JP3179243B2 - 深礎工事のコンクリート打設方法 - Google Patents
深礎工事のコンクリート打設方法Info
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- JP3179243B2 JP3179243B2 JP10268493A JP10268493A JP3179243B2 JP 3179243 B2 JP3179243 B2 JP 3179243B2 JP 10268493 A JP10268493 A JP 10268493A JP 10268493 A JP10268493 A JP 10268493A JP 3179243 B2 JP3179243 B2 JP 3179243B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、深礎の掘削孔にコン
クリートの打設作業および打設コンクリートの締め固め
作業を行って杭などの柱状の構造物を下から上へ順次形
成する深礎工事のコンクリート打設方法に関する。
クリートの打設作業および打設コンクリートの締め固め
作業を行って杭などの柱状の構造物を下から上へ順次形
成する深礎工事のコンクリート打設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように深礎工事は、例えば掘削口
径が１．４〜約５ｍ、施工深度が１０〜２０ｍ程度のコ
ンクリート杭を場所打ちにより形成する際の工事を言う
もので、鋼製リングおよび波形鉄板によって掘削孔壁の
崩壊を防ぎつつ掘削する。そして、施工順序は、まず上
部を空掘りし、１枠分の鋼製リングと波形鉄板とを組み
立て、次いで裏込めをして固定し、さらに下に向かって
孔を掘削し、１枠分の鋼製リングと波形鉄板とを組み立
てた後に、裏込めをする作業を行い、これらを繰り返し
て掘削孔を形成するもので、排土は、バケットなどによ
って行い、湧水がある場合の排水は、ポンプによって行
う。そして、所定の支持層にまで掘削した後は、基礎底
を拡大して掘削し、配筋を行って底部よりコンクリート
を繰り返し打設してコンクリート杭を形成するようにし
ている。
径が１．４〜約５ｍ、施工深度が１０〜２０ｍ程度のコ
ンクリート杭を場所打ちにより形成する際の工事を言う
もので、鋼製リングおよび波形鉄板によって掘削孔壁の
崩壊を防ぎつつ掘削する。そして、施工順序は、まず上
部を空掘りし、１枠分の鋼製リングと波形鉄板とを組み
立て、次いで裏込めをして固定し、さらに下に向かって
孔を掘削し、１枠分の鋼製リングと波形鉄板とを組み立
てた後に、裏込めをする作業を行い、これらを繰り返し
て掘削孔を形成するもので、排土は、バケットなどによ
って行い、湧水がある場合の排水は、ポンプによって行
う。そして、所定の支持層にまで掘削した後は、基礎底
を拡大して掘削し、配筋を行って底部よりコンクリート
を繰り返し打設してコンクリート杭を形成するようにし
ている。
【０００３】そして、深礎工事のコンクリート打設方法
にあっては、掘削孔にコンクリートを高低差なく打設す
るために、あるいはコンクリートを隅々まで満遍なく蜜
実に打ち込むために、バイブレータにより打設コンクリ
ートに振動を与えて締め固めを行っている。
にあっては、掘削孔にコンクリートを高低差なく打設す
るために、あるいはコンクリートを隅々まで満遍なく蜜
実に打ち込むために、バイブレータにより打設コンクリ
ートに振動を与えて締め固めを行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の深礎工事のコンクリート打設方法における打
設コンクリートの締め固めは、バイブレータを操作する
作業員を宙吊り状態にして行うために、非能率的であっ
て作業員が疲労し易く、かつ宙吊り状態であるので、危
険であるという問題点がある。
うな従来の深礎工事のコンクリート打設方法における打
設コンクリートの締め固めは、バイブレータを操作する
作業員を宙吊り状態にして行うために、非能率的であっ
て作業員が疲労し易く、かつ宙吊り状態であるので、危
険であるという問題点がある。
【０００５】このため、作業足場を鋼製リングなどに固
定してコンクリートの打ち増しおよび打設コンクリート
の締め固めを行うことが考えられたが、打ち増しによる
コンクリート上面の上昇に合わせて固定の作業足場の位
置を変える必要があり、作業能率が悪いという問題点が
ある。この発明は、上記のような課題を解消するために
なされたもので、コンクリートの打ち増しによりその上
