JPH01268101A - ガラス封人形サーミスタの製造法 - Google Patents
ガラス封人形サーミスタの製造法Info
- Publication number
- JPH01268101A JPH01268101A JP9707088A JP9707088A JPH01268101A JP H01268101 A JPH01268101 A JP H01268101A JP 9707088 A JP9707088 A JP 9707088A JP 9707088 A JP9707088 A JP 9707088A JP H01268101 A JPH01268101 A JP H01268101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- thermistor
- iron
- lead wires
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家電機器、住設機器、自動車機器などの温度セ
ンサとして用いられ、特に高耐熱性が要求される分野に
有用なガラス封入形サーミスタの製造法に関するもので
ある。
ンサとして用いられ、特に高耐熱性が要求される分野に
有用なガラス封入形サーミスタの製造法に関するもので
ある。
従来の技術
従来、この種のガラス封入形ザーミスタは第２２ベーノ
図に示すような構造であった。第２図において、１は対
向する両面に電極２ａ、２ｔ）を形成したサーミスタ素
体であり、ジュメット線ｓａ、３ｂを前記両面電極２ａ
、２ｂに同方向から接続した後、前記ジュメット線３ａ
、３ｂの一部を除く全体を、ガラス４を溶融させること
により気密封止した製造法で製造されるものであった。
向する両面に電極２ａ、２ｔ）を形成したサーミスタ素
体であり、ジュメット線ｓａ、３ｂを前記両面電極２ａ
、２ｂに同方向から接続した後、前記ジュメット線３ａ
、３ｂの一部を除く全体を、ガラス４を溶融させること
により気密封止した製造法で製造されるものであった。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構造および製造法では、以下に示すよ
うな問題があった。
うな問題があった。
（１）リード線に銅の層を有するジュメット線を用いて
いるため、２５０″Ｃを越える高温に長時間放置した場
合、ジュメット線の銅の層の酸化がガラスに封止された
リード線の内部１で進行し、最終的にはガラスクラック
、素子の劣化・破損につながる。
いるため、２５０″Ｃを越える高温に長時間放置した場
合、ジュメット線の銅の層の酸化がガラスに封止された
リード線の内部１で進行し、最終的にはガラスクラック
、素子の劣化・破損につながる。
（２）ジュメット線の表面には亜酸化銅の絶縁層が存在
するため、サーミスタ素体とジュメット線を接続する方
法として、ジュメット線の亜酸化銅の層を除去した後に
溶接を行う方法または導電性塗料を用いる方法か用いら
れているか、これらの方法では製造工程が繁雑であり、
安価に製コ１５することが不可能であった。
するため、サーミスタ素体とジュメット線を接続する方
法として、ジュメット線の亜酸化銅の層を除去した後に
溶接を行う方法または導電性塗料を用いる方法か用いら
れているか、これらの方法では製造工程が繁雑であり、
安価に製コ１５することが不可能であった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、連続で４
００°Ｃ以上のｉｎｉ、を熱性を有し、かつ、ザーミス
タ宋体にリ−１・線を容易に直接接続することが可能な
ガラス封入形ザーミスタの製造法を提供することを目的
とするものである。
００°Ｃ以上のｉｎｉ、を熱性を有し、かつ、ザーミス
タ宋体にリ−１・線を容易に直接接続することが可能な
ガラス封入形ザーミスタの製造法を提供することを目的
とするものである。
課題を解決するための手段
この問題点を解決するために、本発明のガラス封入形サ
ーミスタの製造法は、対向する両面に電極を形成したサ
ーミスタ素体の前記両型極面それぞれに、ニッケルメッ
キを施した鉄ニッケル合金からなるリード線の先端部を
溶接により接続した後、前記サーミスタ素体および前記
リード線の溶接部分を含む先端部にガラスを加熱溶着さ
せることにより前記サーミスタ素体を気密刺止するよう
にしたものである。
ーミスタの製造法は、対向する両面に電極を形成したサ
ーミスタ素体の前記両型極面それぞれに、ニッケルメッ
キを施した鉄ニッケル合金からなるリード線の先端部を
溶接により接続した後、前記サーミスタ素体および前記
リード線の溶接部分を含む先端部にガラスを加熱溶着さ
せることにより前記サーミスタ素体を気密刺止するよう
にしたものである。
作用
この構成によれは、リード線に銅を含寸ない鉄ニッケル
合金をノ丁ｊいることに」二９、）コ扛πうｊ；で４０
０”Ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さらにリード線
にニッケルメッキを施すことにより、サーミスタ素体に
