JPH01219214A - 場所打ちコンクリートぐいのくい頭処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は場所打ちコンクリートぐいのくい頭処理方法に
関する。ここで場所打ちコンクリートぐいとは、あらか
じめ工場等で製作された既製ぐいと異なり、作業現場で
１！削した孔内等に生コンクリートを打設して形成する
くいである。なお、孔の掘削方法には、ベノトエ法、カ
ールウェルド工法、アースドリル工法、ウィリアムズデ
ィツカー式１法、ホッホシュトラッセル工法、リバース
サーキュレーション工法、イコスエ法、ＣＩＰ工法、Ｐ
ＩＰ工法、ＭＩＰ工法等がある。また、生コンクリート
の打設には隔壁を用いる方法と用いない方法がある。

〔従来の技術１ 一般に場所打ちコンクリートくいは、生コンクリート打
設の際に孔の周囲の泥水や孔内の沈澱物め、くい頭に余
盛り部が設けられている。この余盛り部は、設計上５０
〜１００ｃｍ程度の高さであり、後で所定の高さ、すな
わち根切りの位置まで排除する必要がある。

従来、この余鶴り部は、主につるはし等ではつり作業す
ることにより排除されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の余盛り部の排除は、該余盛り部がほとん
ど全て鉄筋で補強されたコンクリートであるため、この
コンクリートのはつり作業量が多く、非常に手間がかか
る。また騒音、振動、粉塵等の公害や労働災害を伴うと
いった課題があった。

本発明は、この課題を解決すべくなされたものであって
、余盛り部の排除の手間を軽減し、かつ騒音、振動等の
公害、災害を減らすことのできる場所打ちコンクリート
ぐいのくぃ頭処理方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の場所打ちコンクリートぐいのくい頭処理方法は
、場所打ちコンクリートぐいの余盛り部に埋没部材を装
填する装填工程、該場所打ちコンクリートぐいの硬化後
、該埋没部材と、該埋没部材に排斥されたコンクリート
部と、を排除する排除工程、を含むものである。

装填工程は、場所打ちコンクリートぐいの余盛り部に埋
没部材を装填する工程である。

埋没部材の形状は限定されないが、生コンクリートを排
斥する容量が大きく、生コンクリートの硬化後に撤去し
やすい形状が好ましい。

埋没部材の材質も限定されず、ある程度の強度を有する
鉄等の金属製、木製、プラスチック製とすることができ
る。なお、埋没部材に鉄等を用いる場合は、咳生コンク
リートの硬化後に撤去しゃす（、再利用できるように油
脂類等の付着防止剤を該埋設部材に塗布しておくことが
望ましい。

埋没部材の装填は、掘削した孔内に鉄筋を建込み、生コ
ンクリートを一定聞打設した後に行なうことができる。

そして、その後残りの生コンクリートを打設する。また
、埋没部材を取り付けた鉄筋を孔内に建込んだ後に生コ
ンクリートを十分な聞打設して行なってもよい。従って
、余盛り部は、埋没部材と、この埋没部材に排斥されて
形成されたコンクリート部と、からなる。

排除工程は、該場所打ちコンクリートぐいの硬化後、該
埋没部材と、該埋没部材に排斥されたコンクリート部と
、を排除する工程である。

余盛り部の排除は、該埋没部材を引き抜いてからコンク
リート部をはつり処理したり、該コンクリート部をはつ
り処理してから該埋没部材を外したり、また、該埋没部
材と該コンクリート部とを同時に排除して行なうことが
できる。

こうして、場所打ちコンクリートぐいのくぃ頭処理が終
了する。

［作用］ 本発明においては、埋没部材が場所打ちコンクリートの
余盛り部に装填されているため、余盛り部の排除作業が
、埋没部材の除去と、コンクリート部のはつり作業とな
り、実質的にコンクリートのはつり作業量が減少する。

［実施例］ （第１実施例） 本発明の実施例を図面に従い説明する。第１図および第
２図は本実施例の工程を説明する断面図である。

本実施例の場所打ちコンクリートぐいのくぃ頭処理方法
は、場所打ちコンクリートぐい１の余盛り部１１に埋没
部材２を装填する装填工程、該場所打ちコンクリートぐ
い１の硬化後、該埋没部材２と、咳埋没部材２に排斥さ
れたコンクリート部１１１と、を排除する排除工程、を
含むものである。

