JPH0123639Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金型を自在に交換可能な金型交換用
ダイセツトの改良に関するものである。

第１〜２図に従来の金型交換用ダイセツトを示
す。上本体１と下本体２の幅方向両側には、金型
（不図示）を保持したベースプレート３の位置
（上・下本体上面での）を決定するためのＬブロ
ツク４，５及び位置決めピン６とベースプレート
３を固定するためのクランプレバー７が備えられ
ている。位置決めピン６は上・下本体に設けられ
た穴部８の内部に挿入されている。クランプレバ
ー７及び位置決めピン６を操作するためのハンド
ル軸９の軸部にはＬブロツク４，５に対応する位
置にギヤ９ａ，９ｂが、クランプレバー７に対応
する位置にカム９ｃが、それぞれ一体的に固着さ
れている。ベースプレート３の位置決め及びその
固定は本体前面のハンドル軸９を不図示のＴ型レ
ンチ等で矢印方向（第１図）に回すことにより行
うことができる。ハンドル軸９を回すことにより
ギヤ９ａ，９ｂ及びカム９ｃが回転を始め、ギヤ
９ａ，９ｂが回転すると位置決めピン６が下本体
２（又は上本体１）の穴部８から突出してベース
プレート３に設けられている位置決め穴３ａ（第
２図ａ）に挿入され、横方向（第２図ａの矢印
Ａ，Ｂ方向）又は縦方向の力に対しては大きな抵
抗力を持つことになる。また、カム９ｃが回転す
ると、該カム９ｃの凸部（最大半径部分）がクラ
ンプレバー７を第２図ｂに示す如く矢印Ｃ方向へ
接圧し、よつて、クランプレバー７は支点O₁を
回転中心として回転し、その押圧部７ａがベース
プレート３を押圧（第２図ｂの矢印Ｄ方向）する
ことになり、ベースプレート３の垂直方向（上下
動）の動きが押えられる。

また、ベースプレート３を固定する方法として
第３図に示す様な金型締付固定機構１０が備えら
れたものもある。これは、各締め付け位置によつ
て半径r₁〜r₃（r₁＜r₂＜r₃）の異なるカム１１（第
３図ｂ参照）を矢印Ｅ方向に一体的に形成された
頭部１２によつて回すことにより固定を行うこと
ができる。即ち、カム１１が矢印Ｅ方向に回転す
ると、カム１１の半径が増加し、押え金具１３の
カム１１との接触面１３ａが矢印Ｆ方向へ押し上
げられる。すると、押え金具１３は支点O₂を回
転中心として回転し、押え面１３ｂは逆に矢印Ｇ
方向へ押し下げられることになり、押え面１３ｂ
によつてベースプレート３が固定される。

ところが、金型を固定するためのクランプレバ
ー７、押え金具１３はいずれもその一端がカム９
ｃ又は１１によつて押圧されることにより、その
押圧力が支点O₁，O₂を回転中心として他端へ伝
わり、他端に加わる押圧力によつて金型を固定す
る様な機構となつているため、クランプレバー
７、又は押え金具１３を配設する大きなスペース
が必要となり、金型交換用ダイセツトが幅方向
（横方向）に大きくなるといつた問題点があつた。

また、第１〜２図に示す金型交換用ダイセツト
においては、金型の位置決めとその固定はハンド
ル軸９を回すことによつてほぼ同時に行うことが
できるが、このような構成の場合、位置決めピン
６がベースプレート３に設けられている位置決め
穴３ａに完全に合つていない状態であつたとして
も、その状態のままで金型は金型締付固定機構に
よつて固定されるといつた問題点があつた。そこ
で、位置決めピン６の操作と金型締付固定機構の
操作を別々の操作部材により行う様な構成にした
ものもあるが、この場合には前述の様な問題点
（位置決めが完全に行われていない状態で固定さ
れる）は防止することができるが、各々の操作部
材を配設するための新たなスペースが必要であつ
た。

本考案の目的は、上述した問題点を解決し、小
型化することができると共に、小さなスペースに
て位置決め用及び固定用の操作部材を配設するこ
とができる金型交換用ダイセツトを提供すること
である。

この目的を達成するために、本考案は、金型締
付固定機構を、金型を押圧固定する押圧部材と、
垂直に配置され、押圧部材とねじ結合する回転軸
と、押圧部材の回転を阻止すると共に、その上下
動を案内する案内部材と、回転軸を回転させるた
めの回転操作部材とから構成し、ピン操作部材
を、回転操作部材と同心状に配置し、以て、位置
決めピンと金型締付固定機構とを互いの操作の邪
魔にならずに、なるべく近ずけたことを特徴とす
る。

