JPS6158144B2 - - Google Patents
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- JPS6158144B2 JPS6158144B2 JP7277579A JP7277579A JPS6158144B2 JP S6158144 B2 JPS6158144 B2 JP S6158144B2 JP 7277579 A JP7277579 A JP 7277579A JP 7277579 A JP7277579 A JP 7277579A JP S6158144 B2 JPS6158144 B2 JP S6158144B2
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- Japan
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- switch
- refrigeration
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- freezing
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- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２個の並設した冷凍シリンダーに夫々
適量の原液を供給し、これを１台の電動圧縮機か
ら循環される冷媒によつて冷却して冷菓を製造す
ると共に必要に応じて前記冷菓をホツトガスによ
つて解凍する機能を備えた多シリンダー式冷菓デ
イスペンサーに関するものである。
適量の原液を供給し、これを１台の電動圧縮機か
ら循環される冷媒によつて冷却して冷菓を製造す
ると共に必要に応じて前記冷菓をホツトガスによ
つて解凍する機能を備えた多シリンダー式冷菓デ
イスペンサーに関するものである。
一般的にこの種のデイスペンサー、例えば
FCB（フローズンカーボネイトビバレツジ）デ
イスペンサーはシロツプ、水及び炭酸ガスを原液
としこれを冷凍シリンダー内で冷却して雪状の冷
菓を製造しており、この製品は冷却運転を適宜制
御することによつて良好な状態に維持される。し
かし、長時間製品の外部供給が断たれると冷却運
転を適宜制御しているにもかかわらず製品は良好
な状態を維持できなくなる。即ち氷の結晶が大き
く成長してみぞれ状の舌ざわりの悪いものとな
る。この様なとき冷凍シリンダーを加熱して製品
を一度解凍する必要があり斯かる後に再冷却して
やればきめの細かい舌ざわりのよい良好な製品に
再生する事ができる。
FCB（フローズンカーボネイトビバレツジ）デ
イスペンサーはシロツプ、水及び炭酸ガスを原液
としこれを冷凍シリンダー内で冷却して雪状の冷
菓を製造しており、この製品は冷却運転を適宜制
御することによつて良好な状態に維持される。し
かし、長時間製品の外部供給が断たれると冷却運
転を適宜制御しているにもかかわらず製品は良好
な状態を維持できなくなる。即ち氷の結晶が大き
く成長してみぞれ状の舌ざわりの悪いものとな
る。この様なとき冷凍シリンダーを加熱して製品
を一度解凍する必要があり斯かる後に再冷却して
やればきめの細かい舌ざわりのよい良好な製品に
再生する事ができる。
而して１台の電動圧縮機で２個の並設された冷
凍シリンダーの冷却を行なうこの種のデイスペン
サーに於いては、一方の冷凍シリンダー内の製品
は解凍を必要とし、他方の冷凍シリンダー内の製
品は解凍の必要がなく冷却運転を行ないたい場
合、解凍と冷却を同時に行なう事は不可能であ
る。といつて両方解凍した場合、他方の冷凍シリ
ンダー内の製品が良好な状態に維持されているに
もかかわらず該シリンダーからの製品の販売も停
止しなければならないという欠点を奏する。
凍シリンダーの冷却を行なうこの種のデイスペン
サーに於いては、一方の冷凍シリンダー内の製品
は解凍を必要とし、他方の冷凍シリンダー内の製
品は解凍の必要がなく冷却運転を行ないたい場
合、解凍と冷却を同時に行なう事は不可能であ
る。といつて両方解凍した場合、他方の冷凍シリ
ンダー内の製品が良好な状態に維持されているに
もかかわらず該シリンダーからの製品の販売も停
止しなければならないという欠点を奏する。
本発明は斯かる点に鑑み、特に冷却運転が冷凍
シリンダー内の製品の硬さによつて運転状態と停
止状態を繰り返し動作する事に着目し、一方の冷
凍シリンダー内の製品の解凍を必要とした場合、
この解凍を他方の冷凍シリンダーの冷却運転の停
止状態の下で行なわしめることによつて両冷凍シ
リンダーの運転に支障を来たさない様にした多シ
リンダー式冷凍デイスペンサーを提供するもので
ある。
シリンダー内の製品の硬さによつて運転状態と停
止状態を繰り返し動作する事に着目し、一方の冷
凍シリンダー内の製品の解凍を必要とした場合、
この解凍を他方の冷凍シリンダーの冷却運転の停
止状態の下で行なわしめることによつて両冷凍シ
リンダーの運転に支障を来たさない様にした多シ