面の上昇に追従して作業足場を上昇させて、打設および
締め固めを、作業性よくかつ安全に行えるようにした深
礎工事のコンクリート打設方法を提供することを目的と
する。
定してコンクリートの打ち増しおよび打設コンクリート
の締め固めを行うことが考えられたが、打ち増しによる
コンクリート上面の上昇に合わせて固定の作業足場の位
置を変える必要があり、作業能率が悪いという問題点が
ある。この発明は、上記のような課題を解消するために
なされたもので、コンクリートの打ち増しによりその上
面の上昇に追従して作業足場を上昇させて、打設および
締め固めを、作業性よくかつ安全に行えるようにした深
礎工事のコンクリート打設方法を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するため、この発明に係る深礎工事のコンクリート打設
方法では、掘削孔にコンクリートを打ち、コンクリート
の打ち増しと並行に、またはこの打ち増しと交互に前記
コンクリートを締め固めて杭などの柱状の構造物を地上
に向けて順次構築するに際して、浮体上に作業床を設け
てなる作業足場を前記コンクリート上面に載置し、コン
クリートの打ち増しにより前記作業足場を順次浮上させ
つつ前記作業床上からコンクリートの締め固めをする。
するため、この発明に係る深礎工事のコンクリート打設
方法では、掘削孔にコンクリートを打ち、コンクリート
の打ち増しと並行に、またはこの打ち増しと交互に前記
コンクリートを締め固めて杭などの柱状の構造物を地上
に向けて順次構築するに際して、浮体上に作業床を設け
てなる作業足場を前記コンクリート上面に載置し、コン
クリートの打ち増しにより前記作業足場を順次浮上させ
つつ前記作業床上からコンクリートの締め固めをする。
【０００７】
【作用】この発明における深礎工事のコンクリート打設
方法では、コンクリートの打ち増しと並行に、またはこ
の打ち増しと交互に行うコンクリートの締め固めを、該
コンクリート上面に載置された作業足場の作業床上で行
うようにした。そして、コンクリートの打ち増しによる
コンクリート上面の上昇に伴って、あるいはコンクリー
トの締め固めに伴って作業足場を上昇させて作業足場の
位置を常にコンクリート上面に位置させるようにした。
方法では、コンクリートの打ち増しと並行に、またはこ
の打ち増しと交互に行うコンクリートの締め固めを、該
コンクリート上面に載置された作業足場の作業床上で行
うようにした。そして、コンクリートの打ち増しによる
コンクリート上面の上昇に伴って、あるいはコンクリー
トの締め固めに伴って作業足場を上昇させて作業足場の
位置を常にコンクリート上面に位置させるようにした。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１乃至図３は、この発明の一実施例を示す図
である。図において、１は作業足場で、この作業足場１
は、例えばドラム缶などの中空体を矩形状に４個配設し
てなる浮体２上にエキスパンドメタルなどにより形成さ
れた作業床３を取り付けたもので、この作業床３には、
その中央にコンクリート打設用およびバイブレータ挿入
用に供する作業用孔４が穿設されている。そして、作業
床３の外周および作業用孔４の周囲には、手すり５が立
設されている。また、浮体２を構成する中空体の端面に
は、三角形状に鋼材６が溶接などにより固着され、中空
体相互が離れないように形成されている。
明する。図１乃至図３は、この発明の一実施例を示す図
である。図において、１は作業足場で、この作業足場１
は、例えばドラム缶などの中空体を矩形状に４個配設し
てなる浮体２上にエキスパンドメタルなどにより形成さ
れた作業床３を取り付けたもので、この作業床３には、
その中央にコンクリート打設用およびバイブレータ挿入
用に供する作業用孔４が穿設されている。そして、作業
床３の外周および作業用孔４の周囲には、手すり５が立
設されている。また、浮体２を構成する中空体の端面に
は、三角形状に鋼材６が溶接などにより固着され、中空
体相互が離れないように形成されている。
【０００９】前記作業足場１が収容される掘削孔７に
は、その孔壁７ａが崩壊しないようにライナープレート
８が設置され、さらにライナープレート８より内側の掘
削孔７の中心側に鉄筋９が配筋されている。次に、コン
クリート杭の施工順序について説明する。まず、掘削機
械により所定深さだけ空掘りし、この空掘り部分に沿っ
た周囲にライナープレート８を立設させる。そして、空
掘り部分の孔壁７ａとライナープレート８との間を裏込
めして孔壁７ａの崩壊を防ぐと共に、鉄筋９をライナー
