JPH01222012A - 清浄鋼の製造方法 - Google Patents
清浄鋼の製造方法Info
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- JPH01222012A JPH01222012A JP4788788A JP4788788A JPH01222012A JP H01222012 A JPH01222012 A JP H01222012A JP 4788788 A JP4788788 A JP 4788788A JP 4788788 A JP4788788 A JP 4788788A JP H01222012 A JPH01222012 A JP H01222012A
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- steel
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Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は軸受鋼等の清浄鋼の製造方法に係り、溶鋼中
の非金属介在物を合体浮上分離させて鋼の清浄度を安定
して得る方法に関する。
の非金属介在物を合体浮上分離させて鋼の清浄度を安定
して得る方法に関する。
軸受鋼、ギヤー材、コードワイヤ材等においては鋼中介
在物、特に／Ｖ２Ｏ３系およびＣａＯＮ１２０３系の非
金属介在物により、疲労破壊や亀裂等を起し易いという
問題があった。 かかる対策として、従来は例えば■転炉出鋼の際に溶鋼
中Ｎの成分調整を行ない、この成分調整に伴って生成し
たＭ２Ｏ３系介在物を、吹錬操業に由来するＣａＯ−Ｍ
２Ｏ３系介在物とともに、取鍋内Ａｒバブリングまたは
、ＲＨ真空撹拌処理等によって浮上分離させる方法、■
転炉からの出鋼に際して所要の成分調整を施した溶鋼に
ＣａＯまたはＣａＦを添加し、鋼中介在物を伸延性を有
しかつ破壊、分散され易い組成に調整する方法（特開昭
５９−１２９７１４号公報）、■溶鋼を脱酸する過程に
おいて、溶鋼の表面を溶融スラグで覆った状態で脱酸剤
とフラックスを添加する方法（特開昭６２−７８１６号
公報）等が知られている。
在物、特に／Ｖ２Ｏ３系およびＣａＯＮ１２０３系の非
金属介在物により、疲労破壊や亀裂等を起し易いという
問題があった。 かかる対策として、従来は例えば■転炉出鋼の際に溶鋼
中Ｎの成分調整を行ない、この成分調整に伴って生成し
たＭ２Ｏ３系介在物を、吹錬操業に由来するＣａＯ−Ｍ
２Ｏ３系介在物とともに、取鍋内Ａｒバブリングまたは
、ＲＨ真空撹拌処理等によって浮上分離させる方法、■
転炉からの出鋼に際して所要の成分調整を施した溶鋼に
ＣａＯまたはＣａＦを添加し、鋼中介在物を伸延性を有
しかつ破壊、分散され易い組成に調整する方法（特開昭
５９−１２９７１４号公報）、■溶鋼を脱酸する過程に
おいて、溶鋼の表面を溶融スラグで覆った状態で脱酸剤
とフラックスを添加する方法（特開昭６２−７８１６号
公報）等が知られている。
しかし、従来の前記方法には次のような問題点かあ、つ
た。 すなわち、■の方法では、出鋼時に成分調整をした溶鋼
中Ｍが、その後のＡｒバブリングやＲＨ真空処理により
、その目標値を下まわり、そのために該処理中に鋼中Ｎ
の成分調整を再度行なう必要が生じてＭ２Ｏ３系介在物
の生成をきたすという欠点がある。 また、■溶鋼中にＣａＯやＣａＦを添加する方法では、
ＣａＯやＣａＦが溶鋼中の酸素と結びつかず酸素低減効
果が少なく、ＣａＯＡｆｈＯ３系介在物を生成だけの効
果しか得られないという欠点がある。 また、■の方法では、フラックスの介在物吸収効果はあ
るが、Ａｒバブリングを行なわないため非金属介在物の
合体浮上効果がほとんど１ｑられないという欠点があっ
た。 この発明は従来の技術のこのような欠点を解消するため
になされたものであり、Ｂ系介在物は勿論のことＣ系お
よびＤ系介在物が少なくかつ酸素レベルの低い鋼を製造
し得る方法を提案しようとするものである。 ［課題を解決するための手段］ この発明は、転炉等製鋼炉からの出鋼に際してｃＡ、Ｍ
を０．０１０〜０．０５０ｗｔ％に調整して出鋼し、こ
の取鍋内溶鋼にＣａ −Ｓｉを添加し、３分間以上の
Ａｔガスバブリングを行ないＣａ／Ａｉ比を０．０３〜
０．１０に管理することを要旨するものである。 （作 用］ この発明者は、Ｂ系介在物の存在しない鋼の製造を目指
して種々研究したところ、Ｃａ添加によってＢ系介在物
の減少が可能であることが判明し、さらに添加後のバブ
リングを十分に行なうことにより目標とするＢ系介在物
を皆無にできることを判明した。 そこで、Ｃａ／Ａｌ比とバブリング時間を規制すること
により、Ｂ系介在物のみならず、Ｃ系およびＤ系介在物
をも低減できかつ酸素レベルの低い鋼が得られることを
