JPH0123955Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は組立式容器に関し、輸送保管の際に
スペースを取らずコンパクトに収納できると共
に、使用時の組立てが容易なものを提供しようと
している。

従来より、経木等からなる木製の折箱容器に変
え、発泡ポリスチレン等の発泡シートからなる組
立式の折箱容器が使用され出し、軽量で安価なこ
とや大量生産に向き衛生的であることなどの点で
優れたものとされている（例えば実公昭49−
34401号公報等参照）。

しかしながら上記従来の組立式容器の場合、容
器の使用現場での組立てや接着作業の手間を省く
ため、予め製造工場で周側材を立体的に枠組みし
ておき、この枠状周側材に対して別個に製造した
底板を嵌合または接着する作業のみを使用現場で
行なうか、あるいは底板の接合作業をも製造工場
で済ませてしまう構造のものであつた。

従つて輸送保管の際には、立体的に枠組みされ
た周側枠等が嵩ばり輸送コストが高くつくと共
に、取扱いも難かしく破損や変形のおそれもあつ
た。

そこでこの考案においては上記従来品の欠点を
解消し、輸送保管の際の嵩を低くできると共に使
用現場での組立作業が容易で取扱い易い容器を提
供するものであり、その構成としては、発泡樹脂
シートと薄質体との複合シートからなる周側材に
は、発泡樹脂シート側を内面にして四角形状に枠
組したとき、隅角となる四個所の発泡樹脂シート
側に互いに隣接する二列のＶ字状折曲溝を形成
し、この周側材の両端部を突合せ接合して枠状に
組立自在となし、周側材とは別個に合成樹脂シー
トにて形成された内容器を枠状の周側材内方へ収
容し、内容器の口縁部を周側材の上部に係止可能
に形成してなることを特徴としている。

次いでこの考案の実施態様について図と参照し
ながら以下に例示する。

１は周側材であり、発泡ポリスチレン等の発泡
樹脂シートＳの外面に合成樹脂フイルム等の薄質
体Ｆが積層された複合シートからなるものであ
る。

周側材１は発泡樹脂シートＳ側を内面にして四
角形状に枠組みされるものであるが、枠組みされ
たとき隅角となる四個所の発泡樹脂シートＳ側に
互いに隣接する二列のＶ字状折曲溝１０，１０′
が削成されてある（第１図参照）。

そして上記Ｖ字状折曲溝１０，１０′を利用し
て周側材１を折曲し、周側材１の両端部１１，１
１を突合せて熱接着あるいは接着剤使用などの手
段で接合し、枠状の周側材１を形成する。

こうして作られた枠状の周側材１は、互いに対
向する二個所に位置する二列のＶ字状折曲溝１
０，１０′を折曲すれば二ツ折りに折り畳んだ状
態になる（第２図参照）。

また、四個所に設けた二列のＶ字状折曲溝１
０，１０′のうち片側のＶ字状折曲溝１０のみを
折曲し、残りのＶ字状折曲溝１０′は直線的に伸
しておけば、隅角が直角になつた完全な四角形状
に枠組みできる（第３図参照）。

なお、四個所の隅角において二列のＶ字状折曲
溝１０，１０′で二段階に折曲すれば、隅角が角
落し形状になつた略四角形状に枠組みすることも
可能であり、独特のデザイン的効果を発揮でき好
適となる（第８図参照）。

なお、周側材１の両端部１１，１１としては図
示のごとく辺部の中央にくる場合のほか、周側材
１の１個所のＶ字状折曲溝〔例えば１０〕の中央
谷部や両端部１１，１１となし、感圧性の接着テ
ープ１２を外面側より貼着して上記両端部１１，
１１を屈曲自在に接合することも可能である（第
９図参照）。

次に２は内容器であり、合成樹脂シートにて成
形されたもので、食品等を収納する凹部２０を四
角形状に枠組みされた周側材１の内方に収容し、
内容器２の四辺に設けた鉤状の口縁部２１を周側
材１の四辺上端部に引掛けて嵌合係止し、内容器
２の底が周側材１内で浮いた中吊り状態になるよ
うに組合せて使用する（第５図参照）。

凹部２０内には補強あるいは仕切り用のリブ２
２が形成されてある。また内容器２の四隅の角部
は斜めに切断されており、周側材１の四隅との間
に抜き孔３が形成されるようになつており、この
抜き孔３は蒸し物等を収納した際の蒸気通過用に
利用することができるが上記抜き孔３のないもの
でも勿論実施できる（第８図参照）。

