JPH0121738B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 この発明は、多冷却室式冷凍デイスペンサに関
するものであり、さらに詳しくいうと、複数の並
設した冷却室にそれぞれ適量の原料を供給し、こ
れを１台の電動圧縮機から循環される冷凍によつ
て冷却して冷菓を製造するとともに、必要に応じ
て冷菓をホツトガスによつて解凍する機能を備え
た多冷却室式冷菓デイスペンサに関するものであ
る。 〔従来の技術〕 一般的にこの種のデイスペンサ、例えば冷凍炭
酸飲料デイスペンサは、シロツプ、水および炭酸
ガスを原料とし、これを冷却室内で冷却して雪状
の冷菓を製造しており、この製品は冷却運転を適
宜制御することによつて良好な状態に維持され
る。しかし、長時間製品の外部供給が断たれる
と、冷却運転を適宜制御しているにもかかわら
ず、製品は良好な状態を維持できなくなる。すな
わち、氷の結晶が大きく成長してみぞれ状の舌ざ
わりの悪いものとなる。このようなとき冷却室を
加熱して製品を一度解凍する必要があり、解凍完
了後に再冷却してやれば、きめ細かい舌ざわりの
よい良好な製品に再生することができる。 １台の電動圧縮機で複数、例えば２個の並設さ
れた冷却室の冷却を行うこの種のデイスペンサに
おいては、一方の冷却室内の製品は解凍を必要と
し、他方の冷却室内の製品は解凍の必要がなく、
冷却運転を行いたい場合、両方同時に解凍する
か、あるいは、特開昭55−162944号公報に開示さ
れたように、一方を解凍し他方は冷却を停止する
ような機構であり、解凍と冷却を同時に行うこと
は不可能と考えられていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記のような従来の多冷却室式冷菓デイスペン
サでは、例えば２個の冷却室を並設したものにお
いて、両方の冷却室を同時に解凍した場合、一方
の冷却室は解凍の必要がない場合でも解凍しなけ
ればならず、解凍の必要のない冷却室からの製品
の販売も停止しなければならないという問題点が
あつた。 また、一方の冷却室を解凍し、他方の冷却室は
解凍または冷却を停止するもので、冷却停止中、
冷却室内の製品が悪化する時間よりも解凍時間の
方が短くなるようにするため大きな能力の冷凍機
を用いた装置においては、停止中の冷却室内の製
品は、販売しないと良好な状態に保つことができ
るが、製品を販売すると原料が冷却室に補給され
るので、冷却室内の製品が溶かされて質の悪い製
品になり実質的に販売不可能になるという問題点
があつた。 さらに、連続注出杯数を多くする目的で冷却室
の容量を大きくし、製品の悪化する時間よりも解
凍時間の方が長くなるような小さな能力の冷凍機
を使用するものにあつては、一方の冷却室を解凍
する間に、他方の停止させた冷却室の製品の状態
は販売不可能になる。つまり雪状であつた製品が
シヤーベツト状になつてしまうという問題点があ
つた。 この発明は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、一方の冷却室に対して解凍指令を
出したとき、他方の冷却室の冷却制御運転を継続
して行うことができる多冷却室式冷菓デイスペン
サを得ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明に係る多冷却室式冷菓デイスペンサ
は、電動圧縮機の主電磁弁と冷却室間に第１の電
磁弁と、冷却室からの冷媒を電動圧縮機および他
の冷却室へ選択して送る第２の電磁弁とが設けら
れており、各冷却室内の冷菓の硬さをそれぞれ検
出して、電動圧縮機、主電磁弁、第１、第２の電
磁弁およびホツトガス弁を制御し、一方の冷却室
に解凍指令を出したとき他方の冷却室に冷却制御
運転を継続させる制御手段を備えている。 〔作用〕 この発明においては、解凍用スイツチを閉じる
とホツトガス弁が開き、他方の冷却室の第１の電
磁弁は開、閉弁し、電動圧縮機は運転を続行す
る。主電磁弁は開弁しており、第２の電磁弁は開
閉弁する。この状態で、他方の冷却室の冷却が必
要なときは、第２の電磁弁が閉じて冷媒は他方の
冷却室に流れ、冷却が不要になると第２の電磁弁
が開いて、冷媒は他方の冷却室を通ることなく電
動圧縮機へ戻る。 解凍が完了すると、ホツトガス弁が閉じ、第１
の電磁弁が開閉して冷却制御運転に入る。 〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図面について説明
する。第３図は基本的な混合液回路を示し、炭酸