プレート８の内側に組み立てる。次いで、再度所定深さ
だけ空掘りし、この空掘り部分に沿った周囲にライナー
プレート８を立設させると共に、空掘り部分の孔壁７ａ
とライナープレート８との間を裏込めし、さらに鉄筋９
をライナープレート８の内側に組み立てる。
は、その孔壁７ａが崩壊しないようにライナープレート
８が設置され、さらにライナープレート８より内側の掘
削孔７の中心側に鉄筋９が配筋されている。次に、コン
クリート杭の施工順序について説明する。まず、掘削機
械により所定深さだけ空掘りし、この空掘り部分に沿っ
た周囲にライナープレート８を立設させる。そして、空
掘り部分の孔壁７ａとライナープレート８との間を裏込
めして孔壁７ａの崩壊を防ぐと共に、鉄筋９をライナー
プレート８の内側に組み立てる。次いで、再度所定深さ
だけ空掘りし、この空掘り部分に沿った周囲にライナー
プレート８を立設させると共に、空掘り部分の孔壁７ａ
とライナープレート８との間を裏込めし、さらに鉄筋９
をライナープレート８の内側に組み立てる。
【００１０】以下、このように同様の掘削作業、ライナ
ープレート８の立設作業および鉄筋９の組み立て作業を
繰り返し行う。これらを繰り返し行って所定の支持層に
達する掘削孔７を形成し、基底部を拡開し、配筋を行っ
て底部にコンクリート１１を打設する。このように、掘
削孔７を形成し、底部にコンクリート１１を打設した後
は、作業足場１をコンクリート１１の上面に降ろし、こ
の作業足場１に作業員を乗せる。そして、作業用孔４を
貫通させたトレミー管１０を介して所定高さまでコンク
リート１１を打設しながら、作業床２上からバイブレー
タ（図示せず）によりコンクリート１１に振動を与えて
その締め固めを行う。コンクリート１１の打設と締め固
め作業は、前記のように並行させてもよいが、所定高さ
までコンクリート１１を打設し、次いで作業床２上から
バイブレータによりコンクリート１１の締め固めを行う
というように打設と締め固めとを交互に繰り返してもよ
い。また、作業足場１の外側のコンクリート１１を締め
固めるなどの作業によっては、鋼材６は、足を掛ける部
分となる。すなわち、手すり５に捕まりながら鋼材６に
足を掛けることにより作業足場１の外側のコンクリート
１１の締め固め、あるいはコンクリート１１の打ち増し
を行うこともできる。
ープレート８の立設作業および鉄筋９の組み立て作業を
繰り返し行う。これらを繰り返し行って所定の支持層に
達する掘削孔７を形成し、基底部を拡開し、配筋を行っ
て底部にコンクリート１１を打設する。このように、掘
削孔７を形成し、底部にコンクリート１１を打設した後
は、作業足場１をコンクリート１１の上面に降ろし、こ
の作業足場１に作業員を乗せる。そして、作業用孔４を
貫通させたトレミー管１０を介して所定高さまでコンク
リート１１を打設しながら、作業床２上からバイブレー
タ（図示せず）によりコンクリート１１に振動を与えて
その締め固めを行う。コンクリート１１の打設と締め固
め作業は、前記のように並行させてもよいが、所定高さ
までコンクリート１１を打設し、次いで作業床２上から
バイブレータによりコンクリート１１の締め固めを行う
というように打設と締め固めとを交互に繰り返してもよ
い。また、作業足場１の外側のコンクリート１１を締め
固めるなどの作業によっては、鋼材６は、足を掛ける部
分となる。すなわち、手すり５に捕まりながら鋼材６に
足を掛けることにより作業足場１の外側のコンクリート
１１の締め固め、あるいはコンクリート１１の打ち増し
を行うこともできる。
【００１１】このように、コンクリート１１を打ち増し
することにより、あるいは打ち増しの後の締め固めによ
りコンクリート１１を蜜実に打設することにより、作業
足場１はコンクリート１１上面に浮上載置されることに
なり、再度コンクリート１１を打ち増することに対応し
て作業足場１は、コンクリート１１上面を順次上昇する
ことになる。
することにより、あるいは打ち増しの後の締め固めによ
りコンクリート１１を蜜実に打設することにより、作業
足場１はコンクリート１１上面に浮上載置されることに
なり、再度コンクリート１１を打ち増することに対応し
て作業足場１は、コンクリート１１上面を順次上昇する
ことになる。
【００１２】そして、繰り返しコンクリート１１を打ち
増しすることと並行して、またはコンクリート１１の打
ち増しすることと交互にコンクリート１１を締め固める
ことによりコンクリート杭などの柱状の構造物を地上に
向けて順次構築していくことができる。なお、上記実施
例では、浮体２をドラム缶などの中空体により形成した
