JPH0124403B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0124403B2 JPH0124403B2 JP1289282A JP1289282A JPH0124403B2 JP H0124403 B2 JPH0124403 B2 JP H0124403B2 JP 1289282 A JP1289282 A JP 1289282A JP 1289282 A JP1289282 A JP 1289282A JP H0124403 B2 JPH0124403 B2 JP H0124403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adduct
- curing agent
- latent curing
- epoxy resin
- acid ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 20
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 14
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- -1 amine compounds Chemical class 0.000 description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 15
- 229940091173 hydantoin Drugs 0.000 description 14
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 11
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 6
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- BIFASJFFCIDWDC-UHFFFAOYSA-N 5-propylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CCCC1NC(=O)NC1=O BIFASJFFCIDWDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 5
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- VMAQYKGITHDWKL-UHFFFAOYSA-N 5-methylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1NC(=O)NC1=O VMAQYKGITHDWKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PBNUQCWZHRMSMS-UHFFFAOYSA-N 5-propan-2-ylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC(C)C1NC(=O)NC1=O PBNUQCWZHRMSMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940042795 hydrazides for tuberculosis treatment Drugs 0.000 description 3
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZUYPRBNQYTZYIK-UHFFFAOYSA-N 5-butan-2-ylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CCC(C)C1NC(=O)NC1=O ZUYPRBNQYTZYIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- WJRBRSLFGCUECM-UHFFFAOYSA-N hydantoin Chemical compound O=C1CNC(=O)N1 WJRBRSLFGCUECM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MZRJHJCATGZKTC-UHFFFAOYSA-N 1-propylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CCCN1CC(=O)NC1=O MZRJHJCATGZKTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIROYDNZEPTFOL-UHFFFAOYSA-N 5,5-Dimethylhydantoin Chemical compound CC1(C)NC(=O)NC1=O YIROYDNZEPTFOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSJRBQDMBFFHMC-UHFFFAOYSA-N 5-ethyl-5-methylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CCC1(C)NC(=O)NC1=O VSJRBQDMBFFHMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSBRXBZGVHQUJK-UHFFFAOYSA-N 5-ethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CCC1NC(=O)NC1=O RSBRXBZGVHQUJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMKZSSRYCAZEFT-UHFFFAOYSA-N 5-octylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CCCCCCCCC1NC(=O)NC1=O QMKZSSRYCAZEFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N adipic acid dihydrazide Chemical compound NNC(=O)CCCCC(=O)NN IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- UTTHLMXOSUFZCQ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 UTTHLMXOSUFZCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ZWLIYXJBOIDXLL-UHFFFAOYSA-N decanedihydrazide Chemical compound NNC(=O)CCCCCCCCC(=O)NN ZWLIYXJBOIDXLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007039 two-step reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
本発明は特定のヒドラジドを含有してなるエポ
キシ樹脂用潜在性硬化剤に関し、特に低温速硬化
性を有し、且つ貯蔵安定性に優れたエポキシ樹脂
用潜在性硬化剤に関する。 エポキシ樹脂は酸無水物硬化剤あるいはアミン
系硬化剤等を用いて硬化させることにより、機械
的、電気的および化学的性質の優れた硬化物を与
えるため電気絶縁材料、各種成形品、接着剤ある
いは塗料などとして極めて広範囲に亘つて賞用さ
れている。ところがアミン化合物を配合したエポ
キシ樹脂組成物は貯蔵安定性に乏しく、また酸無
水物硬化剤を配合したエポキシ樹脂組成物は常温
では比較的安定であるが、その反面、硬化に際し
てかなり高温、長時間の加熱を必要とする欠点が
ある。そのため、通常は第3アミン、第4アンモ
ニウム化合物あるいは有機金属錯塩などの硬化促
進剤を併用して硬化時間を短縮することが広く行
なわれている。しかしながら硬化促進剤を添加す
ると硬化性は向上するが、貯蔵安定性が著しく損
なわれるという欠点が生じてしまう。そこで比較
的低温では安定で、ゲル化せず加熱時には速やか
に硬化するいわゆる潜在性硬化剤が強く望まれて
いる。ところが潜在性硬化剤としてこれまでいく
つか提案されており、その代表的化合物としては
ジシアンジアミド、二塩基酸ヒドラジド、三フツ
化ホウ素−アミンダクト、グアナミン類、メラミ
ン等が挙げられる。しかし、ジシアンジアミド、
二塩基酸ヒドラジド、グアナミン類は貯蔵安定性
に優れているが、150℃以上の高温、長時間硬化
を必要とする欠点があり、又、三フツ化ホウ素−
アミンアダクトは吸湿性が大きく、硬化物の諸特
性にも悪影響を与え、現在まで潜在性硬化剤とし
て、低温、速硬化で且つ貯蔵安定性に優れた化合
物は殆んど知られていない。 本発明者は、低温、速硬化性を有し、且つ貯蔵
安定性に優れた潜在性硬化剤を開発すべく、鋭意
検討した結果、下記一般式()又は()で表
わされるヒドラジドが本目的に合致した優れた潜
在性硬化剤であることを見出し、本発明を完成し
た。 (但し、()、()式中、R1及びR2は夫々水素
原子又はアルキル基を示す) 上記一般式()又は()で示されるヒドラ
ジドは一般式(a) (但し、R1及びR2は前記と同意義) で示されるヒダントイン化合物1モルとアクリル
酸エステル(CH2=CHCOOR′)2モルとの付加
物(b)或いは該ヒダントイン化合物1モルとメタク
リル酸エステル
キシ樹脂用潜在性硬化剤に関し、特に低温速硬化
性を有し、且つ貯蔵安定性に優れたエポキシ樹脂
