JPH0126821B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、レンズの球面荒摺機に関する。

従来技術 一般に、レンズの球面荒摺機は第５図ａ，ｂに
て示すごとく構成されているが、以下、第５図
ａ，ｂを用いて従来技術の構成とその構成上の問
題点について説明する。

図において１で示すのは、球面荒摺機２の各構
成部材を支承するベースである。ベース１上に
は、被加工体であるレンズ３を保持するレンズホ
ルダー４を回転自在に支持するワークヘツド５が
固定されている。レンズホルダー４の軸端部に
は、プーリー６が固設してあり、プーリー６は、
ワークヘツド５に固設されたモーター７の駆動軸
８に固設したプーリー９とベルト１０を介して連
動連結されている。１１で示すのは、被加工レン
ズ３を球面状に加工するべくカツプ状に形設され
た砥石で、砥石軸１２を介して砥石クイル１３に
回転自在に支持されている。

前記ワークヘツド５には、ワークヘツド５を砥
石１１に対して進退させる方向に移動するための
ボールネジ１４が螺装してあり、ボールネジ１４
は、ベース１に固設したパルスモーター１５と連
動構成してある。パルスモーター１５は、タイマ
ー１６と接続されたコントローラー１７と接続し
てある。

上記構成よりなる球面荒摺機２を用いてレンズ
ホルダー４に保持されている被加工レンズ３を加
工するのであるが、周知のごとく、被加工レンズ
３の荒摺機２による加工においては、切込み後被
加工レンズ３と砥石１１との相対的位置関係を一
定の停止状態に保持したまま被加工レンズ３を１
回転以上回転させる必要がある。これは、１回転
以内の回転では、被加工レンズ面に研削跡がつい
てしまうからである。

上記従来の構成においては、切込み後に被加工
レンズ３が１回転する時間を作業者が予め測定
し、その測定した時間をコントローラー１７と接
続されているタイマー１６にセツトすることによ
り、切込後の停止時間を制御していた。

しかしながら、上記従来技術においては次のよ
うな問題点があつた。即ち、被加工体であるレン
ズ３の材質が異なつた場合には、その材質に適応
する被加工レンズ３の回転速度に変更する必要が
あるが、この場合には、その都度被加工レンズ３
の１回転に要する時間を作業者が測定し、その測
定した時間をタイマー１６にセツトし直さなけれ
ばならず、その作業が煩しく、又作業効率の著し
い低下、加工数の減少を招来していた。

発明の目的 本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされ
たものであつて、被加工レンズの材質が異なつて
その回転速度を変更する必要がある場合であつて
も、いちいち作業者がその都度被加工レンズの１
回転に要する時間を測定することなく被加工レン
ズの所定回転量がセツトされるようにしたレンズ
の球面荒摺機を提供することを目的とする。

発明の概要 本発明は、レンズの荒摺機における回転部の適
部に被加工レンズの回転数を計測する計測部を装
備し、前記回転数計測部をコントローラーと接続
構成することにより、上記本発明の目的を達成し
ようとするものである。

実施例 以下、第１図〜第４図を用いて本発明の実施例
について詳細に説明する。なお、以下の説明にお
いて、第５図、第６図にて示した部材と同一の部
材については同一符号を付してその説明を省略す
る。

第１実施例 第１図ａ，ｂは、本発明に係るレンズの荒摺機
１８の第１の実施例を示す平面図、正面図であ
り、第２図ａ，ｂはその要部の拡大図である。

図において１９で示すのは、被加工レンズ３の
回転数を計測するための計測部で、切欠き円板２
０と光電センサー２１とより構成してある。

切欠き円板２０は、第２図ａ，ｂにて示すごと
く、その外周部に複数（図では８個を例示）の切
欠き（凹部）２２を円周等配して形設したもの
で、モーター７の駆動軸８にプーリー９とともに
固設してある。

光電センサー２１は、第２図ａ，ｂにて示すご
とく、例えば投光部側２１ａと受光部側２１ｂと
により構成してあり、投光部側２１ａと受光部側
２１ｂとは、切欠き円板２０の外周部両面を挾む
ように配設してある。即ち、回転されている切欠
き円板２０の切欠き２２が通過したときにのみ、
受光部側２１ｂが投光部側２１ａからの光を受光
しうるように設定してあり、従つて、切欠き円板
２０が１回転した際には光電センサー２１は８ケ
の信号を出力として発するようになつている。光
電センサー２１はコントローラー１７と接続して
あり、光電センサー２１からの信号をコントロー
ラー１７に入力しうるように設定構成してある。

パルスモーター１５は、コントローラー１７と
接続してあり、コントローラー１７を介して回転
駆動されるようになつている。又、パルスモータ
ー１５は、光電センサー２１と接続されたコント
ローラー１７を介して所定量前進（砥石１１方向
への移動）した後に停止し、その停止状態にて被
加工レンズ３の１回転相当時間保持した後、逆転
されて後退作動するように設定構成してある。

上記構成において、本発明の作用について説明
する。

まず、モーター７を回転してレンズホルダー４
及び砥石１１を回転する。モーター７の回転によ
り切欠き円板２０が回転し、光電センサー２１が
切欠き円板２０の切欠き２２を検出してコントロ
ーラー１７に信号を送る。従つて、コントローラ
ー１７に送られる信号によりレンズの回転数を計
測できる。同時に、コントローラー１７からの指
令によりパルスモーター１５を駆動し、ワークヘ
ツド５を砥石１１方向に前進移動させ、被加工レ
ンズ３を砥石１１に押し付ける。更に、所定のパ
ルス数をカウントするまでパルスモーター１５を
駆動すると、ワークヘツド５は所定位置まで送り
込まれて停止する。

