JPH01244183A - スプレー装置 - Google Patents
スプレー装置Info
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- JPH01244183A JPH01244183A JP63072863A JP7286388A JPH01244183A JP H01244183 A JPH01244183 A JP H01244183A JP 63072863 A JP63072863 A JP 63072863A JP 7286388 A JP7286388 A JP 7286388A JP H01244183 A JPH01244183 A JP H01244183A
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- F04B11/005—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using two or more pumping pistons
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はコンプレッサ及びそれを用いたスプレー装置及
びスプレー装置用エアブラシに関する。
びスプレー装置用エアブラシに関する。
更に詳細には、バッテリーによる小型の直流モーターの
回転駆動を往復運動に変換して伝達し、圧縮機構を作動
させて圧縮空気を吐出孔より連続的に吐出させる、小型
且つ軽量の携帯用のコン、プレソサー及びそれを用いた
均質且つ微粒子状の噴霧液の噴射が可能であり、比較的
小面積の塗布や線模様の塗布に有効なスプレー装置及び
前記スプレー装置に好適なエアブラシに関する。
回転駆動を往復運動に変換して伝達し、圧縮機構を作動
させて圧縮空気を吐出孔より連続的に吐出させる、小型
且つ軽量の携帯用のコン、プレソサー及びそれを用いた
均質且つ微粒子状の噴霧液の噴射が可能であり、比較的
小面積の塗布や線模様の塗布に有効なスプレー装置及び
前記スプレー装置に好適なエアブラシに関する。
従来の技術
従来より、スプレーガン及びエアブラシ等に使用する圧
搾空気の供給源として、交流電源によるモーターの回転
駆動を利用したコンプレッサーや、フロンガス、LPガ
ス等を充填したボンベの高圧ガスによるものが主として
適用されている。
搾空気の供給源として、交流電源によるモーターの回転
駆動を利用したコンプレッサーや、フロンガス、LPガ
ス等を充填したボンベの高圧ガスによるものが主として
適用されている。
前記交流電源使用によるコンプレッサーは、非携帯性の
、大型コンプレッサーとして主として使用されている。
、大型コンプレッサーとして主として使用されている。
この種のコンプレッサーは、適性の吐出圧の圧搾空気を
得るためには、圧力調節用レギュレーターや高圧のため
発生するドレンの排除を行うドレンセパレーターやピス
トンの往復等を高精度に保持するための高価なエアフィ
ルター等の補助装置が必要であり、更に電源が交流電源
のため、使用場所、条件等の制約があり、携帯性の軽便
なコンプレッサーとして実用性を満足させていない。
得るためには、圧力調節用レギュレーターや高圧のため
発生するドレンの排除を行うドレンセパレーターやピス
トンの往復等を高精度に保持するための高価なエアフィ
ルター等の補助装置が必要であり、更に電源が交流電源
のため、使用場所、条件等の制約があり、携帯性の軽便
なコンプレッサーとして実用性を満足させていない。
一方、高圧ガスボンベによる系では、携帯性を満足させ
ているが、ガスボンベ1個当たりの有効使用量が少ない
上、連続噴射時に気化熱によりガス温度が低下して、ガ
スの気化性を悪化させ、吐出圧力を低下させて実用不能
になりがちである。
ているが、ガスボンベ1個当たりの有効使用量が少ない
上、連続噴射時に気化熱によりガス温度が低下して、ガ
スの気化性を悪化させ、吐出圧力を低下させて実用不能
になりがちである。
更に、ガスボンベによる系では、接続させる機器毎に接
続部の構造やガス種の異なるものが必要であり、専用の
ボンベを入手しなければならないEに、フロンガスによ
る大気汚染や可燃性ガスによる危険性の面でも問題があ
った。
続部の構造やガス種の異なるものが必要であり、専用の
ボンベを入手しなければならないEに、フロンガスによ
る大気汚染や可燃性ガスによる危険性の面でも問題があ
った。
ケース内にモーター及び駆動部を収容し、バッテリーに
より作動させる構成の携帯用の空気ポンプとして、実開
昭56−85079、実開昭60−122583号公報
等の提案がなされている。
より作動させる構成の携帯用の空気ポンプとして、実開
昭56−85079、実開昭60−122583号公報
等の提案がなされている。
前者はベローズの伸縮作動により、後者はダイアフラム
の振動により、空気を吐出させる機構であるが、前記構
成のポンプはいずれも低吐出圧、低流量である一F、脈
流のため、スプレーガン及びエアブラシへの適用性を満
足させていない。
の振動により、空気を吐出させる機構であるが、前記構
成のポンプはいずれも低吐出圧、低流量である一F、脈
流のため、スプレーガン及びエアブラシへの適用性を満
足させていない。
また、ケース内にモーター及び駆動要素を一体収納した
噴霧装置に関しては、実公昭58−11387号公報等
に開示されているが、噴霧する液体をポンプにより直接
加圧して霧化する噴霧装置であり、霧化された液体の粒
径が比較的大であり、薬液噴霧用等には適性を備えてい
るとしても、均質な塗膜が要求される塗装には適してい
なかった。
噴霧装置に関しては、実公昭58−11387号公報等
に開示されているが、噴霧する液体をポンプにより直接
加圧して霧化する噴霧装置であり、霧化された液体の粒
径が比較的大であり、薬液噴霧用等には適性を備えてい
るとしても、均質な塗膜が要求される塗装には適してい