用潜在性硬化剤に関する。 エポキシ樹脂は酸無水物硬化剤あるいはアミン
系硬化剤等を用いて硬化させることにより、機械
的、電気的および化学的性質の優れた硬化物を与
えるため電気絶縁材料、各種成形品、接着剤ある
いは塗料などとして極めて広範囲に亘つて賞用さ
れている。ところがアミン化合物を配合したエポ
キシ樹脂組成物は貯蔵安定性に乏しく、また酸無
水物硬化剤を配合したエポキシ樹脂組成物は常温
では比較的安定であるが、その反面、硬化に際し
てかなり高温、長時間の加熱を必要とする欠点が
ある。そのため、通常は第3アミン、第4アンモ
ニウム化合物あるいは有機金属錯塩などの硬化促
進剤を併用して硬化時間を短縮することが広く行
なわれている。しかしながら硬化促進剤を添加す
ると硬化性は向上するが、貯蔵安定性が著しく損
なわれるという欠点が生じてしまう。そこで比較
的低温では安定で、ゲル化せず加熱時には速やか
に硬化するいわゆる潜在性硬化剤が強く望まれて
いる。ところが潜在性硬化剤としてこれまでいく
つか提案されており、その代表的化合物としては
ジシアンジアミド、二塩基酸ヒドラジド、三フツ
化ホウ素−アミンダクト、グアナミン類、メラミ
ン等が挙げられる。しかし、ジシアンジアミド、
二塩基酸ヒドラジド、グアナミン類は貯蔵安定性
に優れているが、150℃以上の高温、長時間硬化
を必要とする欠点があり、又、三フツ化ホウ素−
アミンアダクトは吸湿性が大きく、硬化物の諸特
性にも悪影響を与え、現在まで潜在性硬化剤とし
て、低温、速硬化で且つ貯蔵安定性に優れた化合
物は殆んど知られていない。 本発明者は、低温、速硬化性を有し、且つ貯蔵
安定性に優れた潜在性硬化剤を開発すべく、鋭意
検討した結果、下記一般式()又は()で表
わされるヒドラジドが本目的に合致した優れた潜
在性硬化剤であることを見出し、本発明を完成し
た。 (但し、()、()式中、R1及びR2は夫々水素
原子又はアルキル基を示す) 上記一般式()又は()で示されるヒドラ
ジドは一般式(a) (但し、R1及びR2は前記と同意義) で示されるヒダントイン化合物1モルとアクリル
酸エステル(CH2=CHCOOR′)2モルとの付加
物(b)或いは該ヒダントイン化合物1モルとメタク
リル酸エステル
【式】1モル並び
にアクリル酸エステル1モルとの付加物(c)に抱水
ヒドラジンを反応せしめることにより容易に得ら
れる。 〔(b)及び(c)式中、R1及びR2は前記と同意義、
R′はアルキル基を示す。〕 ヒダントイン化合物のアクリル酸エステル2倍
モル付加物(b)の調製は、水酸化カリウム等の塩基
性触媒の存在下、無溶媒又はメタノール、エタノ
ール等の溶媒中でヒダントイン化合物と該ヒダン
トイン化合物に対して2倍モル以上のアクリル酸
エステルとを数時間加熱還流することにより行な
われる。 又、ヒダントイン化合物のメタクリル酸エステ
ル−アクリル酸エステル付加物(c)の調製は以下に
示す二段階の反応により行なわれる。まず水酸化
カリウム等の塩基性触媒の存在下、無溶媒又はメ
タノール、エタノール等の溶媒中でヒダントイン
化合物と該ヒダントイン化合物に対し等モル以上
のメタクリル酸エステルとを加圧下、150℃前後
の温度で数時間反応させて下記(c′)で示される
メタクリル酸エステルの等モル付加物を得、次い
でこれに対し等モル以上のアクリル酸エステルと
を塩基性触媒の存在下で無溶媒あるいは上記溶媒
中で数時間加熱還流させることにより行われる。 ヒダントイン化合物に付加反応させるべきアク
リル酸エステル又は/及びメタクリル酸エステル
は特に限定されないが、通常アルキルエステルが
使用され、特にメチルエステルが実用的である。
共存される塩基性触媒の量はヒダントイン化合物
に基づいて約1重量%あればよい。付加反応は通
常ハイドロキノン等のアクリル酸エステル重合禁
止剤の存在下に行なわれる。 このようにして得られたヒダントイン化合物の
アクリル酸エステル2倍モル付加物(b)、或いはア
クリル酸エステル−メタクリル酸エステル各等モ
ル付加物(c)と、これら付加物に対して2倍モル以
上の抱水ヒドラジンとをメタノール、エタノール
等の溶媒中で数時間加熱還流後、過剰の抱水ヒド
ラジンと溶媒を除去し、メタノール、エタノー
ル、水等の適当な溶媒で再結晶を行うことにより
目的とするヒドラジドが得られる。 従来より知られているアジピン酸ジヒドラジ
ド、セバシン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒ
ドラジド等の二塩基酸ジヒドラジドは、一般に
180℃以上の高融点化合物であり、エポキシ樹脂
に所定量配合したものは、硬化に150℃以上の温
度を必要とする。これに対し、本発明のヒドラジ
ド類は比較的低融点化合物であり、エポキシ樹脂
に所定量配合したものは貯蔵安定性が良好であ
り、且つ130℃以下の温度で硬化し、無色透明で
強靭な硬化物を与える。 本発明の潜在性硬化剤の配合量は、エポキシ樹