以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。

第４〜９図は本考案の一実施例を示すもので、
第４図は金型交換用ダイセツトの正面図、第５図
は第４図に示す下本体側の平面図、第６図は金型
締付固定機構を示す一部断面平面図、第７図は第
６図に示すＸ方向から見た一部断面側面図、第８
図は第６図に示すＹ方向から見た正面図、第９図
は第６図に示すＹ方向から見た断面図である。第
１図と同じ部分は同一符号にて表す。上本体１
（又は下本体２）の前面両側には穴１４（第６図）
が設けられており、該穴１４にはウオームギヤ１
５が一体的に固定された軸１６（中心部には通し
穴１６ａがあけられている）が回転可能に配置さ
れている。また、穴１４には軸１６の一端１６ｂ
を軸支する凸穴部１４ａ及び入口側に軸受け１７
がねじ込まれるねじ部１４ｂが備えられている。
中心部に通し穴１８ａがあけられている六角つま
み１８の軸部１８ｂは軸受け１７に挿入され、そ
の先端のねじ部１８ｃが軸１６の他端に設けられ
たねじ穴１６ｃにねじ込まれる。この時、ねじ部
１８ｃ又は軸１６のねじ穴１６ｃにはあらかじめ
接着剤等が塗布されており、ねじ部１８ｃが軸１
６のねじ穴１６ｃにねじ込まれることにより六角
つまみ１８と軸１６とは接着され、一体となる。
六角つまみ１８と軸受け１７との間及び軸受け１
７と軸１６との間にはそれぞれスラストワツシヤ
１９，２０が挿入されており、これにより六角つ
まみ１８は軸受け１７に回転可能に取り付けられ
る。

セツトプレート用ガイド２１は下本体２（又は
上本体１）の上面両縁側にボルト２２によつて固
定されている。ウオームギヤ１５と噛み合うよう
な位置にウオームホイル２３が配置され、該ウオ
ームホイル２３は軸２４と一体的に形成されてい
る。軸２４の一端は下本体２より突出し、その突
出した部分にはねじ部２４ａ（第９図）が形成さ
れており、セツトプレート２５のねじ部２５ａに
ねじ込まれている。セツトプレート２５の下端部
２５ｂはセツトプレート用ガイド２１の穴部２１
ｂに嵌合しており、セツトプレート２５の垂直平
面はガイド部２１ａの垂直平面にスライド可能に
接触する。これにより、セツトプレート２５の回
転が阻止される。ウオームホイル２３が回転する
ことにより軸２４も回転し、この回転によつて該
セツトプレート２５はセツトプレート用ガイド２
１のガイド部２１ａに案内されながら上下スライ
ド運動を行う。金型締付固定機構２６は前述した
ウオームギヤ１５からセツトプレート２５によつ
て構成される。

一体的に構成された六角つまみ１８と軸１６の
中心部にあけられた通し穴１８ａ，１６ａにはつ
まみハンドル２７の軸部２７ａが挿入される。軸
部２７ａの先端には位置決めピン２８の下部に設
けられたすりわり溝２８ａに挿入される偏心ピン
２９を有する位置決めピン２８のスライド用回転
軸３０が一体的に形成されており、つまみハンド
ル２７が回転すると、軸部２７ａを介して偏心ピ
ン２９が円運動（この時偏心ピン２９はすりわり
溝２８ａ内を左右に移動する）し、この円運動が
位置決めピン２８へ伝わり、位置決めピン２８は
ガイドカラー３１に案内されながら上下スライド
運動を行う。ガイドカラー３１は下本体２（又は
上本体１）にあけられた穴に嵌合している。スラ
イド用回転軸３０には位置決めピン２８が本体上
面に突出していない状態（偏心ピン２９が最下部
位置）時と位置決めピン２８が本体上面に突出し
た状態（偏心ピン２９が最上部位置）時にスプリ
ング３２の反発力によりボール３３がはまり込
み、各状態を保持（つまみハンドル２７が自在に
回らない様にするため）するための溝穴３０ａ，
３０ｂが形成されている。

３４は上型、３５は下型、３６は上本体１側に
備えられたガイドポストで、上本体１が下方にス
ライドする時に該ガイドポスト３６は下本体２側
に備えられたガイドブツシユ３７に嵌合し、これ
によつて上本体１と下本体２は相対運動を行うこ
とができる。

下型３５を保持したベースプレート３を下本体
２にセツトする場合には、先ずベースプレート３
を下本体２に乗せ、つまみハンドル２７を回す。
すると、軸部２７ａを介してすりわり溝２８ａに
挿入された偏心ピン２９が円運動をし、この円運
動が位置決めピン２８へ伝わり、位置決めピン２
８がガイドカラー３１に案内されながら本体上面
へ突出する。そして偏心ピン２９が最上部位置に
達した時スライド用回転軸３０の溝穴３０ａにボ
ール３３がはまり込み、この状態が保持される。
この突出した位置決めピン２８はベースプレート
３の予じめ設けられている位置決め穴に嵌合し、
これにより下型３５の位置が決定される。

