JPH01239941A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH01239941A JPH01239941A JP6755488A JP6755488A JPH01239941A JP H01239941 A JPH01239941 A JP H01239941A JP 6755488 A JP6755488 A JP 6755488A JP 6755488 A JP6755488 A JP 6755488A JP H01239941 A JPH01239941 A JP H01239941A
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- film
- silicon oxide
- silicon
- silicon nitride
- insulating film
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Links
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Landscapes
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、半導体装置における層間絶縁膜の構造に関す
る。
る。
［従来の技術］
従来の半導体装置における層間絶縁膜の構造は、第２図
に示す通り、６０００人程度０リンガラス膜２０３ 単
層より構成されている場合がほとんどであったが、この
場合、段差部分においても下地の凹凸をそのまま反映す
るため、その表面の凹凸もかなり急峻であるばかりでな
く、コンタクトホールなどの開孔部分においてもテーパ
ーを有する形状に加工することは非常に困難であり、そ
の形状は重直になっているために、これらの段差部分や
コンタクトホール部分において、アルミニウム配線２０
５ の被覆性はあまりよくなかった。
に示す通り、６０００人程度０リンガラス膜２０３ 単
層より構成されている場合がほとんどであったが、この
場合、段差部分においても下地の凹凸をそのまま反映す
るため、その表面の凹凸もかなり急峻であるばかりでな
く、コンタクトホールなどの開孔部分においてもテーパ
ーを有する形状に加工することは非常に困難であり、そ
の形状は重直になっているために、これらの段差部分や
コンタクトホール部分において、アルミニウム配線２０
５ の被覆性はあまりよくなかった。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、近年の微細化、高集積化の進展に伴い、
絶縁膜上に形成される配線層の段差部分やコンタクトホ
ール部分における被覆性の劣化についての問題が重要課
題になってきているが、すでに述べたように、前述の従
来技術では、酸化シリコン膜自体の平坦性が充分ではな
く、しかもコンタクトホール部分の形状も垂直となって
いるために、層間絶縁膜上に形成された配線層の被覆性
も充分ではなく、段差部分やコンタクトホール部分にお
いて配線が断線する確率が非常に高くなっていた。そこ
で本発明は、このような課題を解決しようとするもので
、その目的とするところは、絶縁膜自体のの平坦性を向
上させるとともにテーパーを有するコンタクトホールの
形成を容易にさせ、段差部分やコンタクトホール部分に
おける配線の断線を防止するするところにある。
絶縁膜上に形成される配線層の段差部分やコンタクトホ
ール部分における被覆性の劣化についての問題が重要課
題になってきているが、すでに述べたように、前述の従
来技術では、酸化シリコン膜自体の平坦性が充分ではな
く、しかもコンタクトホール部分の形状も垂直となって
いるために、層間絶縁膜上に形成された配線層の被覆性
も充分ではなく、段差部分やコンタクトホール部分にお
いて配線が断線する確率が非常に高くなっていた。そこ
で本発明は、このような課題を解決しようとするもので
、その目的とするところは、絶縁膜自体のの平坦性を向
上させるとともにテーパーを有するコンタクトホールの
形成を容易にさせ、段差部分やコンタクトホール部分に
おける配線の断線を防止するするところにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の半導体装置は、半導体基板上方に形成された絶
縁膜が少なくとも三層以上の多層膜より構成され、最下
層が酸化シリコン膜、最上層が窒化シリコン膜よりなり
、前記酸化シリコン膜と前記窒化シリコン膜の間にはシ
リカ塗布膜があることを特徴とする。
縁膜が少なくとも三層以上の多層膜より構成され、最下
層が酸化シリコン膜、最上層が窒化シリコン膜よりなり
、前記酸化シリコン膜と前記窒化シリコン膜の間にはシ
リカ塗布膜があることを特徴とする。
［実施例］
第１図は本発明の半導体装置の断面構造を示している。
以下、製造工程をおって、詳細に説明して行くことにす
る。
る。
最初に、トランジスターやダイオードなどの素子が形成
された半導体基板１０１ の上方に、最下層の絶縁膜
としてリンガラス膜（以下、ＰＳＧ膜と略記する。）１
０３ を３０００人形成する。
された半導体基板１０１ の上方に、最下層の絶縁膜
としてリンガラス膜（以下、ＰＳＧ膜と略記する。）１
０３ を３０００人形成する。
次に、回転塗布法によりシリカ塗布膜（以下、ＳＯＧ膜
と略記する。）１０５ を形成する。この時、ＳＯＧ膜
の特性として、段差上部では薄く、逆に段差下部では厚
く形成され、本実施例においては、段差上部では５００
人、段差下部では２０００人形成されており、充分に平
坦化されている。
と略記する。）１０５ を形成する。この時、ＳＯＧ膜
の特性として、段差上部では薄く、逆に段差下部では厚
く形成され、本実施例においては、段差上部では５００
人、段差下部では２０００人形成されており、充分に平
坦化されている。
最後に、最上層の絶縁膜として、窒化シリコン膜（以下
、ＳｉＮ膜と略記する。）１０６ を２０００人形成す
る。
、ＳｉＮ膜と略記する。）１０６ を２０００人形成す
る。
このようにして形成された多層構造を有する絶縁膜は、
最上層にＳｉＮ膜１０６ を有しているために、コン
タクｉ・ホールを形成する場合において、このＳｉＮ膜
１０６ の層だけを、下層のＳＯＧ膜１０５ に対し
て選択的に、しかも等方的にエツチングをし、その（１
ｓ ｏ ａ膜１０５ とＰＳＧ膜１０３ を異方的に
エツチングすることにより、容易にＳｉＮ膜１０６
の部分でテーパーを有し、しかもＳＯＧ膜１０５ とＰ
ＳＧ膜１０３ の部分で垂直になるような形状のコンタ