脂のエポキシ基1当量に対し、硬化剤の活性水素
当量として0.5〜1.5当量好ましくは0.7〜1.2当量
の範囲である。 本発明の潜在性硬化剤を製造する際の出発物質
であるヒダントイン化合物(a)式中、置換基R1、
R2として夫々水素原子又はメチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、sec−ブチル、
アミル、ヘキシル、オクチル等の炭素数1〜8の
アルキル基が挙げられ、その代表例としてヒダン
トイン、5−メチルヒダントイン、5−エチルヒ
ダントイン、5−プロピルヒダントイン、5−イ
ソプロピルヒダントイン、5−sec−ブチルヒダ
ントイン、5−オクチルヒダントイン、5,5−
ジメチルヒダントイン、5−メチル−5−エチル
ヒダントインなどが例示することができる。特に
5−プロピルヒダントイン、5−イソプロピルヒ
ダントイン、5−sec−ブチルヒダントインを出
発物質としたヒドラジド類は潜在性硬化剤として
優れた硬化特性を有し、110℃以下の温度でエポ
キシ樹脂を硬化することができる。 本発明のヒドラジドに適用されるエポキシ樹脂
としては1分子中にエポキシ基が1個以上あるも
ので、周知の種々のものを挙げることができるが
例えば、多価フエノールのグリシジルエーテル
類、特にビスフエノールAのグリシジルエーテル
類、ビスフエノールFのグリシジルエーテル類、
フエノールホルムアルデヒド樹脂のポリグリシジ
ルエーテル類などが挙げられる。 又、本発明のエポキシ樹脂組成物には必要に応
じて、その他の硬化剤、硬化促進剤、充填剤等を
添加してもよい。 次に各種ヒドラジドの合成例を示す。 合成例 1 の合成 撹拌装置を備えた三つ口フラスコに5−イソプ
ロピルヒダントイン10.0g、アクリル酸メチル50
ml、水酸化カリウム0.5g及び重合禁止剤として
ハイドロキノン0.5gを加え、撹拌下3時間加熱
還流した。減圧下、反応液から過剰のアクリル酸
メチルを留去し、残渣を酢酸エチル50mlに溶解さ
せ、水20mlで3回洗浄した。次いで硫酸マグネシ
ウムで乾燥後、酢酸エチルを除去すると、5−イ
ソプロピルヒダントインのアクリル酸メチル2倍
モル付加物が15.3g得られた。得られた付加物
12.0gと抱水ヒドラジン4mlをエタノール30mlに
溶解し、撹拌下、4時間加熱還流した。反応液よ
り未反応の抱水ヒドラジンとエタノールを減圧留
去させ、残渣をエタノール20mlに溶かし一夜放置
した。析出した結晶を口取し、エタノールで洗浄
後、減圧乾燥し白色結晶10.3gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点 123〜125℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 45.85 7.21 26.80 理論値(C12H22N6O4として) 45.85 7.05 26.74 Γ電界脱離マススペクトル m/e 315(M+1)+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルAと略記する。 合成例 2 の合成 撹拌装置を備えた三つ口フラスコに5−プロピ
ルヒダントイン20g、アクリル酸メチル30g、水
酸化カリウム0.5g及び重合禁止剤としてハイド
ロキノン0.5gを加え、合成例1と同様な操作に
て、5−プロピルヒダントインのアクリル酸メチ
ル2倍モル付加物32.5gを得た。得られた付加物
32.0gと抱水ヒドラジン15.5gをメタノール40ml
に溶解し、合成例1と同様な操作にて白色結晶
24.5gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点133〜135℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 45.60 7.15 26.75 理論値(C12H22N6O4として) 45.85 7.05 26.74 Γ電界脱離マススペクトル m/e 315(M+1)+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルBと略記する。 合成例 3 の合成 5−メチルヒダントイン(22.8g)を原料とし
てアクリル酸メチル付加、ヒドラジド化を合成例
1の方法に準じて行ない、白色結晶30.5gを得
た。 分析値を以下に示す。 Γ融点164〜165℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 41.85 6.43 29.25 理論値(C10H18N6O4として) 41.95 6.34 29.36 Γ電界脱離マススペクトル m/e 286M+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルCと略記する。 合成例 4 の合成 5−secブチルヒダントイン(5.0g)を原料と