リンダー式冷凍デイスペンサーを提供するもので
ある。
以下に本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。なお実施例における冷菓デイスペンサー
FCBデイスペンサーに関して説明し、第１図は
その製品製造システムの１例を示している。
る。なお実施例における冷菓デイスペンサー
FCBデイスペンサーに関して説明し、第１図は
その製品製造システムの１例を示している。
１は炭酸ガスボンベで、吐出量や圧力を調整す
る調整器２、更に炭酸ガスバルブ３を介し密閉の
中継タンク４を経由して冷凍シリンダー５に接続
する。６は液体シロツプを収納するシロツプタン
クで、シロツプバルブ７を介してポンプ装置８の
吸入側に接続する。９は水道から給水される所定
量の水を貯留する水タンクで、やはりポンプ装置
８の他の吸入側に接続する。更にポンプ装置８の
吐出側を中継タンク４を経由して前記炭酸ガスボ
ンベ１と同経路で冷凍シリンダー５に接続する。
１０は中継タンク４に接続することによつて間接
的ではあるが冷凍シリンダー５内部の圧力状態を
感知する原料供給用圧力スイツチで、シロツプ、
水及び炭酸ガスの冷凍シリンダー５への供給を制
御する。１１はＶベルト（図示せず）を介してＶ
プーリー１２に伝えられたモーター（図示せず）
の回転力をトルクカツプリング１３がかみ合つて
いることで冷凍シリンダー５内の製品を撹拌する
撹拌装置である。１４は冷凍シリンダー５内の製
品の粘性に基づいて冷却運転を制御するリミツト
スイツチで、撹拌装置１１のトルクによるところ
のトルクカツプリング１３の所定の移動量により
その接点をON，OFFせしめられる。１５は製品
取り出し用のサービスコツクである。
る調整器２、更に炭酸ガスバルブ３を介し密閉の
中継タンク４を経由して冷凍シリンダー５に接続
する。６は液体シロツプを収納するシロツプタン
クで、シロツプバルブ７を介してポンプ装置８の
吸入側に接続する。９は水道から給水される所定
量の水を貯留する水タンクで、やはりポンプ装置
８の他の吸入側に接続する。更にポンプ装置８の
吐出側を中継タンク４を経由して前記炭酸ガスボ
ンベ１と同経路で冷凍シリンダー５に接続する。
１０は中継タンク４に接続することによつて間接
的ではあるが冷凍シリンダー５内部の圧力状態を
感知する原料供給用圧力スイツチで、シロツプ、
水及び炭酸ガスの冷凍シリンダー５への供給を制
御する。１１はＶベルト（図示せず）を介してＶ
プーリー１２に伝えられたモーター（図示せず）
の回転力をトルクカツプリング１３がかみ合つて
いることで冷凍シリンダー５内の製品を撹拌する
撹拌装置である。１４は冷凍シリンダー５内の製
品の粘性に基づいて冷却運転を制御するリミツト
スイツチで、撹拌装置１１のトルクによるところ
のトルクカツプリング１３の所定の移動量により
その接点をON，OFFせしめられる。１５は製品
取り出し用のサービスコツクである。
以上の如き製品製造システムによると、シロツ
プと水をポンプ装置８によつて適正な割合に混合
昇圧し炭酸ガスボンベ１からの炭酸ガスと共に冷
凍シリンダー５に前記原料供給用圧力スイツチ１
０が所定の圧力を感知するまで送り込み、冷凍シ
リンダー５内で原液は撹拌され、適度な粘性まで
冷却されサービスコツク１５からきわの細かい雪
状の冷菓として適当な容器内にサービスされる。
プと水をポンプ装置８によつて適正な割合に混合
昇圧し炭酸ガスボンベ１からの炭酸ガスと共に冷
凍シリンダー５に前記原料供給用圧力スイツチ１
０が所定の圧力を感知するまで送り込み、冷凍シ
リンダー５内で原液は撹拌され、適度な粘性まで
冷却されサービスコツク１５からきわの細かい雪
状の冷菓として適当な容器内にサービスされる。
以上の様な製品製造システムを２系列有する
FCBデイスペンサーの構成に於いて、前記冷凍
シリンダー５は２個並設され、これを１台の電動
圧縮機から循環される冷媒によつて製品の冷却、
または解凍を行なう様にする。この冷凍系の配管
図を第２図に示す。１６は電動圧縮機、１７は凝
縮器、５１は第１の冷凍シリンダー、５２は第２
の冷凍シリンダー、１８１は第１の冷凍シリンダ
ー５１への冷媒の循環を制御する第１の冷却バル
ブ、１８２は第２の冷凍シリンダー５２への冷媒
の循環を制御する第２の冷却バルブ、１９１は凝
縮器１７をバイパスして第１の冷凍シリンダー５
１へのホツトガスの循環を制御する第１のホツト
ガスバルブ、１９２は凝縮器１７をバイパスして
第２の冷凍シリンダー５２へのホツトガスの循環
を制御する第２のホツトガスバルブ、２０はレシ
ーバータンク、２１はドライヤー、２２はアキユ
ームレーターである。
FCBデイスペンサーの構成に於いて、前記冷凍
シリンダー５は２個並設され、これを１台の電動
圧縮機から循環される冷媒によつて製品の冷却、
または解凍を行なう様にする。この冷凍系の配管
図を第２図に示す。１６は電動圧縮機、１７は凝
縮器、５１は第１の冷凍シリンダー、５２は第２
