JPH01250108A - 数値制御システム - Google Patents
数値制御システムInfo
- Publication number
- JPH01250108A JPH01250108A JP63077039A JP7703988A JPH01250108A JP H01250108 A JPH01250108 A JP H01250108A JP 63077039 A JP63077039 A JP 63077039A JP 7703988 A JP7703988 A JP 7703988A JP H01250108 A JPH01250108 A JP H01250108A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- input
- numerical control
- cnc
- checking
- output signals
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複数のＣＮＣ工作機械からなる数値制御システ
ムに関し、特に管理室側にチェック用数値制御装置を設
けた数値制御システムに関する。
ムに関し、特に管理室側にチェック用数値制御装置を設
けた数値制御システムに関する。
工場のＦＡ化に伴い、１工場で多数のＣＮＣ工作機械が
使用されるようになってきている。従来、個々のＣＮＣ
工作機械に結合されているＰＣ（プログラマブル・コン
トローラ）あるいはＰＭＣ（プログラマブル・マシン・
コントローラ）の制御が正常におこなわれているかどう
かをチェックするために個々のＣＮＣ工作機械の数値制
御装置の表示画面等を使用して行われている。
使用されるようになってきている。従来、個々のＣＮＣ
工作機械に結合されているＰＣ（プログラマブル・コン
トローラ）あるいはＰＭＣ（プログラマブル・マシン・
コントローラ）の制御が正常におこなわれているかどう
かをチェックするために個々のＣＮＣ工作機械の数値制
御装置の表示画面等を使用して行われている。
しかし、多数のＣＮＣ工作機械が工場に設置されている
ときに、個々のＣＮＣ工作機械毎にチェックをするのは
非常に時間がかかり、また、ＣＮＣ工作機械の設置場所
等によって困難な場合も多い。
ときに、個々のＣＮＣ工作機械毎にチェックをするのは
非常に時間がかかり、また、ＣＮＣ工作機械の設置場所
等によって困難な場合も多い。
本発明はこのような点に渥みてなされたものであり、管
理室側にチェック用数値制御装置を設けた数値制御シス
テムを提供することを目的とする。
理室側にチェック用数値制御装置を設けた数値制御シス
テムを提供することを目的とする。
本発明では上記課題を解決するために、複数のＣＮＣ工
作機械からなる数値制御システムにおいて、 工場側に設置され、工作機械との入出力信号を処理する
複数のＰＣ（プログラマブル・コントローラ）と、 該ＰＣと個々に結合され、該ＰＣからの入出力信号を内
部のメモリに格納し、管理室側からの要求によって管理
室側へ転送する複数の数値制御装置と、 該管理室側に設置され、前記複数のＣＮＣと通信回線で
結合され、前記ＣＮＣから転送される前記入出力信号を
受信し、前記入出力信号をチェック用のＰＣに与え、シ
ーケンスプログラム図の信号の状態を再現させるチェッ
ク用の数値制御装置と、 を有することを特徴とする数値制御システムが提供され
る。
作機械からなる数値制御システムにおいて、 工場側に設置され、工作機械との入出力信号を処理する
複数のＰＣ（プログラマブル・コントローラ）と、 該ＰＣと個々に結合され、該ＰＣからの入出力信号を内
部のメモリに格納し、管理室側からの要求によって管理
室側へ転送する複数の数値制御装置と、 該管理室側に設置され、前記複数のＣＮＣと通信回線で
結合され、前記ＣＮＣから転送される前記入出力信号を
受信し、前記入出力信号をチェック用のＰＣに与え、シ
ーケンスプログラム図の信号の状態を再現させるチェッ
ク用の数値制御装置と、 を有することを特徴とする数値制御システムが提供され
る。
ＰＣ（プログラマブル・コントローラ）の入出力信号は
個々数値制御装置から通信回線を通して、管理室側のチ
ェック用の数値制御装置に送られ、管理室側のチェック
用のＰＣによって、シーケンスプログラムのプログラム
図の信号の状態が再現される。
個々数値制御装置から通信回線を通して、管理室側のチ
ェック用の数値制御装置に送られ、管理室側のチェック
用のＰＣによって、シーケンスプログラムのプログラム
図の信号の状態が再現される。
従って、管理室側で全体のＣＮＣ工作機械の入出力の状
態をチェックすることができる。
態をチェックすることができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に本発明を実施するための数値制御システムの構
成図を示す。図において、１は工場であり、ＣＮＣ工作
機械Ａｌ０１ＣＮＣ工作機械Ｂ２０、ＣＮＣ工作機械Ｃ
３０等の多数のＣＮＣ工作機械が設置されている。
成図を示す。図において、１は工場であり、ＣＮＣ工作
機械Ａｌ０１ＣＮＣ工作機械Ｂ２０、ＣＮＣ工作機械Ｃ
３０等の多数のＣＮＣ工作機械が設置されている。
ＣＮＣ工作機械ＡＩＯには数値制御装置（ＣＮＣ）１１
が結合されており、軸の制御を行う。また工作機械との
入出力信号の制御はＰＭＣ（プログラマブル・マシン・
コントローラ）１２によって実行される。
が結合されており、軸の制御を行う。また工作機械との
入出力信号の制御はＰＭＣ（プログラマブル・マシン・
コントローラ）１２によって実行される。
ＣＮＣ工作機械Ｂ２０、ＣＮＣ工作機械Ｃ３０等も同様