なかった。
発明が解決しようとする問題点
前記従来の交流電源使用によるコンプレッサー及び高圧
ガスボンベによる系の不具合を解消し、小型直流モータ
ーのバッテリーによる回転駆動を往復運動に変換し、空
気圧縮機構を作動させて圧縮空気を得るコンプレッサー
について追求し、小型且つ軽量で簡便性、汎用性、携帯
性等を備え、小型のスプレーガン及びエアブラシ等への
圧縮空気の供給源として、適性の吐出圧且つ適性流量の
平滑流の圧縮空気を連続的に供給するコンプレ・ノサー
及びそれを用いた均質且つ微粒径の噴霧液を噴射させ、
比較的小面積の塗布や線模様の塗布に有効なスプレー装
置、前記スプレー装置に好適なエアブラシを提供しよう
とするものである。
ガスボンベによる系の不具合を解消し、小型直流モータ
ーのバッテリーによる回転駆動を往復運動に変換し、空
気圧縮機構を作動させて圧縮空気を得るコンプレッサー
について追求し、小型且つ軽量で簡便性、汎用性、携帯
性等を備え、小型のスプレーガン及びエアブラシ等への
圧縮空気の供給源として、適性の吐出圧且つ適性流量の
平滑流の圧縮空気を連続的に供給するコンプレ・ノサー
及びそれを用いた均質且つ微粒径の噴霧液を噴射させ、
比較的小面積の塗布や線模様の塗布に有効なスプレー装
置、前記スプレー装置に好適なエアブラシを提供しよう
とするものである。
問題点を解決するための手段
本願発明のコンプレッサー1は、モーター3の回転駆動
を往復運動に変換し、空気圧縮機構を作動させて圧縮空
気を吐出させる構成であって、3個以上の空気圧縮部材
7をモーター3の回転駆動と連動して互いに位相差をも
って順次作動させ、平滑流の圧縮空気を吐出孔83より
連続的に吐出させる、小型且つ軽量のコンプレッサーを
要件とする。
を往復運動に変換し、空気圧縮機構を作動させて圧縮空
気を吐出させる構成であって、3個以上の空気圧縮部材
7をモーター3の回転駆動と連動して互いに位相差をも
って順次作動させ、平滑流の圧縮空気を吐出孔83より
連続的に吐出させる、小型且つ軽量のコンプレッサーを
要件とする。
詳細には、ケース2内に出力1W〜80Wの小型直流モ
ーター3と、前記モーターの出力軸に接続される減速機
4と、前記減速機の回転力を往復運動に変換する変換機
構5と、前記変換機構に連結され、ケース2内に設けら
れたレール上を往復動自在に取り付けられた作動子6と
、前記作動子に一端を接続し他端開口部は弁ブロック8
が密栓状態に組み付けられた3個以北の空気圧縮部材7
が収納されており、前記弁ブロック8には前記各個の空
気圧縮部材7の吸、排気を制御する吸気弁81と排気弁
82を対とする、前記空気圧縮部材7と同数対の弁が配
設されていると共に各排気弁82から吐出される圧縮空
気を吐出孔83に連通させる集気通路84が設けられて
いる。
ーター3と、前記モーターの出力軸に接続される減速機
4と、前記減速機の回転力を往復運動に変換する変換機
構5と、前記変換機構に連結され、ケース2内に設けら
れたレール上を往復動自在に取り付けられた作動子6と
、前記作動子に一端を接続し他端開口部は弁ブロック8
が密栓状態に組み付けられた3個以北の空気圧縮部材7
が収納されており、前記弁ブロック8には前記各個の空
気圧縮部材7の吸、排気を制御する吸気弁81と排気弁
82を対とする、前記空気圧縮部材7と同数対の弁が配
設されていると共に各排気弁82から吐出される圧縮空
気を吐出孔83に連通させる集気通路84が設けられて
いる。
前記において、ケース2は金属或いは合成樹脂材等から
なる箱型その他適宜の形状の容器であって、一連の駆動
要素を収納、取付け、保護すると共に携帯性を与える。
なる箱型その他適宜の形状の容器であって、一連の駆動
要素を収納、取付け、保護すると共に携帯性を与える。
減速機4は歯数の異なるギアの組合せによるもの、歯付
きベルトを介して大小のベルト車を回転させるもの等が
挙げられ、モーター3の出力に対し、減速比15:1〜
60:1に設定されており、前記減速機の出力軸にはク
ランク又はカム等の往復運動への変換機構5が連結され
、150〜1200rpmで回転させる。前記変換機構
5は、位相差をもって各作動子6を順次軸方向に往復動
させる構成となっている。
きベルトを介して大小のベルト車を回転させるもの等が
挙げられ、モーター3の出力に対し、減速比15:1〜
60:1に設定されており、前記減速機の出力軸にはク
ランク又はカム等の往復運動への変換機構5が連結され
、150〜1200rpmで回転させる。前記変換機構
5は、位相差をもって各作動子6を順次軸方向に往復動
させる構成となっている。
前記空気圧縮部材7は、軸方向に伸縮自在な蛇腹状部材
やシリンダーとピストンの組合せによるもの等の空気を
繰り返して圧縮作動させ、一端開口部より吐出させる構
成のものが有効である。
やシリンダーとピストンの組合せによるもの等の空気を
繰り返して圧縮作動させ、一端開口部より吐出させる構
成のものが有効である。
前記空気圧縮部材7は、閉口部側を作動子6に接続し、
開口部側を弁ブロック8に密栓状に接続して取り付けら
れる。ここで弁ブロック8は、ケース2内で固定されて
おり、作動子6はガイド21に誘導されて往復動自在に
組み込まれており、空気圧縮部材7の閉口部側の押圧、
押圧解除と連動して弁ブロック8の吸、排気弁を作動さ
せ、排気弁82より圧縮空気を吐出させて集気通路84
に導く。
開口部側を弁ブロック8に密栓状に接続して取り付けら
れる。ここで弁ブロック8は、ケース2内で固定されて
おり、作動子6はガイド21に誘導されて往復動自在に
組み込まれており、空気圧縮部材7の閉口部側の押圧、
押圧解除と連動して弁ブロック8の吸、排気弁を作動さ
せ、排気弁82より圧縮空気を吐出させて集気通路84
に導く。
集気道路84は各空気圧縮部材7の排気弁82と連通し
ており、各排気弁82から吐出される圧縮空気を集気し
て吐出孔83に誘導する。