の冷凍シリンダー、１８１は第１の冷凍シリンダ
ー５１への冷媒の循環を制御する第１の冷却バル
ブ、１８２は第２の冷凍シリンダー５２への冷媒
の循環を制御する第２の冷却バルブ、１９１は凝
縮器１７をバイパスして第１の冷凍シリンダー５
１へのホツトガスの循環を制御する第１のホツト
ガスバルブ、１９２は凝縮器１７をバイパスして
第２の冷凍シリンダー５２へのホツトガスの循環
を制御する第２のホツトガスバルブ、２０はレシ
ーバータンク、２１はドライヤー、２２はアキユ
ームレーターである。
次に本発明の電気回路を第３図に基づき説明す
る。
る。
２３は第１の冷凍シリンダー５１用の冷却と解
凍の各接点を二段に有する連動の第１操作スイツ
チ、２４は第２の冷凍シリンダー５２用の冷却と
解凍の各接点を二段に有する連動の第２操作スイ
ツチ、２５は第１の冷凍シリンダー５１用のシロ
ツプ、水及び炭酸ガスの全ての原料と炭酸ガスの
みの供給の各接点を２段に有する連動の第３操作
スイツチ、２６は第２の冷凍シリンダー５２用の
シロツプ、水及び炭酸ガスの全ての原料と炭酸ガ
スのみの供給の各接点を２段に有する連動の第４
操作スイツチである。而して第１及び第２操作ス
イツチ２３，２４の１段目のスイツチ２３Ａ，２
４Ａの冷却接点２３A1，２４A1を介して冷凍系
の電動圧縮機１６、高低圧スイツチ２７が接続さ
れる。また第１操作スイツチ２３の２段目のスイ
ツチ２３Ｂの冷却接点２３B1を介して第２リレ
ー２８の第１常閉接点２８a1、第１のリミツトス
イツチ１４１、更に前記第１の冷却バルブ１８１
及び第１リレー２９の並列回路が接続され、解凍
接点２３B2を介して第３リレー３０の常閉接点
３０ａ及び前記第１のホツトガスバルブ１９１の
直列回路と第２リレー２８の並列回路が、更に第
１の冷凍シリンダー５１の所定の高温を感知して
OFFする第１のホツトガス復帰サーモスタツト
３１１が接続されている。一方、第２操作スイツ
チ２４の２段目のスイツチ２４Ｂの冷却接点２４
B1を介して第４リレー３２の第１常閉接点３２
a1、第２のリミツトスイツチ１４２、更に前記第
２の冷却バルブ１８２及び第３リレー３０の並列
回路が接続され、解凍接点２４B2を介して第１
リレー２９の常閉接点２９ａ及び前記第２のホツ
トガスバルブ１９２の直列回路と第４リレー３２
の並列回路が、更に第２の冷凍シリンダー５２の
所定の高温を感知してOFFする第２のホツトガ
ス復帰サーモスタツト３１２が接続されている。
また２８b1は第２リレー２８の第１常開接点、２
８b2は第２リレー２８の第２常開接点、３２b1は
第４リレー３２の第１常開接点、３２b2は第４リ
レー３２の第２常開接点で、第２常開接点２８b2
と３２b2を電動圧縮機１６と第１操作スイツチ２
３の冷却接点２３a1間に接続している。
凍の各接点を二段に有する連動の第１操作スイツ
チ、２４は第２の冷凍シリンダー５２用の冷却と
解凍の各接点を二段に有する連動の第２操作スイ
ツチ、２５は第１の冷凍シリンダー５１用のシロ
ツプ、水及び炭酸ガスの全ての原料と炭酸ガスの
みの供給の各接点を２段に有する連動の第３操作
スイツチ、２６は第２の冷凍シリンダー５２用の
シロツプ、水及び炭酸ガスの全ての原料と炭酸ガ
スのみの供給の各接点を２段に有する連動の第４
操作スイツチである。而して第１及び第２操作ス
イツチ２３，２４の１段目のスイツチ２３Ａ，２
４Ａの冷却接点２３A1，２４A1を介して冷凍系
の電動圧縮機１６、高低圧スイツチ２７が接続さ
れる。また第１操作スイツチ２３の２段目のスイ
ツチ２３Ｂの冷却接点２３B1を介して第２リレ
ー２８の第１常閉接点２８a1、第１のリミツトス
イツチ１４１、更に前記第１の冷却バルブ１８１
及び第１リレー２９の並列回路が接続され、解凍
接点２３B2を介して第３リレー３０の常閉接点
３０ａ及び前記第１のホツトガスバルブ１９１の
直列回路と第２リレー２８の並列回路が、更に第
１の冷凍シリンダー５１の所定の高温を感知して
OFFする第１のホツトガス復帰サーモスタツト
３１１が接続されている。一方、第２操作スイツ
チ２４の２段目のスイツチ２４Ｂの冷却接点２４
B1を介して第４リレー３２の第１常閉接点３２
a1、第２のリミツトスイツチ１４２、更に前記第
２の冷却バルブ１８２及び第３リレー３０の並列
回路が接続され、解凍接点２４B2を介して第１
リレー２９の常閉接点２９ａ及び前記第２のホツ
トガスバルブ１９２の直列回路と第４リレー３２
の並列回路が、更に第２の冷凍シリンダー５２の
所定の高温を感知してOFFする第２のホツトガ
ス復帰サーモスタツト３１２が接続されている。
また２８b1は第２リレー２８の第１常開接点、２
８b2は第２リレー２８の第２常開接点、３２b1は
第４リレー３２の第１常開接点、３２b2は第４リ
レー３２の第２常開接点で、第２常開接点２８b2
と３２b2を電動圧縮機１６と第１操作スイツチ２
３の冷却接点２３a1間に接続している。
更に第３操作スイツチ２５の１段目のスイツチ
２５ａの原料供給用接点２５A1及び炭酸ガス供
