JPH012740A - プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、リール等に巻回されたフープ状の被加工物
に連続的にパンチプレス加工を施すプレス装置に関する
ものである。

「従来の技術」 近年、コンピュータ等の発達に伴い、その記録媒体とし
ての磁気ディスクや、半導体リードフレーム等のような
薄板状のものをパンデプレス加工するプレス装置として
、第７図および第８図に示すものか提供されている。

これら図において符号Ｉはプレス装置の台部を示す。こ
の台部！は略直方体状の乙のであり、その上面にはテー
ブル２が図中Ｘ−Ｙ（水平）方向に移動自在に設けられ
ている。このテーブル２の上方には扁形板状のタレット
部３が軸回りに木毛回動自在に設けられてい・；。この
タレット部３は第８図に示すように、上タレット３ａと
、この上タレット３ａと対向して設けられた下タレット
３ｂとにより構成されている。上タレット３ａの周縁部
には複数の上金型４・・・が周方向に所定間隔を６って
設けられている。そして、各上金型４は上タレット３ａ
に対して上下方向に摺動自在に設けられており、上金型
４のフランジ部４ａと上タレット３ａとの間にはスプリ
ング５が設けられている。一方、下タレット３ｂの上面
周縁部には上記各上金型４と対向する下金型６が周方向
に所定間隔をもって設けられている。

また、上記タレット部３の上方には、上記上金型４を押
圧するパンチ部７が設けられている。このパンチ部７は
支持部７ａとこの支持部７ａに上下方向に移動自在に設
けられて上金型４を押圧する抑圧部７ｂとにより構成さ
れている。

そして、上記構成のプレス装置では、上タレット３ａと
下タレット３ｂとの間に被加工物８を挿入してクランプ
部９によりクランプし、その後タレット部３を回動させ
、あるいはテーブルＩをＸ−Ｙ方向に移動させることに
より被加工物８の加エケベき部分に加工形状に見合った
上下の金型４，６を１ひ置させ、パンチ部７の押圧部７
ｂにより上金型４を押圧することにより被加工物８にプ
レス加工を施すようにしている。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記構成のプレス装置においては、例えばリ
ール等に巻回されたフープ状の被加工物からプレス加工
が施された定尺帯状をなす製品を多数製造する場合、予
めフープ状の被加工物から定尺帯状をなす被加工物を切
り出しておき、これら被加工物を一つ一つテーブル２上
にセットして、この被加工物にプレス加工を施さなけれ
ばならない。従って、この被加工物のテーブル２へのセ
ットに多大の労力を要し、この結果、生産性が低下する
という問題があった。

「発明の目的」 この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、リ
ール等に巻回されたフープ状の被加工物からプレス加工
が施された定尺帯状をなす製品を容易かつ効率良く製造
することができるプレス装置をｆ１供することを目的と
している。

「問題点を解決するための手段」 この発明のプレス装置は、台部に水平方向に移動自在に
設けられたテーブルの上方に水平方向に回動自在に設け
られ、周縁部に度数の金型が取り付けられた板状のタレ
ット部を挾む位置の少なくともいずれか一方に、長尺な
被加工物が巻回されたリールを軸回りに回転自在に設け
、テーブルに、タレット部の金型内に長尺な被加工物を
搬送する搬送機構を設けた乙のである。

「作用　」 この発明のプレス装置では、リールに巻回された被加工
物を、リールを回転させつつ搬送機構によりタレット部
に取り付けられた金型内に連続的に搬送するようにした
ので、フープ状の彼；ノ■工物に連続的にプレス加工を
施すことができ、さらに切断加工を施すことができる。

二実施例」 以下この発明の実施例を第１図ないし第６図を参照して
説明する。

第１図および第２図はこの発明の第一実施例を示すもの
であり、これらの図において第７図および第８図に示す
構成要素と同一の要素については同一符号を付してその
説明を省略する。

第１図および第２図に示すプレス装置が第７図および第
８図に示すプレス装置と異なる点は、テーブル２上に長
尺な被加工物Ｗ　＃４　巻回されたリールＩＱ、１０を
軸回りに回転自在に設けると共に、タレット部３の上下
の金型４．６の間に長尺な被加工物Ｗを搬送する搬送機
構１１を設けた点でゐろ。

すなわら、テーブル２の上面の第１図中左右両側部には
、それぞれ支持部！　２．１２が立設されている。これ
ら支持部！　２．１２の先端部にはリールＩ　Ｏ，１０
の回転軸１０ａ、ＩＯａか回転自在に支持されている。

これらリール１０．１０には長尺な被加工物Ｗがリール
Ｉ　Ｏ，１０問を渡すようにして巻回されており、リー
ルＩ　Ｏ，１０間に位置する被加工物（Ｖの長手方向中
央部はタレ・、　ｌ一部３に設けられた上金型４と下金
型６との間に挿入されている。また、上記支持部１２．
１２の内側に位置するテーブル２の上面にはクランプ部
１５゜１５が互いに左右方向に離間して設けられている
。

