JPH0123805Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0123805Y2
JPH0123805Y2 JP14022081U JP14022081U JPH0123805Y2 JP H0123805 Y2 JPH0123805 Y2 JP H0123805Y2 JP 14022081 U JP14022081 U JP 14022081U JP 14022081 U JP14022081 U JP 14022081U JP H0123805 Y2 JPH0123805 Y2 JP H0123805Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
skin
pattern
present
welded
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14022081U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5845038U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP14022081U priority Critical patent/JPS5845038U/ja
Publication of JPS5845038U publication Critical patent/JPS5845038U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0123805Y2 publication Critical patent/JPH0123805Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシート用表皮、特に表皮の表面側に形
成する窪み模様の付加に関するものである。
従来、車輛用シートは第1図に示すように、シ
ートクツシヨン部1、シートバツク部2から構成
され、シートバツク部2はリクライニング機構3
によつて回動角を調整できるように構成されてお
り、上記シートクツシヨン部1、シートバツク部
2は、第2図に示すようにフレームなどによつて
保持される発泡ウレタンなどから成る緩衝材4
と、この緩衝材4の表面側を被う表皮5とから形
成される。上記表皮5は例えば合成樹脂シート又
は獣皮などから形成されるもので、その表面側に
は窪み模様6が複数本形成される。この窪み模様
6を形成するに当つては、従来、表皮5を、各表
皮素材5aの端部の折り返し部分5cを互いに縫
製により接続することにより形成し、この接続部
分によつて所定の窪みを形成するようにして模様
としている。上記折り返し部分5cの接続部分は
緩衝材4方向に図示しない引き手段によつて引き
付けられることもある。
しかしながら、従来の上記窪み模様を付加する
方法によれば、複数枚の表皮素材5aを互いに縫
製により繋ぎ合せなければならないために作業が
煩雑となり量産化を図ることができないという欠
点を有していた。また、縫製に用いた糸が切れて
しまい、綻びが生じて表皮5の一部にだぶつきが
発生してしまうという欠点を有していた。
本考案の目的は、緩衝材の表面側を被う表皮と
して、間に綿材を介在させた複数枚の表皮材より
構成し、この表皮材を互いに模様パターンに沿つ
て点状に互いに溶着せしめ、この点状の溶着部分
に沿つて窪み模様が形成されるようにし、上記欠
点を除去するものであり、以下実施例を用いて詳
細に説明する。
第3図は本考案によるシート用表皮の一実施例
を示す断面図であり、同図において、緩衝材4を
被うシート用表皮15は少なくとも窪み模様6を
形成すべき個所の表皮17が2枚の表皮材18,
19と、この表皮材18,19の間に介在された
綿材20から形成されている。上記表皮材18は
例えば合成樹脂シート、獣皮などから形成され、
また表皮材19は例えば織布又は不織布などの布
材から成り、上記綿材20は例えば化学繊維から
形成されており、本願においては、窪み模様6を
形成すべきパターンに沿つて上記窪み模様6を形
成するに足る個所のみ表皮材18と表皮材19と
が点状に溶着されて、互いに十分離間した点状溶
着部分21が形成されている。この点状溶着部分
21は第4図に示すように表皮材19と18とを
綿材20を介在させて重ね合せ、これを超音波加
工装置を構成する基台30の上に載置し、模様パ
ターン6に沿つて複数本の出力棒31を押し当て
ることにより出力棒31の先端の触れた部分、及
びその近傍を溶融して互いに溶着することがで
き、これにより点状溶着部分21を形成できる。
このように形成された表皮17と他の表皮40等
を互いに接続して袋状となし、これで緩衝材14
を被うことによりクツシヨン体を形成することが
できる。
従つて本考案によれば、模様パターンに沿つて
点状の溶着部分21を形成したのでこれにより溶
着部分に対応する表皮材18側が表皮材19側に
窪むことになり、窪み模様6を形成することがで
きる。したがつて従来のように窪み模様6を形成
するに当つて窪み模様のパターンに沿つて縫製を
行なわないので、製造が簡単となり、また使用中
に糸が切れてしまい表皮にだぶつきが発生する虞
れがなく、高品位のシートを形成することができ
る。また、本願においては、模様パターンに沿つ
て窪み模様6を形成するに足る個所のみ点状の溶
着部分21を設けるようにしたので、模様パター
ンに対応する個所の表皮の強度を大きくすること
ができる。すなわち、模様パターンに沿つて連続
した溶着部分を形成した場合には模様パターンに
対応する個所の全体が溶融されてしまうことか
ら、この部分の強度が弱くなり、使用中に模様パ
ターン6に対応する個所が破れてしまう虞れがあ
るが、本考案によれば点状の各溶着部分21の間
が溶着されないので、模様パターンに対応する個
所の表皮の強度を強くすることができ、長期間の
使用中に起る破れを防止することができる。ま
た、本考案によれば、表皮材18と19との間に
綿材20を介在させるとともに各溶着部分21を
十分に離間して形成したので、綿材20間の空気
の移動が自在となり表皮17のクツシヨン性を高
めることができ乗員に安楽感を与えることができ
る。
なお、本考案においては直線状の窪み模様6を
形成する場合について本考案を適用するものとし
て説明したが、本考案はこれに限定されず、第5
図に示すように円形状のパターンに沿つて点状の
溶着部分21を設けるようにし、このような窪み
模様によつて通常シートに装着するボタンなどの
装飾部材に近似する模様を形成するようにしても
よい。
また、本考案によれば2枚の表皮材18,19
を互いに溶着する場合について説明したが、本考
案はこれに限定されず3枚以上の表皮材の間に綿
材を介在させ、各表皮材を点状に溶着するように
してもよい。
以上説明したように、本考案によるシート用表
皮によれば、複数枚の表皮材の間に綿材を介在さ
せ、各表皮材同志を所定の窪み模様のパターンに
沿つて該窪み模様を形成するに足る個所のみ点状
に溶着するようにしたので、これにより外側の表
皮材を窪ませることができ、所定の窪み模様を形
成することができ、しかも窪み模様形成個所の強
度及びクツシヨン性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は従来のシート用表皮の一例を
示す斜視図および断面図、第3図、第4図は本考
案によるシート用表皮の一実施例を示す断面図、
第5図は本考案によるシート用表皮の他の実施例
を示す斜視図である。 1……シートクツシヨン部、2……シートバツ
ク部、4……緩衝材、5……表皮、6……窪み模
様、18,19……表皮材、20……綿材、21
……点状溶着部分、31……出力棒。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シートを構成する緩衝材を被う表皮において、
    繊維状の綿材を介在させた複数枚の表皮材から構
    成し、各表皮材同志を窪み模様のパターンに沿つ
    て該窪み模様を形成するに足る個所のみ点状に溶
    着するようにしたことを特徴とするシート用表
    皮。
JP14022081U 1981-09-21 1981-09-21 シ−ト用表皮 Granted JPS5845038U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14022081U JPS5845038U (ja) 1981-09-21 1981-09-21 シ−ト用表皮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14022081U JPS5845038U (ja) 1981-09-21 1981-09-21 シ−ト用表皮