給用接点２５A2を介して第２リレー２８の第２
常閉接点２８a2、第１の原料供給用圧力スイツチ
１０１、更に第１炭酸ガスバルブ３１を接続する
と共に第１の原料供給用圧力スイツチ１０１を介
して２段目のスイツチ２５Ｂを接続し、該スイツ
チ２５Ｂの原料供給用接点２５B1を介して第１
のポンプ装置８１と第１のシロツプバルブ７１の
並列回路が接続されている。また第４操作スイツ
チ２６の１段目のスイツチ２６Ａの原料供給用接
点２６A1及び炭酸ガス供給用接点２６A2を介し
て第４リレー３２の第２常閉接点３２a2、第２の
原料供給用圧力スイツチ１０２、更に第２炭酸ガ
スバルブ３２を接続すると共に第２の原料供給用
圧力スイツチ１０２を介して２段目のスイツチ２
６Ｂを接続し、該スイツチ２６Ｂの原料供給用接
点２６B1を介して第２のポンプ装置８２と第２
のシロツプバルブ７２の並列回路が接続されてい
る。３３は撹拌装置１１の駆動用モーターで、第
１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２内の両撹
拌装置１１に共通使用される。
２５ａの原料供給用接点２５A1及び炭酸ガス供
給用接点２５A2を介して第２リレー２８の第２
常閉接点２８a2、第１の原料供給用圧力スイツチ
１０１、更に第１炭酸ガスバルブ３１を接続する
と共に第１の原料供給用圧力スイツチ１０１を介
して２段目のスイツチ２５Ｂを接続し、該スイツ
チ２５Ｂの原料供給用接点２５B1を介して第１
のポンプ装置８１と第１のシロツプバルブ７１の
並列回路が接続されている。また第４操作スイツ
チ２６の１段目のスイツチ２６Ａの原料供給用接
点２６A1及び炭酸ガス供給用接点２６A2を介し
て第４リレー３２の第２常閉接点３２a2、第２の
原料供給用圧力スイツチ１０２、更に第２炭酸ガ
スバルブ３２を接続すると共に第２の原料供給用
圧力スイツチ１０２を介して２段目のスイツチ２
６Ｂを接続し、該スイツチ２６Ｂの原料供給用接
点２６B1を介して第２のポンプ装置８２と第２
のシロツプバルブ７２の並列回路が接続されてい
る。３３は撹拌装置１１の駆動用モーターで、第
１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２内の両撹
拌装置１１に共通使用される。
次に以上の構成に基づく本発明の動作を説明す
る。電源投入状態でまず第１操作スイツチ２３と
第２操作スイツチ２４の各段スイツチを全て冷却
接点２３A1，２３B1，２４A1，２４B1に切り換
え第３操作スイツチ２５と第４操作スイツチ２６
の各段スイツチを全て原料供給用接点２５A1，
２５B1，２６A1，２６B1に切り換える。すると
第１及び第２操作スイツチ２３，２４の各１段目
のスイツチ２３Ａ，２４Ａの冷却接点２３A1，
２４A1を介して電動圧縮機１６が動作する。ま
た各２段目のスイツチ２３Ｂ，２４Ｂの冷却接点
２３B1，２４B1を介して第１リレー２９と第３
リレー３０が励磁し夫々の接点を常開接点２９
ｂ，３０ｂに切り換えると共に第１の冷却バルブ
１８１と第２の冷却バルブ１８２を動作せしめて
第１の冷凍シリンダー５１と第２の冷凍シリンダ
ー５２の冷却運転が開始される。一方、これと同
時に第３操作スイツチ２５と第４操作スイツチ２
６の各１段目のスイツチ２５Ａ，２６Ａの原料供
給用接点２５A1，２６A1を介して第１の炭酸ガ
スバルブ３１と第２の炭酸ガスバルブ３２を動作
せしめると共に各２段目のスイツチ２５Ｂ，２６
Ｂの原料供給用接点２５B1，２６B1を介して第
１のポンプ装置８１及び第１のシロツプバルブ７
１と第２のポンプ装置８２及び第２のシロツプバ
ルブ７２を動作せしめる。而して各炭酸ガスボン
ベ１からは炭酸ガスが、各シロツプタンク６と各
水タンク９からは各ポンプ装置８１，８２を介し
てシロツプと水の混合液が第１の冷凍シリンダー
５１と第２の冷凍シリンダー５２内に供給され
る。そして第１の冷凍シリンダー５１に所定量の
原液が供給されるとこれを第１の原料供給用圧力
スイツチ１０１が感知してその接点を開路し、第
１の炭酸ガスバルブ３１、第１のポンプ装置８１
そして第１のシロツプバルブ７１を不動作にし第
１の冷凍シリンダー５１へのシロツプ、水及び炭
酸ガスの供給を停止する。また第２の冷凍シリン
ダー５２に所定量の原液が供給されるとこれを第
２の原料供給用圧力スイツチ１０２が感知してそ
の接点を開路し、第２の炭酸ガスバルブ３２、第
２のポンプ装置８２そして第２のシロツプバルブ
７２を不動作にし第２の冷凍シリンダー５２への
シロツプ、水及び炭酸ガスの供給を停止する。
る。電源投入状態でまず第１操作スイツチ２３と
第２操作スイツチ２４の各段スイツチを全て冷却
接点２３A1，２３B1，２４A1，２４B1に切り換
え第３操作スイツチ２５と第４操作スイツチ２６
の各段スイツチを全て原料供給用接点２５A1，
２５B1，２６A1，２６B1に切り換える。すると
第１及び第２操作スイツチ２３，２４の各１段目
のスイツチ２３Ａ，２４Ａの冷却接点２３A1，