装填工程は、場所打ちコンクリートぐい１の余盛り部１
１に埋没部材２を装填する工程である。

装填した埋没部材２は、第１図にその断面を示プように
、場所打ちコンクリートぐい１を補強する鉄筋３で囲ま
れる設計上の部位とほぼ等しい直径で、かつ設計上の該
余盛り部１１の高さであるように、あらかじめ作成した
鉄製の円柱状体である。この埋没部材２の外面には付着
防止用の油脂類が塗布しである。

この埋没部材２の装填は、次のように行なった。

まず、通常と同様にベノトエ法等で土砂４を掘削した孔
内ヘフープ筋３１等を有する鉄筋３を建込んだ。そして
、鉄筋３の上方で設計上の根切りの位置に該当する最上
段のフープ筋３１に、埋没部材２を支えるワイヤ等（図
示せず）を生コンクリート打設に用いるトレミーパイプ
（図示せず）等を阻止しないように固定し、さらに、根
切りの位置から上方の鉄筋３に付着防止用の発泡ポリエ
チレン３２を被覆した。そして、通常と同様に、トレミ
ーパイプ等から生コンクリートを打設し、コンクリート
天端高が根切りの位置を超えたところで生コンクリート
の打設を止めた。そして、埋没部材２を上方より鉄筋３
で囲まれる部位に挿入した。その後、トレミーパイプを
鉄筋の外周側にずらし、さらに生コンクリートを打設し
て孔内の不純物が少なくとも余盛り部１１より下に存在
しないようにした。このときの断面が第１図である。

排除工程は、該場所打ちコンクリートぐい１の硬化後、
該埋没部材２と、該埋没部材２に排斥されたコンクリー
ト部１１１と、を排除する工程である。

まず、根切りの位置程度まで周囲の土砂４を通常のよう
に排除し、根切りの位置に捨てコンクリート５を通常の
ように打設した。そして、コンクリート部１１１をつる
はし等を用いてはつり処理しく第２図参照）、埋没部材
２をとりはずした。

こうして、場所打ちコンクリートぐいのくい頭処理が終
了した。

本実施例の場所打ちコンクリートぐいのくい頭処理方法
では、余盛り部１１の排除作業が、埋没部材２の除去と
、コンクリート部１１１のはつり作業となり、実質的に
コンクリートのはつり作業ωが減少し、余盛り部１１の
排除が極めて容易に行なえた。従って、騒音、振動等の
公害、災害を減らすことができた。

（第２実施例） 本実施例では、第３図の斜視図（肉厚は図示せず）およ
び第４図に装填時のＡ−Ａ矢視断面図を示Ｊように、下
面に鉄筋が挿入される所定数の穴２０をもち、上面から
下面に貫通しトレミーパイプ（図示せず）を挿入される
貫通孔２１をもつ円筒状の埋没部材２ａを用いた。この
埋没部材２ａは鉄筋（図示せず）の先端部にあらかじめ
固定した。そして、ベノトエ法等で土砂４を掘削した孔
４０内へ、埋没部材２ａを保持した鉄筋３を建込んだ。

そして埋没部材２ａの該貫通孔２１ヘトレミーパイプを
挿入し、生コンクリートを十分な潰打設した。他は第１
実施例と同様である。

本実施例においても、余盛り部の排除作業が、埋没部材
２ａの除去と、コンクリート部のはつり作業となり、実
質的にコンクリートのはつり作業量が減少し、余盛り部
の排除が極めて容易であった。

なお、埋没部材は、建造するくいの形状にならって四角
柱状とすることもできる。また、第５図に断面図を示す
ように、四角柱状体２２の外周面に鉄筋を覆うカバ一部
２３をもつ埋没部材２ｂとすることもできる。

また、埋没部材をコンクリートと付着しにくいプラスチ
ック製とした場合には、余盛り部の排除がさらに容易と
なる。

［発明の効果］ 本発明の場所打ちコンクリートぐいのくい頭処理方法は
、余盛り部の排除の手間を軽減することができ、かつ騒
音、振動等の公害、災害を減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の第１実施例を説明する断面図
である。第３図、第４図は第２実施例を説明する斜視図
および断面図である。第５図は他の実施例を説明する断
面図である。 １・・・場所打ちコンクリートぐい １１・・・余盛り部 ２．２ａ１２ｂ・・・埋没部材 ３・・・鉄筋 特許出願人　　　　１）本　修　造 代理人　　　　　弁理士　大川　宏 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）場所打ちコンクリートぐいの余盛り部に埋没部材
   を装填する装填工程、 該場所打ちコンクリートぐいの硬化後、該埋没部材と、
   該埋没部材に排斥されたコンクリート部と、を排除する
   排除工程、を含む場所打ちコンクリートぐいのくい頭処
   理方法。