パルスモーター１５が停止すると、コントロー
ラー１７は、光電センサー２１から送られてくる
信号をカウントし、被加工レンズ３の１回転分に
相当する信号をカウントするとコントローラー１
７がパルスモーター１５を逆転駆動する。パルス
モーター１５の逆転により、ワークヘツド５が後
退し、被加工レンズ３が砥石１１から離される。

従つて、本実施例においては、切込み完了後に
その位置にて被加工レンズ３を停止し、更に、被
加工レンズ３の１回転分（又は１回転分以上）に
相当する回転数を被加工レンズ３に与えることが
できるので、切込み完了時にたとえ研削跡がつい
ていても被加工レンズ面全体を荒摺加工して研削
跡を除去しうるのである。特に、本発明では、被
加工レンズ３の回転駆動部の回転を直接カウント
して被加工レンズ３を１回転又は１回転以上回転
制御させているので、従来技術のように作業者が
いちいち測定してタイマーにセツトする必要がな
い。従つて、被加工レンズ３の材質が異なり、被
加工レンズ３の回転速度をその材質に適応する速
度に変更した場合であつても、常に所定の回転
数、即ち被加工レンズ３の１回転相当数だけ被加
工レンズ３が回転する間、被加工レンズ３を所定
位置に停止保持しうるものである。その結果、作
業性、作業効率の向上を図ることができ、又、多
種類の材質の被加工レンズ３を次々に荒摺加工す
る際の作業効率、生産性を著しく向上しうるもの
である。

第２実施例 第３図ａ，ｂに本発明の第２の実施例を示す。
本実施例の特徴は、計測部１９をレンズホルダー
４のプーリー６側に配備して構成した点である。

上記構成においても、前記第１の実施例と同様
の作用、効果を奏しうるものである。

第３実施例 第４図ａ，ｂに本発明の第３の実施例を示す。
本実施例の特徴は、モーター７をエンコーダ付モ
ーターにて構成し、モーター７自身の回転数をモ
ーター自体がカウントしてその信号をコントロー
ラー１７に直接入力しうるように構成した点であ
る。

上記構成によれば、被加工レンズ３の回転数を
エンコーダ付モーター７にて計測してカウントし
うるので、被加工レンズ３の回転速度が材質の変
化に伴つて変化した場合でも、常に定められた回
転分だけ被加工レンズ３が回転する間被加工レン
ズ３を所定位置に停止保持しうるものであり、前
記第１の実施例と同様の作用、効果を奏しうるも
のである。

なお、上記各実施例においては、ワークヘツド
５の前進、後退操作をパルスモーター１５とボー
ルネジ１４を用いて行なつているが、これに限定
されるものではなく、ワークヘツド５を直線移動
しうるものであれば例えばDCモーターとボール
ネジとにより構成してもよく、あるいはエアーシ
リンダー等にて構成してもよい。

発明の効果 以上のように本発明によれば、レンズ材質の違
いに応じて、レンズ回転速度を変化させた場合で
あつても、常にレンズを所定回転数を行つてから
レンズを砥石より退避するから、レンズの球面に
切削跡が残ることがないので、作業性、生産性の
よいレンズが得られるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本発明に係る荒摺機の第１の実
施例を示す平面図及び正面図、第２図ａ，ｂは第
１図ａ，ｂの要部の拡大図、第３図ａ，ｂは本発
明に係る荒摺機の第２の実施例を示す平面図及び
正面図、第４図ａ，ｂは本発明に係る荒摺機の第
３の実施例を示す平面図及び正面図、第５図ａ，
ｂは従来技術の構成を示す平面図及び正面図であ
る。 ３……被加工レンズ、４……レンズホルダー、
５……ワークヘツド、７……モーター、１１……
砥石、１５……パルスモーター、１７……コント
ローラー、１９……計測部、２０……切欠き円
板、２１……光電センサー、２２……切欠き。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転自在に構成されたレンズホルダーに保持
   されている被加工レンズを砥石で加工する球面荒
   摺機において、 前記レンズホルダーに連結した回転駆動部と、
   レンズホルダーに保持された被加工レンズを砥石
   に対して進退する方向に移動させる駆動部と、レ
   ンズホルダーと回転駆動部との間に配設して被加
   工レンズの回転数を計測する計測部と、計測部の
   信号により前記進退移動用駆動部を制御するコン
   トローラと、を備え、被加工レンズを回転しつつ
   砥石の方向に移動して該レンズの切込みをした後
   移動を停止するとともに、停止位置で少なくとも
   該レンズを１回転させるように前記計測部で計測
   しつつレンズ面全体の加工跡を除去し、該計測部
   の信号により前記コントローラを介して前記レン
   ズを逆方向に移動することを特徴とするレンズの
   球面荒摺動機。 ２ 前記計測部は、その外周部に複数の切欠きを
   凹設した切欠き円板と、前記切欠き部を検出して
   信号を発する光電センサーとにより構成されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   レンズの球面荒摺機。 ３ 前記計測部は、前記レンズホルダーを回転駆
   動するモーターの駆動軸部に装備されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のレンズの球面荒摺機。 ４ 前記計測部は、前記レンズホルダーの回転軸
   部に装備されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項又は第２項記載のレンズの球面荒摺
   機。 ５ 前記計測部は、エンコーダ付モーター内に装
   備されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のレンズの球面荒摺機。