JPS62117915A - 余盛コンクリ−トの処理工法 - Google Patents
余盛コンクリ−トの処理工法Info
- Publication number
- JPS62117915A JPS62117915A JP25732885A JP25732885A JPS62117915A JP S62117915 A JPS62117915 A JP S62117915A JP 25732885 A JP25732885 A JP 25732885A JP 25732885 A JP25732885 A JP 25732885A JP S62117915 A JPS62117915 A JP S62117915A
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- JP
- Japan
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- concrete
- mesh
- extra
- cage
- excess
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- Granted
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、地中に構築されるコンクリート構築物、例
えば、場所打コンクリート抗や地中連続壁の上部に形成
される余盛コンクリートを除去するための処理工法に関
するものである。
えば、場所打コンクリート抗や地中連続壁の上部に形成
される余盛コンクリートを除去するための処理工法に関
するものである。
例えば、場所打コンクリート抗の構築においては、打設
コンクリートの上端にスライム混合部が生じるため、杭
の上端部分に適当な高さ匿の余盛部分を設け、杭の完成
後にこの余盛部分を除去することにより、所定高さ位置
の抗頭を有する強度の優れたコンクリート抗を得るよう
にしている。
コンクリートの上端にスライム混合部が生じるため、杭
の上端部分に適当な高さ匿の余盛部分を設け、杭の完成
後にこの余盛部分を除去することにより、所定高さ位置
の抗頭を有する強度の優れたコンクリート抗を得るよう
にしている。
従来、上記のような余盛部分の除去は、ハノリ作業によ
って行なっていたため、除去に時間がかかり、作業コス
トが高くつ（という問題がある。
って行なっていたため、除去に時間がかかり、作業コス
トが高くつ（という問題がある。
また、余盛部分を除去するハノリ作業には振動工具の使
用が必要になるため、振動工具を操作する作業者に白蝋
病の如き病気の発生する危険性があり、しかも大きな騒
音の発生により周囲住民に対する騒音公害の原因となり
、その改善が望まれているのが現状である。
用が必要になるため、振動工具を操作する作業者に白蝋
病の如き病気の発生する危険性があり、しかも大きな騒
音の発生により周囲住民に対する騒音公害の原因となり
、その改善が望まれているのが現状である。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たものであり、余盛コンクリ−１−の除去がハノリ作業
を必要とすることなく低コストで行なえる処理工法を提
供するのが目的である。
たものであり、余盛コンクリ−１−の除去がハノリ作業
を必要とすることなく低コストで行なえる処理工法を提
供するのが目的である。
上記のような問題点を解決するため、この発明は、コン
クリ−Ｉ・構築物の余盛部分にメツシュ部材を埋設し、
コンクリ−１−が固まりかけた時点でメッシュ部材を吊
り揚げ、メツシュ部材と共に余盛コンクリート部分を除
去するようにしたものである。
クリ−Ｉ・構築物の余盛部分にメツシュ部材を埋設し、
コンクリ−１−が固まりかけた時点でメッシュ部材を吊
り揚げ、メツシュ部材と共に余盛コンクリート部分を除
去するようにしたものである。
コンクリートを打設して形成した構築物の上端余盛部分
にメツシュ部材を埋設する。
にメツシュ部材を埋設する。
余盛部へのメッシュ部材の埋設は、コンクリート打設前
に余盛部分の位置に予めメツシュ部材をセットしておい
てもよいし、コンクリート打設後において、コンクリー
トに流動性がある状態でメツシュ部材を余盛部分に挿入
することによって埋込んでもよい。
