定のすき間角、および
切削高さ全体に沿って変化するくさび角を有し、かつコ
ンタリングによる仕上げ、側面ミーリング、またはスロ
ツテイングの加工用として一般に用いられている。しか
し、これらのカッタは初めの直径を減する研磨加工を必
要とし、さらに１つの挿入体が不慮に破損した場合、そ
のようなカッタの修理は、半田はがし、半田付けおよび
研磨を必要とするから費用が嵩むという欠点をもつ、最
後に、種々の材料の加工にはい（つかの異なるミーリン
グカッタが必要である。
本発明の目的は、既知のミーリングカッタの諸欠点をな
くしかつさらに、「ポケッティング」加工ができる割出
し可能な切削挿入体をもつミーリングカッタを提供する
ことである。この目的は本発明によるミーリングカッタ
によって達成され、すなわち該ミーリングカッタは、そ
れぞれがハウジングを有する少くとも２つの凹部をもつ
本体を含み、前記ハウジングの底部が本体の縦軸線とゼ
ロでないらせん角をつくり、各ハウジング内に、本体の
前面に位置する先端部分と、前記凹部の外側横リムに沿
いこれを越えて延びる主切り刃を含む取外し式に切削挿
入体が固定され、および、前記挿入体の形状部分が、カ
ッタの切削角が本体の末端に向って減少しかつカッタの
すき間角が一定であるように定められていることを特徴
とする。
本発明の他の目的は、本発明の上記ミーリングカッタ用
の切削挿入体を提供することであり、該挿入体は、−ｍ
に平行四辺形態をもち、その２つの長辺が２つの主切り
刃を形成し、かつその２つの短辺が少くとも１つの副切
り刃と１つの先端部分を含み、主切り刃と副切り刃間の
先端角が４０゜から９０°の間にあり、両端が開口した
縦方向の凹部によって構成されかつ一定の傾きをもつ傾
斜部分によって主切り刃と接続された横向きのチップブ
レーカを含むことを特徴とする。
本発明によるミーリングカッタおよび切削挿入体の一実
施例について、附図を参照して本発明を以下に説明する
。
第１図〜第４図に実施例として示された本発明によるミ
ーリングカッタの実施例は、その一方の側に工作機械の
マンドレルに固着させるための、たとえば円錐形態の部
分２と、他方の側に切削挿入体６，７を位置づけるため
に用いられるそれぞれハウジング４’　、　　５’　を
含む２つの凹部４，５を有する前方部分３をもつ本体ｌ
を含む。
各ハウジング４’　、５’　の底部は、ミーリングカッ
タ上の挿入体の軸方向装着Ｔ、に対応するらせん角を縦
軸線とで形成するが、この角はゼロではなく一般に２°
　と２０°との間の角を含む。
各切削挿入体は、取外し式に、各凹部４，５内に形成さ
れたハウジング４’　、５’　内に固定され、その方法
は、この実施例では、前記ハウジングの壁部に向けて挿
入体に押動するように配置された２つのスクリュー８に
よって実施される。
カッタ１の前方部分はさらに、前方すき間９を有する。
このすき間は、５°と３０°との間の大きさの、加工さ
れる材料内への進入角φを許すために設けられている。
この進入角は一部にはミーリングカッタの直径に、およ
び一部にはその先端角および／または先端形状と同様に
切削挿入体のサイズによって左右される。
単なる実例にすぎないが、このカッタは４０〜６０ＩＩ
ｕｌの直径（Ｄ）をもち、各直径に対し好適な特有の角
が対応し、それは下記のとおりである。
（ここに、ａは軸方向、ｒは半径方向、ｒｐは先端部と
挿入体との間、およびｆｃは先端部と本体との間を示す
）。
もちろん、考えられる種々の使用目的により、別の直径
および角を用いることができ、有効な半径方向切削角は
、−１０°から＋３５°の間（ゼロを除き）、好ましく
は１°から２５°の間で変更し得る。
第５図から第７図は、例として、第１図から第４図を参
照して記述されたミーリングカッタ１の本体に使用可能
な切削挿入体６を示す。この挿入体６は、外向きにわず
かに弯曲した２つの周方向、または主切り刃１０、副切
り刃１１．１１’　、　１１″および２つの先端部分１
２をもつ、この挿入体の一般形態は、平行四辺形で、カ
ッタの直径によりかつ所望の切込み角φを考慮して４０
°と９０”の間の先端角δをもち、この実施例において
先端角７０°の程度の大きさである。先端部分および副
切り刃の形態は、第８図および第９図に示されるように
変化される。
切削挿入体６は、第５図〜第７図に示されるように、一
定の傾斜、この実施例では角χは約１２°、をもつ傾斜
部分１４によって主切り刃１０に接続された縦方向に開
口する凹部によって構成された横向きチップブレーカを
もつ。さらに、すき間αは、このすき間が、らせん角γ
、を考慮に入れて、カッタ上で一定であるように切り刃
１０に沿って変化する。
上記に鑑み、そのように挿入体自身の上で一定である切
削角は、第４図の各線ａ、　ｂ、　ｃおよびｄに沿って
とられた部分断面図である第１０ａ、　ｆｏｂ、および
１０ｅに示されるように、その縦軸線に沿ってカッタ上
でを効に変わる。よって、ミーリングカッタの有効切削
角はカッタ３の本体の末端に向つてω１．ωしおよびω
。に変わるということができる。とくに、この角は一１
０゛から＋３５°の間（ゼロを除く）で変化でき、好ま
しくは１゛から２５°である。
最後に、両方の主切り刃１０および無障害面は、常にら
せん角γ、を考慮に入れながら、ミーリングカッタ上の
切削挿入体の確実な軸方向の位置付けにより、加工され
た物体の幾何学的欠陥を避けかつそれによって切削面へ
の完全な離間を保証するために外向きに彎曲され（凸状