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5845038U JPS5845038U (ja) 1983-03-26
JPH0123805Y2 true JPH0123805Y2 (ja) 1989-07-20

Family

ID=29933392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14022081U Granted JPS5845038U (ja) 1981-09-21 1981-09-21 シ−ト用表皮

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5845038U (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60182899U (ja) * 1984-05-14 1985-12-04 株式会社タチエス 車両用シ−トの表皮部材
JPS6281592U (ja) * 1985-11-12 1987-05-25

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5845038U (ja) 1983-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6018434B2 (ja) 一体成形座席体
JPS5940037B2 (ja) 座席体の製法
US3102755A (en) Seat cover for motor vehicles
US20030098113A1 (en) Method for forming a foamed product integral with trim cover assembly
JPH0123805Y2 (ja)
DE3514396C2 (ja)
JPS62558Y2 (ja)
JPH0357920U (ja)
JPH0641481Y2 (ja) 自動車座席のシートクッション構造
JP3231498U (ja) 筒状衣料品
JPH0247913Y2 (ja)
JPH0325672Y2 (ja)
JPH0220271B2 (ja)
JPH0215724Y2 (ja)
JP2544635B2 (ja) 座席用表皮の高周波溶着方法
JPH0247917Y2 (ja)
JPH03159Y2 (ja)
JPH0425039Y2 (ja)
JPH032234Y2 (ja)
JPH0340230Y2 (ja)
JPH0317760Y2 (ja)
JPH0247919Y2 (ja)
JPH0420316Y2 (ja)
JPH056088Y2 (ja)
JPH035099U (ja)