そのほか内容器２の細部、特に凹部２０の形状
としては収納物や使用態様に応じて自由に変更で
きる。

さらに第６図に示す変更例は内容器２の口縁部
２１を扁平に形成してあつて、周側材１の上端に
上記口縁部２１を載置して係止するものであり、
第７図に示す変更例は内容器２の口縁部２１を周
側材１の枠内形状より少し大き目のリブ形状して
おき、周側材１上端内面へ押し込んで互いに係止
するものである。

次に周側材１を形成する素材のうち、発泡樹脂
シートＳとしては、発泡ポリスチレンのほかポリ
エチレン・ポリプロピレン等の種々の樹脂からな
る発泡シートが使用でき、また薄質体Ｆとして
は、ハイインパクトポリスチレンフイルム等の合
成樹脂フイルムのほか、加工紙やアルミ箔なども
使用でき、上記各素材の複合シートでも良く、特
に薄質体Ｆに印刷柄模様等を施せば一層好まし
い。

内容器２の素材としては、ハイインパクトポリ
スチレンシートが強度的に優れていて好適である
が、その他各種の発泡域は非発泡の合成樹脂シー
トも使用でき、これらの素材シートから真空成形
等の加工方法にて所要の凹部形状等を成形したも
のである。

以上のごとく構成されたこの考案の組立式容器
によれば、予め枠状に形成された周側材１内に内
容器２を収容可能に形成し、しかも、内容器２の
口縁部２１を周側材１の上端に係止して中吊り式
に支持しているので、食品等の収納物を緩衝性お
よび断熱性が非常に良好な状態で保護できると共
に、外観上も体裁良く使用できることになる。

そして容器の輸送保管に際しては、内容器２は
シート状の素材にて形成されているので、互いに
重ね合せて順次積み重ね可能で非常にコンパクト
に収納でき、前記従来の組立式容器に比べ輸送コ
スト等の大幅な低減化が図れると共に、取扱い上
不便さ等が大幅に改善されたものとなる。

また周側材１は予め両端部１１，１１を突合せ
接合した枠状のものを、互いに隣接する二列のＶ
字状折曲溝１０，１０′にて二ツ折りに折り畳め
るので、従来容器のごとく四角枠状のまま運搬す
るのに比べはるかに嵩が低くなり、輸送効率は非
常に良くなると共に、取扱いの際に変形したり破
損する危険も少なくなり好都合である。

そして上記周側材１は四個所のＶ字状折曲溝１
０，１０′にて四角形状へと簡単に組み立てられ、
この枠状の周側材１内へ内容器２を収容係止すれ
ば容器は完成して、すぐに使用することができる
もので、組立作業の手間は全くかからず、接着剤
等も使用しないので、容器の使用現場で需要に応
じて即座に組立て使用することができ、従来容器
に比べはるかに至便である。しかも、周側材１は
発泡樹脂シートＳと薄質体Ｆとの複合シートから
なり、発泡樹脂シートＳ側にＶ字状折曲溝１０等
を形成しているため、屈曲自在な薄質体Ｆにて折
曲部分の強度を高め耐久性に優れたものとなつて
おり、また各Ｖ字状折曲溝１０等の形成は容易で
従来の組立式容器に比べて製造が面倒になつたり
コストアツプすることも無いなど実用的価値の高
いものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施態様を例示するものであ
り、第１図は周側材の突合せ接合前の正面図、第
２図は突合せ接合後折り畳んだ状態の正面図、第
３図は略四角形状に枠組みした状態の平面図、第
４図は組立てた容器の斜視図、第５図は断面図、
第６図および第７図は内容器形状の変更例を示す
断面図、第８図はさらに変更例を示す平面図、第
９図は周側材の接合の変更例を示す部分拡大図で
ある。 １……周側材、１０，１０′……Ｖ字状折曲溝、
Ｓ……発泡樹脂シート、Ｆ……薄質体、２……内
容器、２１……口縁部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発泡樹脂シートと薄質体との複合シートからな
   る周側材には、発泡樹脂シート側を内面にして四
   角形状に枠組したとき、隅角となる四個所の発泡
   樹脂シート側に互いに隣接する二列のＶ字状折曲
   溝を形成し、この周側材の両端部を突合せ接合し
   て枠状に組立自在となし、周側材とは別個に合成
   樹脂シートにて形成した内容器を、枠状の周側材
   内方へ収納し、内容器の口縁部を周側材の上部に
   係止可能に形成してなることを特徴とする組立式
   容器。