JPH01232079A - シリアルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワイヤドツトプリンタなどインパクト方式のプ
リンタのインクリボンのガイド構造に関するものである
。

〔従来の技術〕

従来の技術としては、第６図に示すように薄板状のリボ
ンマスク１１をリボンマスクホルダー１２に貼着したも
のをネジ１０を介してキャリッジ１５に締着しているも
のがある。

従来の他の技術としては実開昭５７−９８８４９号に記
載されたものがある。これは第７図に示すようにインク
リボン２３を案内保持した状態で印字ヘッド２６に挿着
させるリボンガイド２９を使用したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、かかる従来のシリアルプリンタにおいては、イ
ンクリボン１３と印字用紙１８の安定した走行を確保す
るために、印字ヘッド１６とプラテン１７の間に介在す
るリボンマスク１１の位置を正確に締着させるために組
立時における調製作業が不可欠であった。またこの組立
精度を向上させるためにリボンマスクホルダー１２、キ
ャリッジ１５の部品に関しては非常に高い形状精度が要
求されるという問題点を有している。また、複写紙付き
の連続帳票用紙にみられる綴じしろでの総祇厚さの増加
、ミシン目での紙浮きに対してリボンマスクホルダー１
２とプラテン１７の間が一定のため印字用紙１８の走行
に負荷がかかり印字用紙送り精度不良を発生するという
問題も有している。

また、リボンガイド２９を印字ヘッド２６に挿着させた
シリアルプリンタにおいては、インクリボン２３の走行
は確保されるものの、印字用紙２８を印字ヘッド２６の
前面に供給させる時に印字用紙先端かプラテン２７より
浮き、インク汚れが発生するばかりでなく、印字中に印
字用紙２８とインクリボン２３が接触し印字汚れが発生
するという問題点を有している。

そこで、本発明は従来のこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは、安価にして組立容易な
シリアルプリンタを提供することにある。

また、従来のシリアルプリンタでは上記した問題点を有
しているため高速化に伴い印字汚れのない状態で紙送り
精度を確保することは更に困難である。また４００ｃｐ
ｓを越える印字をする場合、インクリボンの走行速度も
速くしないと同一行内の左右における印字濃淡が発生す
る。しかしインクリボンの走行速度を上げるとインクリ
ボンが走行経路から上下に逸脱するという問題点を有し
ている。

そこで、本発明の他の目的は安価にして組立容易な超高
速のシリアルプリンタを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課穎を解決するため、本発明のシリアルプリンタは
印字用紙とインクリボンの間に介在しインクリボン走行
側に複数個の突起をもつ薄板状のリボンマスクと、リボ
ンマスクが固定されるリボンマスクホルダーと、リボン
マスクホルダーをキャリッジに遊嵌するホルダー軸とを
有することを特徴とする。

、　また、かかるシリアルプリンタの前記インクリボン
経路上に懸架され、前記ホルダー軸に挿着されるリボン
ガイドを有することを特徴とする。

〔作　用〕

上記のように構成されたシリアルプリンタで印字を行な
うと、印字ヘッドとプラテンの間に介在するリボンマス
クおよびリボンマスクホルダーが遊嵌しているなめ複写
紙付きの連続帳票用紙にみられる綴じしろでの総祇厚さ
の変化、ミシン目での紙の浮きに対しても印字用紙走行
を安定化し、紙送り精度を保証できる。またリボンマス
クに設置される突起によりリボンマスクと印字ヘッドの
先端面の距離は位置決めされるため、インクリボンは定
速走行可能となる。

また、インクリボン走行速度を速くした際にもリボンガ
イドにより走行経路逸脱を防ぐことができシリアルプリ
ンタの超高速化が可能となる。

〔実　施　例〕

以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第
１図において、薄板状のリボンマスク１のインクリボン
走行側にはインクリボン３の厚さｔを下まわらない高さ
の複数個の突起１ａ、１ｂがある。このリボンマスク１
は接着材・両面テープ・超音波溶着等によりリボンマス
クホルダー２に固定されている。リボンマスクホルダー
２はホルダー軸４によりキャリッジ５に遊嵌される。

この部分を詳しく説明すると、第２図に示すように、リ
ボンマスクホルダー２の穴部２ａとホルダー軸４のガイ
ド部４ａを径方向にΔＲ、スラスト方向にΔＬの隙間を
もっている。この２つの隙間によりリボンマスクホルダ
ー２はキャリッジ５に遊嵌状態となる。