２４A1を介して電動圧縮機１６が動作する。ま
た各２段目のスイツチ２３Ｂ，２４Ｂの冷却接点
２３B1，２４B1を介して第１リレー２９と第３
リレー３０が励磁し夫々の接点を常開接点２９
ｂ，３０ｂに切り換えると共に第１の冷却バルブ
１８１と第２の冷却バルブ１８２を動作せしめて
第１の冷凍シリンダー５１と第２の冷凍シリンダ
ー５２の冷却運転が開始される。一方、これと同
時に第３操作スイツチ２５と第４操作スイツチ２
６の各１段目のスイツチ２５Ａ，２６Ａの原料供
給用接点２５A1，２６A1を介して第１の炭酸ガ
スバルブ３１と第２の炭酸ガスバルブ３２を動作
せしめると共に各２段目のスイツチ２５Ｂ，２６
Ｂの原料供給用接点２５B1，２６B1を介して第
１のポンプ装置８１及び第１のシロツプバルブ７
１と第２のポンプ装置８２及び第２のシロツプバ
ルブ７２を動作せしめる。而して各炭酸ガスボン
ベ１からは炭酸ガスが、各シロツプタンク６と各
水タンク９からは各ポンプ装置８１，８２を介し
てシロツプと水の混合液が第１の冷凍シリンダー
５１と第２の冷凍シリンダー５２内に供給され
る。そして第１の冷凍シリンダー５１に所定量の
原液が供給されるとこれを第１の原料供給用圧力
スイツチ１０１が感知してその接点を開路し、第
１の炭酸ガスバルブ３１、第１のポンプ装置８１
そして第１のシロツプバルブ７１を不動作にし第
１の冷凍シリンダー５１へのシロツプ、水及び炭
酸ガスの供給を停止する。また第２の冷凍シリン
ダー５２に所定量の原液が供給されるとこれを第
２の原料供給用圧力スイツチ１０２が感知してそ
の接点を開路し、第２の炭酸ガスバルブ３２、第
２のポンプ装置８２そして第２のシロツプバルブ
７２を不動作にし第２の冷凍シリンダー５２への
シロツプ、水及び炭酸ガスの供給を停止する。
而して電動圧縮機１６から循環される冷媒によ
つて第１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２内
へ供給された原液は冷却され、また撹拌装置１１
にて撹拌されながらきめの細かい雪状の冷菓とし
て製造されていく。そして冷却運転がすすむにつ
れて製品は硬さを増加して適度な硬さになつたと
きこれをトルクカツプリング１３の移動によつて
働くリミツトスイツチ１４が感知する。今、第１
の冷凍シリンダー５１内の製品が適度な硬さに達
すると第１のリミツトスイツチ１４１の接点が開
路するため第１の冷却バルブ１８１が不動作とな
り第１の冷凍シリンダー５１への冷媒の循環を停
止し冷却運転の停止状態に入る。このとき第１リ
レー２９は非励磁となりその接点を常閉接点２９
ａに切り換える。一方、第１の冷凍シリンダー５
１が冷却運転の停止状態に入つても、第２の冷凍
シリンダー５２内の製品の硬さが適度に達してい
なければ第２のリミツトスイツチ１４２の接点は
閉路しており第２の冷却バルブ１８２は動作状態
にあるため第２の冷凍シリンダー５２はなお冷却
されている。
つて第１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２内
へ供給された原液は冷却され、また撹拌装置１１
にて撹拌されながらきめの細かい雪状の冷菓とし
て製造されていく。そして冷却運転がすすむにつ
れて製品は硬さを増加して適度な硬さになつたと
きこれをトルクカツプリング１３の移動によつて
働くリミツトスイツチ１４が感知する。今、第１
の冷凍シリンダー５１内の製品が適度な硬さに達
すると第１のリミツトスイツチ１４１の接点が開
路するため第１の冷却バルブ１８１が不動作とな
り第１の冷凍シリンダー５１への冷媒の循環を停
止し冷却運転の停止状態に入る。このとき第１リ
レー２９は非励磁となりその接点を常閉接点２９
ａに切り換える。一方、第１の冷凍シリンダー５
１が冷却運転の停止状態に入つても、第２の冷凍
シリンダー５２内の製品の硬さが適度に達してい
なければ第２のリミツトスイツチ１４２の接点は
閉路しており第２の冷却バルブ１８２は動作状態
にあるため第２の冷凍シリンダー５２はなお冷却
されている。
そして両冷凍シリンダー５１，５２内の製品が
適度な硬さに達して第１及び第２のリミツトスイ
ツチ１４１，１４２の接点が開路し第１及び第２
の冷却バルブ１８１，１８２が不動作になり冷媒
の循環が完全に停止すると電動圧縮機１６の低圧
側の圧力が急激に低下し高低圧スイツチ２７を開
放しこの時点で電動圧縮機１６は不動作となる。
そして再びいずれか一方でも製品が軟化しいずれ
かのリミツトスイツチ１４が復帰し第１の冷却バ
ルブ１８１若しくは第２の冷却バルブ１８２が動
作すればいずれかの冷凍シリンダー５の冷却は再
開される。勿論、第１及び第２のリミツトスイツ
チ１４１，１４２が復帰すれば両方の冷凍シリン
ダー５１，５２の冷却が再開される。この様に第
１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２は冷却状
態と停止状態を第１及び第２のリミツトスイツチ
１４１，１４２によつて適宜制御されるため両冷