ガスボンベ１内の炭酸ガスはレギユレータ９によ
り整圧された後分岐され、一方は電磁弁１１およ
びレギユレータ１０を介してさらに減圧され、中
継タンク３に供給される。他方の炭酸ガスは、シ
ロツプタンク２に供給されシロツプを押出すため
の圧力として利用される。シロツプタンク２内の
シロツプは、フローレギユレータ１６、電磁弁１
２を介して中継タンク３に供給される。貯水タン
ク６内の水は、ポンプ７により加圧され、レギユ
レータ８および逆止弁１５を介して中継タンク３
に供給される。１３は製品を注出する注出コツ
ク、１４は排出用の排出バルブ、５は完全装置の
圧力スイツチである。 中継タンク３に供給されたシロツプ、水、炭酸
ガスは、中継タンク３内で混合され、その混合液
は連通管１７を介して冷却室４に供給され、凍結
撹拌されて冷凍炭酸飲料が製造される。 第１図は、２個の冷却室を１つの電動圧縮機で
運転する冷凍回路を示し、電動圧縮機１８により
圧縮された冷媒は分岐管３０によつて三方向に分
岐され、一方向は凝縮器１９、ドライヤ２０、レ
シーバタンク２１ならびに主電磁弁３６を介して
分岐管３１に至る。他方向は、２つの冷却室４
ａ，４ｂに対して全く対称に配設されており、他
の構成部品も２つの冷却室に対し同じ構成となつ
ているので、図面の右側を右冷却室４ａ、左側を
左冷却室４ｂとし、右冷却室４ａの冷凍回路を説
明することにより、冷凍回路の構成の説明とす
る。 分岐管３１に至つた冷媒は、三方に分岐され、
一方は左冷却室系へ、もう一方は分岐管３２に至
る。他の一方は右冷却室系の第１の電磁弁２２ａ
および膨張弁２３ａを介して分岐管３４ａを経由
し、冷却室４ａに取付けられた蒸発パイプ２５ａ
を通過するときに冷却室４ａ内のシロツプ、水、
炭酸ガスの混合液と熱交換する。 冷却室４ａ内には冷菓の硬さに対応する冷菓の
温度を検知して冷凍機を制御運転させる冷却制御
用の第１の温度検出器２８ａと解凍制御用の第２
の温度検出器２９ａが設けられている。 熱交換後の冷媒は分岐管３５ａにより２方向に
分岐され、一方は第２の電磁弁２６ａを介して分
岐管３３に至り、左冷却室系と合流して電動圧縮
機１８に戻る。他方は逆止弁２７ａを介して分岐
管３２に至り、ここで一方は左冷却室系へ、他方
は分岐管３１に戻る。 以上が冷凍回路の概略で、以下に冷却時、解凍
時の冷媒経路について右冷却室系を例として説明
する。 冷却制御運転時において、ホツトガス弁２４ａ
は常時閉弁し、主電磁弁３６は常時開弁してお
り、第１の温度検出器２８ａの温度制御により第
１の電磁弁２２ａを制御するとともに電動圧縮機
１８の制御運転を行う。 電動圧縮機１８により圧縮された高温高圧の冷
媒は分岐管３０を経て凝縮器１９により冷却凝縮
されて、ドライヤ２０、レシーバタンク２１なら
びに主電磁弁３６を介して分岐管３１に至る。逆
止弁２７ａが設けられているので、分岐管３２の
方には冷媒は流れず、第１の電磁弁２２ａを介し
て膨張弁２３ａにより制御されて冷媒は低温低圧
になり、分岐管３４ａを経て冷却室４ａの蒸発パ
イプ２５ａ内で蒸発し、冷却室４ａ内の混合液と
熱交換して混合液を冷却することにより、冷凍炭
酸飲料を製造する。蒸発パイプ２５ａを出た冷媒
は、分岐管３５ａに至るが、逆止弁２７ａから分
岐管３２に至る管路内は高圧であり、それよりも
低い圧力の戻り冷媒は、逆止弁２７ａの方には流
れず、第２の電磁弁２６ａを介して分岐管３３を
経て電動圧縮機１８に戻り、再度圧縮される。 左、右冷却室の同時解凍あるいは右冷却室４ａ
を解凍し左冷却室４ｂを停止する場合の解凍経路
を以下に記す。 この場合の同時解凍中は、第１の電磁弁２２
ａ、主電磁弁３６は解凍中常時閉弁しており、冷
媒は膨張弁２３ａには至らない。 第２の温度検出器２９ａの温度制御により、ホ
ツトガス弁２４ａを制御すると共に電動圧縮機１
８の制御運転を行うようになつている。 電動圧縮機１８により高温高圧に圧縮された冷
媒は、分岐管３０を経てホツトガス弁２４ａを介
して分岐管３４ａに至り、冷却室４ａの蒸発パイ
プ２５ａを通過するときに冷却室４ａ内の製品を
加熱解凍する。熱交換の終つた冷媒は分岐管３５
ａを経て第２の電磁弁２６ａを介して電動圧縮機
１８に戻る。 次に、片側の冷却室を解凍し同時に他の冷却室
を冷却する経路を、右冷却室４ａの解凍中左冷却
室４ｂを冷却する場合にて説明する。 この場合、電磁弁２２ａ，２６ａ，３６ａおよ
びホツトガス弁２４ｂは閉弁している。 電動圧縮機１８によつて高温高圧に圧縮された
冷媒は、分岐管３０を経てホツトガス弁２４ａを
介し、分岐管３４ａを経て右冷却室４ａの蒸発パ
イプ２５ａを通過し、右冷却室４ａ内の製品を加
