JPH01246896A - プリント基板へのクリームはんだ印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、表面に電子部品類が実装されるプリント基板
を製作する際に、このプリント基板の表面に印す１マス
クを使用して、クリームはんだを印＠ｌｊ′１Ｊるプリ
ント基板へのクリームはんだ印刷方法に関（る。

（従来の技術） 一般に、この秤の印刷方法は、０．２ｍｍ前後の厚さを
有するステンレス鋼板の所定の印刷箇所に応じて、角形
、丸形等の穴を設けた印刷マスクを使用して、プリント
基板の表面の所定箇所にクリームはんだを印刷する。ク
リームはんだは、微粉状はんだに樹脂材を混合して練り
合わせたもので、プリント基板に印刷した後、プリント
基板に電子部品類を装備し所定温度にて処即することに
より、はんだが溶解し、電子部品類を固着する。

（発明が解決しようとする課題） ところが、実装される各種の電子部品類の開発および市
販の拡大に伴い、この部品類毎にクリームはんだの印刷
厚さを、微妙に変化させることの必要性が多くなってき
た。例えば集積回路（ＩＣ）のパンケージ等では、リー
ド数が多く、かつその間隙が狭く、そのためにはんだ量
が多いと、リード間が短絡（ブリッジ）して、不良品と
なる恐れがある。

このために、印刷マスクの厚さを部分的に薄くして印刷
の際に、プリント基板のはんだ厚さが薄くなるようにし
ていたが、従来のはんだ塗布用移動部材の一定圧力の移
動方法では、印刷マスクの岸さに応じたはんだ印刷が困
ｎｒあるという欠点があった。

本発明は、上述の点に鑑み、従来技術の問題点を有効に
解決し、印刷マスクの厚さに応じたはんだ印刷が可能な
プリント基板へのクリームはんだ印刷方法を提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決づるための手段） このような目的を達成するために、本発明は、はんだ塗
布用移動部材が移動する際に、印刷マスクの薄く形成さ
れた部分の庁さに応じて、ゴム状圧力パットの押圧力を
強く選択づることを特徴とする。

本発明の一実施態様によれば、ゴム状圧力パットの押圧
力は、印刷マスクの厚さに応じて、選択される空気圧力
である。

（作用） このような圧力パットの印刷マスクへの押圧力を印ゆｊ
マスクの厚さに応じて、選択するはんだ印すリ方法によ
り、ハンダ塗布用移動部材が移動リ−る際に、印刷マス
クの厚さが薄く形成された部分には、通常の圧力より強
い押圧力で、押付Ｇｊ移初させるから、クリームはんだ
の印刷厚さが微妙に調整され、適正な印刷が可能である
。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面に基づき、詳細に説明づる
。

第１図は本発明の一実施例の慨略構成図、第２図は第１
図の印刷マスクの慨略構成図を示す。第１図および第２
図において、印刷マスク１は、フレーム２内に１改め込
まれる。クリーム状はんだ塗布用移動部材３は、フレー
ム２表面に固着された固定金具６にて保持された２本の
ガイド捧５により案内され、空気シリンダ１０により駆
動されて、フレーム２の表面の所定距離間を水平移動自
在である。シリンタ受台１１は空気シリンダ１０を保持
すう。

また、印刷マスク１は、枠部１Ａとマスク本体１Ｂとか
らなり、マスク本体１Ａの所定箇所に丸形、角形等の穴
部が設けられ、かつ第３図（Ｂ）に示づように仮Ｊｉｊ
ｔｌ、ｔ２が異なる部分ａ、ｂ。

Ｃが設けられている。

なお、第４図、第５図および第６図に示すように、はん
だ塗布用移動部材３は、中空状長方形に形成された部材
本体３Ａと、その上部に止めねじ１５により固定された
蓋４と、下部に押え板１３にて押えられ止めねじ１５に
より固定されたゴム状圧力パット１２とからなり、その
中空状内部が密封される。なお、蓋４の中央部に１アホ
ース７が接続され、圧縮空気が内部に供給される。１４
は部材本体３Ａの両端に設けられ、ガイド捧５が貫通さ
れるガイドブツシュである。

