JPS5923000Y2 - 印字機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は活字プリンタ、ドツトプリンタ等のインパクト
プリンタにおける印字機構に係り、特に印字受は部とし
て特有の印字受けを持たない印字機構に関するものであ
る。

一般に媒体を印字部に給送し、所定の印字をする場合、
媒体が印字部に対面する姿勢により垂直型と水平型とに
分けられている。

第１図は水平型を表わしたもので、その印字機構は印字
部１には垂直−列に並設する複数のワイヤ２の端部にソ
レノイド（図示しない）が連結され、印字キー（図示し
ない）を押圧操作すると所定のワイヤ２だけか゛突出し
、インクリボン３と共に媒体４をカマボコ型のプラテン
５に押打する。

さらに印字部１か′前後方向に動きドツトマトリックス
機構の文字が印字できるようになっている。

なお媒体４とインクリボン３で汚さないように、マスク
６が設けられ、又媒体ガイドプレート７により給送力゛
イドを行っている。

第２図は垂直型を表わしたもので、媒体４が印字部１に
対し垂直方向に移送するもので、この場合の印字受けの
プラテン５′はロール形状をしている。

上記第１図、第２図の印字受けのプラテン５゜５′はカ
マボコ型、ロール形状をなし、何れも特定の幅をもって
印字ワイヤ２の押打力を受けている。

従って媒体４を印字部１に給送するための力゛イドプレ
ー１−７は、第３図イに示すように印字受は部分を切欠
き窓８を設け、プラテン５′の特定の幅部分を露出させ
たり、又同図口のようにガイドフ。

レート７を加工し易いように分書１ル、ロールプラテン
５′の一部分を露出させている。

或いは同図ハのように力゛イドプレー１−７のプラテン
位置に絞り加工を施し、その凹部にプラテン５を取付け
ている。

これらは何れも媒体送りの時、ガイドプレートの切欠き
窓８の端部及びプラテン５，５′と力゛イドプレー１−
７の継ぎ合せ部の段差により、媒体走行に媒体がひっか
かり障害となっていた。

本考案の目的は媒体走行に障害となる切欠き、林間の段
差等をなくした媒体力゛イドプレー１・を提供すること
によりＬ述の問題点を除去するにある。

本考案の特徴は、インバク１〜プリンタの印字部と、媒
体給送ｔｊ−向で該印字部を挾んだ前後位置に夫々配設
された複数の媒体送すローラの回転によって該印字部へ
給送される媒体をプリンタの媒体挿入部から該印字部迄
力゛イドするためのガイドプレーＩ・と、該印字部で媒
体との間に挿入されるインクリボンとを含む印字機構に
於いて、前記媒体のガイドプレー１〜に媒体給送方向で
該印字部を挾んだ前後位置に夫々配設された該複数の媒
体送りローラを遊嵌し露出させる切り欠き孔を穿設し、
該媒体挿入部から該印字部後方の媒体送すローラ位置ま
で延伸せしめて、該ガイドプレー１〜を該印字部と対向
して設けることでＦ記の目的を達している。

第４図は本考案による特有な印字受けを持たない印字機
構の１実施例を示し、第５図はその媒体のガイドプレー
トの斜視図である。

図で゛は媒体４か印字部１に給送され印字する場合の媒
体の姿勢が水平型を示した図であり、印字ヘッド１のワ
イヤか突出して媒体４を押打し印字するが、従来はその
押打力をプラテンで゛受けていたものを、本彦案で゛は
媒体ガイドプレート７′でその力を受けてプラテン化り
としプラテンを省略している。

図において、前述の第１図の水平型の媒体姿勢で説明し
た内容と重複する部分の構造及び動作については説明を
省略し、記号についてはそのまま援用する。

媒体ガイドプレート７′は鉄板又はモールド品で作り、
その一端は媒体力゛イド而１１として折り曲げられ、か
つ複数の媒体送すローラ用孔９を設け、該孔９に複数個
の送りローラ１０を媒体ガイドプレー１・７′の−Ｌ面
に露出させるようにしている。

なお媒体ガイドプレート７′の厚みは印字衝撃力に耐え
得る程度でよく、１〜２ｍｍの厚さでよい。

上記構造にすることで、印字部１のワイヤが突出し媒体
４を押打し印字する場合の衝撃力に見合って媒体力゛イ
ドプレートに反撥力が生じ、印字受けの働きをする。

従来印字受けとして、プラテンロール、カマボコ形状等
特有の印字受は部を要していたが、本考案によりそれら
は不要となり、そのため媒体ガイドプレー１への切欠き
ゃ継目段差等がなくなり、媒体は送すローラ１０上を走
行すればよく、媒体走行に於いて障害が発生しなくなっ
た。

また、媒体ガイドプレート７′は一体形状で平坦に作ら
れており、継目段差もないので、印字ワイヤの片当りも
なく、さらにプラテン不要により印字部１と印字面ギャ
ップの調整が容易となる。

印字部１のワイヤが突出して媒体４を押打印字する位置
１２は、第５図のようにローラ部１０を逃げていればど
こまでもよく、従来の印字受けのように、プラテン位置
に印字部１のワイヤの対向を正確に合せる必要はなくな
った。

以り実施例による説明はドツトプリンタについて行った
が、活字プリンタについても勿論適用できることは言う
までもない。

以上実施例により本考案を説明したが、本考案によれば
、媒体を印字部に移送するための媒体ガイドプレートを
印字受は部として、そのままプラテンにすることで特有
のプラテンを不要とし、従って媒体ガイドプレートに切
欠きゃ継目段差をなくすことができ、媒体送行の障害が
なくなった。

又、特有のプラテンを不要とすることで印字品位及び媒
体送り円滑のための部品精度を必要とせず、さらにガイ
ドプレー１−を一体形状に作ることにより、印字部と印
字面ギャップ調整が容易となり、プラテンを不要にした
コストダウンと共に、一層のコストダウンが゛はがれる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の水平型の印字機構を説明するための図、
第２図は従来の垂直型の印字機構を説明するための図、
第３図は従来のプラテンと媒体ガイドプレートの取付関
係の説明のための図、第４図は本考案による水平型の印
字機構の１実施例の説明図、第５図は本考案による媒体
ガイドプレートの１実施例の説明図。 図中、１は印字部、２は印字ワイヤ、３はインクリボン
、４は媒体、５，５′はプラテン、６はマスク、７，７
′は媒体ガイドプレート、８は切欠き窓、９は孔、１０
はローラ、１１は媒体ガイド面、１２は印字位置である
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インパクトプリンタの印字部と、媒体給送方向で該印字
   部を挾んだ前後位置に夫々配設された複数の媒体送すロ
   ーラの回転によって該印字部へ給送される媒体をプリン
   タの媒体挿入部から該印字部迄ガイドするためのガイド
   プレートと、該印字部で媒体との間に挿入されるインク
   リボンとを含む印字機構に於いて、前記媒体のガイドプ
   レートに媒体給送方向で該印字部を挾んだ前後位置に夫
   々配設された該複数の媒体送すローラを遊嵌し露出させ
   る切り欠き孔を穿設し、該媒体挿入部から該印字部後方
   の媒体送すローラ位置まで延伸せしめて、該ガイドプレ
   ートを該印字部と対向して設けることを特徴とした印字
   機構。