形成された電極とリード線の溶接時にリード線に鉄の酸
化被膜が形成されることがなくなり、安定し／ζｍ接に
よる接続を１４）ることかできる。
合金をノ丁ｊいることに」二９、）コ扛πうｊ；で４０
０”Ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さらにリード線
にニッケルメッキを施すことにより、サーミスタ素体に
形成された電極とリード線の溶接時にリード線に鉄の酸
化被膜が形成されることがなくなり、安定し／ζｍ接に
よる接続を１４）ることかできる。
従って、本発明は連続で４００ ”（：以上の１ｍ・１
熱＋１を有し、かつ、サーミスタ素体にリード線を容易
に溶接接続するととが可能なガラス封入形ザーミスタを
提供することができることとなる。
熱＋１を有し、かつ、サーミスタ素体にリード線を容易
に溶接接続するととが可能なガラス封入形ザーミスタを
提供することができることとなる。
実施例
以下、本発明の一実施例について従来例と同一箇所には
同一番号をイボして説＋ｐｊする。
同一番号をイボして説＋ｐｊする。
第１図は本発明の一実施例による製造法により得られた
ガラス封入形ザーミスタの断面図であり、第１図におい
て、対向する両面に電極２ａ、２ｂを形成したサーミス
タ素体１の前記画電極２ａ。
ガラス封入形ザーミスタの断面図であり、第１図におい
て、対向する両面に電極２ａ、２ｂを形成したサーミス
タ素体１の前記画電極２ａ。
２ｂ面それぞれに、ニッケルメッキ６２Ｌ、６ｂを施し
た鉄ニッケル合金からなるり−１・線５ａ、５ｂの先端
部をパラレル溶接により接続した後、前記５、−＜−／ サーミスタ素体１および前記鉄ニッケル合金からなるリ
ード線５ａ、５ｂの溶接部分を含む先端部にガラス４を
加熱溶着して製作されている。
た鉄ニッケル合金からなるり−１・線５ａ、５ｂの先端
部をパラレル溶接により接続した後、前記５、−＜−／ サーミスタ素体１および前記鉄ニッケル合金からなるリ
ード線５ａ、５ｂの溶接部分を含む先端部にガラス４を
加熱溶着して製作されている。
以上のように本実施例によれば、リード線に銅を含１な
い鉄ニッケル合金を用いることにより、連続４００ ”
Ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さらにリード線にニ
ッケルメッキを施すことにより、サーミスタ素体に形成
された電極とリード線の安定した溶接による接続を得る
ことができる。
い鉄ニッケル合金を用いることにより、連続４００ ”
Ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さらにリード線にニ
ッケルメッキを施すことにより、サーミスタ素体に形成
された電極とリード線の安定した溶接による接続を得る
ことができる。
尚、本実施例に」：るガラス封入形ザーミスタの４００
°Ｃの高温放ｆｉｌｅ試験では、１０００時間において
もリード線の劣化、ガラスクラック、５％以上の抵抗値
変化は観察されなかった。さらに、パラレル溶接による
ザーミスタチノプの抵抗値変化も２ｏ％以下であっ／ね
。
°Ｃの高温放ｆｉｌｅ試験では、１０００時間において
もリード線の劣化、ガラスクラック、５％以上の抵抗値
変化は観察されなかった。さらに、パラレル溶接による
ザーミスタチノプの抵抗値変化も２ｏ％以下であっ／ね
。
発明の効果
以上のように本発明によれば、下記のような効果が得ら
れ、その実用価値は犬なるものである。
れ、その実用価値は犬なるものである。
（１） ！／−に純に銅を含まない鉄ニッケル合金を
用いることにより、連続で４００°Ｃ以上の耐熱性を得
ることができる。
用いることにより、連続で４００°Ｃ以上の耐熱性を得
ることができる。
（２） リード線にニッケルメッキを施こすことによ
り、サーミスタ素体に形成された電極とリード線の溶接
時にリード線に鉄の酸化被膜が形成されることがなく、
安定した溶接による接続を摺ることができる。
り、サーミスタ素体に形成された電極とリード線の溶接
時にリード線に鉄の酸化被膜が形成されることがなく、
安定した溶接による接続を摺ることができる。
第１図は本発明の一実施例による製造法により得られた
ガラス封入形サーミスタを示す断面図、第２図は従来の
ガラス封入形サーミスタを示す断面図である。 １ ・サーミスタ素体、２ ａ 、 ２ ｂ ・・’
１−（４：橙、４ ・ガラス、５ａ、ｓｂ・・・・鉄ニ
ッケル合金からなるリード線、６ａ 、６ｂ・・・・・
ニッケルメッキ。
ガラス封入形サーミスタを示す断面図、第２図は従来の
ガラス封入形サーミスタを示す断面図である。 １ ・サーミスタ素体、２ ａ 、 ２ ｂ ・・’
１−（４：橙、４ ・ガラス、５ａ、ｓｂ・・・・鉄ニ
ッケル合金からなるリード線、６ａ 、６ｂ・・・・・
ニッケルメッキ。
Claims (1)
- 対向する両面に電極を形成したサーミスタ素体の前記両
電極面それぞれに、ニッケルメッキを施した鉄ニッケル
合金からなるリード線の先端部を溶接により接続した後
、前記サーミスタ素体および前記リード線の溶接部分を
含む先端部にガラスを加熱溶着させることにより前記サ
