JPH012751A - 鉄筋組立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、鉄筋を組み立てる装置であるが、特に梁や柱
のような長い部材の鉄筋の配筋と結束を行う装置に関す
るものである。

〈従来の技術〉 鉄筋の組み立て作業は、まず所定の寸法に鉄筋の切断、
曲げ加工を行い、それを設計図に従って相互に配置し交
差部分を結束して完成するものである。

ところが梁や柱などで大型のものになると、組み立てる
鉄筋１本が１００ｋｇ近い重量となりこれを人の力で組
み立てる作業は容易ではない。

さらにたとえば長さ７ｍの梁の鉄筋を組み立てるのには
、梁１本当たり約４００箇所の結束を行わなければなら
ないという単純な重労働が要求される。

しかも他の分野の労働条件と同様に、鉄筋工もまた高齢
化をたどっており、従業者が減少するばかりである。

こうした条件を改善するために、建設現場の脇に鉄筋の
組み立て工場を設けてそこでＲＣ部材を製造し、クレー
ンなどの機械力を利用して積層建設を行おうという方法
が採用されている。

しかしその方法によっても、いまだに人力にたよる作業
が多く、十分な省力化がなされているとは言えない。

く二本発明の目的〉 されたもので、積層工法などで採用する規格化、標準化
をさらに進めて生産１１の向上と省力化をはかることの
できる、鉄筋組み立て装置を提供することを目的とする
。

く本発明の構成） 本発明の鉄筋組み立て装置は、レール１と、そのレール
１上を移動する主筋支持枠２と、その主筋支持枠２の外
周を移動可能な配筋結束架台３と、より構成する。

くイ〉レール レール１はコモンベツドなどの上に固定されており、２
組み、計４本を配置する。

内側の２本は、主筋支持枠２が移動するレールであり、
外側の２本は配筋結束架台３が走行するだめのレールで
ある。

レールの延長は、この装置で組み立てる予定の鉄筋構造
物の内の最長のものよりも多少長く構成く口〉主筋支持
枠 主筋支持枠２は上下２段の水平梁２２を、両側のに直の
”ｉ−ｔ、１．２３にビンで取りつけた門型の１１６・
牛である。

その両支柱２３の下には車輪２１を取りつけて上記のレ
ール１群の中で内側の２本の上を走行自在に構成する。

主筋支持枠２に設けた、２段の水平梁２２は、その中央
から左右に分割してあり、その両端はビンで軸止めしで
ある。

従って、制御回路に供給される信号などによって水平梁
２２は左右に２分割し、水平状、態から垂直下向き状態
へと９０度の回転が可能である。

そしてこの水平梁２２の上には、鉄筋受け２４を位置さ
せる。

この鉄筋受け２４はＵ字状の部材を主筋Ａの数に応じて
複数並べたものであるが、特に最も外側の鉄筋受け２４
はビンを中心に回転自在に構成する。

そのため、後述するように内側の主筋Ａと帯筋Ｂとをま
ず結束し、その後に外側の主筋Ａを外側の鉄筋受け２４
によって外方に押し出す作業に、よって柱などの正確な
形状を確保することができる。

くハ〉配筋結束架台 配筋結束架台３は両側の壁面３１の上端を棚で連結し、
この棚に配筋装置、結束装置を取りつけた門型の枠体１
である。

配筋結束架台３の壁面３１の下端には車輪を取りつけて
、外側の組みのレール１上を移動自在に構成する。

さらにこの配筋結束架台３と一体または別々に移動する
下側の結束台車４を、内側のレール１間に位置させろ。

〈二〉配筋装置 配筋装置は、いったん多数のフープ筋、スパイラル筋、
などの帯、肋筋（以下「帯筋Ｂ」という）をリンク、カ
ムなどで把握し、所定の信号によって１本づつ開放して
ゆく自動腕によって構成する。