このクランプ部１５は第２図に示すように、上クランパ
１５ａと下クランパ１５ｂとにより構成されており、こ
れら上下のクランパ１５ａ、１５ｂとの間に挿通された
上記被加工物Ｗを挾み付けてクランプするようになされ
ている。

さらに、第１図中左方の支持部１２とクランプ部１５と
の間に位置するテーブル２の上面には搬送機構１１が設
けられている。この搬送機構！夏は上記リールｔ　ｏ、
ｔ　ｏに巻回された被加工物Ｗをテーブル２上を矢印Ｂ
方向に一定ピッチだけフィードさせるためのものであり
、一般に知られているように、被加工物Ｗを送る送りロ
ーラおよびこの送り里を検知する検知部が内臓されてい
る。さらにこの搬送機構１１は左方のり−ル１０から送
り出された被加工物Ｗをテーブル２の上面と平行に保つ
レベラの役割を果たすようになっている。

次に、上記構成のプレス装置を用いてリールＩ０．１０
に巻回された被加工物ＷにプレスＩＪ１工を施す方法を
説明する。

まず、■クランプ部１５．１５を開いて左右のリールＩ
　Ｏ，１０を図中矢印へ方向に回転させると共に、搬送
機構１１を作動させることにより、被加工物Ｗをテーブ
ル上を図中矢印Ｂ方向に所定ピッチだけ移動させる。

次に、■クランプ部１５．１５を閉じて、タレット部３
を回動させ、あるいはテーブル１をＸ−Ｙ方向に移動さ
せることに上り被加工物〜Ｖの加工すべき部分に加工形
状に見合った上下”の金型４，６を位置さけ、パンチ部
７の押圧部７ｂにより上金型４を押圧することにより被
加工物Ｗにプレス加工を施す。

そして■および■の工程を順次繰り返す二とにより、被
加工物Ｗに連続的にプレス加工を施す。

さらに、プレス加工が施された被加工物Ｗを定尺に切断
するには、プレス加工が施された披°加工物Ｗが巻回さ
れたリールＩＯを左方の支持Ｆ’！＞　１２に取り付け
ると共に、タレット部３に切断用の上下の金型４，６を
取り付けて、搬送機構１１を作動させることにより被加
工物Ｗをテーブル２上を第１図中左方Ｂ方向に移動させ
て切断用の金型４．６により順次切断する。なお、この
切断作業の際には右方のリール１０は必要としない。

上記構成プレス装置によれば、テーブル２上に、長尺な
被加工物Ｗが巻回されたリールｔ　ｏ、ｔ　。

をタレット部３の上下の金型４，６を挾むようにして、
軸回りに回転自在に設けると共に、上下の金型４，６間
に被加工物Ｗを搬送する搬送機Ｗｔｌｌを設けたので、
リールＩＯに巻回された被加工物Ｗに連続的にプレス加
工を施すことができ、さらに切断加工を施すことができ
る。従って、フープ状の被加工物Ｗからプレス加工が施
された定尺帯状をなす製品を容易かつ効率良く製造する
ことができる。

第３図はこの発明のプレス装置の第二実施例を示す乙の
であり、この図に示すプレス装置が第１図に示すプレス
装置と異なる点は、リール１０゜１０をテーブル２外に
設けた点である。

すなわち、テーブル２の第３図中左右の床面には、それ
ぞれ支持性２０．２０が立設されており、これら支持性
２０，２０の先端部にはリール１０゜１０の回転軸１０
ａ、１０ａが回転自在に支持さ、机でいる。これらリー
ルＩ　Ｏ，１０はテーブル２から信号を受けて、テーブ
ル２の動きと同期して動くように構成されている。すな
わち、リール１０゜ｌＯはテーブル２が図中Ｘ方向に移
動すると、その移動分だけ回転して被加工物〜Ｖの送り
出し、ひき取りを行うと共に、テーブル２がＹ方向に移
動すると、回転軸１０ａ、ｌＱａかその移動分だけＹ方
向に移動するようになされている。そして、上記リール
Ｉ　Ｏ，１０の回転駆動はモータにより行なわれ、回転
軸１０ａ、ｌＯａの移動はラック及ビニオン機構あるい
はボールスクリュウを用い、モータにより行なわれてい
る。

そして、上記構成のプレス装置では、第一：、ｒ’−、
’Ｅ。

例のプレス装置と同様にしてリール！ｆ）、ｌ（Ｌ：二
毬回された被加工物Ｗにプレス’ｊＯＴ：÷７ｂｉ　十
、）Ｘ、　＋；ｊ：加工物Ｗの加工すべき部分に上下の
金型４．６位置させる際に、テーブル２をＸ−Ｙ方向に
移動させると、その移動に伴いリールＩ　Ｏ，１０が回
転および回転軸１０ａ、ｌＯａがＹ方向に移動して、被
加工物Ｗに無理な引張力が作用しないようになっている
３、 上記構成のプレス装置によれば、第一実施例のプレス装
置の効果に加えて、リール１０．１０および支持１２０
．２０をテーブル２外に設けたので、この分だけテーブ
ル２に加わる荷重を軽減することができ、よってテーブ
ル２をより滑らかにかつ正確に移動させることができる
。