凍シリンダー５１，５２内の製品は良好な状態に
維持される。
適度な硬さに達して第１及び第２のリミツトスイ
ツチ１４１，１４２の接点が開路し第１及び第２
の冷却バルブ１８１，１８２が不動作になり冷媒
の循環が完全に停止すると電動圧縮機１６の低圧
側の圧力が急激に低下し高低圧スイツチ２７を開
放しこの時点で電動圧縮機１６は不動作となる。
そして再びいずれか一方でも製品が軟化しいずれ
かのリミツトスイツチ１４が復帰し第１の冷却バ
ルブ１８１若しくは第２の冷却バルブ１８２が動
作すればいずれかの冷凍シリンダー５の冷却は再
開される。勿論、第１及び第２のリミツトスイツ
チ１４１，１４２が復帰すれば両方の冷凍シリン
ダー５１，５２の冷却が再開される。この様に第
１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２は冷却状
態と停止状態を第１及び第２のリミツトスイツチ
１４１，１４２によつて適宜制御されるため両冷
凍シリンダー５１，５２内の製品は良好な状態に
維持される。
以上の様にして製造された製品がサービスコツ
ク１５を開放して外部に取り出されると冷凍シリ
ンダー５内部の圧力は低下していくために原料供
給用圧力スイツチ１０は通常に復帰し、冷凍シリ
ンダー５へシロツプ、水及び炭酸ガスを補給す
る。即ち第１の冷凍シリンダー５１内の製品が不
足すると第１の原料供給用圧力スイツチ１０１が
復帰して第１の冷凍シリンダー５１へ原料が補給
され、第２の冷凍シリンダー５２内の製品が不足
すると第２の原料供給用圧力スイツチ１０２が復
帰して第２の冷凍シリンダー５２へ原料が夫々補
給される。その後は上述した動作を挙行する。
ク１５を開放して外部に取り出されると冷凍シリ
ンダー５内部の圧力は低下していくために原料供
給用圧力スイツチ１０は通常に復帰し、冷凍シリ
ンダー５へシロツプ、水及び炭酸ガスを補給す
る。即ち第１の冷凍シリンダー５１内の製品が不
足すると第１の原料供給用圧力スイツチ１０１が
復帰して第１の冷凍シリンダー５１へ原料が補給
され、第２の冷凍シリンダー５２内の製品が不足
すると第２の原料供給用圧力スイツチ１０２が復
帰して第２の冷凍シリンダー５２へ原料が夫々補
給される。その後は上述した動作を挙行する。
ところで今、第１の冷凍シリンダー５１内の製
品の外部供給が長時間断たれた状態になり上述し
た説明により解凍の必要を生じたとする。この様
なときまず第１操作スイツチ２３の各段スイツチ
を解凍接点２３A2，２３B2に切り換える。する
と第２リレー２８が励磁されその第１常閉接点２
８a1及び第２常閉接点２８a2は開路し、第１常開
接点２８b1及び第２常開接点２８b2は閉路する。
したがつて第１の冷却バルブ１８１が不動作にな
ると共に第１の冷凍シリンダー５１への原料の供
給は一切行なわれない。そこで第１の冷凍シリン
ダー５１への解凍指令ができたとき第２の冷凍シ
リンダー５２が冷却中にあれば第３リレー３０が
励磁されているためその接点は常開接点３０ｂに
位置している。而してこの状態で第１のホツトガ
スバルブ１９１は動作しない。この第１のホツト
ガスバルブ１９１が動作する条件として第３リレ
ー３０が非励磁となりその接点が常閉接点３０ａ
に切り換わることが必要となる。即ち第２の冷凍
シリンダー５２の製品が適度な硬さに達して第２
のリミツトスイツチ１４２の接点が開路すると第
２の冷却バルブ１８２が不動作となり第２の冷凍
シリンダー５２は冷却運転の停止状態となる。ま
たこのとき第３リレー３０は非励磁となりその接
点を常閉接点３０ａに切り換えるため第１のホツ
トガスバルブ１９１が動作しホツトガスによる第
１の冷凍シリンダー５１の解凍運転が開始され製
品の解凍が行なわれる。この第１の冷凍シリンダ
ー５１の解凍途中で第２のリミツトスイツチ１４
２が復帰して第２の冷凍シリンダー５２の冷却が
再開されれば第３リレー３０が再度励磁されその
接点が常開接点３０ｂに切り換わるため第１の冷
凍シリンダー５１の解凍運転は中断され再び第２
の冷凍シリンダー５２が冷却運転の停止状態にな
るのを待つて解凍を行なう。なお第１の冷凍シリ
ンダー５１への解凍指令がでたとき第２の冷凍シ
リンダー５２が冷却運転の停止状態にあれば即座
に第１の冷凍シリンダー５１の解凍運転に入る事
ができる。そして解凍運転を終了したい場合は第
１操作スイツチ２３の各段スイツチを再び冷却接
点２３A1，２３B1に切り換えることにより第１
の冷凍シリンダー５１の冷却運転を再開する事が
できる。
品の外部供給が長時間断たれた状態になり上述し
た説明により解凍の必要を生じたとする。この様
なときまず第１操作スイツチ２３の各段スイツチ
を解凍接点２３A2，２３B2に切り換える。する
と第２リレー２８が励磁されその第１常閉接点２
８a1及び第２常閉接点２８a2は開路し、第１常開
接点２８b1及び第２常開接点２８b2は閉路する。
したがつて第１の冷却バルブ１８１が不動作にな
ると共に第１の冷凍シリンダー５１への原料の供
給は一切行なわれない。そこで第１の冷凍シリン