してアクリル酸メチル付加、ヒドラジド化を合成
例1の方法に準じて行ない白色結晶3.5gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点107℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 47.40 7.42 25.85 理論値(C13H24N6O4として) 47.55 7.37 25.60 Γ電界脱離マススペクトル m/e 328M+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルDと略記する。 合成例 5 電磁式撹拌装置付オートクレーブに5−プロピ
ルヒダントイン15g、メタクリル酸メチル31.8
g、水酸化カリウム0.4g及び重合禁止剤として、
ハイドロキノン0.4gを加え、窒素置換後撹拌下、
130〜140℃にて5時間反応を行なつた。反応液を
冷却後、メタノール300mlを加え析出したメタク
リル酸メチルのポリマーを減圧濾過にて除去し、
濾液を濃縮乾固した。この濃縮物をエチルエーテ
ル200mlに溶解させ100mlの水で3回洗浄後エチル
エーテルを留去すると5−プロピルヒダントイン
のメタクリル酸メチル等モル付加物が17.5g得ら
れた。(融点91〜92℃) 得られたメタクリル酸メチル等モル付加物4g
にアクリル酸メチル4g、水酸化カリウム0.1g
及び重合禁止剤としてハイドロキノン0.1gを加
え、合成例1の方法に準じてアクリル酸メチル付
加、ヒドラジド化を行ない白色結晶1.3gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点152〜154℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 47.25 7.43 25.20 理論値(C13H24N6O4として) 47.56 7.32 25.61 Γ電界脱離マススペクトル m/e 328M+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルEと略記する。 次に実施例により本発明のエポキシ樹脂用潜在
性硬化剤の有用性を示す。 実施例 1 第1表の配合割合にて硬化性及び貯蔵安定性を
評価した。 1 評価用試料の作成方法 第1表の配合割合にて各材料を真空撹拌擂潰
機((株)石川工場製)により減圧下脱泡混合を1
時間行なつた。 2 硬化剤の評価 2−1)示差熱分析計により硬化開始温度、ピー
ク温度を測定した。 試料 約10mg 基準物質 α−アルミナ 昇温速度 5℃/min 2−2)一定温度のギヤーオーブンに試料を入れ
その硬化状態を観察した。 3 貯蔵安定性 40℃の恒温槽に試料を入れ、流動性のなくな
るまでの日数を測定した。 得られた結果を第2表に示す。
ヒドラジンを反応せしめることにより容易に得ら
れる。 〔(b)及び(c)式中、R1及びR2は前記と同意義、
R′はアルキル基を示す。〕 ヒダントイン化合物のアクリル酸エステル2倍
モル付加物(b)の調製は、水酸化カリウム等の塩基
性触媒の存在下、無溶媒又はメタノール、エタノ
ール等の溶媒中でヒダントイン化合物と該ヒダン
トイン化合物に対して2倍モル以上のアクリル酸
エステルとを数時間加熱還流することにより行な
われる。 又、ヒダントイン化合物のメタクリル酸エステ
ル−アクリル酸エステル付加物(c)の調製は以下に
示す二段階の反応により行なわれる。まず水酸化
カリウム等の塩基性触媒の存在下、無溶媒又はメ
タノール、エタノール等の溶媒中でヒダントイン
化合物と該ヒダントイン化合物に対し等モル以上
のメタクリル酸エステルとを加圧下、150℃前後
の温度で数時間反応させて下記(c′)で示される
メタクリル酸エステルの等モル付加物を得、次い
でこれに対し等モル以上のアクリル酸エステルと
を塩基性触媒の存在下で無溶媒あるいは上記溶媒
中で数時間加熱還流させることにより行われる。 ヒダントイン化合物に付加反応させるべきアク
リル酸エステル又は/及びメタクリル酸エステル
は特に限定されないが、通常アルキルエステルが
使用され、特にメチルエステルが実用的である。
共存される塩基性触媒の量はヒダントイン化合物
に基づいて約1重量%あればよい。付加反応は通
常ハイドロキノン等のアクリル酸エステル重合禁
止剤の存在下に行なわれる。 このようにして得られたヒダントイン化合物の
アクリル酸エステル2倍モル付加物(b)、或いはア
クリル酸エステル−メタクリル酸エステル各等モ
ル付加物(c)と、これら付加物に対して2倍モル以
上の抱水ヒドラジンとをメタノール、エタノール
等の溶媒中で数時間加熱還流後、過剰の抱水ヒド
ラジンと溶媒を除去し、メタノール、エタノー
ル、水等の適当な溶媒で再結晶を行うことにより
目的とするヒドラジドが得られる。 従来より知られているアジピン酸ジヒドラジ
