JPH01235305A - ガラス封入形サーミスタの製造法 - Google Patents
ガラス封入形サーミスタの製造法Info
- Publication number
- JPH01235305A JPH01235305A JP6237988A JP6237988A JPH01235305A JP H01235305 A JPH01235305 A JP H01235305A JP 6237988 A JP6237988 A JP 6237988A JP 6237988 A JP6237988 A JP 6237988A JP H01235305 A JPH01235305 A JP H01235305A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- thermistor
- lead wires
- heated
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家電機器、住設機２ｇ、自動車機器などの温度
センサとして用いられ、特に高耐熱性が要求される分野
に有用なガラス封入形サーミスタの製造法に関するもの
である。
センサとして用いられ、特に高耐熱性が要求される分野
に有用なガラス封入形サーミスタの製造法に関するもの
である。
従来の技術
従来、この種のガラス封入形サーミスタは、その完成品
を第２図に示すが、次のような製造法で作製されていた
。第２図において、１は対向する両面に電１ｉ２ａ、２
ｂを形成したサーミスタ素体であり、リード線３ａ、３
ｂを前記両面の電極２１Ｌ 、２ｂに同方向から接続し
た後、前記リード線３１Ｌ 、３ｂの一部を除く全体を
、透明ガラスからなるガラス管４を溶融させることによ
り、気密封止した製造法であった。
を第２図に示すが、次のような製造法で作製されていた
。第２図において、１は対向する両面に電１ｉ２ａ、２
ｂを形成したサーミスタ素体であり、リード線３ａ、３
ｂを前記両面の電極２１Ｌ 、２ｂに同方向から接続し
た後、前記リード線３１Ｌ 、３ｂの一部を除く全体を
、透明ガラスからなるガラス管４を溶融させることによ
り、気密封止した製造法であった。
発明が解決しようとする課題
このような従来の製造法では、以下に示すような問題が
あった。
あった。
（１） ガラスがサーミスタ素体、リード線の両方と
溶着するだめ、サーミスタ素体、リード線、ガラスの熱
膨張係数を一致させなければならず、部材選択に大きな
制約となっていた。特に、す−ミスタ素体の熱膨張係数
は変更することは困難であった。
溶着するだめ、サーミスタ素体、リード線、ガラスの熱
膨張係数を一致させなければならず、部材選択に大きな
制約となっていた。特に、す−ミスタ素体の熱膨張係数
は変更することは困難であった。
（２）サーミスタ素体の気密封止に際しては、溶融した
ガラスが直接サーミスタ素体と溶着するため、サーミス
タ素体が高温となり、熱劣化を生じるものもあった。
ガラスが直接サーミスタ素体と溶着するため、サーミス
タ素体が高温となり、熱劣化を生じるものもあった。
（３）サーミスタ素体の気密封止に際しては、リード線
も高温となり、酸化による劣化を生じるため、雰囲気の
制御が必要であった。
も高温となり、酸化による劣化を生じるため、雰囲気の
制御が必要であった。
（４）装造工程において、リード線に力が加わり、サー
ミスタ素体とリード線の接続がはずれる不良が生じるこ
とがあった。
ミスタ素体とリード線の接続がはずれる不良が生じるこ
とがあった。
本発明はこのような問題、ぐ、を解決するもので、いか
なる熱膨張係数のサーミスタ素体も用いることが可能で
あシ、サーミスタ素体の気密封正に際しては、サーミス
タ素体を加熱することなく、かつ自由な雰囲気にて行う
ことが可能で、さらに製造工程においてサーミスタ素体
からリード線が剥離することのないといった特徴を有す
るガラス封入形サーミスタの製造方法の提供を目的とす
るものである。
なる熱膨張係数のサーミスタ素体も用いることが可能で
あシ、サーミスタ素体の気密封正に際しては、サーミス
タ素体を加熱することなく、かつ自由な雰囲気にて行う
ことが可能で、さらに製造工程においてサーミスタ素体
からリード線が剥離することのないといった特徴を有す
るガラス封入形サーミスタの製造方法の提供を目的とす
るものである。
課題を解決するための手段
この問題点を解決するだめに、本発明のガラス封入形サ
ーミスタの製造方法は、２本のリード線を着色ガラスか
らなるガラスビーズにて平行に溶着固定し、対向する両
面に電極を形成したサーミスタ素体の前記電極面に、前
記リード線の基部を接続した後、透明ガラスからなるガ
ラスキャップを前記サーミスタ素体を覆い、かつ前記ガ
ラスビーズに接触するようにかぶせ、その後、レーザー
光を照射することにより前記ガラスビーズを発熱溶融さ
せ、前記ガラスキャップと溶着することにより前記サー
ミスタ素体を気密封止するようにしたものである。
ーミスタの製造方法は、２本のリード線を着色ガラスか
らなるガラスビーズにて平行に溶着固定し、対向する両
面に電極を形成したサーミスタ素体の前記電極面に、前
記リード線の基部を接続した後、透明ガラスからなるガ
ラスキャップを前記サーミスタ素体を覆い、かつ前記ガ
ラスビーズに接触するようにかぶせ、その後、レーザー
光を照射することにより前記ガラスビーズを発熱溶融さ
せ、前記ガラスキャップと溶着することにより前記サー
ミスタ素体を気密封止するようにしたものである。
作用
この製造法により、いかなる熱膨張係数のサーミスタ素
体も用いることが可能であり、サーミスタの気密封正に
際しては、サーミスタ素体を加熱することなく、かつ自
由な雰囲気にて行うことがｉｉＪ能で、さらに製造工程
においてサーミスタ素体からり一ド線が剥離することが
なくなる。従って、高い信頼性及び生産性を有するガラ
ス封入形サーミスタを提供できることとなる。
体も用いることが可能であり、サーミスタの気密封正に