ており、各排気弁82から吐出される圧縮空気を集気し
て吐出孔83に誘導する。
前記ガイド21はケース2内壁にレール状に一体的に配
設されたもの、ケース2内壁より突出させた突出片にガ
イド孔を設けたもの、ガイド溝、ガイド孔等を配設した
別部材をケースに固定したもの等が有効である。
設されたもの、ケース2内壁より突出させた突出片にガ
イド孔を設けたもの、ガイド溝、ガイド孔等を配設した
別部材をケースに固定したもの等が有効である。
直流小型モーター3の駆動用電源としては、マンガンア
ルカリ、ニッケルカドミウムや鉛電池等、従来より使用
されている電池が用いられる。
ルカリ、ニッケルカドミウムや鉛電池等、従来より使用
されている電池が用いられる。
前記電池はケース内又はケース外に交換可能に装着され
る。
る。
電源スィッチ9は、ケース2の上部又は側部に露出して
取り付けるか、作業性の便宜をはかるため、足で操作可
能なリモートコントロールスイ・ノチとしてもよい。
取り付けるか、作業性の便宜をはかるため、足で操作可
能なリモートコントロールスイ・ノチとしてもよい。
尚、長時間の使用を可能とするため、ACアダプターを
接続して実用に供することができる。
接続して実用に供することができる。
次に更に詳細に好適な具体的態様のコンプレッサーにつ
いて説明する。
いて説明する。
4個の空気圧縮部材7を用いる系であって、モーター3
の回転駆動をクランク5を介して往復運動に変換し、前
記空気圧縮部材が互いに位相差をもって順次作動する構
成となし、所期の吐出圧、吐出流量の脈流の少ない圧縮
空気を連続的に吐出させると共に駆動要素をコンパクト
な効率性のよい配置にケース2内に収納し、小型軽量で
携帯性の要件を満足させんとするものである。
の回転駆動をクランク5を介して往復運動に変換し、前
記空気圧縮部材が互いに位相差をもって順次作動する構
成となし、所期の吐出圧、吐出流量の脈流の少ない圧縮
空気を連続的に吐出させると共に駆動要素をコンパクト
な効率性のよい配置にケース2内に収納し、小型軽量で
携帯性の要件を満足させんとするものである。
減速機4の出力軸の両端には互いに90度の位相差をも
ってクランク5が配備されており、作動子6は前記クラ
ンクの両端に接続配備され、ケース2内に配設のレール
状ガイド21にガイドされて往復動自在に取付けられて
おり、弁ブロック8は吸気弁81と排気弁82の4対の
弁が2対づつ相対向して配設されており、4個の空気圧
縮部材7が各開口部を前記弁に連通させて密栓状に取り
付けられ、他端を作動子6に接続させて配備されてなる
構成を特徴とする。
ってクランク5が配備されており、作動子6は前記クラ
ンクの両端に接続配備され、ケース2内に配設のレール
状ガイド21にガイドされて往復動自在に取付けられて
おり、弁ブロック8は吸気弁81と排気弁82の4対の
弁が2対づつ相対向して配設されており、4個の空気圧
縮部材7が各開口部を前記弁に連通させて密栓状に取り
付けられ、他端を作動子6に接続させて配備されてなる
構成を特徴とする。
次に第2の発明であるスプレー装置について説明する。
本発明スプレー装置10は、前記構成のコンプレッサー
1に特定のエアブラシ20、即ち本体30内に軸方向の
液通路401と該液通路と隔離して空気通路402が配
設され、前記液通路内にニードル弁60が操作杆70の
操作により前進後退可能に挿通され、液体タンク50を
前記液通路401に連通させ、圧縮空気を前記空気通路
402に連通させて、先端のノズル403より液体を噴
霧するタイプのエアブラシ20を接続させた構成を特徴
とし、均質且つ微粒径の噴霧液を噴射させ、比較的小面
積の塗布や線模様の塗布に有効な携帯用スプレー装置1
0を提供せんとするものである。
1に特定のエアブラシ20、即ち本体30内に軸方向の
液通路401と該液通路と隔離して空気通路402が配
設され、前記液通路内にニードル弁60が操作杆70の
操作により前進後退可能に挿通され、液体タンク50を
前記液通路401に連通させ、圧縮空気を前記空気通路
402に連通させて、先端のノズル403より液体を噴
霧するタイプのエアブラシ20を接続させた構成を特徴
とし、均質且つ微粒径の噴霧液を噴射させ、比較的小面
積の塗布や線模様の塗布に有効な携帯用スプレー装置1
0を提供せんとするものである。
次に第3の発明であるエアブラシについて説明する。
本発明のエアブラシ20は、前記スプレー装置10用に
好適なニジブラシに関し、本体30内で軸支されている
操作杆70の基部701上面の規制面7011と対向す
る位置の本体30の上面には、軸線方向のスライド溝3
05が配設されていて、前記スライド溝305には摺動
部材80が軸方向に移動自在に挿着されていて、操作杆
70の引き状態において前記摺動部材80の下端を規制
m7o t 1に当接させることにより、噴霧時におけ
る操作杆70の引き量(ニードル弁の後退ストローク)
を微調節可能に構成し、目的の噴霧量に調節し、一定量
を持続して噴霧させる構成を要件とする。
好適なニジブラシに関し、本体30内で軸支されている
操作杆70の基部701上面の規制面7011と対向す
る位置の本体30の上面には、軸線方向のスライド溝3
05が配設されていて、前記スライド溝305には摺動
部材80が軸方向に移動自在に挿着されていて、操作杆
70の引き状態において前記摺動部材80の下端を規制
m7o t 1に当接させることにより、噴霧時におけ
る操作杆70の引き量(ニードル弁の後退ストローク)
を微調節可能に構成し、目的の噴霧量に調節し、一定量
を持続して噴霧させる構成を要件とする。
作用
次に本発明コンプレッサー1の作動を説明する電源スィ
ッチ9のONにより、モーター3を回転駆動させる。モ
ーター3の出力軸に接続されている減速機4によりモー
ター3の回転力は減速され、より大きなトルクで減速機
4に連結されている変換機構5 (クランク又はカム)
