JPH01235308A - ガラス封入形サーミスタの製造法 - Google Patents

ガラス封入形サーミスタの製造法

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Publication number
JPH01235308A
JPH01235308A JP6239588A JP6239588A JPH01235308A JP H01235308 A JPH01235308 A JP H01235308A JP 6239588 A JP6239588 A JP 6239588A JP 6239588 A JP6239588 A JP 6239588A JP H01235308 A JPH01235308 A JP H01235308A
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JP
Japan
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glass
thermistor
bare body
welded
beads
Prior art date
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Pending
Application number
JP6239588A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Ajiyama
味山 雅彦
Kazuo Ishikawa
一夫 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家電機器、住設機器、自動車機器などの温度セ
ンサとして用いられ、特に高耐熱性が要求される分野に
有用なガラス封入形サーミスタの製造法に関するもので
ある。
従来の技術 従来、この種のガラス封入形サーミスタは、完成品を第
2図に示すが、次のような製造方法で作製されていた。
第2図において、1は対向する両面に電極21L、 2
bを形成したサーミスタ素体であシ、リード線31L、
3bを前記両面の電極2&。
2bに対向する方向から接続した後、前記リード線3a
、3bの一部を除く全体を、透明ガラスからなるガラス
管4を溶融させることによシ、気密封止した製造法であ
った。
発明が解決しようとする課題 このような従来の製造方法では、以下に示すような問題
があった。
(1)  ガラスがサーミスタ素体、リード線の両方と
溶着するため、サーミスタ素体、リード線、ガラスの熱
膨張係数を一致させなければならず、部材選択に大きな
制約となっていた。特に、サーミスタ素体の熱膨張係数
は変更することは困難であった。
(2)サーミスタ素体の気密封止に際しては、溶融した
ガラスが直接サーミスタ素体と溶着するため、サーミス
タ素体が高温となり、熱劣化を生じるものもあった。
(3)サーミスタ素体の気密封止に際しては、リード線
も高温となり、酸化による劣化を生じるため、雰囲気の
制御が必要であった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、いかなる
熱膨張係数のサーミスタ素体も用いることが可能であり
、サーミスタ素体の気密封止に際しては、サーミスタ素
体を加熱することなく、かつ自由な雰囲気にて行うこと
が可能なガラス封入形サーミスタの製造法の提供を目的
とするものである。
課題を解決するための手段 この問題点を解決するために、本発明のガラス封入形サ
ーミスタの製造法は、着色ガラスからなるガラスビーズ
を溶着させたリード線を、対向する両面に電極を形成し
たサーミスタ素体に対向する方向から接続した後、透明
ガラスからなるガラス管を前記サーミスタ素体を覆い、
かつ前記ガラスビーズ2個に接触するようにかぶせ、レ
ーザー光を照射することにより、前記ガラスビーズを発
熱溶融させ、前記ガラス管と溶着することにより、前記
サーミスタ素体を気密封止するようにしたものである。
作用 この製造法により、いかなる熱膨張係数のサーミスタ素
体も用いることが可能であり、サーミスタの気密封止に
際しては、サーミスタ素体を加βすることなく、かつ自
由な雰囲気にて行うことが可能となる。従って、高い信
頼性及び生産性を有するガラス封入形サーミスタを提供
できることとなる。
実施例 以下、本説明の一実施例について第1図を参照しながら
説明する。
まず、対向する両面に電極121L、12bを形成した
サーミスタ素体11の前記電極12&、12bに、対向
する方向から着色ガラスからなるガラスビーズ14a、
14bを溶着させたリート線13&。
13bを接続する。その後、透明ガラスからなるガラス
管16を前記サーミスタ素体11を覆い、かつ前記ガラ
スビーズ14f!L、14bに接触するようにかぶせ、
レーザー光を照射することにより、前記ガラスビーズ1
4a、14bを発熱溶融させ、前記ガラス管16と溶着
することにより、前記サーミスタ素体11を気密封止す
る。このようにして第1図に示すガラス封入形サーミス
タを作製した。
以上のように本実施例によれば、ガラスが直接、サーミ
スタ素体と溶着することがないため、いかなる熱膨張係
数を有するサーミスタ素体をも用いることができ、かつ
サーミスタ素体の気密封止に際しては、ビーズガラスが
加熱されるのみで、サ ・−ミスタ素体は加熱されない
ため、サーミスタ素体が劣化することはない。また、リ
ード線の引出し部はあらかじめガラスで封着されている
ため、自由な雰囲気下で気密封止が行える。従って、高
い信頼性及び生産性を有するガラス封入形サーミスタを
提供できるという効果がある。
発明の効果 以上のように本発明によれば、下記のような効果が得ら
れ、その実用価値は犬なるものである。
(1)  ガラスが直接サーミスタ素体と溶着すること
がないため、いかなる熱、り張係数を有するサーミスタ
素体をも用いることができる。
(2)  サーミスタ素体の気密封止に際して、サーミ
スタ素体が直接高温にさらされ劣化することがないため
、高い信頼性を得ることができる。
(3)サーミスタ素体の気密封止に際して、いかなる雰
囲気にて行ってもリード線の引出し部はあらかじめ封着
されているため、劣化することがなく、気密性がそこな
われることはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による方法によシ得られたガ
ラス封入形サーミスタを示す断面図、第2図は従来のガ
ラス封入形サーミスタを示す断面図である。 11 ・・−・サーミスタ素体、121L、12b・・
・・・7[@、  13 a 、  13 b 、、、
、、リード線、142L、14b・・・・・ガラスビー
ズ、16・・・・・・ガラス管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名++
−−゛サーミスタ未体 IE’a、IE!b −−一 電  掻/3a、I3b
 =−リート権 14Q、14b−−がラズビーズ 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 対向する両面に電極を形成したサーミスタ素体の前記両
    電極面に、対向する方向からそれぞれ有色ガラスからな
    るガラスビーズを溶着させたリード線を接続した後、透
    明ガラスからなるガラス管を前記サーミスタ素体を覆い
    、かつ前記ガラスビーズ2個に接触するようにかぶせ、
    その後、レーザー光を照射することにより前記ガラスビ
    ーズを発熱溶融させ、前記ガラス管と溶着することによ
    り前記サーミスタ素体を気密封止するようにしたガラス
    封入形サーミスタの製造法。
JP6239588A 1988-03-16 1988-03-16 ガラス封入形サーミスタの製造法 Pending JPH01235308A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100436583B1 (ko) * 2001-11-13 2004-06-19 엘지전선 주식회사 절연관 안에 들어 있는 정온도 특성 회로 과전류 보호용소자

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49125418A (ja) * 1973-04-04 1974-11-30
JPS57149851A (en) * 1981-03-06 1982-09-16 Nec Corp Seal-bonding method with laser
JPS60124802A (ja) * 1983-12-09 1985-07-03 松下電器産業株式会社 ガラス封止型サ−ミスタ

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