ド、セバシン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒ
ドラジド等の二塩基酸ジヒドラジドは、一般に
180℃以上の高融点化合物であり、エポキシ樹脂
に所定量配合したものは、硬化に150℃以上の温
度を必要とする。これに対し、本発明のヒドラジ
ド類は比較的低融点化合物であり、エポキシ樹脂
に所定量配合したものは貯蔵安定性が良好であ
り、且つ130℃以下の温度で硬化し、無色透明で
強靭な硬化物を与える。 本発明の潜在性硬化剤の配合量は、エポキシ樹
脂のエポキシ基1当量に対し、硬化剤の活性水素
当量として0.5〜1.5当量好ましくは0.7〜1.2当量
の範囲である。 本発明の潜在性硬化剤を製造する際の出発物質
であるヒダントイン化合物(a)式中、置換基R1、
R2として夫々水素原子又はメチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、sec−ブチル、
アミル、ヘキシル、オクチル等の炭素数1〜8の
アルキル基が挙げられ、その代表例としてヒダン
トイン、5−メチルヒダントイン、5−エチルヒ
ダントイン、5−プロピルヒダントイン、5−イ
ソプロピルヒダントイン、5−sec−ブチルヒダ
ントイン、5−オクチルヒダントイン、5,5−
ジメチルヒダントイン、5−メチル−5−エチル
ヒダントインなどが例示することができる。特に
5−プロピルヒダントイン、5−イソプロピルヒ
ダントイン、5−sec−ブチルヒダントインを出
発物質としたヒドラジド類は潜在性硬化剤として
優れた硬化特性を有し、110℃以下の温度でエポ
キシ樹脂を硬化することができる。 本発明のヒドラジドに適用されるエポキシ樹脂
としては1分子中にエポキシ基が1個以上あるも
ので、周知の種々のものを挙げることができるが
例えば、多価フエノールのグリシジルエーテル
類、特にビスフエノールAのグリシジルエーテル
類、ビスフエノールFのグリシジルエーテル類、
フエノールホルムアルデヒド樹脂のポリグリシジ
ルエーテル類などが挙げられる。 又、本発明のエポキシ樹脂組成物には必要に応
じて、その他の硬化剤、硬化促進剤、充填剤等を
添加してもよい。 次に各種ヒドラジドの合成例を示す。 合成例 1 の合成 撹拌装置を備えた三つ口フラスコに5−イソプ
ロピルヒダントイン10.0g、アクリル酸メチル50
ml、水酸化カリウム0.5g及び重合禁止剤として
ハイドロキノン0.5gを加え、撹拌下3時間加熱
還流した。減圧下、反応液から過剰のアクリル酸
メチルを留去し、残渣を酢酸エチル50mlに溶解さ
せ、水20mlで3回洗浄した。次いで硫酸マグネシ
ウムで乾燥後、酢酸エチルを除去すると、5−イ
ソプロピルヒダントインのアクリル酸メチル2倍
モル付加物が15.3g得られた。得られた付加物
12.0gと抱水ヒドラジン4mlをエタノール30mlに
溶解し、撹拌下、4時間加熱還流した。反応液よ
り未反応の抱水ヒドラジンとエタノールを減圧留
去させ、残渣をエタノール20mlに溶かし一夜放置
した。析出した結晶を口取し、エタノールで洗浄
後、減圧乾燥し白色結晶10.3gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点 123〜125℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 45.85 7.21 26.80 理論値(C12H22N6O4として) 45.85 7.05 26.74 Γ電界脱離マススペクトル m/e 315(M+1)+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルAと略記する。 合成例 2 の合成 撹拌装置を備えた三つ口フラスコに5−プロピ
ルヒダントイン20g、アクリル酸メチル30g、水
酸化カリウム0.5g及び重合禁止剤としてハイド
ロキノン0.5gを加え、合成例1と同様な操作に
て、5−プロピルヒダントインのアクリル酸メチ
ル2倍モル付加物32.5gを得た。得られた付加物
32.0gと抱水ヒドラジン15.5gをメタノール40ml
に溶解し、合成例1と同様な操作にて白色結晶
24.5gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点133〜135℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 45.60 7.15 26.75 理論値(C12H22N6O4として) 45.85 7.05 26.74 Γ電界脱離マススペクトル m/e 315(M+1)+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルBと略記する。 合成例 3 の合成 5−メチルヒダントイン(22.8g)を原料とし
てアクリル酸メチル付加、ヒドラジド化を合成例
1の方法に準じて行ない、白色結晶30.5gを得