を駆動させ、回転力を往復運動に変換して各作動子6に
伝達する。ここで、前記変換機構5は、減速機4の出力
軸431に対し位相差をもって順次駆動し、各作動子6
に接続した空気圧縮部材7をこれと連動して往復作動さ
せ、吸気弁81と排気弁82を交互に開閉作動させ、各
圧縮部材7からの圧縮空気は各排気弁82から位相差を
もって吐出し、集気通路84により集気され、吐出孔8
3より連続的に吐出される。前記吐出孔にはエアーホー
ス等を接続して各種エアー機器に圧縮空気を供給する。
ッチ9のONにより、モーター3を回転駆動させる。モ
ーター3の出力軸に接続されている減速機4によりモー
ター3の回転力は減速され、より大きなトルクで減速機
4に連結されている変換機構5 (クランク又はカム)
を駆動させ、回転力を往復運動に変換して各作動子6に
伝達する。ここで、前記変換機構5は、減速機4の出力
軸431に対し位相差をもって順次駆動し、各作動子6
に接続した空気圧縮部材7をこれと連動して往復作動さ
せ、吸気弁81と排気弁82を交互に開閉作動させ、各
圧縮部材7からの圧縮空気は各排気弁82から位相差を
もって吐出し、集気通路84により集気され、吐出孔8
3より連続的に吐出される。前記吐出孔にはエアーホー
ス等を接続して各種エアー機器に圧縮空気を供給する。
次に本発明のスプレー装置1oの作動を説明する。
コンプレッサーlの吐出孔83に接続されたパイプの先
端をエアブラシ2oの連結手120を介して空気路40
2と接続させ、液体タンク5oには被噴霧液を満たした
状態で、コンプレッサー1を駆動させる。コンプレッサ
ー1に接続のパイプより吐出される圧縮空気はエアブラ
シ3o内のビニールパイプ110により空気路402に
導かれ、ノズルカバー404先端より噴出しようとし、
この際の吸引作用により液通路の液体をノズル403先
端(ノズルカバー404先端はオリフィスを形成してい
るので霧化作用が増長される)より噴霧させる。この際
、液通路401内のニードル弁60は操作杆7oの引き
量によって、通路の開口面積を加減して噴霧量を調節で
きると共に、前進操作により通路を閉口させて、噴霧を
停止させる。
端をエアブラシ2oの連結手120を介して空気路40
2と接続させ、液体タンク5oには被噴霧液を満たした
状態で、コンプレッサー1を駆動させる。コンプレッサ
ー1に接続のパイプより吐出される圧縮空気はエアブラ
シ3o内のビニールパイプ110により空気路402に
導かれ、ノズルカバー404先端より噴出しようとし、
この際の吸引作用により液通路の液体をノズル403先
端(ノズルカバー404先端はオリフィスを形成してい
るので霧化作用が増長される)より噴霧させる。この際
、液通路401内のニードル弁60は操作杆7oの引き
量によって、通路の開口面積を加減して噴霧量を調節で
きると共に、前進操作により通路を閉口させて、噴霧を
停止させる。
エアブラシ20として基部701上面の規制面70】1
に摺動部材80を当接させることにより引き量に一ドル
弁60の後退ストローク)を調節可能に構成した本発明
のエアブラシ20では、稼働中において摺動部材80を
移動させて引き量を調節し、所定位置にて停止させ、目
的の吐出量に微調節でき、一定の吐出状態に保持させる
ことができ、さらには適宜可変させることが可能である
。
に摺動部材80を当接させることにより引き量に一ドル
弁60の後退ストローク)を調節可能に構成した本発明
のエアブラシ20では、稼働中において摺動部材80を
移動させて引き量を調節し、所定位置にて停止させ、目
的の吐出量に微調節でき、一定の吐出状態に保持させる
ことができ、さらには適宜可変させることが可能である
。
次に本発明のコンプレッサーの実施例について説明する
(第1図〜第7図参照)。
(第1図〜第7図参照)。
ケース2は左右分割して成形した熱可塑性樹脂の射出成
形体を対面、合体させて組立てられ、駆動要素の収納ス
ペースを内部にもつ箱型容器〔横巾約20cm、高さ約
15cm、縦巾約8cm(最大の個所)〕であり、L部
には携帯に便宜な把手23が、側端部にはホース、交換
用ノズル、工具等の収納部24が配設される。ケース内
壁には、2個の作動子6をガイドするための8個のレー
ル状ガイド21が左右の対面位置に、所定間隔をおいて
各4個づつ、上下位置に配設されていると共に弁プロ7
り8を固定する係止溝22が中間位置に設けられている
。又、モーター収納部の一ヒ部位置には、モーター3の
加熱防止のための通気孔25が設けられている。
形体を対面、合体させて組立てられ、駆動要素の収納ス
ペースを内部にもつ箱型容器〔横巾約20cm、高さ約
15cm、縦巾約8cm(最大の個所)〕であり、L部
には携帯に便宜な把手23が、側端部にはホース、交換
用ノズル、工具等の収納部24が配設される。ケース内
壁には、2個の作動子6をガイドするための8個のレー
ル状ガイド21が左右の対面位置に、所定間隔をおいて
各4個づつ、上下位置に配設されていると共に弁プロ7
り8を固定する係止溝22が中間位置に設けられている
。又、モーター収納部の一ヒ部位置には、モーター3の
加熱防止のための通気孔25が設けられている。
弁ブロック8はプラスチックの射出成形により得られる
方形箱型の本体部と、前記本体部の開口部密栓する蓋材
85と、弁部の外殻を形成するカバ一部材86と、弁体
87からなる(第5図、第6図参照)。
方形箱型の本体部と、前記本体部の開口部密栓する蓋材
85と、弁部の外殻を形成するカバ一部材86と、弁体
87からなる(第5図、第6図参照)。
前記本体部の両側壁面には8個の弁孔88、詳細には、
吸気弁孔と排気弁孔を対とする4対の弁孔が2対づづ対
面して配設され、前記各排気弁82の周囲の壁面には4
個の小突起89が等間隔に配設されており、前記各弁孔
88には弁孔の径より大径の筒部90が同心状に突設さ
れていると共に、前記各対の筒部を内在させる環状突部