な構成になっている。
な構成になっている。
２は管理室であり、チェック用の数値制御装置（ＣＮＣ
）４１とＰＭＣ４２がある。ＣＮＣ４１は工場側のＣＮ
ＣＩＩ、２１．３１と通信回線５１．５２．５３で結合
されている。
）４１とＰＭＣ４２がある。ＣＮＣ４１は工場側のＣＮ
ＣＩＩ、２１．３１と通信回線５１．５２．５３で結合
されている。
ここで、各ＣＮＣＩＩ、２１３１は一定時間ごとに入出
力を管理室側のチェック用のＣＮＣ４１に転送する。管
理室側のＣＮＣ４１はこの入出力信号を受け、メモリに
記憶し、オペレータ等の指示により、チェック用のＰＭ
Ｃ４２にラダー図を生成させ、ＣＮＣ４１の表示画面に
表示する。
力を管理室側のチェック用のＣＮＣ４１に転送する。管
理室側のＣＮＣ４１はこの入出力信号を受け、メモリに
記憶し、オペレータ等の指示により、チェック用のＰＭ
Ｃ４２にラダー図を生成させ、ＣＮＣ４１の表示画面に
表示する。
これによって、オペレータは工場側の個々のＣＮＣ工作
機械に行かなくても、入出力信号、ＰＭＣの制御状態を
確認することができる。
機械に行かなくても、入出力信号、ＰＭＣの制御状態を
確認することができる。
第２図に工場側のＣＮＣの処理のフローチャート図を示
す。図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。
す。図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。
〔Ｓ１〕入出力信号を送信する周期に対応する時間が経
過したか調べ、経過していればＳ２へいく。
過したか調べ、経過していればＳ２へいく。
〔Ｓ２〕機械側とＰＭＣ側の入出力信号のデータをＣＮ
Ｃの内部メモリに書き込む。
Ｃの内部メモリに書き込む。
〔Ｓ３〕管理室側のＣＮＣから転送要求があるか調べ、
要求があればＳ４へいく。
要求があればＳ４へいく。
〔Ｓ４〕管理室側のＣＮＣの内部メモリに通信回線を通
して入出力信号を転送する。
して入出力信号を転送する。
〔Ｓ５〕信号を全て転送したか調べ、転送したらＳ６へ
いく。
いく。
〔Ｓ６〕転送完了信号を出力する。
第３図に管理室側のＣＮＣの処理のフローチャート図を
示す。図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す
。
示す。図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す
。
（Ｓｌｌ）人出力信号を送信する周期に対応する時間が
経過したか調べ、経過していれば５１２へいく。
経過したか調べ、経過していれば５１２へいく。
（Ｓ１２）ラダー表示を要求する操作がオペレータより
されたか調べ、要求があればＳ１３へいく。
されたか調べ、要求があればＳ１３へいく。
（３１３）工場側のＣＮＣに信号転送要求信号を出力す
る。
る。
（Ｓ１４）信号転送完了信号がきたか調べ、きたらＳ１
５へいく。
５へいく。
（Ｓ１５）機械側のＣＮＣより内部メモリに転送された
入出力信号からラダー図の信号の状態を再現する。
入出力信号からラダー図の信号の状態を再現する。
このように、工場側のＣＮＣから送られた入出力信号に
よって、管理室のＣＮＣの表示画面にラダー図を表示し
て、管理室で入出力信号の状態、ＰＭＣの制御等が正常
かどうか調べることができる。
よって、管理室のＣＮＣの表示画面にラダー図を表示し
て、管理室で入出力信号の状態、ＰＭＣの制御等が正常
かどうか調べることができる。
上記の説明では入出力信号の制御は数値制御装置（ＣＮ
Ｃ）に内蔵されたＰＭＣ（プログラマブル・マシン・コ
ントローラ）で実行することで説明したが、独立型のＰ
Ｃ（プログラマブル・コントローラ）でも同様に制御す
ることができる。この場合はＰＣ（プログラマブル・コ
ントローラ）の表示画面にラダー図等を表示する。
Ｃ）に内蔵されたＰＭＣ（プログラマブル・マシン・コ
ントローラ）で実行することで説明したが、独立型のＰ
Ｃ（プログラマブル・コントローラ）でも同様に制御す
ることができる。この場合はＰＣ（プログラマブル・コ
ントローラ）の表示画面にラダー図等を表示する。
また、シーケンスプログラムはラダープログラムで説明
したが、他のパスカル等の言語で作成されたシーケンス
プログラム等でも同様に制御することができる。
したが、他のパスカル等の言語で作成されたシーケンス
プログラム等でも同様に制御することができる。
以上説明したように本発明では、工場側のＣＮＣから管
理室側のチェック用のＣＮＣに入出力信号を転送して、
ラダー図等を表示するように構成したので、管理室で入
出力信号の状態、シーケンスプログラムの実行状態を監
視することがで、監視が容易になり、確認作業時間等も
短縮される。
理室側のチェック用のＣＮＣに入出力信号を転送して、
ラダー図等を表示するように構成したので、管理室で入
出力信号の状態、シーケンスプログラムの実行状態を監
視することがで、監視が容易になり、確認作業時間等も
短縮される。
第１図は本発明を実施するための数値制御システムの構
成図、 第２図は工場側のＣＮＣの処理のフローチャート図、 第３図は管理室側のＣＮＣの処理のフローチャート図で
ある。 １−・−−一−−−−−−−工場 ２・・・−−−−−・・−・−管理室 １０．２０．３０〜・・−−−−−−−−−−ＣＮ Ｃ
工作機械１１．２１．３１−・−−−−−・・・−・・
・−数値制御装置１２．２２．３２−−−−−−−−
Ｐ Ｍ Ｃ４１−−−−−・・−・−・・・・チェック
用の数値制御装置４２−・−・・・・−・−・−チェッ
ク用のＰＭＣ５１〜５３・・−・−・−・・・−通信回
