JPH01215900A - 皮革、毛皮及び皮革代用材料の疎水化法 - Google Patents
皮革、毛皮及び皮革代用材料の疎水化法Info
- Publication number
- JPH01215900A JPH01215900A JP1002965A JP296589A JPH01215900A JP H01215900 A JPH01215900 A JP H01215900A JP 1002965 A JP1002965 A JP 1002965A JP 296589 A JP296589 A JP 296589A JP H01215900 A JPH01215900 A JP H01215900A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leather
- polysiloxane
- fur
- weight
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002930 fur substitute Substances 0.000 title claims description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title 1
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 18
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical group 0.000 abstract description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 8
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 6
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 7
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 7
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 6
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N sarcosine Chemical compound C[NH2+]CC([O-])=O FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- QJAUKMLCDVOYNX-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-hydroxybenzenesulfonic acid Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O QJAUKMLCDVOYNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010077895 Sarcosine Proteins 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229940043230 sarcosine Drugs 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-1-ol Chemical compound CCC(O)OC LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIOYAVUHUXAUPX-ZHACJKMWSA-N 2-[methyl-[(e)-octadec-9-enoyl]amino]acetic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(=O)N(C)CC(O)=O DIOYAVUHUXAUPX-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001887 acacia decurrens willd. var. dealbata absolute Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 150000002780 morpholines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RINCXYDBBGOEEQ-UHFFFAOYSA-N succinic anhydride Chemical group O=C1CCC(=O)O1 RINCXYDBBGOEEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水性浴中で、乳化剤の不在においてかつ鉱物