91が設けられており、前記各排気弁孔は両側壁間に形
成された集気通路84に連通し、集気通路84の中央に
は吐出孔83が一体に配設された構造であり、カバ一部
材86は前記環状突部の開口面を覆う合板部861と咳
台板部より突設の2個の嵌合筒862と、位置決めピン
863が一体的に設けられており、該嵌合筒の外径は筒
部90の内径より僅かに小径に形成されており、いずれ
か一方の嵌合筒862の前端面には、4個の小突起86
4が等間隔に配設されている。
吸気弁孔と排気弁孔を対とする4対の弁孔が2対づづ対
面して配設され、前記各排気弁82の周囲の壁面には4
個の小突起89が等間隔に配設されており、前記各弁孔
88には弁孔の径より大径の筒部90が同心状に突設さ
れていると共に、前記各対の筒部を内在させる環状突部
91が設けられており、前記各排気弁孔は両側壁間に形
成された集気通路84に連通し、集気通路84の中央に
は吐出孔83が一体に配設された構造であり、カバ一部
材86は前記環状突部の開口面を覆う合板部861と咳
台板部より突設の2個の嵌合筒862と、位置決めピン
863が一体的に設けられており、該嵌合筒の外径は筒
部90の内径より僅かに小径に形成されており、いずれ
か一方の嵌合筒862の前端面には、4個の小突起86
4が等間隔に配設されている。
弁体87はポリエステル樹脂の薄板であり、8個準備さ
れる。
れる。
前記弁体87は各弁孔88上に配置され、吸気弁側には
小突起864をもつ嵌合筒862を位置決めピン863
のガイドにより位置させて、カバ一部材86をそれぞれ
嵌合させると共に蓋部材85を本体部の開口部に嵌着さ
せて弁ブロック8が組み立てられる。
小突起864をもつ嵌合筒862を位置決めピン863
のガイドにより位置させて、カバ一部材86をそれぞれ
嵌合させると共に蓋部材85を本体部の開口部に嵌着さ
せて弁ブロック8が組み立てられる。
尚、吸気弁側の弁ブロック8の吸気室92の開口端には
、スポンジ等のエアフィルターを装着させて異物の流入
を防止することができる。
、スポンジ等のエアフィルターを装着させて異物の流入
を防止することができる。
作動子6は一端部にカム溝61が、中央部に切り抜き部
が設けられたフレーム部材であり、フレームの外面の各
端部には摺動支持部62が突設されており、前記切り抜
き部の軸線方向の対向位置には、蛇腹部材(空気圧縮部
材)の一端間口部を固定する固定部63がそれぞれ設け
られた構造であり、プラスチックの射出成形により2個
が準備される。
が設けられたフレーム部材であり、フレームの外面の各
端部には摺動支持部62が突設されており、前記切り抜
き部の軸線方向の対向位置には、蛇腹部材(空気圧縮部
材)の一端間口部を固定する固定部63がそれぞれ設け
られた構造であり、プラスチックの射出成形により2個
が準備される。
蛇腹部材7はポリプロピレン樹脂のブロー成形により得
られた、一端が閉口した取付部71をもち、他端が開口
した伸縮性の蛇腹部(外径33wφ、長さ38fi)を
もつ中空体であり、4個が準備される。
られた、一端が閉口した取付部71をもち、他端が開口
した伸縮性の蛇腹部(外径33wφ、長さ38fi)を
もつ中空体であり、4個が準備される。
前記作動子6には、蛇腹部材7が取付は部71を固定部
63に接続して取付けられ、開口部を自由端に対面させ
て配置され、前記各開口部には弁ブロック8の環状突部
91がそれぞれ嵌合され、結束バンド72により締めつ
けて固定し、弁ブロック8が作動子6間を橋架は状に連
結して組立てられる。
63に接続して取付けられ、開口部を自由端に対面させ
て配置され、前記各開口部には弁ブロック8の環状突部
91がそれぞれ嵌合され、結束バンド72により締めつ
けて固定し、弁ブロック8が作動子6間を橋架は状に連
結して組立てられる。
減速機4(第7図参照)は小型直流モーター3の出力軸
に固定されたピニオンギア41(歯数10)に歯車42
(ピニオンギアに噛み合う歯車の歯数60、同軸に設
けられた歯車の歯数15)に介して、両端に出力軸43
1を設けた歯車43(歯数65)に動力を伝達する構成
となっており、前記歯車43の出力軸431両端に互い
に90度の位相差をもってクランク5が配置される(減
速機の減速比26:1、クランク5の回転数約60Or
pm)。又、ピニオンギア41にはモーター3の回転と
同時にモーター3を空冷するためのファン44が設けで
ある。前記クランク5を作動子6のカム溝61に摺動自
在に挿入してポンプ機構となす。
に固定されたピニオンギア41(歯数10)に歯車42
(ピニオンギアに噛み合う歯車の歯数60、同軸に設
けられた歯車の歯数15)に介して、両端に出力軸43
1を設けた歯車43(歯数65)に動力を伝達する構成
となっており、前記歯車43の出力軸431両端に互い
に90度の位相差をもってクランク5が配置される(減
速機の減速比26:1、クランク5の回転数約60Or
pm)。又、ピニオンギア41にはモーター3の回転と
同時にモーター3を空冷するためのファン44が設けで
ある。前記クランク5を作動子6のカム溝61に摺動自
在に挿入してポンプ機構となす。
前記弁ブロック8をケース内の係止溝22に係止させ、
2個の作動子6の摺動支持部62をそれぞれレール状ガ
イド21に摺動自在に挿入し、前記ポンプ機構を配備す
る。スイッチ9を介してモーター3と電源(バッテリー
とACアダプター)用ジャックを接続する。
2個の作動子6の摺動支持部62をそれぞれレール状ガ
イド21に摺動自在に挿入し、前記ポンプ機構を配備す
る。スイッチ9を介してモーター3と電源(バッテリー
とACアダプター)用ジャックを接続する。
バッテリー保持具26をケース外側に取り付けると共に
、7.2vニカドバツテリーパツク(1,2A/H)を
着脱自在に装着してコンプレッサー1を組み立てた。
、7.2vニカドバツテリーパツク(1,2A/H)を
着脱自在に装着してコンプレッサー1を組み立てた。