際しては、サーミスタ素体を加熱することなく、かつ自
由な雰囲気にて行うことがｉｉＪ能で、さらに製造工程
においてサーミスタ素体からり一ド線が剥離することが
なくなる。従って、高い信頼性及び生産性を有するガラ
ス封入形サーミスタを提供できることとなる。
実施例
以下、本説明の一実施例について第１図を参照しながら
説明する。
説明する。
まず、デュメソト線からなる２本のリード線１３＆、１
３１）を着色ガラスからなるガラスビーズ１４の孔に通
し、前記ガラスビーズ１４を加熱。
３１）を着色ガラスからなるガラスビーズ１４の孔に通
し、前記ガラスビーズ１４を加熱。
溶着することにより、前記リード線１３２Ｌ 、 １３
ｂを平行に固定する。そして、対向する両面に電極１２
＆ 、 １２ｂを形成したサーミスタ素体１１の前記電
極１２ａ、１２ｋｌに、前記の平行に固定されたリード
線１３！Ｌ、１３ｂの基部を接続する。
ｂを平行に固定する。そして、対向する両面に電極１２
＆ 、 １２ｂを形成したサーミスタ素体１１の前記電
極１２ａ、１２ｋｌに、前記の平行に固定されたリード
線１３！Ｌ、１３ｂの基部を接続する。
その後、透明ガラスからなるガラスキャップ１６を前記
サーミスタ素体１１を覆い、かつ前記ガラスビーズ１４
に接触するようにかぶせ、次にレーザー光を照射するこ
とにより、前記ガラスビーズ１４を発熱融着させ、前記
ガラスキャップ１５と溶着することにより、ω１記サー
ミスタ素体１を気密封止する。このようにして第１図に
示すガラス封入形サーミスタを作製した。
サーミスタ素体１１を覆い、かつ前記ガラスビーズ１４
に接触するようにかぶせ、次にレーザー光を照射するこ
とにより、前記ガラスビーズ１４を発熱融着させ、前記
ガラスキャップ１５と溶着することにより、ω１記サー
ミスタ素体１を気密封止する。このようにして第１図に
示すガラス封入形サーミスタを作製した。
以上のように本実施例によれば、ガラスが直接、サーミ
スタ素体と溶着することがないため、いかなる熱膨張係
数を有するサーミスタ素体をも用いることができ、かつ
サーミスタ素体の気密封止に際しては、ガラスビーズが
加熱されるのみで、サーミスタ素体は加熱されないため
、サーミスタ素体が劣化することはない。まだ、リード
線の引出し部はあらかじめガラスで封着されているため
、自由な雰囲気下で気密封止が行える。さらに、リード
線があらかじめガラスビーズにて固定されているため、
製造工程においてリード線に力が加わっても、サーミス
タ素子がリード線から剥離することはない。従って、高
い信頼性及び生産性を有するガラス封入形サーミスタを
提供できるという効果がある。
スタ素体と溶着することがないため、いかなる熱膨張係
数を有するサーミスタ素体をも用いることができ、かつ
サーミスタ素体の気密封止に際しては、ガラスビーズが
加熱されるのみで、サーミスタ素体は加熱されないため
、サーミスタ素体が劣化することはない。まだ、リード
線の引出し部はあらかじめガラスで封着されているため
、自由な雰囲気下で気密封止が行える。さらに、リード
線があらかじめガラスビーズにて固定されているため、
製造工程においてリード線に力が加わっても、サーミス
タ素子がリード線から剥離することはない。従って、高
い信頼性及び生産性を有するガラス封入形サーミスタを
提供できるという効果がある。
発明の効果
以上のように本発明によれば、下記のような効果が得ら
れ、その実用価値は大なるものである。
れ、その実用価値は大なるものである。
（１） ガラスが直接サーミスタ素体と溶着すること
がないだめ、いかなる熱膨張係数を有するサーミスタ素
体をも用いることができる。
がないだめ、いかなる熱膨張係数を有するサーミスタ素
体をも用いることができる。
（２）サーミスタ素体の妊密封止に際し２て、サーミス
タ素体が直接高温にさらされ劣化することがないため、
高い信頼性を得ることができる。
タ素体が直接高温にさらされ劣化することがないため、
高い信頼性を得ることができる。
（３）サーミスタ素体の気密封止に際して、いかなる雰
囲気にて行ってもリード線の引出し部はあらかじめ封着
されているため、劣化することがなく、気密性がそこな
われることはない。
囲気にて行ってもリード線の引出し部はあらかじめ封着
されているため、劣化することがなく、気密性がそこな
われることはない。
（４） リード線があらかじめガラスビーズで固定さ
れているため、製造工程において、リード線に力が加わ
ってもサーミスタ素体がリード線から剥離することがな
く、信頼性及び生産性が向−卜する。
れているため、製造工程において、リード線に力が加わ
ってもサーミスタ素体がリード線から剥離することがな
く、信頼性及び生産性が向−卜する。
第１図は本発明の一実施例による方法により得られたガ
ラス封入形サーミスタを示す断面図、第２図は従来のガ
ラス封入形サーミスタを示す断面図でちる。 １１・・・・サーミスタ素体、１２？Ｌ、１２ｂ・・・
・−π嘆、１３＆ 、 １３ｂ・・・・・リード線、１
４・・・・・ガラスビーズ、１６・・・・・ガラスキャ
ップ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ２
σ、１２ｂ ３ａ、Ｉ３ｂ 第１図 １４ ２ｊ 拒 へ− ｆＪＩ２図 ｂ 恒 →西−へ 一 サーミズ５７米体 ・−電 板 一−−シード澹蒙 −がラヌピーズ −がラズキマツプ ３ｂ ｂ
ラス封入形サーミスタを示す断面図、第２図は従来のガ
ラス封入形サーミスタを示す断面図でちる。 １１・・・・サーミスタ素体、１２？Ｌ、１２ｂ・・・
・−π嘆、１３＆ 、 １３ｂ・・・・・リード線、１
４・・・・・ガラスビーズ、１６・・・・・ガラスキャ
ップ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ２
σ、１２ｂ ３ａ、Ｉ３ｂ 第１図 １４ ２ｊ 拒 へ− ｆＪＩ２図 ｂ 恒 →西−へ 一 サーミズ５７米体 ・−電 板 一−−シード澹蒙 −がラヌピーズ −がラズキマツプ ３ｂ ｂ