た。 分析値を以下に示す。 Γ融点164〜165℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 41.85 6.43 29.25 理論値(C10H18N6O4として) 41.95 6.34 29.36 Γ電界脱離マススペクトル m/e 286M+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルCと略記する。 合成例 4 の合成 5−secブチルヒダントイン(5.0g)を原料と
してアクリル酸メチル付加、ヒドラジド化を合成
例1の方法に準じて行ない白色結晶3.5gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点107℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 47.40 7.42 25.85 理論値(C13H24N6O4として) 47.55 7.37 25.60 Γ電界脱離マススペクトル m/e 328M+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルDと略記する。 合成例 5 電磁式撹拌装置付オートクレーブに5−プロピ
ルヒダントイン15g、メタクリル酸メチル31.8
g、水酸化カリウム0.4g及び重合禁止剤として、
ハイドロキノン0.4gを加え、窒素置換後撹拌下、
130〜140℃にて5時間反応を行なつた。反応液を
冷却後、メタノール300mlを加え析出したメタク
リル酸メチルのポリマーを減圧濾過にて除去し、
濾液を濃縮乾固した。この濃縮物をエチルエーテ
ル200mlに溶解させ100mlの水で3回洗浄後エチル
エーテルを留去すると5−プロピルヒダントイン
のメタクリル酸メチル等モル付加物が17.5g得ら
れた。(融点91〜92℃) 得られたメタクリル酸メチル等モル付加物4g
にアクリル酸メチル4g、水酸化カリウム0.1g
及び重合禁止剤としてハイドロキノン0.1gを加
え、合成例1の方法に準じてアクリル酸メチル付
加、ヒドラジド化を行ない白色結晶1.3gを得た。 分析値を以下に示す。 Γ融点152〜154℃ Γ元素分析値 C H N (%) 測定値 47.25 7.43 25.20 理論値(C13H24N6O4として) 47.56 7.32 25.61 Γ電界脱離マススペクトル m/e 328M+ 以上の結果と赤外線吸収スペクトルの測定よ
り、得られた結晶は目的物であることを確認し
た。本物質をサンプルEと略記する。 次に実施例により本発明のエポキシ樹脂用潜在
性硬化剤の有用性を示す。 実施例 1 第1表の配合割合にて硬化性及び貯蔵安定性を
評価した。 1 評価用試料の作成方法 第1表の配合割合にて各材料を真空撹拌擂潰
機((株)石川工場製)により減圧下脱泡混合を1
時間行なつた。 2 硬化剤の評価 2−1)示差熱分析計により硬化開始温度、ピー
ク温度を測定した。 試料 約10mg 基準物質 α−アルミナ 昇温速度 5℃/min 2−2)一定温度のギヤーオーブンに試料を入れ
その硬化状態を観察した。 3 貯蔵安定性 40℃の恒温槽に試料を入れ、流動性のなくな
るまでの日数を測定した。 得られた結果を第2表に示す。
【表】
液状エポキシ樹脂
【表】
第2表より、本発明のエポキシ樹脂用潜在性
硬化剤は貯蔵安定性、硬化性とも優れており、
特に硬化性は対照の潜在性硬化剤を用いた組成
物よりも大巾に優れていることが理解されよ
う。
硬化剤は貯蔵安定性、硬化性とも優れており、
特に硬化性は対照の潜在性硬化剤を用いた組成
物よりも大巾に優れていることが理解されよ
う。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記一般式()又は()で表わされるヒ
ドラジドを含有してなるエポキシ樹脂用潜在性硬
化剤 (但し、()、()式中R1及びR2は夫々水素原
子又はアルキル基を示す)。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1289282A JPS58129019A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | エポキシ樹脂用潜在性硬化剤 |
GB08233075A GB2123407B (en) | 1981-12-01 | 1982-11-19 | Hydrazides and their use as latent curing agents for epoxy resins |
FR8220157A FR2517304B1 (fr) | 1981-12-01 | 1982-12-01 | Composes utiles comme agents de durcissement des compositions de resine epoxyde, compositions de resine epoxyde durcissables les contenant et resines durcies obtenues par contact avec un tel agent |
