JPH01258356A - 蓄電池の気密端子部の構成法 - Google Patents
蓄電池の気密端子部の構成法Info
- Publication number
- JPH01258356A JPH01258356A JP63085580A JP8558088A JPH01258356A JP H01258356 A JPH01258356 A JP H01258356A JP 63085580 A JP63085580 A JP 63085580A JP 8558088 A JP8558088 A JP 8558088A JP H01258356 A JPH01258356 A JP H01258356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- insulating member
- pole
- storage battery
- airtight terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 229910017398 Au—Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical group [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/191—Inorganic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
蓄電池の気密端子部の構成法に関する。
従来の蓄電池の気密端子部の構成法は、蓄電池容器の！
！壁の孔を貫通し、外部に突出する端子用極柱と該極柱
と塁孔壁との間を電気絶縁するメタライズ処理されたセ
ラミックなどの耐熱性の環状絶縁部材とを互いに直接ロ
ー付け密封接合する方法であった。
！壁の孔を貫通し、外部に突出する端子用極柱と該極柱
と塁孔壁との間を電気絶縁するメタライズ処理されたセ
ラミックなどの耐熱性の環状絶縁部材とを互いに直接ロ
ー付け密封接合する方法であった。
上記従来の蓄電池の気密端子部の構成法は、該極柱と該
環状絶縁部材とを互いにロー材により直接密封接合する
ので、そのロー材の加熱により該極柱が膨張し、この状
態から冷却されるとき、該極柱に径方向の収縮が生ずる
。この収縮に伴い、これに接合の環状絶縁部材はその厚
さ方向の内方への引張応力を受けるので、しばしば環状
絶縁部材は、破壊され、製品にロスを生じたり、端子部
の気密性、耐漏液性などの劣化した蓄電池をもたらす不
都合があった。
環状絶縁部材とを互いにロー材により直接密封接合する
ので、そのロー材の加熱により該極柱が膨張し、この状
態から冷却されるとき、該極柱に径方向の収縮が生ずる
。この収縮に伴い、これに接合の環状絶縁部材はその厚
さ方向の内方への引張応力を受けるので、しばしば環状
絶縁部材は、破壊され、製品にロスを生じたり、端子部
の気密性、耐漏液性などの劣化した蓄電池をもたらす不
都合があった。
本発明は、上記従来の不都合を解消し、引張応力による
環状絶縁部材の破損のない気密端子部をもたらし、従っ
て気密性、耐漏液性、機械的強度が向上した高充放電圧
性能の優れた蓄電池をもならす蓄電池の気密端子部の構
成法を提供するもので、蓄電池の金属容器の壁に設けた
孔を貫通し外部に上端部を端子用に突出して設けた極柱
とその外周にメタライズ処理された環状絶縁部材とを互
いにロー付け密封接合する蓄電池の気密端子部の構成法
において、該極柱と該環状絶縁部材との間に環状金属部
材を介して互いにロー付け密封接合することを特徴とす
る。
環状絶縁部材の破損のない気密端子部をもたらし、従っ
て気密性、耐漏液性、機械的強度が向上した高充放電圧
性能の優れた蓄電池をもならす蓄電池の気密端子部の構
成法を提供するもので、蓄電池の金属容器の壁に設けた
孔を貫通し外部に上端部を端子用に突出して設けた極柱
とその外周にメタライズ処理された環状絶縁部材とを互
いにロー付け密封接合する蓄電池の気密端子部の構成法
において、該極柱と該環状絶縁部材との間に環状金属部
材を介して互いにロー付け密封接合することを特徴とす
る。
該極柱と該環状絶縁部材との間に環状金属部材が介在す
るので、この環状金属部材を介して、即ち、該環状金属
部材の両側縁においてその夫々対面する極柱と環状絶縁
部材とをロー付けするときは、該環状金属部材が１種の
緩衛、吸収作用として働き、ロー付け時に該環状絶縁部
材が受ける応力を緩和するので、該環状絶縁部材の破壊
がなく、従って、製品のロスなく気密性、耐漏液性、機
械的強度の大きい気密端子部をもつ蓄電池が得られる。
るので、この環状金属部材を介して、即ち、該環状金属
部材の両側縁においてその夫々対面する極柱と環状絶縁
部材とをロー付けするときは、該環状金属部材が１種の
緩衛、吸収作用として働き、ロー付け時に該環状絶縁部
材が受ける応力を緩和するので、該環状絶縁部材の破壊
がなく、従って、製品のロスなく気密性、耐漏液性、機
械的強度の大きい気密端子部をもつ蓄電池が得られる。
この場合、一対の環状金属部材を該極柱と該環状絶縁部
