JPH01272081A - 電気毛布本体とその製造方法 - Google Patents
電気毛布本体とその製造方法Info
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- JPH01272081A JPH01272081A JP9862988A JP9862988A JPH01272081A JP H01272081 A JPH01272081 A JP H01272081A JP 9862988 A JP9862988 A JP 9862988A JP 9862988 A JP9862988 A JP 9862988A JP H01272081 A JPH01272081 A JP H01272081A
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- JP
- Japan
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- blanket
- heater wire
- fabric
- hot
- heat
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、袋状に構成された電気毛布用生地の開口端部
の処理方法に関するものである。
の処理方法に関するものである。
従来の技術
一般に電気毛布に使用されている生地は生地内にヒータ
線を挿入するために袋構成となっている。
線を挿入するために袋構成となっている。
そのためヒータ線を挿入した後生地の端部を専用ミシン
でオーバー加工している。
でオーバー加工している。
発明が解決しようとする課題
ところが専用ミシンで端部を処理する場合は長尺生地の
状態での作業は不可能であるとともに、作業時間が大変
多くかかってしまい、コスト的にも不利である。また最
近出廻っている洗える電気毛布などでは、洗濯によりミ
シン加工した部分がほつれたりすることがあった。
状態での作業は不可能であるとともに、作業時間が大変
多くかかってしまい、コスト的にも不利である。また最
近出廻っている洗える電気毛布などでは、洗濯によりミ
シン加工した部分がほつれたりすることがあった。
本発明は量産性の良い電気毛布の端部処理方法を提供す
ることを目的としている。
ることを目的としている。
課題を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため毛布の表生地および
裏生地接結間にヒータ線を配線してのち、その毛布端部
の開口部を熱融着するものである。
裏生地接結間にヒータ線を配線してのち、その毛布端部
の開口部を熱融着するものである。
作 用
表生地、裏生地を合わせ、ヒータ線を挿入する接結を形
成し、ヒータ線を挿入してのち、毛布端部を熱融着する
。
成し、ヒータ線を挿入してのち、毛布端部を熱融着する
。
実施例
第１図ａ、 ｂは本発明の一実施例を示すもので１は
、毛布生地であり、その間口部６にホントメルト層３を
付設している。前記毛布生地１で構成される袋体の内部
にはヒータ線２が配設され、そのヒータ線２の端末部は
処理されコード口ケース５よりコントローラ４と電気的
に接続されている。
、毛布生地であり、その間口部６にホントメルト層３を
付設している。前記毛布生地１で構成される袋体の内部
にはヒータ線２が配設され、そのヒータ線２の端末部は
処理されコード口ケース５よりコントローラ４と電気的
に接続されている。
このような基本構成において、毛布生地１の開口端部６
はホントメルト接着層３を熱プレス機にてプレスして融
着する。
はホントメルト接着層３を熱プレス機にてプレスして融
着する。
第２図は同じく本発明の一実施例でロール状に巻きあげ
られた長尺毛布生地７にホットメルト接着性の糸８が予
め毛布生地７の１枚相当端部に織り込まれている。ロー
ル状に巻きあげられた毛布生地７には、ロール状の状態
で予め接結部９が織り上げられである。この反物を毛布
１枚単位に切断後ヒータ線２を配線し、ホットメルト部
８を熱融着する。縁布１０は反物状態で取り付けられて
いる。こうしで得られた電気毛布本体に第３図に示すよ
うにコード口ケース５を取りつけ、電気制御回路（コン
トローラ）に接続すれば、電気毛布となる。
られた長尺毛布生地７にホットメルト接着性の糸８が予
め毛布生地７の１枚相当端部に織り込まれている。ロー
ル状に巻きあげられた毛布生地７には、ロール状の状態
で予め接結部９が織り上げられである。この反物を毛布
１枚単位に切断後ヒータ線２を配線し、ホットメルト部
８を熱融着する。縁布１０は反物状態で取り付けられて
いる。こうしで得られた電気毛布本体に第３図に示すよ
うにコード口ケース５を取りつけ、電気制御回路（コン
トローラ）に接続すれば、電気毛布となる。
第４図は同じく本発明の実施例で、ロール状に巻きあげ
られた長尺毛布生地７にホットメルト接着糸８が予め長
尺毛布生地７の１枚相当端部に織り込まれている。また
ロール状に巻きあげられたこの長尺毛布生地には接結部
９も予め織り上げら ４れである。このような長尺の状
態でヒータ線２を挿入した後熱プレスにてホットメルト
接着糸８部を接着、切断する。こうして得られた電気毛
布本体に第５図に示すようにコード口ケース５を取り付
は電気制御回路（コントローラ）に接続すれば電気毛布
となる。
られた長尺毛布生地７にホットメルト接着糸８が予め長
尺毛布生地７の１枚相当端部に織り込まれている。また
ロール状に巻きあげられたこの長尺毛布生地には接結部
９も予め織り上げら ４れである。このような長尺の状
態でヒータ線２を挿入した後熱プレスにてホットメルト
接着糸８部を接着、切断する。こうして得られた電気毛
布本体に第５図に示すようにコード口ケース５を取り付
は電気制御回路（コントローラ）に接続すれば電気毛布
となる。
本発明における熱融着方法としては、熱プレス、アイロ
ン等の熱板による方法のほか、誘電加熱による方法や超
音波、光（レーザー）等熱を発生する方法はいずれも利
用できる。
ン等の熱板による方法のほか、誘電加熱による方法や超
音波、光（レーザー）等熱を発生する方法はいずれも利
用できる。
発明の効果
毛布生地端部加工するに従来は、専用ミシンを数多く設
置しそれに従事する人達も多人数であった。このような
ことから毛布生地の端末処理を自動化することが不可能
であり工数の削減がネックになっていたが本発明のよう
