JPH01254562A - プラスチック製容器の密栓方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチック製容器の密栓方法に間するもので
ある。

〔従来の技術〕

物を容器内に密封して使用に供することは従来より様々
な産業分野で行われている０例えば建築材料関係では熱
媒、蓄熱体等がプラスチック製の容器に密封された形で
、壁あるいは床に布設、あるいは埋め込んで使用される
。また、液体と装飾品とを容器内に密封した形の置物、
文具、玩具も存在する。さらに化学工業においては不安
定な物質の変化、分解を防止するために密封状態にて保
存することは従来よりよく行われているのである。

しかして、従来より栓を用いての密封方法は栓及び容器
の口をネジ切りしてネジ込み式とするか、或いは平滑な
栓と容器の面を接着剤で接着する方法のいずれかが一般
的である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、ネジ込み式では噛み合わせを精密に行うか、適
当なバッキングを介して封をする必要があり、密封に用
する費用が高くなる欠点があり、一方、接着する方法で
は接着剤がペースト状等固型分含有型の場合には栓を容
器に差し込む際に接着剤が押し出され、残った接着剤は
接着面にまだら状に存在するだけになるため充分な接着
力が出ず、また溶剤型の接着剤を使用する場合には栓と
容器との接触圧が充分でないため、栓と容器を溶解して
一体化することができない欠点があるなどしてポリエチ
レン、ポリプロピレン製等のプラスチック製容器では適
切な密栓方法がないのが現状である。

本発明の目的は、栓を用いるプラスチック製容器を簡昌
且つ確実に密封することのできるプラスチック製容器の
密栓方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、プラスチック製容器の口部に栓を嵌合させて
密栓する密栓方法において、上記栓と上記容器のいずれ
か一方の嵌合面側に突起部を設け、上記栓と容器の少な
くともいずれか一方の嵌合面に接着剤を塗布した後、密
栓をすることを特徴とするプラスチック製容器の密栓方
法を提供することにより上記目的を達成したものであ葛
。

〔作用〕

本発明によれば、例えばプラスチック製容器の口部内周
面または栓の外周面に突起部を設け、栓の外周面または
容器の口部内周面に接着剤を塗布して栓を容器の口部に
嵌合すると、容器の口部は密栓される。

〔実施例〕

以下第１図乃至第１０図に示すプラスチック製容器（以
下単に「容器」と称す）及び栓を用いた本発明方法につ
いて説明する。

第１図は突起部の形成された栓を用いた場合の実施例を
示す図である。

本実施例では、栓１の直径はｒ、に設定して形成されて
いる。更に栓１の外周面には突起部１ａが２段形成され
ており、突起部１ａの反容器側は水平に張り出して形成
され、容器側は漸次縮径されその断面は同図に示す如く
傾斜している。而して突起部１ａの高さは外周面を基準
にしてｈに設定され、またその幅寸法はｌに設定されて
いる。

一方、容器２において密栓をする口部は内径がｒ２に設
定されている。そして栓１の直径ｒ１、突起部１ａの高
さｈと容器１の口部の内径１２間には下記（１）式に示
す関係が成立している。

ｒ＋＋２ｈ≧ｒ　ｘ　　　　　（１） 更に、突起部１ａにより強い接触圧が集中するようにす
るためには ｒｌ＋２ｈ、＞ｒｔ であることがより好ましい。尚、当然のことであるがｒ
ｌ＜ｒｇである必要がある。

また突起部１ａの高さｈは容器２に使用する材料の強度
によって適宜設定し、差し込みが可能で、かつ突起部１
ａにより容器２又は栓ｌが破損しない大きさに設定する
。高さｈは栓１の直径ｒ、の０．５〜１０％程度に設定
することが好ましい。

突起部１ａを第１図に示す如き形状に成形した場合の利
点は接触圧が線に集中するので接着が強固になり、傾斜
部が容器２に対向しているので差し込み動作が円滑にな
り、また接着剤が外部に押し出されることがない。

接着剤は栓１の突起部１ａを有する全周面に亘り塗布し
ても良いが、突起部１ａのみ、に塗布してあれば充分で
ある。容器２の口部に栓１を密栓するには、上述の如く
形成された栓ｌの周面に接着剤を塗布した後、口部に嵌
入する。この際用いる接着剤には固型分を含有したもの
と溶剤型とがあり、固型分を含有した接着剤を使用する
場合には、含有される溶剤を蒸発させると固型分が残っ
て栓１を口部に接着し、密栓する。また、溶剤型の接着
剤を使用する場合には、突起部１ａの口部の内周面への
押付力（線当り）で突起部１ａが溶解して溶剤１の口部
内周面と一体化して密栓が完了する。尚、使用する接着
剤によっては栓を差し込んだ後、加熱をする必要のある
場合がある。

尚、容器２の形状は特に限定はないが、口部の形状は上
述の如く角のない形状、例えば、円形が好ましい、用い
るプラスチック材料としては硬質塩化ビニール、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート
等があり、現在容器の成形に用いられているあらゆる材
料を用いることができる。

接着剤としては上述の如く固型分含有型と溶剤型のいず
れも使用することができるが、栓１、容器２の材料との
関係によりある程度制限されて、これらが硬質塩化ビニ
ールの場合には、樹脂分含有型と溶剤型のいずれも使用
する上で好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
場合には塩化ゴム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプ
ロピレン等を使用することが好ましい。

