JP2000045265A - 地表振動遮断溝の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地盤振動を遮断する遮断溝を効率よく地中連
続壁内に形成する。 【解決手段】 振源から周囲に向けて地表面近傍を伝播
する地盤振動を遮断するために、地盤の所定深さにわた
り原位置土と固化材と混合攪拌した地中壁１を造成す
る。地中壁１の壁体延長方向に沿って延在する地表振動
遮断溝１０を、地中壁１の壁体の硬化が進行する間に壁
体延長方向に沿って壁体内に型材１１を挿入して存置す
る。壁体が十分硬化した段階で型材１１を引き抜く。型
材１１が取り除かれて形成された溝状空間を地表振動遮
断溝１０とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は地表振動遮断溝の形
成方法に係り、特に交通振動等の地表面振動の伝播を効
果的に遮断可能な地表振動遮断溝を低コストで効率よく
造成できる方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】市街地等において、交通振動や建設工事
に伴う地盤振動の周辺への伝播を遮断するにはその振動
発生源を囲むように溝を掘削したり、囲い状の地下壁構
造物を造成することが有効であることが知られている。

【０００３】出願人は、この関連技術として、地表面振
動の伝播を効率よく遮断できる地中防振壁を提案してい
る（特開平９−２９１５５７号公報参照）。この地中防
振壁５０は、図４に模式的に示したように、対象地盤５
１の剛性よりも高い剛性の壁体５２を主体として造成さ
れ、その壁体５２の厚み方向中間部に壁延長方向に沿っ
て細幅の溝５３を形成したものである。そして溝５３内
に必要に応じて防振材５４を充填することで所定の効果
を奏するようにしている。この溝５３は壁体５２の造成
方法に応じて種々の方法により形成することができる。
たとえば、壁体コンクリートがトレミーコンクリート等
を打設して造成される場合には、所定の内型枠を壁体空
間内に収容して打設コンクリートが硬化した後に内型枠
を撤去して溝を形成する方法等がある。

【０００４】これに対して壁体をソイルセメント壁とし
た柱列式地中連続壁とする場合には、原位置土混合攪拌
工法等が採用されるため、内型枠を壁体造成に先立って
組んでおくことができない。そこで、ソイルセメント壁
体の造成後、表層部が適度に硬化した段階に壁体中心部
から未硬化部分を溝状に除去したり、壁体コンクリート
が完全に硬化した後にコンクリートカッター等の切削工
具によって壁体の一部を切削して溝を形成することにな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、既存の
方法ではソイルセメント壁体の壁延長方向に沿って連続
する深い溝を形成する方法が確立されていない。また、
壁体から溝を形成する際にソイルセメントの一部を取り
除く場合、自硬性泥土や硬化したソイルセメント破片が
発生する。これらは汚泥あるいは建設廃材に分類される
ため産業廃棄物として処理しなければならない。

【０００６】さらに、壁体に細い溝のみを形成しただけ
では溝壁面が崩れて溝が塞がりやすく、長期にわたる防
振効果が望めない。一方、壁面保持のために減振材料を
挿入するタイプの地中防振壁では溝のみを形成したもの
に比べて振動低減効果が小さくなってしまう。同等の効
果を得るためには溝幅を０．５〜１．０ｍ程度にしなけ
ればならず、施工コスト、材料コストの増加につながる
という問題がある。

【０００７】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、産業廃棄物等を発生させず
に、安価な施工手段によって精度の高い振動遮断溝を、
効率よく地中壁体部分に形成するようにした地表振動遮
断溝の形成方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は振源から周囲に向けて地表面近傍を伝播す
る地盤振動を遮断するために、地盤の所定深さにわたり
地中壁を造成し、該地中壁の壁体延長方向に沿って延在
する地表振動遮断溝を前記地中壁内に形成するようにし
た地表振動遮断溝の形成方法において、前記地中壁の壁
体を原位置土と固化材と混合攪拌することで造成し、該
壁体の硬化が進行する間に壁体延長方向に沿って、前記
壁体内に型材を挿入するようにして存置し、前記壁体が
十分硬化した段階で前記型材を引き抜き、前記型材が取
り除かれて形成された溝状空間を前記地表振動遮断溝と
したことを特徴とするものである。