に余盛部分の位置に予めメツシュ部材をセットしておい
てもよいし、コンクリート打設後において、コンクリー
トに流動性がある状態でメツシュ部材を余盛部分に挿入
することによって埋込んでもよい。
コンクリートが固まりかけた時点でメツシュ部材を吊り
揚げると、メツシュ部材埋設部分の余盛コンクリートは
メッシュ部材と一体化状態となって吊り揚げられ、余盛
コンクリ−Ｉ・はメツシュ部材の下部位置で構築物本体
から引き！ｔ１１がされるように分離除去されることに
なる。
揚げると、メツシュ部材埋設部分の余盛コンクリートは
メッシュ部材と一体化状態となって吊り揚げられ、余盛
コンクリ−Ｉ・はメツシュ部材の下部位置で構築物本体
から引き！ｔ１１がされるように分離除去されることに
なる。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図乃至第３図と第５図乃至第８図の各々は、この発
明の実施に用いるメツシュ部材の異なった例を示してい
る。
明の実施に用いるメツシュ部材の異なった例を示してい
る。
第１図乃至第３図に示す第１の例は、円筒状の籠零体１
と、この籠零体１の下部にボルト２で着脱自在に取付け
る底蓋３との組合せによってメッシュ籠４を形成し、籠
本体１はフラットバーを用いた上下のリング５と５を多
数本の縦筋６で結合し、その外周にメッシュ７を張設し
て形成され、底Ｍ３はリング８内に補強バー９を設け、
底面にＰＣ線のメツシュ１０を張設し、補強バー９の端
部にシャフ１１の取付用孔１２を設けた構造になってい
る。
と、この籠零体１の下部にボルト２で着脱自在に取付け
る底蓋３との組合せによってメッシュ籠４を形成し、籠
本体１はフラットバーを用いた上下のリング５と５を多
数本の縦筋６で結合し、その外周にメッシュ７を張設し
て形成され、底Ｍ３はリング８内に補強バー９を設け、
底面にＰＣ線のメツシュ１０を張設し、補強バー９の端
部にシャフ１１の取付用孔１２を設けた構造になってい
る。
第５図乃至第８図に示すメツシュ籠４の第２の例は、籠
零体１を半円筒状の単体４ａと４ａに分離し、ポルト１
３により両者を着脱自在に結合すると共に、両車体４ａ
、４ａの下端部内周に半割リング状のメツシュ底部１
４を設け、両底部１４．１４の内周に別体の底１３Ｂを
上部より落し込んで取付けるようにしたものであり、底
部１４の内周に設けたボルト孔に吊り揚げ用シャフやフ
ック１１が取付けられるようになっている。尚何れの例
においても、底蓋３．３ａの中央にトレミー管を配管す
る孔を設けるようにしてもよい。
零体１を半円筒状の単体４ａと４ａに分離し、ポルト１
３により両者を着脱自在に結合すると共に、両車体４ａ
、４ａの下端部内周に半割リング状のメツシュ底部１
４を設け、両底部１４．１４の内周に別体の底１３Ｂを
上部より落し込んで取付けるようにしたものであり、底
部１４の内周に設けたボルト孔に吊り揚げ用シャフやフ
ック１１が取付けられるようになっている。尚何れの例
においても、底蓋３．３ａの中央にトレミー管を配管す
る孔を設けるようにしてもよい。
次に、第１の例に示したメツシュ籠を用い、場所打コン
クリート抗の施工とその余盛コンクリートの除去を、第
４図ａ乃至第４図ｇに示した工程図に従って説明する。
クリート抗の施工とその余盛コンクリートの除去を、第
４図ａ乃至第４図ｇに示した工程図に従って説明する。
第４図ａのように、杭を構築仕んとする地中にケーシン
グ２１を挿入してその内部を掘削し、ケーシング２１の
内部に鉄筋籠２２を建込む。このとき、鉄筋籠２２．の
上端部にはメツシュ籠４の挿入を行なうためのワイヤー
２３をフープ筋２４を介して取付けておく。
グ２１を挿入してその内部を掘削し、ケーシング２１の
内部に鉄筋籠２２を建込む。このとき、鉄筋籠２２．の
上端部にはメツシュ籠４の挿入を行なうためのワイヤー
２３をフープ筋２４を介して取付けておく。
第４図すの如く、ケーシング２１の内部にトレミー管２
５を建込み、このトレミー管２５を引き揚げながらコン
クリートを打設し、ケーシング２１内に第４図Ｃの如く
所定レベル高さまでコンクｌＪ−１・八を充填する。
５を建込み、このトレミー管２５を引き揚げながらコン
クリートを打設し、ケーシング２１内に第４図Ｃの如く
所定レベル高さまでコンクｌＪ−１・八を充填する。