材間の環状空隙間の上下端面に配し、その夫々を上下に
おいて互いのロー付け密封接合を行うときは、上下部に
おいて、同じ位置で気密に封口されてバランスのよい気
密性、耐液蜜性、機械的強度の大きい安定堅牢な気密端
子部を６つ蓄電池が得られる。
材間の環状空隙間の上下端面に配し、その夫々を上下に
おいて互いのロー付け密封接合を行うときは、上下部に
おいて、同じ位置で気密に封口されてバランスのよい気
密性、耐液蜜性、機械的強度の大きい安定堅牢な気密端
子部を６つ蓄電池が得られる。
尚、この場合、該環状絶縁部材を７字状とする一方、そ
の傾斜した外側周縁部を、該環状絶縁部材の内側上部の
内側コーナ一部に略中間部まで深く斜め上向きに面取り
した深い傾斜面とを互いにロー付け密封接合するように
したので、ロー付け作業が肉眼で観察しながら容易、確
実になし得られると共に著しく堅牢なロー付け密封接合
が得られる。
の傾斜した外側周縁部を、該環状絶縁部材の内側上部の
内側コーナ一部に略中間部まで深く斜め上向きに面取り
した深い傾斜面とを互いにロー付け密封接合するように
したので、ロー付け作業が肉眼で観察しながら容易、確
実になし得られると共に著しく堅牢なロー付け密封接合
が得られる。
次に本発明を添付図面につき説明する。
第１図は、本性で構成した互いに異極性の気密端子部ａ
、ａを備えた密封蓄電池Ａの上面図、第２図は、その要
部のｖｉ断面図を示す。
、ａを備えた密封蓄電池Ａの上面図、第２図は、その要
部のｖｉ断面図を示す。
図面で１は、蓄電池の金属容器の若壁２に設けた孔３を
上下に貫通し、外部に上端部を端子用に突出して設けた
一方の極性の極柱を示す。
上下に貫通し、外部に上端部を端子用に突出して設けた
一方の極性の極柱を示す。
該極柱１の外周に、これと、その孔３を囲繞形成する１
２２の内周壁部との間を電気絶縁するセラミック製など
の耐熱性無機質の環状絶縁部材４を囲繞介在させ、その
極柱１とその外周の環状絶縁部材４とを、肉厚、細幅の
、例えば厚さ０．５市、幅数市の環状金属部材５を介し
てロー材６の加熱溶着により互いに密封接合させて、本
発明の気密端子部ａを得る。更に詳細には、環状絶縁部
材４は予めメタライズ処理されて居り、該環状金属部材
５の内周側縁と端子極柱１の周側面の上部とをロー材６
の加熱溶融冷却により、いわゆるロー付けにより互いに
密封接合する一方、該環状金属部材５の外周側縁と該環
状絶縁部材４のメタライズ処理された内周面とを互いに
ロー材６の加熱溶融冷却、いわゆるロー付けにより、互
いに密封接合することにより、本発明の気密端子部ａが
得られるが、このロー付け作業において、極柱１は加熱
されて径方向に膨張した後、冷却により径方向に収縮す
るが、この際、従来法によれば、極柱と環状絶縁部材と
は互いに直接ロー付けするので、その極柱の収縮に伴い
、その介在する接合ロー付けを介して該環状絶縁部材は
その径方向に内方へ引っばられる引張応力を受けるので
、厚さ方向に対する引張応力に弱いセラミック製の環状
絶縁部材は破壊されることがしばしばであった。然るに
、本発明によれば、前記のように、該環状金属部材５を
介してその両側縁部で夫々ロー材は接合するようにしな
ので、その極柱１の熱膨張及び収縮は、該部材５により
吸収して該環状絶縁部材４に対する緩衛作用として役立
つので、その引張応力は該環状絶縁部材４に全く乃至殆
ど作用せず、該絶縁部材４の破壊は全く防止されて、気
密性の良い密封端子部ａをもつ蓄電池が確実に得られる
と共に、か）る環状金属部材５を介在したロー付け密封
装置であるので、端子部の気密性、耐ｎ７ｒ！性、機械
的強度は著しく向上し、従って又特に、高充放電圧性能
の優れた蓄電池を提供することができる。
２２の内周壁部との間を電気絶縁するセラミック製など
の耐熱性無機質の環状絶縁部材４を囲繞介在させ、その
極柱１とその外周の環状絶縁部材４とを、肉厚、細幅の
、例えば厚さ０．５市、幅数市の環状金属部材５を介し
てロー材６の加熱溶着により互いに密封接合させて、本
発明の気密端子部ａを得る。更に詳細には、環状絶縁部
材４は予めメタライズ処理されて居り、該環状金属部材
５の内周側縁と端子極柱１の周側面の上部とをロー材６
の加熱溶融冷却により、いわゆるロー付けにより互いに
密封接合する一方、該環状金属部材５の外周側縁と該環
状絶縁部材４のメタライズ処理された内周面とを互いに
ロー材６の加熱溶融冷却、いわゆるロー付けにより、互
いに密封接合することにより、本発明の気密端子部ａが
得られるが、このロー付け作業において、極柱１は加熱
されて径方向に膨張した後、冷却により径方向に収縮す
るが、この際、従来法によれば、極柱と環状絶縁部材と
は互いに直接ロー付けするので、その極柱の収縮に伴い
、その介在する接合ロー付けを介して該環状絶縁部材は
その径方向に内方へ引っばられる引張応力を受けるので
、厚さ方向に対する引張応力に弱いセラミック製の環状
絶縁部材は破壊されることがしばしばであった。然るに
、本発明によれば、前記のように、該環状金属部材５を
介してその両側縁部で夫々ロー材は接合するようにしな
ので、その極柱１の熱膨張及び収縮は、該部材５により