線特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖
成図、 第２図は工場側のＣＮＣの処理のフローチャート図、 第３図は管理室側のＣＮＣの処理のフローチャート図で
ある。 １−・−−一−−−−−−−工場 ２・・・−−−−−・・−・−管理室 １０．２０．３０〜・・−−−−−−−−−−ＣＮ Ｃ
工作機械１１．２１．３１−・−−−−−・・・−・・
・−数値制御装置１２．２２．３２−−−−−−−−
Ｐ Ｍ Ｃ４１−−−−−・・−・−・・・・チェック
用の数値制御装置４２−・−・・・・−・−・−チェッ
ク用のＰＭＣ５１〜５３・・−・−・−・・・−通信回
線特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖
Claims (3)
- （１）複数のＣＮＣ工作機械からなる数値制御システム
において、 工場側に設置され、工作機械との入出力信号を処理する
複数のＰＣ（プログラマブル・コントローラ）と、 該ＰＣと個々に結合され、該ＰＣからの入出力信号を内
部のメモリに格納し、管理室側からの要求によって管理
室側へ転送する複数の数値制御装置と、 該管理室側に設置され、前記複数のＣＮＣと通信回線で
結合され、前記ＣＮＣから転送される前記入出力信号を
受信し、前記入出力信号をチェック用のＰＣに与え、シ
ーケンスプログラム図の信号の状態を再現させるチェッ
ク用の数値制御装置と、 を有することを特徴とする数値制御システム。 - （２）前記ＰＣ及び前記チェック用のＰＣは数値制御装
置に内蔵されたＰＭＣ（プログラマブル・マシン・コン
トローラ）であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の数値制御システム。 - （３）前記シーケンスプログラムはラダー言語で作成さ
れ、表示はラダー図として表示されるようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の数値制御システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63077039A JPH01250108A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 数値制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63077039A JPH01250108A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 数値制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01250108A true JPH01250108A (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=13622627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63077039A Pending JPH01250108A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 数値制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01250108A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223807A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置の結合方式 |
| JPS60211507A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-23 | Fanuc Ltd | 数値制御装置における通信方式 |
| JPS624555A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-10 | Fanuc Ltd | Ｆａシステムにおける運転状況表示方法 |
| JPS62232004A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | Fanuc Ltd | Ｎｃシステム |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP63077039A patent/JPH01250108A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223807A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置の結合方式 |
| JPS60211507A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-23 | Fanuc Ltd | 数値制御装置における通信方式 |
| JPS624555A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-10 | Fanuc Ltd | Ｆａシステムにおける運転状況表示方法 |
| JPS62232004A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | Fanuc Ltd | Ｎｃシステム |
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