質なめし剤による後処理を行うことなしに、カルボキシ
ル基が中和された形で存在するカルボキシル基含有ポリ
シロキサンを用いて皮革、毛皮又は皮革代用物質を疎水
化する方法に関する。
質なめし剤による後処理を行うことなしに、カルボキシ
ル基が中和された形で存在するカルボキシル基含有ポリ
シロキサンを用いて皮革、毛皮又は皮革代用物質を疎水
化する方法に関する。
皮革、毛皮及び皮革代用材料に対して、種々の疎水化方
法が知られている。例えば、高分子量の水不溶性の物質
例えばパラフィン、ワックス、エステル、ポリシロキサ
ン、天然及び合成の加脂剤又は脂肪酸縮合物を塩形成に
適する乳化剤により乳化液に変え、そして水性媒質中で
皮革中に混合加工する方法が知られている。この場合用
いられる乳化剤は次いで、処理浴中のpH価の低下及び
鉱物質なめし剤例えばクロム(1)塩、アルミニウム塩
又はジルコニウム塩による皮革の後処理により、はとん
どが無効にされる。このことは著しい追加の時間的消費
を意味する。なぜならば皮革の全横断面を固着剤により
浸透させねばならないからである。さらに、用いられた
鉱物塩の好ましくない残量が廃水中に出て来る。実際に
は正確な色調の調整も困難である。なぜならば鉱物塩の
強いカチオン性の作用及びその固有の色が色のずれを生
じうるからである。
法が知られている。例えば、高分子量の水不溶性の物質
例えばパラフィン、ワックス、エステル、ポリシロキサ
ン、天然及び合成の加脂剤又は脂肪酸縮合物を塩形成に
適する乳化剤により乳化液に変え、そして水性媒質中で
皮革中に混合加工する方法が知られている。この場合用
いられる乳化剤は次いで、処理浴中のpH価の低下及び
鉱物質なめし剤例えばクロム(1)塩、アルミニウム塩
又はジルコニウム塩による皮革の後処理により、はとん
どが無効にされる。このことは著しい追加の時間的消費
を意味する。なぜならば皮革の全横断面を固着剤により
浸透させねばならないからである。さらに、用いられた
鉱物塩の好ましくない残量が廃水中に出て来る。実際に
は正確な色調の調整も困難である。なぜならば鉱物塩の
強いカチオン性の作用及びその固有の色が色のずれを生
じうるからである。
皮革、毛皮及び皮革代用物質の疎水化の仕上げ処理のた
めには、例えばポリシロキサン、フルオルカーボン樹脂
、アルミニウム石けん又は疎水化に適する油中水型乳化
剤が知られており、その際これらのものは常に、有機溶
解剤例えばベンジン又は塩素化炭化水素に溶解して使用
される−8これらの溶解剤を用いる操作の欠点は、健康
障害及び環境負荷の作用があること、ならびにベンジン
を用いる場合は火災の危険があることである。そのほか
有機溶解剤に溶解された生成物を用いる皮革の処理は、
著しい追加の操作」二の費用を意味する。
めには、例えばポリシロキサン、フルオルカーボン樹脂
、アルミニウム石けん又は疎水化に適する油中水型乳化
剤が知られており、その際これらのものは常に、有機溶
解剤例えばベンジン又は塩素化炭化水素に溶解して使用
される−8これらの溶解剤を用いる操作の欠点は、健康
障害及び環境負荷の作用があること、ならびにベンジン
を用いる場合は火災の危険があることである。そのほか
有機溶解剤に溶解された生成物を用いる皮革の処理は、
著しい追加の操作」二の費用を意味する。
西独時開3529869号明細書には、皮革及び毛皮を
シリコーン油により、乳化剤とじてのN−(C,〜C2
0−アシル)−アミノ酸の塩例エバオレイン酸ザルコシ
ド又はメジアラン酸の存在下に疎水化する方法が記載さ
れており、この場合は前記の乳化剤の存在下にシリコー
ン油の水性乳化液を水性浴中で、処理すべき皮革又は毛
皮にpH4,5〜8.0で作用させ、続いてpH価を3
.0〜5.0となし、そして好ましい結果を得るために
2価、6価又は4価の金属塩を用いて後処理を行う必要
がある。シリコーン油としては、30〜1’ 000
mPa5好ましくは80〜500 mPa5の粘度を有
する市販のシリコーン油が用いられる。この種のシリコ
ーン油は、例えばレングス・ヘミー−レキシコン第7版
1975年6223頁以下又はウルマンス・エンチクロ
ヘティー・デル・テヒニツシエン彎ヘミー第4版198
2年21巻521頁以下の記載から、専門家は容易に理
解できる。前記の粘度は、大きな費用を用いてしか測定
できない分子量の実際上の尺度である。
シリコーン油により、乳化剤とじてのN−(C,〜C2
0−アシル)−アミノ酸の塩例エバオレイン酸ザルコシ