次に、コンクリ−）Ａが打設した直後の流動性がある状
態で、第１図乃至第３図で示した第１の例のメッシュ籠
４を第４図ｄ実線の如くケーシング２１内に位置させ、
これを鉄筋籠２２の内側において同図二点鎖線の如くコ
ンクリートＡ内に挿入し、第４図ｅに示すようにメツシ
ュ浦４をコンクリートＡ内に埋込む。
態で、第１図乃至第３図で示した第１の例のメッシュ籠
４を第４図ｄ実線の如くケーシング２１内に位置させ、
これを鉄筋籠２２の内側において同図二点鎖線の如くコ
ンクリートＡ内に挿入し、第４図ｅに示すようにメツシ
ュ浦４をコンクリートＡ内に埋込む。
上記メツシュ籠４の挿入は、このメツシュ籠４に連結し
たワイヤ２３での引込みとトレミー管２５による押下げ
等によって行なえばよく、底面及び周囲がメノシ１構造
になっていると共に、コンクリートへの流動性により、
メツシュｎ１Ｅ４を円滑に所定深さ位置まで理込むこと
ができる。
たワイヤ２３での引込みとトレミー管２５による押下げ
等によって行なえばよく、底面及び周囲がメノシ１構造
になっていると共に、コンクリートへの流動性により、
メツシュｎ１Ｅ４を円滑に所定深さ位置まで理込むこと
ができる。
メツシュ籠４の埋設後に第４図ｅの如くケージング２１
を引抜き、適当なオーブンタイムをとってコンクリート
Ａがかたまりかけた時点で、予めメッシュ籠４に接続し
ておいたワイヤ２６を用いてメッシュ簡４を吊上げる。
を引抜き、適当なオーブンタイムをとってコンクリート
Ａがかたまりかけた時点で、予めメッシュ籠４に接続し
ておいたワイヤ２６を用いてメッシュ簡４を吊上げる。
固化途中のコンクリートＡは、メツシュＩｔｔ４の底部
や周壁においてメッシュ寵４と固着化するため、第４図
ｒの如くメツシュｉ！Ｅ４を引上げると、コンクリート
Ａはメッシュ籠４の直下部分の位置で引き剥がされ、メ
ツツユ籠４と共に打設コンクリ−）Ａの上部が除去され
る。
や周壁においてメッシュ寵４と固着化するため、第４図
ｒの如くメツシュｉ！Ｅ４を引上げると、コンクリート
Ａはメッシュ籠４の直下部分の位置で引き剥がされ、メ
ツツユ籠４と共に打設コンクリ−）Ａの上部が除去され
る。
即ち、コンクリートＡのメンシュ籠４を挿入埋設した部
分が余盛コンクリ−１−Ａ’であり、この余盛部分がメ
ツシュＩｔ４と共に引上げ除去されることになり、コン
クリート硬化前に鏝で抗頭を均らせば、コンクリートＡ
の硬化によって形成された抗日の頭部が平滑面に仕上る
ことになる。
分が余盛コンクリ−１−Ａ’であり、この余盛部分がメ
ツシュＩｔ４と共に引上げ除去されることになり、コン
クリート硬化前に鏝で抗頭を均らせば、コンクリートＡ
の硬化によって形成された抗日の頭部が平滑面に仕上る
ことになる。
上記のように形成された抗Ｂの上部空間は第４図ｇの如
く、基礎をその上に構築するまでの間、埋戻しておくも
のである。
く、基礎をその上に構築するまでの間、埋戻しておくも
のである。
第９図ａ乃至ｇ図は第２の例に示したメンシュ蒲４を用
い、場所打コンクリート杭の施工とその余盛コンクリー
トを除去する工程を示しており、上記第４図ａ乃至ｇ図
で述べた工程と大略同様であるので、対応する同一工程
の部分には同一の補助図番ａ乃至ｇを付し、更に各図の
同一部分に同一符号を用いることにより説明に代える。
い、場所打コンクリート杭の施工とその余盛コンクリー
トを除去する工程を示しており、上記第４図ａ乃至ｇ図
で述べた工程と大略同様であるので、対応する同一工程
の部分には同一の補助図番ａ乃至ｇを付し、更に各図の
同一部分に同一符号を用いることにより説明に代える。
この第２の例のメツシュｉ１４を使用する場合、第９図
ａ及びｂのように、その証本体１を鉄筋部２２の上端部
外側に予めセントしておき、この状態で第９図Ｃの如く
コンクリートＡを打設し、コンクリートＡに流動性があ
る間に第９図ｄのように底ｕＹ ３ ａを挿入してメツ
シュＷ［４を組立て、以後、これを吊り揚げることによ
り余盛コンクリートＡ’を除去するものである。
ａ及びｂのように、その証本体１を鉄筋部２２の上端部
外側に予めセントしておき、この状態で第９図Ｃの如く
コンクリートＡを打設し、コンクリートＡに流動性があ
る間に第９図ｄのように底ｕＹ ３ ａを挿入してメツ
シュＷ［４を組立て、以後、これを吊り揚げることによ
り余盛コンクリートＡ’を除去するものである。