前記コンプレッサー1を連続駆動させ、吐出性能を調べ
た結果、最高空気圧力1.2kg/aJ、風、量201
/分の値を示し、平滑流の圧縮空気を連続して吐出させ
ることが確認された。
た結果、最高空気圧力1.2kg/aJ、風、量201
/分の値を示し、平滑流の圧縮空気を連続して吐出させ
ることが確認された。
尚、エアブラシを適用する系では、使用の便宜を図るた
め、エアブラシ支持具27をケース2外面に取りつける
ことができる。
め、エアブラシ支持具27をケース2外面に取りつける
ことができる。
次に本発明のスプレー装置10の実施例について説明す
る。
る。
前記実施例のコンプレッサー1の吐出孔83にパイプを
接続して、これに圧縮空気の吸引力によって、液通路4
01の塗布液を噴出させるタイプのエアブラシ20の連
結手120を介して空気路402を接続してスプレー装
置10を構成する。
接続して、これに圧縮空気の吸引力によって、液通路4
01の塗布液を噴出させるタイプのエアブラシ20の連
結手120を介して空気路402を接続してスプレー装
置10を構成する。
前記スプレーガン10に好適なエアブラシ20の実施例
について説明する(第9図〜第12図参照)。
について説明する(第9図〜第12図参照)。
°本体ケース30は左右分割したプラスチックの成形部
材を合体させたピストル形状の中空体であり、前部は円
筒状の開口となっており、後部は螺子山を周面に設けた
小径の筒部301となっており、握り部302の前部に
は操作杆70の引き金を前後動自在に挿入させる孔30
3が、握り部302の下端にはホース連結手120の取
付は孔304が設けられ、本体30上面の前部には液体
タンク50装着のための孔が、上面中央部には摺動部材
80を摺動させる軸線方向のスライド溝305が、−側
面にはニードル弁60の保持装置90のナンド部902
を突出状に収容させる窓孔306が設けられている。
材を合体させたピストル形状の中空体であり、前部は円
筒状の開口となっており、後部は螺子山を周面に設けた
小径の筒部301となっており、握り部302の前部に
は操作杆70の引き金を前後動自在に挿入させる孔30
3が、握り部302の下端にはホース連結手120の取
付は孔304が設けられ、本体30上面の前部には液体
タンク50装着のための孔が、上面中央部には摺動部材
80を摺動させる軸線方向のスライド溝305が、−側
面にはニードル弁60の保持装置90のナンド部902
を突出状に収容させる窓孔306が設けられている。
前記円筒状の開口部には、真鍮製ヘッド部材40が着脱
自在に装着されており、該部材には軸線方向の液通路4
01と、前記通路と分岐して上部に連通ずる液通路40
11と、前記各液通路と隔離して空気通路402が軸線
方向に貫設されており、該部材の前端には中心孔をもつ
ノズル403が、中心孔を液通路401に連通させて螺
着させていると共に、前記ノズル403を覆うノズルカ
バー404(先端部はオリフィスが形成されている)が
螺着されている。
自在に装着されており、該部材には軸線方向の液通路4
01と、前記通路と分岐して上部に連通ずる液通路40
11と、前記各液通路と隔離して空気通路402が軸線
方向に貫設されており、該部材の前端には中心孔をもつ
ノズル403が、中心孔を液通路401に連通させて螺
着させていると共に、前記ノズル403を覆うノズルカ
バー404(先端部はオリフィスが形成されている)が
螺着されている。
前記前記ヘッド部材40の上部には、液体タンク50が
接続され、液通路4011に連通させ、ている、尚、液
体タンク50は、液体の残存量の確認の便宜を図るため
、透明プラスチックにより成形されたものが適宜使用で
きる。
接続され、液通路4011に連通させ、ている、尚、液
体タンク50は、液体の残存量の確認の便宜を図るため
、透明プラスチックにより成形されたものが適宜使用で
きる。
液通路401内にはニードル弁60が前進後退可能に挿
通され、空気通路402には軟質塩化ビニール製パイプ
110が接続され、他端を連結手120に接続させてい
る。
通され、空気通路402には軟質塩化ビニール製パイプ
110が接続され、他端を連結手120に接続させてい
る。
前記ニードル弁60は、保持装置90を介して操作杆7
0の基部701に接続されており、保持装置90はボル
ト部材901の先端にニードル弁60の保持孔9011
が設けられ、該孔に挿通のニードル弁60をナツト90
2で締めつけ固定してなり、ナツト902の回動により
ニードル弁60の固定を緩め、ニードル弁60の固定位
置を調節自在に構成されている。尚、液通路401及び
空気通路402の各中間部には逆流止めパツキンが内挿
されている。
0の基部701に接続されており、保持装置90はボル
ト部材901の先端にニードル弁60の保持孔9011
が設けられ、該孔に挿通のニードル弁60をナツト90
2で締めつけ固定してなり、ナツト902の回動により
ニードル弁60の固定を緩め、ニードル弁60の固定位
置を調節自在に構成されている。尚、液通路401及び
空気通路402の各中間部には逆流止めパツキンが内挿
されている。
ニードル弁60の操作杆70の基部701はケース30
内で軸支されており、後部はバネ体130に接続させて
組立てられており、引き金の引き操作後の自動復帰が可
能に構成される。前記基部701の−L面は緩やかな曲
面の規制面7011が形成されている。前記規制面は摺
動部材80と共働してニードル弁60の後退ストローク
を調節させるためのものである。
内で軸支されており、後部はバネ体130に接続させて
組立てられており、引き金の引き操作後の自動復帰が可
能に構成される。前記基部701の−L面は緩やかな曲
面の規制面7011が形成されている。前記規制面は摺
動部材80と共働してニードル弁60の後退ストローク
を調節させるためのものである。
スライド溝305には摺動部材80が軸方向に移動可能