Claims (1)
- ２本のガラス封着用のリード線を有色ガラスからなるガ
ラスビーズの孔に通し、前記ガラスビーズを加熱，溶着
することにより前記リード線を平行に固定し、対向する
両面に電極を形成したサーミスタ素体の前記電極面に、
平行に固定された前記リード線の基部を接続した後、透
明ガラスからなるガラスキャップを前記サーミスタ素体
を覆いかつ前記ガラスビーズに接触するようにかぶせ、
その後、レーザー光を照射することにより前記ガラスビ
ーズを発熱溶融させ、前記ガラスキャップと溶着するこ
とにより前記サーミスタ素体を気密封止するようにした
ガラス封入形サーミスタの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6237988A JPH01235305A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | ガラス封入形サーミスタの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6237988A JPH01235305A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | ガラス封入形サーミスタの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01235305A true JPH01235305A (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=13198423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6237988A Pending JPH01235305A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | ガラス封入形サーミスタの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01235305A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57149851A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-16 | Nec Corp | Seal-bonding method with laser |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP6237988A patent/JPH01235305A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57149851A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-16 | Nec Corp | Seal-bonding method with laser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01235305A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| JPH01235308A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| JPH01235309A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| JPH01235303A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| JPH01235306A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| US4236045A (en) | Electric lamp | |
| JP2601337B2 (ja) | 白熱電球の製造方法 | |
| US3740838A (en) | Hermetic packages and methods of fabricating same | |
| JPH01244651A (ja) | セラミックパッケージ型半導体装置 | |
| JP2701452B2 (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| JPH03165007A (ja) | ガラス封止形サーミスタの製造方法 | |
| JP3404164B2 (ja) | 電極リードへのビード固着方法 | |
| JP2577315B2 (ja) | 口金付管球 | |
| JPH036028Y2 (ja) | ||
| JPH10284305A (ja) | ガラス封止型サーミスタ及びその製造方法 | |
| JPH01293504A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| JPH03165006A (ja) | ガラス封止形サーミスタの製造方法 | |
| EP0193909A2 (en) | Improved ion-sensitive flat surface electrode | |
| JPH0455332B2 (ja) | ||
| JPH03165008A (ja) | ガラス封止形サーミスタの製造方法 | |
| JPH02164003A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| JPH01268101A (ja) | ガラス封人形サーミスタの製造法 | |
| JPH01235302A (ja) | ガラス封入形サーミスタ | |
| JPH02135661A (ja) | 白熱電球の製造方法 | |
| JPS5942789A (ja) | 気密端子の製造方法 |