なお、実施例は、場所打コンクリート抗の余盛コンクリ
ートを除去する場合を示したが、例えばメッシュ籠を横
長に形成することにより、地中連続壁の余盛コンクリー
トも同様に除去することができる。また、メツシュ部材
としてメツシュ籠を用いたが、第１図や第６図で示した
底蓋のみを用いても同様の除去処理が行なえる。
ートを除去する場合を示したが、例えばメッシュ籠を横
長に形成することにより、地中連続壁の余盛コンクリー
トも同様に除去することができる。また、メツシュ部材
としてメツシュ籠を用いたが、第１図や第６図で示した
底蓋のみを用いても同様の除去処理が行なえる。
以上のように、この発明によると、打設したコンクリー
トの余盛部分にメツシュ部材を埋設し、コンクリートが
かたまりかけた時点でメツシュ部材を吊り揚げ、メツシ
ュ部材と共に余盛コンクリートを剥して除去するように
したので、余盛コンクリートの除去がメッシュ部材の埋
設と吊り揚げによって行なえ、ハソリ作業が一切不要に
なり、作業能率の大幅な向上と作業コストの低減を図る
ことができる。
トの余盛部分にメツシュ部材を埋設し、コンクリートが
かたまりかけた時点でメツシュ部材を吊り揚げ、メツシ
ュ部材と共に余盛コンクリートを剥して除去するように
したので、余盛コンクリートの除去がメッシュ部材の埋
設と吊り揚げによって行なえ、ハソリ作業が一切不要に
なり、作業能率の大幅な向上と作業コストの低減を図る
ことができる。
また、ハンリ作業の省略により、振動により起因する職
業病の発生をなくし、ハソリ作業によって生しる騒音公
害を防止することができる。
業病の発生をなくし、ハソリ作業によって生しる騒音公
害を防止することができる。
第１図はこの発明の実施に用いるメッシュ部材の第１の
例を示す分解斜視図、第２図は同上の組立状態を示す平
面図、第３図は同上要部の拡大断面図、第４図ａ乃至ｇ
の各々は、同上を用いた処理工程の説明図、第５図は同
第２の例を示す分解斜視図、第６図は同上に用いる底蓋
の斜視図、第７図は組立状態の平面図、第８図は同上要
部の拡大断面図、第９図ａ乃至ｇは第２の例を用いた処
理工程の説明図である。 １・・・・・・証本体、３．３ａ・・・・・・底蓋、４
・・・・・・メツツユ籠、Ａ・・・・・・コンクリート
、Ａ′・・・・・・余盛コンクリート、Ｂ・・・・・抗 特許出願人 株式会社 ・菖沼紐 同 代理人 鎌 １）文 二 第１図 竺′２図 一／ （ａ） 第４図（ｆ）
第４図 第９図 （ｆ）
例を示す分解斜視図、第２図は同上の組立状態を示す平
面図、第３図は同上要部の拡大断面図、第４図ａ乃至ｇ
の各々は、同上を用いた処理工程の説明図、第５図は同
第２の例を示す分解斜視図、第６図は同上に用いる底蓋
の斜視図、第７図は組立状態の平面図、第８図は同上要
部の拡大断面図、第９図ａ乃至ｇは第２の例を用いた処
理工程の説明図である。 １・・・・・・証本体、３．３ａ・・・・・・底蓋、４
・・・・・・メツツユ籠、Ａ・・・・・・コンクリート
、Ａ′・・・・・・余盛コンクリート、Ｂ・・・・・抗 特許出願人 株式会社 ・菖沼紐 同 代理人 鎌 １）文 二 第１図 竺′２図 一／ （ａ） 第４図（ｆ）
第４図 第９図 （ｆ）
Claims (3)
- （１）コンクリート構築物の余盛部分にメッシュ部材を
埋設し、コンクリートが固まりかけた時点でメッシュ部
材を吊り揚げ、メッシュ部材と共に余盛コンクリート部
分を除去することを特徴とする余盛コンクリートの処理
工法。 - （２）メッシュ部材の埋設を、コンクリートの打設後に
余盛部分内へ挿入して行なう特許請求の範囲第１項に記
載の余盛コンクリートの処理工法。 - （３）メッシュ部材の埋設を、コンクリートの打設前に
予め余盛部分の位置へセットしておいて行なう特許請求
の範囲第１項に記載の余盛コンクリートの処理工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25732885A JPS62117915A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 余盛コンクリ−トの処理工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25732885A JPS62117915A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 余盛コンクリ−トの処理工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117915A true JPS62117915A (ja) | 1987-05-29 |