に挿着されており、前記スライド溝305と該摺動部材
80はラチェット係止されており、操作杆70の引き金
部の引き状態において、前記の規制面7011と摺動部
材80の下端を当接させることにより、操作杆70の引
き量を微調節可能に構成されている。
に挿着されており、前記スライド溝305と該摺動部材
80はラチェット係止されており、操作杆70の引き金
部の引き状態において、前記の規制面7011と摺動部
材80の下端を当接させることにより、操作杆70の引
き量を微調節可能に構成されている。
本体30の後部の筒部には、金属製棒体307が螺着さ
れ、前部に配置のヘッド部材40との重量バランスをと
っている。
れ、前部に配置のヘッド部材40との重量バランスをと
っている。
尚、前記エアブラシはノズルカバー404と金属製棒体
307を取り外すことにより、本体30を分割させてヘ
ッド部材40を簡便に着脱容易に構成されている。
307を取り外すことにより、本体30を分割させてヘ
ッド部材40を簡便に着脱容易に構成されている。
発明の効果
本発明のコンプレッサー1は、バッテリーによるモータ
ー3の回転駆動を利用し、しかも駆動要素をケース内に
コンパクトに収納させた構成であり、小型、軽量で携帯
性を満足でき、交流電源使用の系の使用場所、条件等に
制約がないことは勿論、高圧ガスボンベの系にみられる
、大気汚染や引火トラブル、吐出圧の持続不足等の不具
合がなく、安全性に優れ、安心して使用でき、さらにバ
ッテリーの補充、充電等により所期の性能を持続させる
ことができる。
ー3の回転駆動を利用し、しかも駆動要素をケース内に
コンパクトに収納させた構成であり、小型、軽量で携帯
性を満足でき、交流電源使用の系の使用場所、条件等に
制約がないことは勿論、高圧ガスボンベの系にみられる
、大気汚染や引火トラブル、吐出圧の持続不足等の不具
合がなく、安全性に優れ、安心して使用でき、さらにバ
ッテリーの補充、充電等により所期の性能を持続させる
ことができる。
更に、性能面において、モーター3の回転駆動と連動し
て3個以上の空気圧縮部材7が互いに位相差をもって順
次作動し、圧縮空気を集気して吐出孔83から脈流の少
ない適性吐出圧、吐出流量の圧縮空気を連続的に吐出さ
せることができ、携帯用のスプレーガン用、玩具用その
他、圧搾空気を利用する各種の用途に簡便に利用できる
。
て3個以上の空気圧縮部材7が互いに位相差をもって順
次作動し、圧縮空気を集気して吐出孔83から脈流の少
ない適性吐出圧、吐出流量の圧縮空気を連続的に吐出さ
せることができ、携帯用のスプレーガン用、玩具用その
他、圧搾空気を利用する各種の用途に簡便に利用できる
。
本発明のスプレー装置10は、前記本発明のコンプレッ
サー1に、圧縮空気の吸引力によって被塗布液を吸引し
、膣液を霧状に噴霧させるタイプのエアブラシ20を接
続させた構成のため、前記コンプレッサーの吐出性能と
相まって、微粒径かつ均質の塗布液を連続的に吐出させ
ることができ、比較的小面積の塗布や細線模様の塗布に
便宜な携帯性のスプレー装置10を提供することができ
る。
サー1に、圧縮空気の吸引力によって被塗布液を吸引し
、膣液を霧状に噴霧させるタイプのエアブラシ20を接
続させた構成のため、前記コンプレッサーの吐出性能と
相まって、微粒径かつ均質の塗布液を連続的に吐出させ
ることができ、比較的小面積の塗布や細線模様の塗布に
便宜な携帯性のスプレー装置10を提供することができ
る。
又、本発明のエアブラシ20は、前記スプレー装置用エ
アブラシとして、実稼働時において操作杆70の引き加
減の微調節が可能であり、更には、操作過程において摺
動部材の調節により吐出量を一定に保持できる利便性を
備えており実用性を満足させる。
アブラシとして、実稼働時において操作杆70の引き加
減の微調節が可能であり、更には、操作過程において摺
動部材の調節により吐出量を一定に保持できる利便性を
備えており実用性を満足させる。
又、簡単に分解可能であり主要パーツの洗浄を容易に行
うことができる。
うことができる。
第1図は本発明コンプレッサーのケースを縦断した要部
正面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第
1図のB−BvA断面図、第4図は第1図のケースの蓋
を取り外した状態のCLC′4iA断面図、第5図は主
要構成要素の分解斜視図、第6図は弁ブロックの一部切
り欠き斜視図、第7図は減速機の一部切り欠き斜視図、
第8図は本発明スプレー装置の斜視図、第9図は本発明
エアブラシの縦断面図、第10図は第9図の先端部の拡
大断面図、第11図は第9図のD−D線断面図、第12
図は第9図のE−EvA断面図である。 1・・・・・・・・・コンプレッサー 2・・・・・・・・・ケース 21・・・・・・
ガイド3・・・・・・・・・直流モーター 4・・・・・・・・・減速機 5・・・・・・・・・変換機構 6・・・・・・・・・作動子 7・・・・・・・・・空気圧縮部材 8・・・・・・・・・弁ブロック 81・・・・・・
吸気孔82・・・・・・排気孔 83・・・・・
・吐出孔84・・・・・・集気通路 10・・・・・・スプレー装置 20・・・・・・エアブラシ 30・・・・・・本体 305・・・スライド
溝40・・・・・・ヘッド部材 401・・・液通路
402・・・空気通路 403・・・ノズル404
・・・ノズルカバー 50・・・・・・液体タンク 60・・・・・・ニードル弁 70・・・・・・操作杆 701・・・基部7
011・・・規制面 80・・・摺動部材 特許出願人 パイロットインキ株式会社第1図 第2図 第3図 第4図 第6図 第7図 乙 第10図 第12図
正面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第
1図のB−BvA断面図、第4図は第1図のケースの蓋
を取り外した状態のCLC′4iA断面図、第5図は主