硬化型接着剤、例えばエポキシ樹脂、ポリウレタンは様
々な材料において強固な接着力を示すため、接着剤とし
て特に好ましい。

第２図は第２の実施例に用いる栓を示し、容器は第１図
に示した容器と同様に形成されている。

本実施例に用いる栓１は有底筒状に形成されており、そ
の内周面に突起部１ａが２段形成されている。突起部１
ａの断面形状は上記第１の実施例と同様に形成されてい
る０本実施例における栓１を容器２の口部に密栓する場
合には、栓１を口部に被せて押下すると口部が栓１内に
嵌入して密栓できるように構成されている０本実施例に
おいては、栓１の内径ｒｌ、突起部１ａの高さｈ及び容
器口部の外径「２は第１の実施例に準じた関係に設定さ
れている。

第３図は第３の実施例を示す図で、本実施例では、容器
２の口部外側周面に第１の実施例と同様の突起部２ａが
形成され、栓１は第２の実施例における突起部をなくし
た状態に形成されたものである。

第４図は第４の実施例を示す図で、本実施例では、栓１
は容器２の口部に嵌入できる外径に設定した有底筒状に
形成され、且つフランジ部１ｂを有している。一方、容
器２の口部内周面に第３の実施例におけると同様の断面
形状を呈する突起部２ａが２段形成されている。

第５図は第５の実施例を示す図で、本実施例では、栓１
が有底筒状に形成されて、しかも開口側にフランジ部１
ｂが形成されを底側が図示しない容器２の口部に嵌入す
るように形成されている。

しかも栓１の外周面には上記各実施例と断面形状が同一
の突起部１ａが２段形成されている。

第６図は第６の実施例を示す図で、本実施例では、栓ｌ
が有底筒状に形成され、しかも内筒１ｃが形成されてい
る。更に栓１の外筒内周面と内筒１ｃの外周面にはそれ
ぞれ突起部１ａ、ｌａが形成されており、内筒１ｃ外周
面の突起部１ａは外筒内周面の突起部１ａより稍々容器
側、同図中では稍々下方に偏位して形成されている。而
して容器２の口部を栓１の内筒ＩＣと外筒間に形成され
た空間に嵌入してそれぞれの突起部１ａ、ｌａで口部の
周壁を挟着するように構成されている。

第７図は第７の実施例を示す図で、本実施例では、栓１
は有底筒状に形成され、突起部１ａの断面形状が２辺の
等しい三角形状として形成されたものである。その他は
第１の実施例と同様に構成されている。

第８図は第８の実施例を示す図で、本実施例では第２の
実施例における突起部を第７の実施例におけると同様に
断面形状が三角形として形成されている以外は第２の実
施例と同様に構成されている。

第９図は第９の実施例を示す図で、本実施例では第１〜
第６の実施例における突起部１ａと同一断面形状の突起
部１ａを栓１の外周面に傾斜させて形成されている以外
は第７の実施例と同様に構成されている。

第１０図は第１０の実施例を示す図で、本実施例では第
２の実施例における突起部１ａを傾斜させている以外は
全て第２の実施例と同様に構成されている。

本発明に使用する容器の口部の形状は円形、角形のいず
れであっても良いが、栓と容器壁との接触圧が平均化す
る円形の方が好ましい。

以上、第２〜第１０の実施例における栓ｌ及び容器２に
対して少な（ともいずれかに上述した接着剤を塗布した
後密栓しても、上記第１の実施例と同様の効果を期する
ことができる。

更に上記第１の実施例の栓１及び容器２を用いて本発明
方法を実施した場合における試験例を下記表に示した０
本試験例では栓１の直径ｒｌ、突起部２ａの高さｈ１突
起部２ａの幅！及び容器２の口部の外径ｒオを下記表に
示す如く代えて、比較例の試験結果とともに示した。尚
、耐圧テストは、パイプの片側に栓をし、バイブ内部に
空気圧をかけ、水中に密栓部分を入れて、気泡の発生の
有無により漏洩の度合を確認した。

上記表から明らかなように、同じ条件で突起部１ａを形
成した場合、突起部１ａに接着剤を塗布した試験例１．
２は接着剤を塗布しない比較例１と比べて耐圧力が２０
〜３０倍あり、密栓の度合が格段に優れていることが判
る。また突起部１ａが形成されていない比較例２の場合
、接着剤を用いて密栓しても隙間が形成され、密栓状態
が得られないことが判る。

また、試験例１．２の硬質塩化ビニル樹脂からポリエチ
レンに変えた試験例３においてち密栓に優れていること
が判る。

更にまた試験例４によれば、栓１の直径ｒ１が試験例１
〜３の約２倍になっても密栓度が優れており、容器２の
口部２ａの内径がかなり大きくなっても発明方法が有効
であることが判る。

〔発明の効果〕

本発明のプラスチック製容器の密栓方法によれば、密栓
は強固であり、容器を簡易且つ確実に密封することがで
き、加圧下でも密閉状態が保たれ

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はそれぞれ本発明方法に用いる栓と容器
の口部を示す図で、第１図及び第３図はそれぞれ栓が口
部の内側となる場合、第２図及び第４図はそれぞれ栓が
口部の外側となる場合を示す図、第５図〜第１０図はそ
れぞれ本発明方法に用いる栓を示す図で、栓に突起部を
設けたものを示す図である。 ■・・・栓　　　　　　１　ａ　＝突起部２・・・容器
　　　　　２　ａ　＝突起部特許出願人　　　　関東電
化工業株式会社ミ　サ　ト　株式会社 第５図　　　　第６図 第７図　　　　第８図 上　　　　　　　　　　　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチック製容器の口部に栓を嵌合させて密栓
   する密栓方法において、上記栓と上記容器のいずれか一
   方の嵌合面側に突起部を設け、上記栓と容器の少なくと
   もいずれか一方の嵌合面に接着剤を塗布した後、密栓を
   することを特徴とするプラスチック製容器の密栓方法。