第４図ないし第６図は第三実施例のプレス装置の要部を
示すものであり、これらの図に示すプレス装置が第１図
に示すプレス装置と異なる点は、上下の金型４，６間に
被加工物Ｗを搬送する搬送Ｉ４構である。

すなわち、第４図に示すように、テーブル２の左右端部
には被加工物Ｗをクランプするクランプ部３０．３１か
互いに離間して設けられている。

これらクランプ部３０．３１は第１図に示したクランプ
部■５と構造的には同じであるが、クランプ部３０の一
端部がテーブル２外（例えば台部ｌの上面）に固定され
ており、テーブル２が移動してもこのクランプ部３０が
移動しないようにされている。なお、クランプ部３！は
上記クランプ部１５と同様に、その一端部がテーブル２
上に固定されており、テーブル２の移動に伴い移動する
ようになされている。

そして、以上の構成により以下のようにして被加工物Ｗ
を搬送（フィード）する。すなわち、プレス加工中は第
４図に示すように、クランプ部３０を開き、クランプ部
３１を閉じる。そして、被加工物Ｗを搬送する際には、
クランプ部３０を閉じると共に、クランプ部３１を開い
てテーブル２を矢印Ｃ方向に移動させる。すると、第５
図に示すように、被加工物Ｗがテーブル２上を相対的に
矢印り方向に搬送される。次いで、再びクランプ部３０
を開くと共に、クランプ部３１を閉じてテーブル２を矢
印り方向に移動させる。すると、第６図に示すように、
テーブル２の移動に伴って被加工物Ｗが矢印り方向に搬
送されろ。このようにして、被加工物Ｗを所定ピッチだ
け搬送する。

上記構成のプレス装置によれば、第−実竜例のプレス装
置の効果に加えて、テーブル２の移動に上り被加工物Ｗ
を搬送するようにしたので、第１図に示すような搬送機
構２が不要となり、この分だけプレス装置のコストを軽
減することができろ。また、被加工物Ｗの送り精度をパ
ンチングのピンチと同等にすることができる。

なお、上記実像例では、リールｌＯに巻回され１ニフー
ブ状の被加工物＼Ｖにプレス加工を施して再び巻き取っ
た後に切断加工を施したが、これに限ることなくタレッ
ト部３に切断用の金型４．６を取り付けて、プレス加工
と切断加工を同一工程で行ってもよい。

「発明の効果」 以上説明したように、この発明のプレス装置によれば、
＋Ｃ平方向に移動自在に設けられたテープｆしのｔ方に
回動自在に設けられ、周縁部に′−り散の金型が取り付
けられたタレット部を挾む位置の少なくとしいずれか一
方に、長尺な被加工物が巻回され！こり−ルを軸回りに
回転自在に設け、テーブル上にタレット部の金型内に被
加工物を搬送する搬送機構を設けたので、リールに巻回
された被加工物に連続的にプレス加工を施すことができ
、さらに切断加工を施すことができる。従って、フープ
状の被加工物からプレス加工が施された定尺帯状をなす
製品を容易かつ効率良く製造することができるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの発明のプレス装置の実１龍例
を示すものである。第１図および第２図は第一実施例を
示すものであり、第１図はプレス装置の概略構成図、第
２図はクランプ部の断面図、第３図は第二実施例のプレ
ス装置の概略構成図、第１図ないし第６図は第三実施例
のプレス装置の要部を示すものであり、第・１図は被加
工物をクランプしている状態を示す平面図、第５図は彼
！１０工物を搬送している状態を示す平面図、第６図：
よ技加工物を搬送し終えた状態を示す甲面図、第７図お
よび第８図は従来のプレス装置の一例を示すものであり
、第７図はプレス装置の概略構成図、第８図はタレット
部の要部の断面図である。 ■・・・・・・台部、２・・・・・・テーブル、３・・
・・・・タレット部、４．６・・・・・・金型、７・・
・・・・パンチ部、１０・・・・・・リール、Ｉ！・・
・・・・搬送機構、Ｗ・・・・・・被加工物。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）台部に水平方向に移動自在に設けられたテーブル
   と、このテーブルの上方に水平方向に回動自在に設けら
   れ、周縁部に複数の金型が取り付けられた板状のタレッ
   ト部と、このタレット部の上方に上下方向に移動自在に
   設けられて上記金型を押圧するパンチ部とを具備してな
   るプレス装置において、上記タレット部を挾む位置の少
   なくともいずれか一方に、長尺な被加工物が巻回された
   リールを軸回りに回転自在に設け、上記テーブルに、上
   記タレット部の金型内に上記長尺な被加工物を搬送する
   搬送機構を設けたことを特徴とするプレス装置。
2. （２）上記リールは上記テーブル上に設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のプレス装
   置。
3. （３）上記リールは上記テーブル外に上記リールの軸線
   方向に移動自在に設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のプレス装置。