吸収して該環状絶縁部材４に対する緩衛作用として役立
つので、その引張応力は該環状絶縁部材４に全く乃至殆
ど作用せず、該絶縁部材４の破壊は全く防止されて、気
密性の良い密封端子部ａをもつ蓄電池が確実に得られる
と共に、か）る環状金属部材５を介在したロー付け密封
装置であるので、端子部の気密性、耐ｎ７ｒ！性、機械
的強度は著しく向上し、従って又特に、高充放電圧性能
の優れた蓄電池を提供することができる。
該環状金属部材５は、極柱１と同一材料であることが好
ましく、例えば、極柱１がコバールであればコバールで
作成される。前記の該絶縁部材４のメタライズ処理は、
Ｎｏ−Ｎｎ等によりメタライズ加工面とした後ニッケル
メッキし、その表面と該環状金属部材５とをＡｕ−Ｎｉ
ロウ、ＡＱ−Ｃｕロウなどのロー材６で互いにロー付け
することが一般である。
ましく、例えば、極柱１がコバールであればコバールで
作成される。前記の該絶縁部材４のメタライズ処理は、
Ｎｏ−Ｎｎ等によりメタライズ加工面とした後ニッケル
メッキし、その表面と該環状金属部材５とをＡｕ−Ｎｉ
ロウ、ＡＱ−Ｃｕロウなどのロー材６で互いにロー付け
することが一般である。
第２図に明示のように、一対の環状金属部材５．５を、
該極柱１と該環状絶縁部材４との間の環状空隙間７の上
下端面に夫々配置封口し、その上下の環状金属部材５，
５の夫々において、該極柱１の周側面の上下部と該環状
絶縁部材４の上下部を夫々、上記の本発明方法によるロ
ー付け密封接合を行って、気密端子部ａ、ａを構成する
ときは、上記の緒特性が上下均一にバランス良く得られ
て安定堅牢な気密電池を得ることができる０図面で８は
電池蓋壁２の孔囲繞壁部に外周側縁を溶接などにより気
密に接合された環状金属部材を示し、該環状絶縁部材４
の予めメタライズ処理された外周側面とその内周側縁に
おいて互いにロー付け９により密封接合して環状絶縁部
材４と蓋孔囲繞壁２との間の空隙間を堅牢に封口して外
周封口部すを形成する。
該極柱１と該環状絶縁部材４との間の環状空隙間７の上
下端面に夫々配置封口し、その上下の環状金属部材５，
５の夫々において、該極柱１の周側面の上下部と該環状
絶縁部材４の上下部を夫々、上記の本発明方法によるロ
ー付け密封接合を行って、気密端子部ａ、ａを構成する
ときは、上記の緒特性が上下均一にバランス良く得られ
て安定堅牢な気密電池を得ることができる０図面で８は
電池蓋壁２の孔囲繞壁部に外周側縁を溶接などにより気
密に接合された環状金属部材を示し、該環状絶縁部材４
の予めメタライズ処理された外周側面とその内周側縁に
おいて互いにロー付け９により密封接合して環状絶縁部
材４と蓋孔囲繞壁２との間の空隙間を堅牢に封口して外
周封口部すを形成する。
１０は、極柱１の座板上面に結着した皿状の金属支持部
材を示し、該支持部材１０の上部周縁は、該環状絶縁部
材４の外周側面の下部にロー付け１１シ該環状絶縁部材
４の下部を固定支持せしめた。該極柱１の座板には図示
しないが、電池極板群の一方の極性の極板群のリード線
群が接続されている。
材を示し、該支持部材１０の上部周縁は、該環状絶縁部
材４の外周側面の下部にロー付け１１シ該環状絶縁部材
４の下部を固定支持せしめた。該極柱１の座板には図示
しないが、電池極板群の一方の極性の極板群のリード線
群が接続されている。
尚、第２図においては、環状絶縁部材４に対する応力を
分散せしめるため、その上下部の内側コーナ一部を面取
りし、その傾斜面４ａ、４ａに断面路Ｖ字状とした上下
の環状金属部材５．５の傾斜した外周側縁をロー付けし
たものであり、ロー付け作業が容易にロー付けが得られ
る点で有利である。
分散せしめるため、その上下部の内側コーナ一部を面取
りし、その傾斜面４ａ、４ａに断面路Ｖ字状とした上下
の環状金属部材５．５の傾斜した外周側縁をロー付けし
たものであり、ロー付け作業が容易にロー付けが得られ
る点で有利である。
第３図、第４図及び第５図は、夫々、環状金属部材５の
断面形状が色々に異なったものを夫々使用した第１図の
変形例を示す。
断面形状が色々に異なったものを夫々使用した第１図の
変形例を示す。
本発明の気密端子部ａは、上記のように上下２重に設け
る必要はなく、第６図示のように、上部のみでも良く、
上部にのみ設ける場合は、目視し乍らのロー付け作業が
でき、作業性も容易で且つ密封電池の製造が迅速に高能
率に行うことができる。
る必要はなく、第６図示のように、上部のみでも良く、
上部にのみ設ける場合は、目視し乍らのロー付け作業が
でき、作業性も容易で且つ密封電池の製造が迅速に高能
率に行うことができる。
この場合、該環状金属部材５の断面を７字状とする一方
、該環状絶縁部材４の内周面の上部コーナ一部を略中間
部まで深く面取りし上向きの大きい傾斜面４ａとし、こ
の傾斜面４ａに該環状金属部材５の外周側縁、即ち、７
字状の路外側半部をロー付け６するときは、極めて大き
い面域での押圧結着が得られるので、特に、前記したよ
うな下部の気密端子部ａの構成作業を省略でき、而も、
気密堅牢な上記の緒特性を有する気密端子ａが得られる
。
、該環状絶縁部材４の内周面の上部コーナ一部を略中間