さらに、リミットスイッチ８は、はんだ塗布用移動部材
３の一端に固定されたＬ字金具１６に保持され、移動す
る際の板厚部分ａ、ｂ’、ｃの検出用で、複数個、本実
施例では３枚の仮カム９によりそれぞれ動作でる。その
移動位置に応じて、リミットスイッチ８が切換えられる
。

次に、第３図は第１図のクリームはんだ塗布用移動部材
の動作を示し、（Ａ）はその動作説明図、（Ｂ）は（Ａ
）の一部断面拡大図を示づ。図においてＲ１，Ｒ２，Ｒ
３は圧力調整器で、ｌＶ２．Ｖ　３は圧縮空気の開閉を
行なう開閉弁で、この開閉弁Ｖ１．Ｖ２．Ｖ　３はリミ
ットスイッチ８　（８Ａ、８Ｂ。

８Ｃ）により作動する。なお、１７はマスク本体１Ｂ上
のクリームはんだである。

ゴム状圧力バッ１−１２は袋状に形成され、空気圧力に
より伸縮し得る。空気圧力は、本実施例では３段階の圧
力になるように、圧力調整器Ｒ１゜Ｒ２，Ｒ３にて調整
される。はんだ塗布用移動部材３が空気シリンタ１０に
より移動す°ると、仮カム９にて作動するリミッＩ・ス
イッチ８Ａ　、８Ｂ。

８Ｃのいずれかにより、３段階の空気圧力内の最適圧力
が選択される。その結果、印刷マスク１の板厚ｔ１．ｔ
２の相違により、薄い板厚ｔ２では厚い板厚Ｌ１よりも
強い押圧力で、圧力パット１２が押付Ｃノられて移動す
るから、クリームけんだ１７は適性に印刷され、その厚
さが微妙に調整される。

第７図は他の圧力パットの概略構成図を示す。

図において圧力パット１２Ａは、先端が山形状に突出し
、印１リマスク１に作用りる押圧力の変１ヒか敏感であ
る。

（発明の効果） 以上に説明するように、本発明によれば、クリームはん
だ塗布用移動部材が移動する際に、印刷マスクの薄く形
成された部分の厚さに応じて、ゴム状パットの押圧力を
強く選択することにより、従来技術の問題点が有効に解
決され、必要な押圧力を圧力パットに付与する微妙な調
整が可能となり、クリームはんだの適正な印刷が可能で
ある等の効果を秦丈る。

なＪ５、本発明の一実施例は、空気圧を変化させて異な
る押付圧を発生させる空気圧式方法につき説明するも、
これに限るものではなく、ソレノイドの電圧を可変して
異なる押圧力を発生させる電気式方法によることも可（
ｔｅである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のＲ略構成図、Ｍ２図は印刷
マスクの概略構成図、第３図は＃！１図のクリームはん
だ塗布用移動部材の動作を示し、同図（Ａ）はその動作
説明図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の一部断面拡大図、第
４図はクリームはんだ塗布用移動部材の要部断面図、第
５図は第４図の部（イ本体の概略構成図、第６図は同じ
く圧力パットの概略構成図、第７図は圧力パットの他の
概略構成図である。 １：印９１マスク、２：フレーム、３：クリームはんだ
塗布用移動部材、８．８Ａ、ｓｓ、　８ｃ：リミットス
イッヂ、９：板カム、１２．１２Ａ：圧力パット、１７
：クリームはんだ。 第　　４　図 ＼ 第　６１図 ごンｌへ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）フレーム内に嵌め込まれプリント基板にクリームは
   んだを印刷するために所定箇所に穴部が設けられた印刷
   マスクと、前記フレーム表面の所定距離間を水平移動自
   在に設けられたはんだ塗布用移動部材と、このはんだ塗
   布用移動部材の前記印刷マスクとの接触部分に設けられ
   たゴム状圧力パットとを有し、前記はんだ塗布用移動部
   材にて前記圧力パットを前記印刷マスクに押付け移動さ
   せることにより、前記クリーム状はんだを前記プリント
   基板の所定位置に塗布するはんだ印刷方法において、前
   記はんだ塗布用移動部材が移動する際に、前記印刷マス
   クの薄く形成された部分の厚さに応じて、前記ゴム状圧
   力パットの押圧力を強く選択したことを特徴とするプリ
   ント基板へのクリームはんだ印刷方法。