熱解凍する。熱交換の終つた冷媒は分岐管３５ａ
を経て逆止弁２７ａを介して分岐管３２，３１を
経て第１の電磁弁２２ｂおよび膨張弁２３ｂを介
して分岐管３４ｂに至る。つまり右冷却室４ａの
蒸発パイプ２５ａを凝縮器の代用として冷媒を冷
却し、膨張弁２３ｂを通過させることにより低温
低圧の冷媒を左冷却室４ｂの蒸発パイプ２５ｂに
流すことにより左冷却室４ｂを冷却する。熱交換
後の冷媒は、分岐管３５ｂに至る逆止弁２７ｂと
分岐管３２の間の管路内は高圧になつているため
冷媒は逆止弁２７ｂの方へは流れず電磁弁２６ｂ
および分岐管３３を介して電動圧縮機１８に戻
る。 上記の解凍および冷却中、左冷却室４ｂの第１
の温度検出器２８ｂが冷却停止を指令すると第１
の電磁弁２２ｂは閉じ、同時に第２の電磁弁２６
ａが開いて、右冷却室４ａから戻つた冷媒は、分
岐管３５ａおよび第２の電磁弁２６ａを介して分
岐管３３に至り電動圧縮機１８に戻ることにより
右冷却室４ａの解凍は継続される。 第１表は第１図をもとに説明してきた冷凍回路
中の構成部品である電磁弁およびホツトガス弁の
開閉を運転状態により分けて示したものである。
第１表において、冷は冷却、止は冷却停止、解は
解凍を表わし、〇は開弁、×は閉弁していること
を表わし、は開、閉弁どちらでもよい。また、
２４ａ，２４ｂの番号は第１図に示した電磁弁お
よびホツトガス弁の符号に対応している。

〔発明の効果〕

この発明は、以上の説明から明らかなように、
冷却室からの冷媒を電動圧縮機および他の冷却室
へ選択して送る第２の電磁弁を設け、冷菓の硬さ
を各冷却室について別個に検出して電動圧縮機お
よび冷凍回路の弁を制御手段により制御するよう
にしたので、一方の冷却室を解凍制御しながら他
方の冷却室の冷却制御を継続して行うことができ
るので、冷菓を常に安定した良質な状態で販売す
ることができ、特に、解凍中であつても他の冷却
室内の冷菓を販売することができるので、客に待
ち時間を浪費させない等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、
第１図は冷凍回路接続図、第２図は電気回路結線
図、第３図は混合液回路の配置接続図である。 ４ａ，４ｂ……冷却室、１８……電動圧縮機、
１９……凝縮機、２２ａ，２２ｂ……第１の電磁
弁、２４ａ，２４ｂ……ホツトガス弁、２６ａ，
２６ｂ……第２の電磁弁、２８ａ，２８ｂ……第
１の温度検出器、２９ａ，２９ｂ……第２の温度
検出器、３６……主電磁弁、３７ａ，３７ｂ……
冷却用スイツチ、３８ａ，３８ｂ……解凍用押ボ
タンスイツチ、X₁，X₃……第１のリレー、X₂，
X₄……第２のリレー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ １台の電動圧縮機から循環される冷媒によつ
   て冷却されて冷菓を製造し、かつ、必要に応じて
   前記冷菓をホツトガスによつて解凍する複数の冷
   却室を有する多冷却室式冷菓デイスペンサにおい
   て、 前記電動圧縮機の出力に凝縮機を経て接続され
   た主電磁弁と前記冷却室との間に設けられた第１
   の電磁弁と、 前記冷却室からの前記冷媒を、前記電動圧縮機
   および他の前記冷却室へ選択的に送る第２の電磁
   弁と、 前記各冷却室内の前記冷菓の硬さをそれぞれ検
   出して前記電動圧縮機、前記主電磁弁、前記第
   １、第２の電磁弁および前記ホツトガスの弁をそ
   れぞれ制御し、一方の前記冷却室に解凍指令を出
   したとき他方の前記冷却室に冷却制御運転を継続
   させる制御手段と、 を備えてなることを特徴とする多冷却室式冷菓デ
   イスペンサ。 ２ 冷菓の硬さを前記冷菓の温度検出器によつて
   検出する特許請求の範囲第１項記載の多冷却室式
   冷菓デイスペンサ。 ３ 冷菓の硬さを前記冷菓の撹拌トルクにより検
   出する特許請求の範囲第１項記載の多冷却室式冷
   菓デイスペンサ。 ４ 制御手段が、 前記各冷却室内に配置された冷却制御用の第１
   の温度検出器および解凍制御用の第２の温度検出
   器と、 前記第１の温度検出器と直列にして第１の電磁
   弁と並列に接続された第１のリレーと、 前記第２の温度検出器と直列にしてホツトガス
   弁と並列に接続され前記第１、第２の温度検出器
   の回路に接点が接続された第２のリレーと、 電動圧縮機、主電磁弁および第２の電磁弁それ
   ぞれの回路に接続された前記第１、第２のリレー
   の複数の接点と、 を備えた特許請求の範囲第２項記載の多冷却室式
   冷菓デイスペンサ。