JPH0410058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はインクジエツト記録ヘツドと該記録ヘ
ツドに供給されるインクを収容するインクタンク
とを有し、両者を接続する可撓性のインク供給路
を備えた液体噴射記録装置の構造に関する。

〔従来技術〕

コンピユータ機器の出力装置としてのプリンタ
やフアクシミリ等の高性能記録装置として用いら
れている液体噴射記録装置として、第１〜２図に
示すように、プラテン１と平行に２本のガイドシ
ヤフト２を配設し、このガイドシヤフト２を走行
路としてキヤリツジ３が走行移動可能とされてい
る構造のものがある。キヤリツジ３にはプラテン
１に向かつて配置される記録ヘツド部４と、その
後方に位置するサブインクタンク５が搭載されて
固定されている。そして、図示しないメインタン
クからインクを送るインク供給路６がサブインク
タンク５に接続され、かつサブインクタンク５と
記録ヘツド部４とはインク供給管７にて接続され
ている。この場合、キヤリツジ３はガイドシヤフ
ト２上を往復移動するので、固定位置にあるメイ
ンタンクとキヤリツジ３上のサブインクタンク５
との間の相対的位置は常時変化するので、前記イ
ンク供給路６はキヤリツジ３の移動を考慮して充
分な長さに設定され、大きな曲げ半径のまま収容
されている。

ところが、従来装置では、インク供給路６の曲
げ半径がこれを自然に曲げた場合でも非常に大き
くなつてしまい収容スペースが問題となつてい
た。特に高速型のプリンタとすれば、インク供給
量の増大によりインク供給路の径をより太くしな
ければならず、曲げ半径がより大きくなる傾向が
ある。そのため、インク供給路６の材質を軟い材
質にする試みもなされているが、インク送給に支
障が生じる等の問題が生じてしまい実質的効果は
得られていないのが現状である。

このようなことから、従来ではインク供給路６
の曲げ半径が大きくなり、液体噴射装置のケーシ
ング上面にインク供給路６が接触し易くなつてキ
ヤリツジ３の走行動によりケーシングとインク供
給路６の摩擦接触が繰り返し行われ、摩耗破損を
生じる問題があつた。また、インク供給路６の破
損は洩れたインクによる他の部分の故障までも誘
発するので確実に回避する必要がある。なお、ケ
ーシング上面にインク供給路６が接触しないよう
にその上面高さを高くし、スペース的に余裕をも
たせると、結局装置の大型化を招く不都合がある
ので採用できない。

〔目的〕

本考案は、装置の小型化を達成しつつ、装置本
体側とキヤリツジ側とを接続する可撓性のインク
供給路の摩擦接触を防止するとともに、該インク
供給路およびその接続部に無理な力がかかること
を防止し得る液体噴射記録装置を提供することを
目的とする。

〔概要〕

本考案の液体噴射記録装置は、ガイド部材に沿
つて往復移動するキヤリツジと、該キヤリツジに
対して着脱可能でありインクを吐出して記録を行
なうインクジエツト記録ヘツドと、前記キヤリツ
ジに取付けられ前記インクジエツト記録ヘツドに
供給されるインクを収容するためのインク収容部
と、該インク収容部に接続されて該インク収容部
にインクを供給するインク供給路と、前記インク
ジエツト記録ヘツドに一体的に設けられ、前記イ
ンクジエツト記録ヘツドが前記キヤリツジに装着
された状態で前記インク供給路の位置規制を行
い、前記インクジエツト記録ヘツドが前記キヤリ
ツジから取外された状態で前記インク供給路の位
置規制を解除する案内部と、を具備する構成とす
ることにより、上記目的を達成するものである。

〔実施例〕

以下に、本考案に係る液体噴射記録装置の実施
例を第３図以下の図面を参照して詳細に説明す
る。

第３〜６図は実施例を示すもので、図示の如
く、この液体噴射記録装置は、プラテン１０と平
行に２本のガイドシヤフト１２を配設し、これに
移動可能にキヤリツジ１３を装着している。この
キヤリツジ１３にはサブインクタンク１４が取付
けられ、図示しないメインタンクからのインクを
インク供給路（チユーブ）１５を介してサブイン
クタンク１４に送る構造としている。ここで、プ
ラテン１０に対面し、印字をなす記録ヘツド１６
は第３図に示すように、キヤリツジ１３およびサ
ブインクタンク１４に対して着脱自在となつてい
る。このため、キヤリツジ１３の前縁部には記録
ヘツド１６の前部側面を保持する２本のガイドポ
スト１８が立設され、更にキヤリツジ１３の上面
には記録ヘツド１６の底部を浅く嵌着する嵌め込
み溝１９が形成され、これらによつて記録ヘツド
１６の位置保持をなすようにしている。このよう
な着脱自在な記録ヘツド１６の側面部には、キヤ
リツジ１３への装着状態でザブインクタンク１４
に接続されたインク供給路（チユーブ）１５を当
該接続方向に方向規制する案内部２０が一体的に
設けられている。この案内部２０は逆Ｕ字状の溝
２１を有し、この溝２１がガイドシヤフト１２の
方向、すなわちサブインクタンク１４へのインク
供給路１５の接続方向を向くように、ブラケツト
部２２を介して記録ヘツド１６の後部側面に取付
けられるものである。また、前記溝２１はザブイ
ンクタンク１４側から溝底に相当する上面が傾斜
され、インク供給路１５を下方向に押し込み規制
をなし、ケーシング上面への湾曲を押えるように
形成されている。