が、中空体は、ドラム缶に限らず、例えば円筒状合成樹
脂製容器の両端を閉塞した中空体、その他であってもよ
い。
増しすることと並行して、またはコンクリート１１の打
ち増しすることと交互にコンクリート１１を締め固める
ことによりコンクリート杭などの柱状の構造物を地上に
向けて順次構築していくことができる。なお、上記実施
例では、浮体２をドラム缶などの中空体により形成した
が、中空体は、ドラム缶に限らず、例えば円筒状合成樹
脂製容器の両端を閉塞した中空体、その他であってもよ
い。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明における深礎工事のコンクリート打設方法では、コン
クリートの打ち増しと並行に、またはこの打ち増しと交
互に行うコンクリートの締め固めを、該コンクリート上
面に載置した作業足場の作業床上で行うようにしたの
で、打設および締め固めを作業性よく、かつ安全に行う
ことができ、またコンクリート上面の上昇に追従して作
業足場が上昇するので、その取扱いも頗る簡単に行える
という効果が得られる。
明における深礎工事のコンクリート打設方法では、コン
クリートの打ち増しと並行に、またはこの打ち増しと交
互に行うコンクリートの締め固めを、該コンクリート上
面に載置した作業足場の作業床上で行うようにしたの
で、打設および締め固めを作業性よく、かつ安全に行う
ことができ、またコンクリート上面の上昇に追従して作
業足場が上昇するので、その取扱いも頗る簡単に行える
という効果が得られる。
【図１】この発明に係る深礎工事のコンクリート打設方
法に用いる作業足場を示す斜視図である。
法に用いる作業足場を示す斜視図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】掘削孔内に収納された作業足場を示す断面図で
ある。
ある。
１ 作業足場 ２ 浮体 ３ 作業床 ７ 掘削孔 １１ コンクリート
Claims (1)
- 【請求項１】 掘削孔にコンクリートを打ち、コンクリ
ートの打ち増しと並行に、またはこの打ち増しと交互に
前記コンクリートを締め固めて杭などの柱状の構造物を
地上に向けて順次構築するに際して、浮体上に作業床を
設けてなる作業足場を前記コンクリート上面に載置し、
コンクリートの打ち増しにより前記作業足場を順次浮上
させつつ前記作業床上からコンクリートの締め固めをす
ることを特徴とする深礎工事のコンクリート打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268493A JP3179243B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 深礎工事のコンクリート打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268493A JP3179243B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 深礎工事のコンクリート打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306864A JPH06306864A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3179243B2 true JP3179243B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=14334070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10268493A Expired - Fee Related JP3179243B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 深礎工事のコンクリート打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179243B2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP10268493A patent/JP3179243B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06306864A (ja) | 1994-11-01 |
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