| JPH042134B2 JPH042134B2 (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=17304833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25732885A Granted JPS62117915A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 余盛コンクリ−トの処理工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117915A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637415A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-13 | Fujita Corp | 現場造成杭の杭頭処理方法 |
| JPH02161011A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-20 | Taisei Corp | コンクリート杭の頭部の処理方法 |
| JP2008285901A (ja) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Kumagai Gumi Co Ltd | 杭キャップ |
| JP2014214443A (ja) * | 2013-04-23 | 2014-11-17 | 株式会社サンエイ | スライム除去バケットおよびこれを用いた杭頭処理工法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062328A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-10 | Hasegawa Komuten Co Ltd | 場所打ち杭の杭頭処理方法 |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP25732885A patent/JPS62117915A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062328A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-10 | Hasegawa Komuten Co Ltd | 場所打ち杭の杭頭処理方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637415A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-13 | Fujita Corp | 現場造成杭の杭頭処理方法 |
| JPH02161011A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-20 | Taisei Corp | コンクリート杭の頭部の処理方法 |
| JP2008285901A (ja) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Kumagai Gumi Co Ltd | 杭キャップ |
| JP2014214443A (ja) * | 2013-04-23 | 2014-11-17 | 株式会社サンエイ | スライム除去バケットおよびこれを用いた杭頭処理工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042134B2 (ja) | 1992-01-16 |
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