この把握、開放運動ら油圧などの公知の制御方法によっ
て行う。

くホ〉結束装置 結束装置は長い金属線を少量づつ繰り出しては、鉄筋の
交差部分にからめて回転を与えその部分を縛りあげた後
に金属線を切断するように構成された公知の装置を利用
する。

〈本発明の作用〉 次に本発明の作用について説明′４−る。

くイフ・準備 レールｌ上を主筋支持枠２を順次移動する。

そして組み立てる予定の鉄筋枠の範囲に分散させて待機
させる。

〈口〉主筋の配置 クレーンなどによって主筋Ａを吊り上げ、設計通の間隔
て主筋支持枠２の梁の上に登載する。

この間隔は、上下の梁に配置した鉄筋受け２４の位置に
よって保持されるのでその後に変動することはない。

下段の主筋Ａを配置する場合には主筋支持枠２の上段の
水平梁２２が障害となるから、中央から２分割して下に
向けて倒す。

下段の鉄筋受け２４内への配筋が終了したら上段の水平
梁２２を水平に戻し、鉄筋受け２４の内部に主筋Ａの配
筋を行う。

くハ〉帯筋の配筋 次に、主筋Ａ群の始端側と配筋結束架台３との間に帯筋
Ｂを釣り込む。

この帯筋Ｂは多数の帯筋Ｂを相互に接触させた集合状態
で吊り込まれる。

この集合状態の帯筋Ｂの周囲を囲む状態で配筋結束架台
３を移動させ、帯筋Ｂを配筋結束架台３内にいったん収
納する。

次に配筋結束架台３を主筋Ａの他端まで移動し、そこか
ら後退しながら所定の間隔にしたがって帯筋Ｂを主筋Ａ
の周囲に配置してゆく。

したがって、主筋Ａは帯筋Ｂの内側に配置されることに
なる。

なお、主筋支持枠２の各水平梁２２は、配筋結束架台３
が接近した時期に中央から分離するために配筋結束架台
３の通過の障害にならない。

その時には主筋Ａは隣接する両側の主筋支持枠２によっ
て支持されていることになる。

〈ニア）結束 以との配筋作業と同時に、内側の主筋Ａと帯筋Ｂとの交
差部を順次自動結束して行（。

内側の主筋Ａと帯筋Ｂとの結束が終わったら、各水平梁
２２の鉄筋受け２４の内、外側の鉄筋受け２４を外向き
に回転する。

すると各々の隔部分が確実に外側に押し出されて、柱の
形状が正確に形成されることになる。

その後に再び配筋結束架台３を移動して未結束の交差部
を結束してゆ（。

以上の作業によって縦横の鉄筋のすべてがしっかりと固
定されて１本の柱状の鉄筋籠の製作が完了する。

この鉄筋籠をクレーンなどで吊り上げて建設物の所定の
位置にセットする。

く本発明の効果〉 本発明は上記したような順序で組み立てを行うから次の
ような効果を期待できる。

〈イ〉重量の大きい鉄筋群をすべて機械によって扱うよ
うに構成した。

したがって作業員の重労働のすべてを軽減することがで
きる。

・こ口〉数百箇所におよぶ鉄筋の°結束作業を機械化す
ることができる。

したがって作業内容は熟練の差や疲労の程度によって影
響を受けることがなく、均一で正確な結束を行うことが
できる。

くハ〉特に作業員の減少、老齢化の激しい鉄筋工の分野
において、本装置のように作業を機械化、規格化、標準
化することは大きい意義を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図　本発明の詳細な説明図 第２図　主筋支持枠の説明図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. レール上を移動可能な複数の主筋支持枠と、この主筋支
   持枠の外側を移動可能な配筋結束架台とより構成し、主
   筋支持枠が支持する鉄筋の周囲を、配筋結束架台が通過
   することによって、主筋の周囲に他の鉄筋を配筋し、両
   者を結束しうるように構成した、鉄筋組み立て装置