見出し発明に至ったのである。 この発明において、＝Ｕ、Ｍ含有量をｏ、 ｏｉｏ〜ｏ
、ｏ５ｏｗｔ％に限定したのは、０．０１０％未満では
Ｃａが溶鋼中のＭ２Ｏ３と結合する前に他の酸化物と結
合するため、Ｂ系介在物のＣ，Ｄ系介在物への変換が行
なわれず、他方０．０５０％を超えるとＭ２Ｏ３と結合
するＣａが不足し、Ｂ系介在物のＣ，Ｄ系介在物への転
換が十分に行なわれないためである。 また、Ｃａ／ Ｍ比を０．０３〜０．１０に限定したの
は、０．０３未満ではＢ系介在物のＣ，Ｄ系介在物への
転換が十分に行なわれず、他方０．１０を超えるとＢ系
介在物のＣ，Ｄ系介在物への転換は促進されるも、Ｃ，
Ｄ系介在物が増加する傾向となり好ましくないためであ
る。 また、取鍋でのバブリング時間を３分間以上としたのは
、鋼中に添加したＣａがＭ２Ｏ３系介在物とよく結合し
、かつ浮上分離させるためには少なくともこの程度の時
間を必要とするからである。 なお、バブリングガスにＡｒを選択したのは、Ｎガスで
は溶鋼中のＮ分析値が上昇し、熱間加工性や機械的性質
を損うおそれがあるためである。 ［実 施 例］ 転炉にて成分調整した溶ｗＡ１６０トンを取鍋に出鋼し
、該取鍋内でＣａを添加しＡｒバブリングを行なって得
られた鋼の成分と、非金属介在物量を第１表に示す。 また、その時のＣａ／ ／Ｖ比と鋼中酸素量の関係を第
１図に、Ｂ系介在物量とＣａ／ Ｍ比の関係を第２図に
、Ｄ系介在物量とＣａ／ Ｍ比の関係を第３図にそれぞ
れ示す。 第１表および第１図〜第３図より、Ｃａ／ Ｍ比が本発
明の範囲より外れた比較例（試験Ｎ１１８，９゜１０）
では鋼中酸素量、Ｂ系およびＤ系介在物量のいずれも大
きいのに対し、本発明例（試験Ｎｏ、１〜７）はいずれ
も低［０］化がはかられ、かつ、Ｂ系介在物およびＤ系
介在物を大幅に低減できることが明白である。 以下余白 ［発明の効果］ 以上説明したごとく、この発明方法によれば、Ｃａ／
Ｍ比とＡｒバブリング時間を規制することにより、Ａ＃
２０３等介在物の浮上促進効果が大きく鋼中酸素量を大
幅に低減でき、清浄度の高い鋼の製造が可能となり、そ
のもたらす効果は甚大である。
た。 すなわち、■の方法では、出鋼時に成分調整をした溶鋼
中Ｍが、その後のＡｒバブリングやＲＨ真空処理により
、その目標値を下まわり、そのために該処理中に鋼中Ｎ
の成分調整を再度行なう必要が生じてＭ２Ｏ３系介在物
の生成をきたすという欠点がある。 また、■溶鋼中にＣａＯやＣａＦを添加する方法では、
ＣａＯやＣａＦが溶鋼中の酸素と結びつかず酸素低減効
果が少なく、ＣａＯＡｆｈＯ３系介在物を生成だけの効
果しか得られないという欠点がある。 また、■の方法では、フラックスの介在物吸収効果はあ
るが、Ａｒバブリングを行なわないため非金属介在物の
合体浮上効果がほとんど１ｑられないという欠点があっ
た。 この発明は従来の技術のこのような欠点を解消するため
になされたものであり、Ｂ系介在物は勿論のことＣ系お
よびＤ系介在物が少なくかつ酸素レベルの低い鋼を製造
し得る方法を提案しようとするものである。 ［課題を解決するための手段］ この発明は、転炉等製鋼炉からの出鋼に際してｃＡ、Ｍ
を０．０１０〜０．０５０ｗｔ％に調整して出鋼し、こ
の取鍋内溶鋼にＣａ −Ｓｉを添加し、３分間以上の
Ａｔガスバブリングを行ないＣａ／Ａｉ比を０．０３〜
０．１０に管理することを要旨するものである。 （作 用］ この発明者は、Ｂ系介在物の存在しない鋼の製造を目指
して種々研究したところ、Ｃａ添加によってＢ系介在物
の減少が可能であることが判明し、さらに添加後のバブ
リングを十分に行なうことにより目標とするＢ系介在物
を皆無にできることを判明した。 そこで、Ｃａ／Ａｌ比とバブリング時間を規制すること
により、Ｂ系介在物のみならず、Ｃ系およびＤ系介在物
をも低減できかつ酸素レベルの低い鋼が得られることを
見出し発明に至ったのである。 この発明において、＝Ｕ、Ｍ含有量をｏ、 ｏｉｏ〜ｏ
、ｏ５ｏｗｔ％に限定したのは、０．０１０％未満では
Ｃａが溶鋼中のＭ２Ｏ３と結合する前に他の酸化物と結
合するため、Ｂ系介在物のＣ，Ｄ系介在物への変換が行
なわれず、他方０．０５０％を超えるとＭ２Ｏ３と結合
するＣａが不足し、Ｂ系介在物のＣ，Ｄ系介在物への転
換が十分に行なわれないためである。 また、Ｃａ／ Ｍ比を０．０３〜０．１０に限定したの
は、０．０３未満ではＢ系介在物のＣ，Ｄ系介在物への
転換が十分に行なわれず、他方０．１０を超えるとＢ系
介在物のＣ，Ｄ系介在物への転換は促進されるも、Ｃ，
Ｄ系介在物が増加する傾向となり好ましくないためであ
る。 また、取鍋でのバブリング時間を３分間以上としたのは
、鋼中に添加したＣａがＭ２Ｏ３系介在物とよく結合し
、かつ浮上分離させるためには少なくともこの程度の時
間を必要とするからである。 なお、バブリングガスにＡｒを選択したのは、Ｎガスで