ド又はメジアラン酸の存在下に疎水化する方法が記載さ
れており、この場合は前記の乳化剤の存在下にシリコー
ン油の水性乳化液を水性浴中で、処理すべき皮革又は毛
皮にpH4,5〜8.0で作用させ、続いてpH価を3
.0〜5.0となし、そして好ましい結果を得るために
2価、6価又は4価の金属塩を用いて後処理を行う必要
がある。シリコーン油としては、30〜1’ 000
mPa5好ましくは80〜500 mPa5の粘度を有
する市販のシリコーン油が用いられる。この種のシリコ
ーン油は、例えばレングス・ヘミー−レキシコン第7版
1975年6223頁以下又はウルマンス・エンチクロ
ヘティー・デル・テヒニツシエン彎ヘミー第4版198
2年21巻521頁以下の記載から、専門家は容易に理
解できる。前記の粘度は、大きな費用を用いてしか測定
できない分子量の実際上の尺度である。
この方法において好ましいシリコーン油は、80〜11
0 mPa5の粘度を有するジメチルポリシロキサン、
85〜1’ 20 mPa5の粘度を有すルフェニルメ
チルーポリシロキサン、反応性基としてのアミン基を有
し約0.8〜1.0のアミン価及び60〜50 mPa
5の粘度により特色付けられるジメチルポリシロキサン
、ならびに反応性基としてのカルボキシル基を有し平均
で2〜10個のカルボキシル基を1分子中に有するジメ
チルポリシロキサンである。特に好まし℃・ものは、メ
チル基の一部が反応性基としてのメルカプトグロピル基
又はアミングロビル基により置き換えられたジメチルポ
リシロキサンである。
0 mPa5の粘度を有するジメチルポリシロキサン、
85〜1’ 20 mPa5の粘度を有すルフェニルメ
チルーポリシロキサン、反応性基としてのアミン基を有
し約0.8〜1.0のアミン価及び60〜50 mPa
5の粘度により特色付けられるジメチルポリシロキサン
、ならびに反応性基としてのカルボキシル基を有し平均
で2〜10個のカルボキシル基を1分子中に有するジメ
チルポリシロキサンである。特に好まし℃・ものは、メ
チル基の一部が反応性基としてのメルカプトグロピル基
又はアミングロビル基により置き換えられたジメチルポ
リシロキサンである。
本発明の課題は、水性浴中で実施することができ、そし
て乳化剤の使用及び金属塩特にクロム(m)塩による後
処理を省略ずろことのできろ皮革、毛皮及び皮革代用物
質の疎水化法を開発することである。
て乳化剤の使用及び金属塩特にクロム(m)塩による後
処理を省略ずろことのできろ皮革、毛皮及び皮革代用物
質の疎水化法を開発することである。
この課題は、カルボキシル基が中和された形で存在スる
カルボギシル基含有ポリンロキサンを用いる疎水化法に
よって解決される、その塩がそれ自体で水中に乳化しう
る性質を有するか水に溶解するととができるこの特殊な
ポリシロキサンを用いることにより、乳化剤を存在させ
ることなしに、かつ金属塩による後処理を行うことなし
に、技術水準に比してほとんど同等の成績を達成するこ
とができる。なぜならばこのポリシロキサンは予備手段
なしで皮革中、に困難なく混合加工できるからである。
カルボギシル基含有ポリンロキサンを用いる疎水化法に
よって解決される、その塩がそれ自体で水中に乳化しう
る性質を有するか水に溶解するととができるこの特殊な
ポリシロキサンを用いることにより、乳化剤を存在させ
ることなしに、かつ金属塩による後処理を行うことなし
に、技術水準に比してほとんど同等の成績を達成するこ
とができる。なぜならばこのポリシロキサンは予備手段
なしで皮革中、に困難なく混合加工できるからである。
有機溶解剤特に炭化水素の使用は省略できる。
本発明の方法は、簡単に時間を節約して確実にかつ環境
親和性に実施できることにより優れている。乳化液又は
溶液を製造するだめの普通の助剤は必要でない。
親和性に実施できることにより優れている。乳化液又は
溶液を製造するだめの普通の助剤は必要でない。
本発明の対象は、ポリシロキサンのカルボキシル基が中
和された形で存在しており、そして中和されたポリシロ
キサンを皮革の皮削り重量又は毛皮の湿潤M量に対し0
.1〜15重景%重指しくは0.2〜10重量%の量で
水性浴中で4゜0〜8.0の、好ましくは5.0〜6.
0のpH価において、処理すべき皮革又は毛皮に後なめ
しの前、その間又はその後に作用させ、次いでpH価を
3.0〜5.0好ましくは、6.5〜4.5にすること
を特徴とする、カルボキシル基含有ポリシロキサンを用
いて皮革、毛皮又は皮革代用物質を疎水化する方法であ
る。
和された形で存在しており、そして中和されたポリシロ
キサンを皮革の皮削り重量又は毛皮の湿潤M量に対し0
.1〜15重景%重指しくは0.2〜10重量%の量で
水性浴中で4゜0〜8.0の、好ましくは5.0〜6.