ダー５１への解凍指令ができたとき第２の冷凍シ
リンダー５２が冷却中にあれば第３リレー３０が
励磁されているためその接点は常開接点３０ｂに
位置している。而してこの状態で第１のホツトガ
スバルブ１９１は動作しない。この第１のホツト
ガスバルブ１９１が動作する条件として第３リレ
ー３０が非励磁となりその接点が常閉接点３０ａ
に切り換わることが必要となる。即ち第２の冷凍
シリンダー５２の製品が適度な硬さに達して第２
のリミツトスイツチ１４２の接点が開路すると第
２の冷却バルブ１８２が不動作となり第２の冷凍
シリンダー５２は冷却運転の停止状態となる。ま
たこのとき第３リレー３０は非励磁となりその接
点を常閉接点３０ａに切り換えるため第１のホツ
トガスバルブ１９１が動作しホツトガスによる第
１の冷凍シリンダー５１の解凍運転が開始され製
品の解凍が行なわれる。この第１の冷凍シリンダ
ー５１の解凍途中で第２のリミツトスイツチ１４
２が復帰して第２の冷凍シリンダー５２の冷却が
再開されれば第３リレー３０が再度励磁されその
接点が常開接点３０ｂに切り換わるため第１の冷
凍シリンダー５１の解凍運転は中断され再び第２
の冷凍シリンダー５２が冷却運転の停止状態にな
るのを待つて解凍を行なう。なお第１の冷凍シリ
ンダー５１への解凍指令がでたとき第２の冷凍シ
リンダー５２が冷却運転の停止状態にあれば即座
に第１の冷凍シリンダー５１の解凍運転に入る事
ができる。そして解凍運転を終了したい場合は第
１操作スイツチ２３の各段スイツチを再び冷却接
点２３A1，２３B1に切り換えることにより第１
の冷凍シリンダー５１の冷却運転を再開する事が
できる。
以上は第１の冷凍シリンダー５１内の製品の解
凍を行なうための動作を説明したが、第２の冷凍
シリンダー５２内の製品の解凍を行なう場合は第
２操作スイツチ２４の操作によつて第２の冷凍シ
リンダー５２のみの解凍を行なう事もできこの動
作は内容的に上述と重複するので省略する。更に
第１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２内の製
品の解凍を同時に行なうことも勿論のことであ
る。
凍を行なうための動作を説明したが、第２の冷凍
シリンダー５２内の製品の解凍を行なう場合は第
２操作スイツチ２４の操作によつて第２の冷凍シ
リンダー５２のみの解凍を行なう事もできこの動
作は内容的に上述と重複するので省略する。更に
第１及び第２の冷凍シリンダー５１，５２内の製
品の解凍を同時に行なうことも勿論のことであ
る。
本発明による多シリンダー式冷菓デイスペンサ
ーは以上の如く２個の並設した冷凍シリンダーに
夫々適量の原液を供給し、これを１台の電動圧縮
機から循環される冷媒によつて冷却して冷菓を製
造すると共に必要に応じて前記冷菓をホツトガス
によつて解凍する機能を備えた多シリンダー式冷
菓デイスペンサーに於いて、前記各冷凍シリンダ
ー内の冷菓の硬さを別々に検出し冷却運転を独立
して制御すると共に前記いずれか一方の冷凍シリ
ンダーに対して解凍指令を出したとき、他方の冷
凍シリンダーの冷却運転の停止状態の下で前記一
方の冷凍シリンダーの解凍を行なう様にしたもの
であるから、他方の冷凍シリンダーの冷却運転に
支障を来たすことなく一方の冷凍シリンダー内の
製品の解凍を行なうことができるため一方の冷凍
シリンダーで製品の解凍を行なつているにもかか
わらず他方の冷凍シリンダーからは良質な製品を
外部に供給することができる優れた利点を奏す
る。
ーは以上の如く２個の並設した冷凍シリンダーに
夫々適量の原液を供給し、これを１台の電動圧縮
機から循環される冷媒によつて冷却して冷菓を製
造すると共に必要に応じて前記冷菓をホツトガス
によつて解凍する機能を備えた多シリンダー式冷
菓デイスペンサーに於いて、前記各冷凍シリンダ
ー内の冷菓の硬さを別々に検出し冷却運転を独立
して制御すると共に前記いずれか一方の冷凍シリ
ンダーに対して解凍指令を出したとき、他方の冷
凍シリンダーの冷却運転の停止状態の下で前記一
方の冷凍シリンダーの解凍を行なう様にしたもの
であるから、他方の冷凍シリンダーの冷却運転に
支障を来たすことなく一方の冷凍シリンダー内の
製品の解凍を行なうことができるため一方の冷凍
シリンダーで製品の解凍を行なつているにもかか
わらず他方の冷凍シリンダーからは良質な製品を
外部に供給することができる優れた利点を奏す
る。
なお実施例においては各冷凍シリンダーに夫々
製品の硬さを検出して冷却運転を冷却状態と停止
状態に制御するリミツトスイツチを設け、該スイ
ツチが冷却運転を停止状態に制御しているときの
み解凍を行なう様にしているため誤動作がなく極
めて信頼性のおけるものである。
製品の硬さを検出して冷却運転を冷却状態と停止
状態に制御するリミツトスイツチを設け、該スイ
ツチが冷却運転を停止状態に制御しているときの
み解凍を行なう様にしているため誤動作がなく極
めて信頼性のおけるものである。
また本発明は製品の硬さをトルクで検出してい