クトホールを得ることができる。このような形状のコン
タクトホールでは、アルミニウム配線１０７の被覆性は
良好で、この部分において断線したりする危険性はほと
んどない。
最上層にＳｉＮ膜１０６ を有しているために、コン
タクｉ・ホールを形成する場合において、このＳｉＮ膜
１０６ の層だけを、下層のＳＯＧ膜１０５ に対し
て選択的に、しかも等方的にエツチングをし、その（１
ｓ ｏ ａ膜１０５ とＰＳＧ膜１０３ を異方的に
エツチングすることにより、容易にＳｉＮ膜１０６
の部分でテーパーを有し、しかもＳＯＧ膜１０５ とＰ
ＳＧ膜１０３ の部分で垂直になるような形状のコンタ
クトホールを得ることができる。このような形状のコン
タクトホールでは、アルミニウム配線１０７の被覆性は
良好で、この部分において断線したりする危険性はほと
んどない。
なお、本実施例においては、最下層の酸化シリコン膜と
してＰＳＧ膜を用いたが、リン以外の不純物、例えば、
ホウ素や砒素をふくんだホウ素ガラス、ホウ素リンガラ
ス、砒素ガラスなどや、さらにまた、不純物を全くふく
まない酸化シリコン膜でも同様の効果は得られる。
してＰＳＧ膜を用いたが、リン以外の不純物、例えば、
ホウ素や砒素をふくんだホウ素ガラス、ホウ素リンガラ
ス、砒素ガラスなどや、さらにまた、不純物を全くふく
まない酸化シリコン膜でも同様の効果は得られる。
また、本実施例においては、ＰＳＧ膜、ＳＯＧ膜。
およびＳｉＮ膜の三層よりなっているが、最下層の酸化
シリコン膜と最上層のＳｉＮ膜の間には最低限ＳＯＧ膜
があればよく、ＳＯＧ膜以外の絶縁膜が追加され四層以
上の構造になっていても同様の効果は肖られる。
シリコン膜と最上層のＳｉＮ膜の間には最低限ＳＯＧ膜
があればよく、ＳＯＧ膜以外の絶縁膜が追加され四層以
上の構造になっていても同様の効果は肖られる。
［発明の効果］
以上述べたように、本発明によれば、最下層の酸化シリ
コン膜上に形成されたＳＯＧ膜により段差部分での平坦
性を向上させるとともに、最上層にＳ ｉ Ｎ膜を形成
することにより、テーパーを有するコンタクトホールの
形成を可能にし、配線層の段差部分やコンタクトホール
部分における被覆性を格段に向上させることが出来るよ
うになり、これらの部分における配線の断線する確率を
極めて小さくすることができるばかりではなく、さらに
、最上層のＳｉＮ膜のち密性により、外部からの水分や
可動イオンの侵入を阻止することができ、高歩留りで高
信頼性の半導体装コができるようになった。
コン膜上に形成されたＳＯＧ膜により段差部分での平坦
性を向上させるとともに、最上層にＳ ｉ Ｎ膜を形成
することにより、テーパーを有するコンタクトホールの
形成を可能にし、配線層の段差部分やコンタクトホール
部分における被覆性を格段に向上させることが出来るよ
うになり、これらの部分における配線の断線する確率を
極めて小さくすることができるばかりではなく、さらに
、最上層のＳｉＮ膜のち密性により、外部からの水分や
可動イオンの侵入を阻止することができ、高歩留りで高
信頼性の半導体装コができるようになった。
第１図は、本発明の半導体装置の構造の実施例を示す断
面図。 第２図は、従来の半導体装置の構造を示す断面図。 １０１．２０１ 半導体基板 １０２，２０２ 酸化シリコン １０３．２０３ リンガラス膜 １０４．２０４ 多結晶シリコン１０５
シリカ塗布膜 １０６ 窒化シリコン膜１０７．２０５
アルミニウム配線以上 出願人セイコーエプソン株式会社 第２図
面図。 第２図は、従来の半導体装置の構造を示す断面図。 １０１．２０１ 半導体基板 １０２，２０２ 酸化シリコン １０３．２０３ リンガラス膜 １０４．２０４ 多結晶シリコン１０５
シリカ塗布膜 １０６ 窒化シリコン膜１０７．２０５
アルミニウム配線以上 出願人セイコーエプソン株式会社 第２図
Claims (1)
- 半導体基板上方に形成された絶縁膜が少なくとも三層
以上の多層膜より構成され、最下層が酸化シリコン膜、
最上層が窒化シリコン膜よりなり、前記酸化シリコン膜
と前記窒化シリコン膜の間にはシリカ塗布膜があること
を特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6755488A JPH01239941A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6755488A JPH01239941A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01239941A true JPH01239941A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13348299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6755488A Pending JPH01239941A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01239941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03209823A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-12 | Nec Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
| JP2011157549A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | フルオロカーボンポリマー材料および合成方法 |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP6755488A patent/JPH01239941A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03209823A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-12 | Nec Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
| JP2011157549A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | フルオロカーボンポリマー材料および合成方法 |
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