次に、六角つまみ１８を不図示のＴ型レンチ
（又はボツクスハンドル）等で回す。すると軸１
６を介してウオームギヤ１５が回転し始め、この
回転がウオームホイル２３に伝達され、該ウオー
ムホイル２３と一体的に形成された軸２４が回転
する。軸２４が回転するとセツトプレート２５は
セツトプレート用ガイド２１のガイド部２１ａに
よつて回転が阻止されるので、ガイド部２１ａに
案内されながら下方にスライドを始める。このよ
うにセツトプレート２５が下がる時にベースプレ
ート３は固定される。また、金型（ベースプレー
ト３）を解放する場合には前述とは逆の方向に六
角つまみ１８とつまみハンドル２６を回すことに
より行うことができる。

また、上型３４を上本体１にセツトする場合も
下型３５をセツトする場合と同様にして行うこと
ができるが、この場合気を付けなければならない
事は安全性の面から、上本体１を下方にスライド
させ、上型３４を下型３５上に置いた状態で行う
必要がある。

本実施例によれば、金型締付固定機構２６を、
ウオームホイル２３（軸２４）の回転によりセツ
トプレート２５を上下にスライドさせ、金型を固
定するような構成としたから、該機構を上・下本
体の両端縁側に配設することができ、ダイセツト
を小型化することができる。また、前述のような
構成としたためベースプレート３の厚さ誤差があ
つたとしても確実に金型を固定することができ
る。更に、六角つまみ１８を前面側に配置したた
め、操作をしやすい。

また、位置決めピン２８を上下スライドさせる
ためのつまみハンドル２７の軸部２７ａを六角つ
まみ１８及び軸１６に設けられている通し穴１８
ａ，１６ａに配設するような構成にしたので、つ
まみハンドル２７を配設するためのスペースを新
たに設ける必要がなくなる。

本実施例において、つまみハンドル２７、偏心
ピン２９、スライド用回転軸３０、スプリング３
２及びボール３３がピン操作部材に相当し、セツ
トプレート２５が押圧部材に相当し、ウオームホ
イル２３及び軸２４が回転軸に相当し、六角つま
み１８、軸１６及びウオームギヤ２５が回転操作
部材に相当し、セツトプレート用ガイド２１が案
内部材に相当する。

以上説明したように、本考案によれば、金型締
付固定機構を、金型を押圧固定する押圧部材と、
垂直に配置され、押圧部材とねじ結合する回転軸
と、押圧部材の回転を阻止すると共に、その上下
動を案内する案内部材と、回転軸を回転させるた
めの回転操作部材とから構成し、ピン操作部材
を、回転操作部材と同心状に配置し、以て、位置
決めピンと金型締付固定機構とを、互いの操作の
邪魔にならずに、なるべく近ずけたから、小型化
することができると共に、小さなスペースにて位
置決め用及び固定用の操作部材を配設することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の金型交換用ダイセツトの一例を
示す斜視図、第２図ａ，ｂは第１図に示す金型締
付固定機構を示す断面図、第３図ａ，ｂは従来の
金型締付固定機構の他の例を示す金型交換用ダイ
セツトの正面図及び一部拡大図、第４図は本考案
の一実施例である金型交換用ダイセツトを示す正
面図、第５図は第４図に示す下本体側の平面図、
第６図は第４図に示す金型締付固定機構を示す一
部断面平面図、第７図は第６図に示すＸ方向から
見た一部断面側面図、第８図は第６図に示すＹ方
向から見た正面図、第９図は第６図に示すＹ方向
から見た断面図である。 １……上本体、２……下本体、３……ベースプ
レート、１４……穴、１５……ウオームギヤ、１
６……軸、１８……六角つまみ、２１……セツト
プレート用ガイド、２１ａ……ガイド部、２３…
…ウオームホイル、２４……軸、２５……セツト
プレート、２６……金型締付固定機構、２７……
つまみハンドル、２７ａ……軸部、２８……位置
決めピン、２８ａ……すりわり溝、２９……偏心
ピン、３４……上型、３５……下型。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上本体・下本体のそれぞれに、金型の位置決め
   をするための位置決めピンと、該位置決めピンを
   上下に動かすためのピン操作部材と、位置決めピ
   ンによつて位置決めされた金型を固定するための
   金型締付固定機構とを備えた金型交換用ダイセツ
   トにおいて、前記金型締付固定機構を、金型を押
   圧固定する押圧部材と、垂直に配置され、押圧部
   材とねじ結合する回転軸と、押圧部材の回転を阻
   止すると共に、その上下動を案内する案内部材
   と、回転軸を回転させるための回転操作部材とか
   ら構成し、前記ピン操作部材を、回転操作部材と
   同心状に配置したことを特徴とする金型交換用ダ
   イセツト。