、ふくらみ）でいる。
各切削挿入体は、ミーリングカッタ１の本体上に固定さ
せるために、この実施例では２つのスクリュ８（第１図
および第２図である、１つまたは複数の締付スクリュー
を受入れるための部分的に円錐形の壁部（第５図）をも
つ１つまたは２つの、この実施例では２つの、開口１５
を有している。
半田付けされた切削板をもつ既知のミーリングカッタに
関して、本発明による割出し可能な切削挿入体を持つミ
ーリングカッタはつぎの利点をもち、 一テーブルの軸線の少なくとも１つに沿って加工される
加工物の運動とカッタの軸方向移動との組合わせを用い
て加工される材料内へ進入させる「ポケッティング」と
称する作業を実施され、同時に、種々の先端半径および
形状をもつ切削挿入体が加工物の形状に応じて使用でき
。
−加工される材料によって種々の形状をもつ切削挿入体
の１つの選択を、単一の同一ミーリングカッタ本体が受
承でき、 一一船に誤ち易くかつ最初α直径の減少に続く再成形加
工を避けることができ、かつ −この装置は新規の挿入体によって破損した挿入体を交
換できるので、挿入体の不慮の破損の場合に費用のかか
る修理を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、割出し可能な切削挿入体を有する本発明によ
るミーリングカッタの全体斜視図、第２図および第４図
は、第１図によるミーリングカッタの２つの異なる位置
にある横側図、第３図は、第１図のミーリングカッタの
前方端面図、第５゜６および７図は、本発明による切削
挿入体のそれぞれ側面図、横断面図および平面図、第８
図およ１０ｃ図は、第４図の線ａ、ｂおよびＣに沿った
部分断面図である。 図中の符号 １・・・ミーリングカッタ、２・・・取付部分、３・・
・前方部分、４，５・・・凹部、４’　、５’　・・・
ハウジング、６．７・・・切削挿入体、８・・・スクリ
ュー、９・・・前方すき間、１０・・・土切り刃、１１
．Ｉｌ’、１１″・・・二次切刃、１２・・・先端部分
、１３・・・切削挿入体、１４・・・傾斜部分、１５・
・・開口、を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）それぞれがハウジングを有する少くとも２つの凹部
    をもつ本体を含み、前記ハウジングの底部が本体の縦軸
    線とゼロでないらせん角をつくり、各ハウジング内に、
    本体の前面に位置する先端部分と、前記凹部の外側横リ
    ムに沿いこれを越えて延びる主切り刃を含む取外し式に
    切削挿入体が固定され、および前記挿入体の形状部分が
    、カッタの切削角が本体の末端に向つて減少しかつカッ
    タのすき間角が一定であるように定めされていることを
    特徴とする取外し式挿入体付きミーリングカッタ。 ２）本体が、それぞれが割出し可能な切削挿入体を受承
    するハウジングを有する２つの凹部を含むことを特徴と
    する請求項１記載のミーリングカッタ。 ３）らせん角が、２°から２０°の間、好ましくは５°
    から１０°の間にあることを特徴とする請求項１記載の
    ミーリングカッタ。 ４）半径方向の切削角が、−１０°から＋３５°好まし
    くは１°から２５°の範囲内において変化できることを
    特徴とする請求項１記載のミーリングカッタ。 ５）挿入体のすき間角が５°から２０°であり、かつ挿
    入体のもつ先端角が４０°から９０°の範囲にあること
    を特徴とする請求項１記載のミーリングカッタ。 ６）前記本体が、前方すき間をもち、該すき間の形状と
    サイズが、切削挿入体の含む角を考慮に入れて、加工さ
    れる材料内に５°から３０°の角度で進入するように定
    められていることを特徴とする請求項１記載のミーリン
    グカッタ。 ７）各切削挿入体が、挿入体内に設けられた少くとも１
    つの偏心開口と協働する少くとも１つのスクリューによ
    つて、取外し式に、本体に固定されていることを特徴と
    する請求項１記載のミーリングカッタ。 ８）一般に平行四辺形態をもち、その２つの長辺が２つ
    の主切り刃を形成し、かつその２つの短辺が少くとも１
    つの副切り刃と１つの先端部分を含み、主切り刃と副切
    り刃間の先端角が４０°から９０°の間にあり、両端が
    開口した縦方向の凹部によつて構成されかつ、一定の傾
    きをもつ傾斜部分によつて主切り刃と接続された横向き
    のチツプブレーカを含むことを特徴とするミーリングカ
    ッタに用いられる切削挿入体。 ９）各短辺が、先端部分と主切り刃の１つとの間に３つ
    の隣接する副切り刃を含むことを特徴とする請求項８記
    載の切削挿入体。 １０）すき間角が５°から２０°の間の角を含み、およ
    び前記すき間角が、ミーリングカッタ止のすき間が挿入
    体を前記カッタ上に固定したときに一定であるようにそ
    の切り刃に沿つて変化していることを特徴とする請求項
    ８記載の切削挿入体。 １１）主切り刃が外向きに弯曲されていることを特徴と
    する請求項８記載の切削挿入体。
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Applications Claiming Priority (2)

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