部まで深く面取りし上向きの大きい傾斜面４ａとし、こ
の傾斜面４ａに該環状金属部材５の外周側縁、即ち、７
字状の路外側半部をロー付け６するときは、極めて大き
い面域での押圧結着が得られるので、特に、前記したよ
うな下部の気密端子部ａの構成作業を省略でき、而も、
気密堅牢な上記の緒特性を有する気密端子ａが得られる
。
本発明によるときは、電池の金属容器壁を貫通する端子
用極柱とその外周の環状絶縁部材とを該環状金属部材を
介してロー付け気密接合するようにしたので、従来の極
柱と環状絶縁部材とを直接ロー付け密封接合する方法に
おいて生ずる引張応力による環状絶縁部材の破壊が防止
され、気密端子部の気密性、耐ａ液性、機械的強度の増
大をもたらすなどの安定堅牢な気密電池を得ることがで
き、その使用寿命を増大し得る等の効果を存する。
用極柱とその外周の環状絶縁部材とを該環状金属部材を
介してロー付け気密接合するようにしたので、従来の極
柱と環状絶縁部材とを直接ロー付け密封接合する方法に
おいて生ずる引張応力による環状絶縁部材の破壊が防止
され、気密端子部の気密性、耐ａ液性、機械的強度の増
大をもたらすなどの安定堅牢な気密電池を得ることがで
き、その使用寿命を増大し得る等の効果を存する。
第１図は、本発明により得た気密端子部を備えた電池の
上面図、第２図は第１図の■−■線裁断図、第３図、第
４図、第５図は、変形例の一部の半部の断面図、第６図
は、更に他側の要部の半部断面図を示す。 １・・・極柱 ２・・・電池蓋壁 ３・・・孔４・
・・環状絶縁部材 ５・・・環状金属部材６．６・・
・ロー又はロー付け ａ・・・気密端子部 特許出願人 古河電池株式会社第１図 第２図 第３図 第４図 第６図 第５図
上面図、第２図は第１図の■−■線裁断図、第３図、第
４図、第５図は、変形例の一部の半部の断面図、第６図
は、更に他側の要部の半部断面図を示す。 １・・・極柱 ２・・・電池蓋壁 ３・・・孔４・
・・環状絶縁部材 ５・・・環状金属部材６．６・・
・ロー又はロー付け ａ・・・気密端子部 特許出願人 古河電池株式会社第１図 第２図 第３図 第４図 第６図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、蓄電池の金属容器の壁に設けた孔を貫通し外部に上
端部を端子用に突出して設けた極柱とその外周にをメタ
ライズ処理された環状絶縁部材とを互いにロー付け密封
接合する蓄電池の気密端子部の構成法において、該極柱
と該環状絶縁部材との間に環状金属部材を介して互いに
ロー付け密封接合することを特徴とする蓄電池の気密端
子部の構成法。 ２、該環状金属部材は、該極柱と該環状絶縁部材との間
の環状空隙間の上下端面を封口するべくその一対を介在
させ、その夫々の環状金属部材を介して、該極柱周側面
の上下部と該環状絶縁部材の上下部とを夫々互いにロー
付け密封接合する請求項１に記載の蓄電池の気密端子部
の構成法。 ３、該環状金属部材は、該極柱と該環状絶縁部材との間
の環状空隙間の上端面のみを封口するべくその１個を介
在させ、これを介して該極柱周側面の上部と該環状絶縁
部材の上端部とを互いにロー付け密封接合する請求項１
に記載の蓄電池の気密端子部の構成法。 ４、該環状金属部材は、断面略Ｖ字状とし、その外側周
縁部を、該環状絶縁部材の上部の内側にその略中間部ま
で深く斜め上向きに面取りした深い傾斜面にロー付け密
封接合する請求項３記載の気密端子部の構成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085580A JPH01258356A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 蓄電池の気密端子部の構成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085580A JPH01258356A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 蓄電池の気密端子部の構成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01258356A true JPH01258356A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13862748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63085580A Pending JPH01258356A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 蓄電池の気密端子部の構成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01258356A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000058033A (ja) * | 1998-08-07 | 2000-02-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質電池 |