0のpH価において、処理すべき皮革又は毛皮に後なめ
しの前、その間又はその後に作用させ、次いでpH価を
3.0〜5.0好ましくは、6.5〜4.5にすること
を特徴とする、カルボキシル基含有ポリシロキサンを用
いて皮革、毛皮又は皮革代用物質を疎水化する方法であ
る。
本発明に用いられるカルボキシル基含有ポリシロキサン
は、専門家に自体公知である。特に好ましいものは、珪
素の残りの原子価が炭化水素基特にメチル基、またエチ
ル基、プロピル基又はフェニル基により飽和されており
、そしてその製造からこの炭化水素基を介してカルボン
酸基又は好ましくはカルボン酸無水物基が分子中に末端
基として及び/又は側鎖に組込まれているポリシロキサ
ンである。
は、専門家に自体公知である。特に好ましいものは、珪
素の残りの原子価が炭化水素基特にメチル基、またエチ
ル基、プロピル基又はフェニル基により飽和されており
、そしてその製造からこの炭化水素基を介してカルボン
酸基又は好ましくはカルボン酸無水物基が分子中に末端
基として及び/又は側鎖に組込まれているポリシロキサ
ンである。
特に好ましいものとしては、末端カルボン酸無水物基を
有するジメチルポリシロキサン及びメチル−プロピルポ
リシロキサンがあげられる。
有するジメチルポリシロキサン及びメチル−プロピルポ
リシロキサンがあげられる。
このものは0.2〜17好ましくは0.4〜[1,8の
無水物価を有することを特色とする。酸無水物基を有す
るポリシロキサンの分子量は好ましく 、・は100〜
500 mPa5特に1.50〜220 mPa5の粘
度(それぞれウベローデ粘度計により25°Cで測定)
により表わすことができる。シロキサン鎖の長さすなわ
ち(SiO)−単位の数は、n=10〜120好ましく
はn=20〜40であってよい。
無水物価を有することを特色とする。酸無水物基を有す
るポリシロキサンの分子量は好ましく 、・は100〜
500 mPa5特に1.50〜220 mPa5の粘
度(それぞれウベローデ粘度計により25°Cで測定)
により表わすことができる。シロキサン鎖の長さすなわ
ち(SiO)−単位の数は、n=10〜120好ましく
はn=20〜40であってよい。
存在するカルボン酸基を中和するため、あるいは存在す
る酸無水物基を加水分解して中和するために、ポリシロ
キサンを好ましくは水溶液中で、相当する量のアルカリ
(例えば水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム)、アン
モニア、飽和有機アミン、アルカノールアミン又はアミ
ノカルボン酸を用いて、pH価を7〜10好ましくはZ
5〜8.5にする。カルボン酸無水物基は、まずアルコ
ールとの反応により半エステルとなし、次いで遊離カル
ボキシル基を中和することもできる。
る酸無水物基を加水分解して中和するために、ポリシロ
キサンを好ましくは水溶液中で、相当する量のアルカリ
(例えば水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム)、アン
モニア、飽和有機アミン、アルカノールアミン又はアミ
ノカルボン酸を用いて、pH価を7〜10好ましくはZ
5〜8.5にする。カルボン酸無水物基は、まずアルコ
ールとの反応により半エステルとなし、次いで遊離カル
ボキシル基を中和することもできる。
塩としては、アルカリ塩特にナトリウム塩又はカリウム
塩、アンモニウム塩、アミン塩特に−7〜 モルホリン塩、そしてアルカノールアミン塩特にアルカ
ノール基中に2〜6個の炭素原子を有スルモノ−、ジー
又はトリアルカノールアミン塩例えばジー又はトリエタ
ノールアミン塩が用いられる。さらにカルボキシル基の
中和のためには、合計で2〜6個の炭素原子を有するア
ミノカルボン酸例えばザルコシンも使用できる。
塩、アンモニウム塩、アミン塩特に−7〜 モルホリン塩、そしてアルカノールアミン塩特にアルカ
ノール基中に2〜6個の炭素原子を有スルモノ−、ジー