この様に、プラテン７に装着される印字用紙８はリボン
マスクホルダー２が遊嵌されているため、複写紙付きの
連続帳票用紙の綴じ代での総紙厚変化、ミシン目におけ
ろ紙浮きに対してもスムーズに走行できる。特に、紙送
り方式として印字用紙８がプラテン７の上流側より押し
込まれるブツシュトラクタ機構を採用した場合、リボン
マスクホルダー２とプラテン７の隙間が印字用紙８の状
態により変化し印字用紙８の形態の変化にリボンマスク
１が追従するので印字用紙８に負荷を与えず印字用紙８
を走行させることができる。したがって印字用紙８はた
るみを発生することなく走行でき紙送り精度は保証でき
る。

第３図は遊嵌部の他の実施例を示すものである。

リボンマスクホルダー２の穴部２ａとホルダー軸４のガ
イド部４ａは径方向にのみΔＲの隙間をもっており、リ
ボンマスクホルダー２は印字ヘッド６とプラテン７を結
ぶ方向、即ち印字用紙８の紙厚みの方向にのみ摺動可能
となる。この時リボンマスクホルダー２は余分な上下運
動を行なわないため、リボンマスク１の穴部ＩＣを極力
小さくすることが可能となり、穴部ＩＣを介してのイン
クリボン３と印字用紙８の接触による印字汚れをなくす
ることが可能となる。

以上のような実施例において、リボンマスクホルダー２
をキャリッジ５に遊嵌することにより、印字用紙８の走
行に負荷をかけずに済む、またリボンマスク１の突起１
ａ、１ｂによりリボンマスク１は印字ヘッド６の前面に
一定の距離をおいて位置決めされインクリボン３は定速
走行する。

次に第４図に示すように上述したインクリボン３の経路
上にリボンガイド９を懸架し、このリボンガイド９を前
述のホルダー軸４に装着させる。

この部分を詳しく説明すると第５図に示すようにリボン
ガイド９はインクリボン３を爪部９ａ・９ｂと継手部９
Ｃの間にあらかじめ挾みこんでおり、インクリボン３に
予め懸架された状態にセットされている。インクリボン
３をプリンタ本体に装着する時、リボンガイド９をホル
ダー軸４に装着させることにより、インクリボン３はリ
ボンガイド９のガイド部９ｄ・９ｅにより上下方向の動
きは規制される。従ってインクリボン３はそれ自体の高
速走行時においても走行経路を逸脱しない。

また、このリボンガイド９はリボンマスクホルダー２、
キャリッジ５、印字ヘッド６に装着しても同様の効果が
得られる。

〔発明の効果〕

本発明のシリアルプリンタは、以上説明したように、複
数個の突起をもつリボンマスクを固定したリボンマスク
ホルダーをキャリッジに遊嵌するという簡単な構造によ
って紙送り精度の確保とインクリボンの定速走行を実現
できる。

また、かかるシリアルプリンタにおいてインクリボン経
路上に予め懸架されたリボンガイドをホルダー軸に装着
することによりインクリボン高速走行時の上下方向への
インクリボン逸脱を防ぎ、シリアルプリンタの超高速化
が容易に実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施例の縦断面図。 第２図及び第３図は本発明による一実施例のリボンマス
クホルダー遊嵌部の説明図。 第４図はリボンガイドをつけた実施例の縦断面図。 第５図はリボンガイドをつけた実施例の正面よりみな説
明図。 第６図は従来のシリアルプリンタの縦断面図。 第７図は池の従来のシリアルプリンタの横断面図。 ■・・・リボンマスク ２・・・リボンマスクホルダー ４・・・ホルダー軸 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　銘木　喜三部（他１名）／′ ５　　第１図 第２囚 第４図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンに装着された印字用紙に対し、往復運動
   するキャリッジに載置される印字ヘッドを、インクリボ
   ンを介して前記印字用紙上に選択駆動することにより文
   字・記号等を印字するインパクトプリンタにおいて、前
   記印字用紙と前記インクリボンの間に介在し前記インク
   リボン走行側に複数個の突起をもつ薄板状のリボンマス
   クと、該リボンマスクが固定されるリボンマスクホルダ
   ーと、該リボンマスクホルダーを前記キャリッジに遊嵌
   するホルダー軸とを有することを特徴とするシリアルプ
   リンタ。
2. （２）前記インクリボン経路上に懸架され、前記ホルダ
   ー軸に挿着されるリボンガイドを有することを特徴とす
   る請求項１記載のシリアルプリンタ。