要構成要素の分解斜視図、第6図は弁ブロックの一部切
り欠き斜視図、第7図は減速機の一部切り欠き斜視図、
第8図は本発明スプレー装置の斜視図、第9図は本発明
エアブラシの縦断面図、第10図は第9図の先端部の拡
大断面図、第11図は第9図のD−D線断面図、第12
図は第9図のE−EvA断面図である。 1・・・・・・・・・コンプレッサー 2・・・・・・・・・ケース 21・・・・・・
ガイド3・・・・・・・・・直流モーター 4・・・・・・・・・減速機 5・・・・・・・・・変換機構 6・・・・・・・・・作動子 7・・・・・・・・・空気圧縮部材 8・・・・・・・・・弁ブロック 81・・・・・・
吸気孔82・・・・・・排気孔 83・・・・・
・吐出孔84・・・・・・集気通路 10・・・・・・スプレー装置 20・・・・・・エアブラシ 30・・・・・・本体 305・・・スライド
溝40・・・・・・ヘッド部材 401・・・液通路
402・・・空気通路 403・・・ノズル404
・・・ノズルカバー 50・・・・・・液体タンク 60・・・・・・ニードル弁 70・・・・・・操作杆 701・・・基部7
011・・・規制面 80・・・摺動部材 特許出願人 パイロットインキ株式会社第1図 第2図 第3図 第4図 第6図 第7図 乙 第10図 第12図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、モーターの回転駆動を往復運動に変換し、空気圧縮
機構を作動させて圧縮空気を吐出させる携帯用コンプレ
ッサーにおいて、ケース2内に出力1W〜80Wの小型
直流モーター3と、前記モーターの出力軸に接続される
減速機4と、前記減速機の回転力を往復運動に変換する
変換機構5と、前記変換機構に連結され、ケース2内に
設けられたガイド部21に往復動自在に取り付けられた
作動子6と、前記作動子に一端開口部が弁ブロック8に
密栓状態に組み付けられた3個以上の空気圧縮部材7が
収納されており、前記弁ブロック8には前記各個の空気
圧縮部材7の吸、排気を制御する吸気弁81と排気弁8
2を対とする、前記空気圧縮部材7と同数対の弁が配設
されていると共に各排気弁82から吐出される空気を吐
出孔83に連通させる集気通路84が設けられており、
モーター3の回転駆動と連動して空気圧縮部材7が互い
に位相差をもって順次作動し、圧縮空気を吐出孔83よ
り連続的に吐出されるよう構成された携帯用コンプレッ
サー1。 2、減速機4はモーター3の出力に対し、減速比15:
1〜60:1に設定されており、前記減速機の出力軸の
両端には互いに90度の位相差をもってクランク5が配
備されており、作動子6は前記クランクの両端に接続配
備され、ケース2内に配設のレール状ガイド21にガイ
ドされて往復動自在に取付けられており、弁ブロック8
は吸気弁81と排気弁82の4対の弁が2対づつ相対向
して配設されており、4個の空気圧縮部材7が各開口部
を前記弁に連通させて密栓状に取り付けられ、他端を作
動子6に接続させて配備されてなる、請求項1記載のコ
ンプレッサー1。 3、請求項1記載のコンプレッサー1に、本体30内に
軸方向の液通路401と該液通路と隔離して空気通路4
02が配設され、前記液通路内にニードル弁60が操作
杆70の操作により前進後退可能に挿通され、液体タン
ク50を前記液通路401に連通させ、圧縮空気を前記
空気通路402に連通させて、先端のノズル403より
液体を噴霧するタイプのエアブラシ20を接続したスプ
レー装置10。 4、本体30内で軸支されている操作杆70の基部70
1上面の規制面7011と対向する位置の本体30の上
面には、軸線方向のスライド溝305が配設されていて
、前記スライド溝305には摺動部材80が軸方向に移
動可能に挿着されており、前記摺動部材80の下端を規
制面7011に当接させることにより操作杆70の作動
ストロークを調節可能に構成した請求項3記載のエアブ
ラシ20。
Priority Applications (7)
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GB8905744A GB2218160B (en) | 1988-03-25 | 1989-03-13 | Compressor, and spray apparatus using the compressor |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP63072863A JP2764164B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | スプレー装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01244183A true JPH01244183A (ja) | 1989-09-28 |
JP2764164B2 JP2764164B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=13501604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63072863A Expired - Lifetime JP2764164B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | スプレー装置 |
Country Status (7)
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FR (1) | FR2628986B1 (ja) |
GB (1) | GB2218160B (ja) |
IT (1) | IT1231345B (ja) |
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