| JP2001176492A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-29 | Kyocera Corp | 電池用端子 |
| JP2002203537A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-19 | Kyocera Corp | 蓄電池用端子 |
| JP2007036222A (ja) * | 1993-06-07 | 2007-02-08 | Applied Materials Inc | 半導体処理装置において熱膨張差を有する材料間の結合に有用なシーリングデバイス及び方法 |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63085580A patent/JPH01258356A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007036222A (ja) * | 1993-06-07 | 2007-02-08 | Applied Materials Inc | 半導体処理装置において熱膨張差を有する材料間の結合に有用なシーリングデバイス及び方法 |
| JP4711901B2 (ja) * | 1993-06-07 | 2011-06-29 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 半導体処理装置において熱膨張差を有する材料間の結合に有用なシーリングデバイス及び方法 |
| JP2000058033A (ja) * | 1998-08-07 | 2000-02-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質電池 |
| JP2001176492A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-29 | Kyocera Corp | 電池用端子 |
| JP2002203537A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-19 | Kyocera Corp | 蓄電池用端子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005520344A (ja) | コップ形ケーシング及びケーシングを有するコンデンサ | |
| US20210167455A1 (en) | Battery module and method for manufacturing same | |
| US20040140856A1 (en) | Ceramic package for crystal oscillator | |
| JPH01258356A (ja) | 蓄電池の気密端子部の構成法 | |
| US4292464A (en) | Glass pass through with an additional insulator for lengthening leakage path | |
| JPH09320551A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH0766798B2 (ja) | 蓄電池端子部の気密形成法 | |
| US3957541A (en) | Implantable thermoelectric generator having thermopile compression wires | |
| JPH0766799B2 (ja) | 蓄電池端子部の気密形成法 | |
| JPH04112578A (ja) | 平形半導体装置 | |
| JPH03187160A (ja) | ナトリウムー硫黄電池 | |
| US3936320A (en) | Header | |
| JPH057727Y2 (ja) | ||
| JPS634548A (ja) | 密閉形電池の製造法 | |
| WO1999066569A1 (en) | Electrochemical cell | |
| JP2023085375A5 (ja) | ||
| JP2003142046A (ja) | 電 池 | |
| JPH0140120Y2 (ja) | ||
| JPH0378782B2 (ja) | ||
| JPH10188757A (ja) | 温度ヒューズ | |
| JPH11126586A (ja) | 電池用アルミニウム製封口蓋 | |
| JPH08227746A (ja) | 気密端子および気密パッケージ | |
| JPH01235304A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| JPH11288854A (ja) | コンデンサ用気密端子 | |
| JPH0622171Y2 (ja) | 渦検出器 |