に毛布生地の端部を熱融着処理可能な構乃にすることに
より、長尺物で作業でき、ヒータ挿入から生地端部処理
まで一貫してできるため大巾な工数ダウンが計れる。
置しそれに従事する人達も多人数であった。このような
ことから毛布生地の端末処理を自動化することが不可能
であり工数の削減がネックになっていたが本発明のよう
に毛布生地の端部を熱融着処理可能な構乃にすることに
より、長尺物で作業でき、ヒータ挿入から生地端部処理
まで一貫してできるため大巾な工数ダウンが計れる。
第１図ａ、ｂは本発明の一実施例の構成を示す平面図、
および断面図、第２図は本発明の一実施例の長尺物の斜
視図、第３図は本発明の一実施例の第２図に示す長尺物
の切断完成品の斜視図、第４図は本発明の一実施例の長
尺生地にヒータ線を挿入した状態斜視図、第５図は本発
明の一実施例の第４図に示す切断完成品の斜視図である
。 １・・・・・・毛布生地、２・・・・・・ヒータ線、３
・・・・・・ホットメルト接着剤、６・・・・・・開口
部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ−
−一毛布生旭 ？−ヒータま泉 計−ホットノル１−撞着を１ ２− 開口部 第１図 第２図 第３図
および断面図、第２図は本発明の一実施例の長尺物の斜
視図、第３図は本発明の一実施例の第２図に示す長尺物
の切断完成品の斜視図、第４図は本発明の一実施例の長
尺生地にヒータ線を挿入した状態斜視図、第５図は本発
明の一実施例の第４図に示す切断完成品の斜視図である
。 １・・・・・・毛布生地、２・・・・・・ヒータ線、３
・・・・・・ホットメルト接着剤、６・・・・・・開口
部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ−
−一毛布生旭 ？−ヒータま泉 計−ホットノル１−撞着を１ ２− 開口部 第１図 第２図 第３図
Claims (6)
- （１）袋状に構成された毛布生地内にヒータ線を挿入す
る接結を設け、前記ヒータ線を挿入したのち、毛布端部
が熱融着されてなる電気毛布本体。 - （２）毛布端部にホットメルト接着層が予め形成されて
おり、熱融着される特許請求の範囲第１項記載の電気毛
布本体。 - （３）毛布切断単位の端部のたて糸、よこ糸がホットメ
ルト接着性の糸で織られたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の電気毛布本体。 - （４）長尺の表生地、裏生地反物の少くとも一方に毛布
切断単位長さごとに定まった形のホットメルト接着部を
形成し、前記表生地、裏生地を合わせ、ヒータ線を挿入
する接結を形成し、前記毛布切断単位ごとに切断し、前
記ヒータ線を挿入してのち、前記ホットメルト部により
毛布端部を熱融着してなる電気毛布本体の製造方法。 - （５）毛布生地反物の長手方向の少くとも一端に縁布が
形成され、ヒータを挿入する接結が前記長手方向と同方
向に形成されており、前記反物の幅が毛布一枚の長手方
向として切断されてなる特許請求の範囲第４項記載の電
気毛布本体の製造方法。 - （６）長尺の表生地、裏生地反物の少くとも一方に毛布
切断単位長さごとに定まった形のホットメルト接着部を
形成し、前記表生地、裏生地を合わせ、ヒータ線を挿入
する接結を形成し、前記ヒータ線を配線してのち、前記
毛布切断単位ごとに切断し前記ホットメルト部の毛布端
部を熱融着してなる電気毛布本体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9862988A JPH01272081A (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 電気毛布本体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9862988A JPH01272081A (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 電気毛布本体とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272081A true JPH01272081A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14224809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9862988A Pending JPH01272081A (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 電気毛布本体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01272081A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018133328A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | トリミング可能なヒートブランケットおよび加熱方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62168380A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | 松下電器産業株式会社 | 電気採暖具 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP9862988A patent/JPH01272081A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62168380A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | 松下電器産業株式会社 | 電気採暖具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018133328A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | トリミング可能なヒートブランケットおよび加熱方法 |
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