又はトリアルカノールアミン塩例えばジー又はトリエタ
ノールアミン塩が用いられる。さらにカルボキシル基の
中和のためには、合計で2〜6個の炭素原子を有するア
ミノカルボン酸例えばザルコシンも使用できる。
無水物基を有するポリシロキサン、特に末端基としてマ
レイン酸無水物基又はこはく酸無水物基を有するポリシ
ロキサンをアミンと反応させると、相当する半アミドが
生成する。使用されるアミンとしては、モルホリン又は
ザルコシンが好ましい。カルボン酸無水物基を有するポ
リシロキサンは、アルコール例えば1価の01〜C8−
アルコール例エバメタノール、エタノール、n−プロパ
ツール、インプロパツール、n−ブタノール、インブタ
ノール、n−ヘキサノール、n−オクタツール、インオ
クタツール又は2−エチルヘキサノールと反応させて、
相当する半エステル基にすることもできる。多価アルコ
−ル例えばグリコール又はグリセリンも、ポリシロキサ
ンのカルボン酸無水物基を相当する半エステルに変える
ための反応に使用できる。
レイン酸無水物基又はこはく酸無水物基を有するポリシ
ロキサンをアミンと反応させると、相当する半アミドが
生成する。使用されるアミンとしては、モルホリン又は
ザルコシンが好ましい。カルボン酸無水物基を有するポ
リシロキサンは、アルコール例えば1価の01〜C8−
アルコール例エバメタノール、エタノール、n−プロパ
ツール、インプロパツール、n−ブタノール、インブタ
ノール、n−ヘキサノール、n−オクタツール、インオ
クタツール又は2−エチルヘキサノールと反応させて、
相当する半エステル基にすることもできる。多価アルコ
−ル例えばグリコール又はグリセリンも、ポリシロキサ
ンのカルボン酸無水物基を相当する半エステルに変える
ための反応に使用できる。
完全中和に必要な塩基を用いる酸無水物基の加水分解は
、水中で困難なく行われる。
、水中で困難なく行われる。
疎水化において実際に使用するためには、例えば実施例
に記載の方法により5〜90重量%好ましくは20〜5
d重量%の濃度を有する水性乳化液を製造し、そしてこ
れを処理浴に添加することが好ましい。得られる水性乳
化液は意外にも安定であるので、追加の助剤を使用する
必要がない。
に記載の方法により5〜90重量%好ましくは20〜5
d重量%の濃度を有する水性乳化液を製造し、そしてこ
れを処理浴に添加することが好ましい。得られる水性乳
化液は意外にも安定であるので、追加の助剤を使用する
必要がない。
例えば乾燥皮革を後から疎水化する場合には、事情によ
り低級アルコールを含有する溶解剤/水混合物例えばイ
ソプロパツール/水、エタノール/水又はメトキシプロ
パツール/水が利用される。
り低級アルコールを含有する溶解剤/水混合物例えばイ
ソプロパツール/水、エタノール/水又はメトキシプロ
パツール/水が利用される。
本発明の対象はさらに、皮革、毛皮又は皮革代用物質を
、後なめしの前、その間又はその後に水性浴中で、乳化
剤を併用しないで疎水化するだめに、カルボキシル基が
前記の中和された形で存在するカルボキシル基含有ポリ
シロキサンを使用する方法である。
、後なめしの前、その間又はその後に水性浴中で、乳化
剤を併用しないで疎水化するだめに、カルボキシル基が
前記の中和された形で存在するカルボキシル基含有ポリ
シロキサンを使用する方法である。
本発明による固有の疎水化は、後なめしの前、その間又
はその後に、適当な装置中でつきさらしながら常法によ
り、すなわち皮革の皮削り重量又は毛皮の湿潤重量に対
し10〜2000%好ましくは50〜200%の塔長で
(毛皮の場合は比較的長い塔長が用いられる)、20〜
60℃好ましくは60〜50°Cの温度において行われ
、その際最初はpH価は4.0〜8.0好ましくは50
〜6.0である。必要な時間は20〜180分好ましく
は30〜90分である。疎水化の終りに、なめし剤、染
料及び場合により併用されたなめし助剤を普通に固着さ
せるために、pH価を3.0〜50好ましくは3.5〜