【０００９】また、前記型材は、継手を介して複数本が
壁体延長方向に連結された鋼矢板で構成することが好ま
しい。前記溝状空間は、内部が泥水安定液で満たすよう
にすることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の地表振動遮断溝の
形成方法の一実施の形態について、添付図面を参照して
説明する。図１には本発明の地表振動遮断溝の形成方法
によって地表振動遮断溝１０が形成された地中連続壁１
の一部が示されている。同図に示した地中連続壁１は、
従来例と同様に振動発生源の周囲を取り囲むように造成
されている（図４参照）。本実施の形態では、地中連続
壁１として原位置土とセメントとの混合攪拌により柱列
式のソイルセメント壁が造成されている。また、地中連
続壁１の厚さ方向のほぼ中央には、壁体の延長方向に延
在するように平面視して連続折曲形状をなす地表振動遮
断溝１０が形成されている。この地表振動遮断溝１０の
平面形状は図１、図２から明らかなように、連結された
所定本数分のＵ形鋼矢板（ＪＩＳ Ａ ５５２８）を引き
抜いた跡の断面形状に一致する。

【００１１】すなわち、本発明では所定本数を連結した
鋼矢板が溝形成用の型材１１として用いられている。型
材１１が壁体から取り除かれた溝状空間部分が地表振動
遮断溝１０として機能する。この地表振動遮断溝１０は
本実施の形態では、一例として図２に示したように単位
幅０．５ｍの鋼矢板を壁延長方向に継手を介して６本連
結させて溝長さＬ＝３．０ｍを１区画とし、隣接する区
画間の間隔は約０．２〜０．３ｍに設定されている。な
お、図１には地中連続壁１から引き抜かれる前の型材１
１としての鋼矢板が一部示されている。地表振動遮断溝
１０は長手方向に対して所定の間隔をあけて不連続に形
成されていることにより、溝壁の崩壊が生じにくくなっ
ている。地中連続壁１の壁体深さは対象となる地盤の振
動伝播性状にもよるが、地表面付近を水平方向に伝播す
る地盤振動波を遮断するために５ｍ程度以上とすること
が好ましい。また、壁厚Ｂは壁体造成用のオーガー径、
壁体内に落とし込む鋼矢板断面の有効高さ等の寸法や壁
体自体が有する防振効果も考慮してその厚さを設定する
ことが好ましい。通常はＢ＝０．５〜１．０ｍとするこ
とが好ましい。同様に１区画の溝長さ、間隔、溝幅（鋼
矢板のフランジ肉厚が基準となる）に関しては現場にお
ける施工性、振動遮断効果を勘案して適切な値を設定す
ることが好ましい。また、本実施の形態では溝列は１列
としたが、複数列の溝を形成して振動遮断効果を高めた
り、溝内に防振効果のある減振材料、たとえば合成樹
脂、ゴム、アスファルト等の固形充填材、水、ベントナ
イト等の泥水安定液等の液体を充填させることもでき
る。

【００１２】溝形成用の型材１１としては上述したＵ形
鋼矢板を連結したもの以外に、種々の断面形状の鋼矢板
（直線鋼矢板、Ｚ形鋼矢板）、組合せ鋼矢板、シートウ
ォール、鋼管矢板、軽量鋼矢板等、所定数を連結して連
続折曲壁状の型材１１を構成することができるものであ
れば、種々の汎用仮設材が使用できる。また、デッキプ
レートや鋼製折版等のように１枚で連続折曲形状の部材
を使用することもできる。これらの仮設部材は転用する
ことができるので、材料コストも十分抑えることができ
る。