るが製品の硬さを温度或るいは圧力で検出するこ
ともできる。
るが製品の硬さを温度或るいは圧力で検出するこ
ともできる。
更に本発明は冷菓デイスペンサーとしてFCB
デイスペンサーを実施例に詳細したがこの他一般
的に冷菓と称する例えばソフトクリーム、シエー
クを製造しデイスペンスするものに広範囲に実施
することができる。
デイスペンサーを実施例に詳細したがこの他一般
的に冷菓と称する例えばソフトクリーム、シエー
クを製造しデイスペンスするものに広範囲に実施
することができる。
第１図は本発明を実施する冷菓デイスペンサー
の製品製造システム図、第２図は本発明の冷凍系
配管図、第３図は本発明の電気回路図である。 ５１……第１の冷凍シリンダー、５２……第２
の冷凍シリンダー、１４１……第１のリミツトス
イツチ、１４２……第２のリミツトスイツチ、１
８１……第１の冷却バルブ、１８２……第２の冷
却バルブ、１９１……第１のホツトガスバルブ、
１９２……第２のホツトガスバルブ。
の製品製造システム図、第２図は本発明の冷凍系
配管図、第３図は本発明の電気回路図である。 ５１……第１の冷凍シリンダー、５２……第２
の冷凍シリンダー、１４１……第１のリミツトス
イツチ、１４２……第２のリミツトスイツチ、１
８１……第１の冷却バルブ、１８２……第２の冷
却バルブ、１９１……第１のホツトガスバルブ、
１９２……第２のホツトガスバルブ。
Claims (1)
- １ ２個の並設した冷凍シリンダーに夫々適量の
原液を供給し、これを１台の電動圧縮機から循環
される冷媒によつて冷却して冷菓を製造すると共
に必要に応じて前記冷菓をホツトガスによつて解
凍する機能を備えた多シリンダー式冷菓デイスペ
ンサーに於いて、前記各冷凍シリンダー内の冷菓
の硬さを別々に検出し冷却運転を独立して制御す
ると共に前記いずれか一方の冷凍シリンダーに対
して解凍指令を出したとき、他方の冷凍シリンダ
ーの冷却運転の停止状態の下で前記一方の冷凍シ
リンダーの解凍を行なう様にした事を特徴とする
多シリンダー式冷菓デイスペンサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277579A JPS55162944A (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Multi-cylinder popsicle dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277579A JPS55162944A (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Multi-cylinder popsicle dispenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55162944A JPS55162944A (en) | 1980-12-18 |
| JPS6158144B2 true JPS6158144B2 (ja) | 1986-12-10 |
Family
ID=13499082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277579A Granted JPS55162944A (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Multi-cylinder popsicle dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55162944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020183701A1 (ja) | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 日本碍子株式会社 | 接合基板 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2510998B2 (ja) * | 1986-08-22 | 1996-06-26 | 三菱重工業株式会社 | 冷菓製造装置における硬さ調整装置 |
-
1979
- 1979-06-08 JP JP7277579A patent/JPS55162944A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020183701A1 (ja) | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 日本碍子株式会社 | 接合基板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55162944A (en) | 1980-12-18 |
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