DE19823244448 DE3244448A1 (de) | 1981-12-01 | 1982-12-01 | Neue hydrazide und ihre verwendung als haertungsmittel fuer epoxyharzmassen |
US06/537,328 US4465830A (en) | 1981-12-01 | 1983-10-03 | Latent curing agents for epoxy resins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1289282A JPS58129019A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | エポキシ樹脂用潜在性硬化剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58129019A JPS58129019A (ja) | 1983-08-01 |
JPH0124403B2 true JPH0124403B2 (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=11818041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1289282A Granted JPS58129019A (ja) | 1981-12-01 | 1982-01-29 | エポキシ樹脂用潜在性硬化剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58129019A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH062748B2 (ja) * | 1984-03-08 | 1994-01-12 | 日本臓器製薬株式会社 | 新規ヒダントイン誘導体及び該化合物を有効成分として含有する医薬組成物 |
JPH0686436B2 (ja) * | 1984-11-15 | 1994-11-02 | 日本臓器製薬株式会社 | 新規ヒダントイン誘導体及び該化合物を含有する医薬組成物 |
JP2005060573A (ja) * | 2003-08-15 | 2005-03-10 | Ajinomoto Co Inc | 硬化性樹脂組成物 |
WO2015068660A1 (ja) * | 2013-11-05 | 2015-05-14 | 日本合成化学工業株式会社 | 新規イミダゾール系化合物 |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1289282A patent/JPS58129019A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58129019A (ja) | 1983-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101150096B1 (ko) | 신규한 술포늄 보레이트 착체 | |
JPS6261053B2 (ja) | ||
JPH0581584B2 (ja) | ||
JP2619871B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
JPH0160167B2 (ja) | ||
JPH0124403B2 (ja) | ||
JPH0160164B2 (ja) | ||
US4465830A (en) | Latent curing agents for epoxy resins | |
JPH033654B2 (ja) | ||
US4544733A (en) | Latent curing agents for epoxy resins | |
JPH046183B2 (ja) | ||
JPS61183316A (ja) | 一液性エポキシ樹脂用潜在性硬化剤 | |
JPS605594B2 (ja) | 新規ヒドラジド及びその化合物からなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤 | |
JPH0337220A (ja) | エポキシ樹脂硬化剤 | |
JP3761919B2 (ja) | エポキシ樹脂用硬化促進剤 | |
JPH0337567B2 (ja) | ||
JPS63308030A (ja) | エポキシ樹脂用硬化剤 | |
JPH04298524A (ja) | エポキシ樹脂組成物およびその硬化方法 | |
JPH0132224B2 (ja) |