【００１３】次に、図３を参照して本発明の地表振動遮
断溝１０の形成方法の施工手順の概略について説明す
る。図３（ａ）は地表振動遮断溝１０が形成される地中
防振壁としての公知の柱列地中連続壁１の断面を示した
概略断面図である。この柱列地中連続壁１は公知の単軸
あるいは多軸オーガーによる原位置混合攪拌工法の他、
高圧ジェット混合工法等による造成が可能である。壁体
のソイルセメントの硬化が進行し、所定の圧縮強度に達
する前に溝形成用の型材１１としての鋼矢板を、柱列地
中連続壁１の厚さＢのほぼ中央に挿入する（図３（ｂ）
参照）。この鋼矢板の壁体内への挿入には公知の鋼矢板
打ち込み工具、たとえばクレーン先端に取り付ける公知
のアタッチメントタイプのバイブロハンマー２０を使用
すればよい。鋼矢板は壁体の延長方向に継手１１ａ（図
１参照）を介して複数枚連結して、溝長さＬが所定長さ
となるように配列する。このとき鋼矢板の表面には十分
な塗膜厚さの剥離剤１２を塗布または吹き付ける。これ
により、後に鋼矢板を引き抜く際に壁体上部において壁
面との付着により壁面が破壊するのを防止する。また、
鋼矢板表面にアスファルト塗膜層、発泡ポリスチレン、
ポリウレタン吹付け層を形成しておき、この部分の変
形、破壊により鋼矢板とソイルセメント壁面との縁切り
を行うようにしてもよい。

【００１４】所定数の型材１１を地中連続壁１内に埋設
した後に、ソイルセメント壁体の強度が所定の圧縮強度
に達するまで型材１１を存置する（図３（ｃ）参照）。
その際、保持部材１３等を用いて型材１１が地表部分で
変位しないようにしておくことが好ましい。ソイルセメ
ントが十分硬化したら、型材１１としての鋼矢板を引き
抜く。引き抜き時に鋼矢板の形状に沿った溝状空間が地
中連続壁１内に形成される。この溝状空間を崩さないよ
うに鋼矢板は静的な引抜き力で引き抜く。このように壁
体の一部から型材１１としての鋼矢板を引き抜くだけで
地中連続壁１に所望の溝状空間が形成されるので、従来
ようなソイルセメント破片等の廃棄物は一切発生しな
い。

【００１５】この溝状空間は、地中連続壁１内に壁体延
長方向に沿って配置され、地表振動遮断溝１０としての
機能を果たす。このとき地表振動遮断溝１０のソイルセ
メント壁面は平滑に仕上がり、かつ十分な圧縮強度を有
しているので、溝壁安定性は極めて高い。また、図３
（ｄ）に示したように、地表振動遮断溝１０内に泥水安
定液１５、水等を満たすことにより溝壁安定性をさらに
高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による地表振動遮断溝の形成方法の一実
施の形態により造成された構造体（地中連続壁及び地表
振動遮断溝）の一部を示した部分断面斜視図。

【図２】図１に示した構造体の一配置例を示した概略平
面配置図。

【図３】本発明の地表振動遮断溝の形成方法の一実施の
形態における作業状態を示した作業フ説明図。

【図４】従来の地中防振壁の構成及び設置例を示した模
式説明図。

【符号の説明】

１ 地中連続壁 １０ 地表振動遮断溝 １１ 型材 １５ 泥水安定液

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】振源から周囲に向けて地表面近傍を伝播す
   る地盤振動を遮断するために、地盤の所定深さにわたり
   地中壁を造成し、該地中壁の壁体延長方向に沿って延在
   する地表振動遮断溝を前記地中壁内に形成するようにし
   た地表振動遮断溝の形成方法において、 前記地中壁の壁体を原位置土と固化材と混合攪拌するこ
   とで造成し、該壁体の硬化が進行する間に壁体延長方向
   に沿って前記壁体内に型材を挿入して存置し、前記壁体
   が十分硬化した段階で前記型材を引き抜き、前記型材が
   取り除かれて形成された溝状空間を前記地表振動遮断溝
   としたことを特徴とする地表振動遮断溝の形成方法。
2. 【請求項２】前記型材は、継手を介して壁体延長方向に
   連結された鋼矢板からなることを特徴とする請求項１記
   載の地表振動遮断溝の形成方法。
3. 【請求項３】前記溝状空間は、内部が泥水安定液で満た
   されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   の地表振動遮断溝の形成方法。