なお、図中２３はサブインクタンク１４と記録
ヘツド１６間のインク流路となる供給管、２４は
記録ヘツド１６内のノズルを印字パターン信号に
応じて駆動するためのフレキシブル回路である。

このように構成された液体噴射記録装置によれ
ば、記録ヘツド１６をキヤリツジ１３から取り外
した状態では、第５図に示すように、インク供給
路１５は自然に曲げた大きな曲げ半径で湾曲す
る。しかし、この状態ではキヤリツジ１３を動作
させることはなく、インク供給路１５とケーシン
グ上面との摩擦も生じる余地がない。ここで、イ
ンク供給路１５の案内部２０を設けた記録ヘツド
１６をキヤリツジ１３に装着すると、第４，６図
の如く、溝２１内にインク供給路１５が挿入し、
該インク供給路の上方への湾曲が押えられ、同時
にインク供給路１５のサブインクタンク１４への
接続状態も接続中心線が直線状に保持される。こ
のようなことから、サブインクタンク１４、およ
び記録ヘツド１６はキヤリツジ１３と一体に移動
されるので、インク供給路１５と案内部２０との
間で相対的速度差が全く生じることなく、摩擦も
起こらない。また、インク供給路１５の接続部に
無理なく曲げが加わらず、上下左右に動くことも
ないので、この箇所での応力を軽減することがで
きる。

以上説明した実施例によれば、インクジエツト
記録ヘツド１６がキヤリツジ１３に装着された状
態では、案内部２０がインク供給路１５の位置規
制を行なうので、インク供給路１５が記録装置の
ケーシングとの摩擦接触を繰り返して摩耗破損を
生じ、洩れたインクによつて他の機構の故障や装
置内汚染が引き起こされることがあるという従来
の問題を、装置の小型化を達成しつつ解消するこ
とができる。

これと同時に、例えばメンテナンスの際などに
インクジエツト記録ヘツド１６がキヤリツジ１３
から取外された状態では、案内部２０がインク供
給路１５の位置規制を解除するので、インク供給
路１５は例えば大きな曲げ半径で湾曲するといつ
た自然な状態におかれ、インク供給路１５やイン
ク収容部１４へのインク供給路１５の接続部等に
無理な力がかかることを無くすことができる。

このように、上記実施例によれば、、インクジ
エツト記録ヘツド１６がキヤリツジ１３に装着さ
れた装置の使用状態は勿論のこと、インクジエツ
ト記録ヘツド１６がキヤリツジ１３から取外され
た装置の休止状態にまで配慮したので、装置の小
型化を達成しかつ長期間にわたる装置の良好な状
態を維持することが可能な液体噴射記録装置が得
られた。

〔効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本考案の液体
噴射記録装置によれば、ガイド部材に沿つて往復
移動するキヤリツジと、該キヤリツジに対して着
脱可能でありインクを吐出して記録を行なうイン
クジエツト記録ヘツドと、前記キヤリツジに取付
けられ前記インクジエツト記録ヘツドに供給され
るインクを収容するためのインク収容部と、該イ
ンク収容部に接続されて該インク収容部にインク
を供給するインク供給路と、前記インクジエツト
記録ヘツドに一体的に設けられ、前記インクジエ
ツト記録ヘツドが前記キヤリツジに装着された状
態で前記インク供給路の位置規制を行い、前記イ
ンクジエツト記録ヘツドが前記キヤリツジから取
外された状態で前記インク供給路の位置規制を解
除する案内部と、を具備する構成としたので、装
置の小型化を達成しつつ、装置本体側とキヤリツ
ジ側とを接続する可撓性のインク供給路の摩擦接
触を防止するとともに、該インク供給路およびそ
の接続部に無理な力がかかることを防止し得る液
体噴射記録装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の液体噴射記録装置の要部斜視
図、第２図は同背面図、第３図は実施例の記録ヘ
ツドを外した状態を示す要部斜視図、第４図は同
記録ヘツドの装着状態の要部斜視図、第５図は第
３図の背面図、第６図は第４図の背面図である。 １０……プラテン、１２……ガイドシヤフト、
１３……キヤリツジ、１４……サブインクタン
ク、１５……インク供給路、１６……記録ヘツ
ド、２０……案内部、２１……溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ガイド部材１２，１２に沿つて往復移動する
   キヤリツジ１３と、 該キヤリツジ１３に対して着脱可能でありイ
   ンクを吐出して記録を行なうインクジエツト記
   録ヘツド１６と、 前記キヤリツジ１３に取付けられ前記インク
   ジエツト記録ヘツド１６に供給されるインクを
   収容するためのインク収容部１４と、 該インク収容部１４に接続されて該インク収
   容部１４にインクを供給するインク供給路１５
   と、 前記インクジエツト記録ヘツド１６に一体的
   に設けられ、前記インクジエツト記録ヘツド１
   ６が前記キヤリツジ１３に装着された状態で前
   記インク供給路１５の位置規制を行い、前記イ
   ンクジエツト記録ヘツド１６が前記キヤリツジ
   １３から取外された状態で前記インク供給路１
   ５の位置規制を解除する案内部２０と、 を具備することを特徴とする液体噴射記録装
   置。 (2) 前記案内部２０が、前記インク収容部１４へ
   の前記インク供給路１５の接続方向を向くよう
   に前記インク供給路１５の位置規制を行なうこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の液体噴射記録装置。