は溶鋼中のＮ分析値が上昇し、熱間加工性や機械的性質
を損うおそれがあるためである。 ［実 施 例］ 転炉にて成分調整した溶ｗＡ１６０トンを取鍋に出鋼し
、該取鍋内でＣａを添加しＡｒバブリングを行なって得
られた鋼の成分と、非金属介在物量を第１表に示す。 また、その時のＣａ／ ／Ｖ比と鋼中酸素量の関係を第
１図に、Ｂ系介在物量とＣａ／ Ｍ比の関係を第２図に
、Ｄ系介在物量とＣａ／ Ｍ比の関係を第３図にそれぞ
れ示す。 第１表および第１図〜第３図より、Ｃａ／ Ｍ比が本発
明の範囲より外れた比較例（試験Ｎ１１８，９゜１０）
では鋼中酸素量、Ｂ系およびＤ系介在物量のいずれも大
きいのに対し、本発明例（試験Ｎｏ、１〜７）はいずれ
も低［０］化がはかられ、かつ、Ｂ系介在物およびＤ系
介在物を大幅に低減できることが明白である。 以下余白 ［発明の効果］ 以上説明したごとく、この発明方法によれば、Ｃａ／
Ｍ比とＡｒバブリング時間を規制することにより、Ａ＃
２０３等介在物の浮上促進効果が大きく鋼中酸素量を大
幅に低減でき、清浄度の高い鋼の製造が可能となり、そ
のもたらす効果は甚大である。
第１図はこの発明の実施例におけるＣａ／ Ｍ比と鋼中
酸素量の関係を示す図でおる。 第２図は同上実施例におけるＣａ／ Ｍ比とＢ系介在物
量の関係を示す図である。 第３図は同上実施例におけるＣａ／ Ｍ比とＤ系介在物
量の関係を示す図である。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 押田良久震膳 Ｃシ鳩 Ｄ系介在物（＆ａｖｙ） Ｂ系介在物（Ｈｅａｖｙ ）
酸素量の関係を示す図でおる。 第２図は同上実施例におけるＣａ／ Ｍ比とＢ系介在物
量の関係を示す図である。 第３図は同上実施例におけるＣａ／ Ｍ比とＤ系介在物
量の関係を示す図である。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 押田良久震膳 Ｃシ鳩 Ｄ系介在物（＆ａｖｙ） Ｂ系介在物（Ｈｅａｖｙ ）
Claims (1)
- 製鋼炉において成分調整されたｓｏｌ．Ａｌ０．０１０
〜０．０５０ｗｔ％を含有する溶鋼を取鍋に出鋼し、該
取鍋内溶鋼にＣａ−Ｓｉを添加し、３分間以上のＡｒガ
スバブリングを行ないＣａ／Ａｌ比を０．０３〜０．１
０に管理することを特徴とする清浄鋼の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4788788A JPH01222012A (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | 清浄鋼の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4788788A JPH01222012A (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | 清浄鋼の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01222012A true JPH01222012A (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=12787909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4788788A Pending JPH01222012A (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | 清浄鋼の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01222012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115125366A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种吹氩站智能生产控制方法 |
-
1988
- 1988-03-01 JP JP4788788A patent/JPH01222012A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115125366A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种吹氩站智能生产控制方法 |
| CN115125366B (zh) * | 2021-03-25 | 2024-05-10 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种吹氩站智能生产控制方法 |
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