ーミスタ素体を気密封止するようにしたガラス封入形サ
ーミスタの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9707088A JPH01268101A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | ガラス封人形サーミスタの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9707088A JPH01268101A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | ガラス封人形サーミスタの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01268101A true JPH01268101A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14182383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9707088A Pending JPH01268101A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | ガラス封人形サーミスタの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01268101A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03141498A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-17 | Nohmi Bosai Ltd | 半導体式火災感知器 |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP9707088A patent/JPH01268101A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03141498A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-17 | Nohmi Bosai Ltd | 半導体式火災感知器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2162686A (en) | Thermistors | |
| US6515572B2 (en) | Circuit arrangement comprising an SMD-component, in particular a temperature sensor, and a method of manufacturing a temperature sensor | |
| JPH01268101A (ja) | ガラス封人形サーミスタの製造法 | |
| JPS6139390A (ja) | モジユール電気ヒーター | |
| JPH0210801A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| US2505066A (en) | Method of making assemblies of resistor bodies | |
| JPH01293504A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| JPH031880Y2 (ja) | ||
| JP3844843B2 (ja) | ガラス封止型サーミスタ及びその製造方法 | |
| JPH0287030A (ja) | 白金温度センサ | |
| JPH01235306A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| JPH0441558Y2 (ja) | ||
| JPS5828185A (ja) | 導電線を接触させる方法 | |
| JPH03136207A (ja) | ガラス封止型サーミスタ | |
| JP2528571B2 (ja) | 異種金属部材の溶接工法 | |
| JPS587313Y2 (ja) | ガス口火安全器用サ−モカツプル | |
| JPH05258909A (ja) | ガラス封入形サーミスタ | |
| JPH0599891A (ja) | 限界電流式酸素センサ | |
| JPS6235450A (ja) | 電球の電気接点接続方法 | |
| JPS60124802A (ja) | ガラス封止型サ−ミスタ | |
| JPH10172808A (ja) | ガラス封入形サーミスタおよびその製造方法 | |
| JPH08213207A (ja) | ガラス封入型サーミスタ | |
| JPH0436022Y2 (ja) | ||
| JPH03165007A (ja) | ガラス封止形サーミスタの製造方法 | |
| JPS6010701A (ja) | 正特性サ−ミスタ |