45特に6.5〜6,9に調整する。pH価の調整は好
まし 。
はその後に、適当な装置中でつきさらしながら常法によ
り、すなわち皮革の皮削り重量又は毛皮の湿潤重量に対
し10〜2000%好ましくは50〜200%の塔長で
(毛皮の場合は比較的長い塔長が用いられる)、20〜
60℃好ましくは60〜50°Cの温度において行われ
、その際最初はpH価は4.0〜8.0好ましくは50
〜6.0である。必要な時間は20〜180分好ましく
は30〜90分である。疎水化の終りに、なめし剤、染
料及び場合により併用されたなめし助剤を普通に固着さ
せるために、pH価を3.0〜50好ましくは3.5〜
45特に6.5〜6,9に調整する。pH価の調整は好
まし 。
(は蟻酸の添加により行われる。
さらに言及すると、本発明の疎水化法は、皮革及び毛皮
用の普通の疎水化剤(これは例えばパラフィン乳化液又
はワックス乳化液を基礎とするものとして専門家に公知
である)と特に有利に組合せることができる。
用の普通の疎水化剤(これは例えばパラフィン乳化液又
はワックス乳化液を基礎とするものとして専門家に公知
である)と特に有利に組合せることができる。
本発明の疎水化法は、固有の後なめしの前、その間又は
その後に多段階で回分的にも行うこともでき、これは使
用例す及びCに記載される。
その後に多段階で回分的にも行うこともでき、これは使
用例す及びCに記載される。
出発皮革は好ましくは鉱物質なめし皮革である。
後なめし剤としては、皮革製造に普通に用℃・られる植
物性なめし剤、ならびにフェノール−及び/又はナフタ
リン−スルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物を基礎とす
る合成なめし剤、例えばアクリレート又はメタクリレー
トを基礎とする重合体なめし剤、アルデヒドなめし剤又
は例えばメラミン−尿素縮合物又はジシアンジアミド−
ホルムアルデヒド縮合物を基礎とする樹脂なめし剤を使
用できる。染料としては、実際上普通の酸性の、直接性
の又は塩基性のアニリン染料が用いられる。
物性なめし剤、ならびにフェノール−及び/又はナフタ
リン−スルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物を基礎とす
る合成なめし剤、例えばアクリレート又はメタクリレー
トを基礎とする重合体なめし剤、アルデヒドなめし剤又
は例えばメラミン−尿素縮合物又はジシアンジアミド−
ホルムアルデヒド縮合物を基礎とする樹脂なめし剤を使
用できる。染料としては、実際上普通の酸性の、直接性
の又は塩基性のアニリン染料が用いられる。
下記実施例において特に指示しない限り、部は重量部で
あり、%は重量に関する。粘度はウベローデ粘度訓を用
いて25℃で測定された。
あり、%は重量に関する。粘度はウベローデ粘度訓を用
いて25℃で測定された。
A1本発明に用いられるポリシロキサン乳化液の製造二
実施例1
0.65の無水物価及び100mPasの粘度を有する
カルボン酸無水物基含有ジメチルポリシo キ、tン1
00部を、モルホリン(ioo%)17.5部と攪拌し
ながら混合し、30’Cの水400部を徐々に稍拌混合
し、次いで均質化する。
カルボン酸無水物基含有ジメチルポリシo キ、tン1
00部を、モルホリン(ioo%)17.5部と攪拌し
ながら混合し、30’Cの水400部を徐々に稍拌混合
し、次いで均質化する。
得られた微細で安定な約20%乳化液は8.5のpH価
を有する。
を有する。
実施例2
0.45の無水物価及び208mPa5の粘度を有する
カルボン酸無水物基含有ジメチルポリシロキサン100
部に、20°Cの水5部部を加え、攪拌しながら10%
アンモニア水85部を加える。次いでさらに30℃の水
265部を攪拌混合し、生成した乳化液を均質化する。
カルボン酸無水物基含有ジメチルポリシロキサン100
部に、20°Cの水5部部を加え、攪拌しながら10%
アンモニア水85部を加える。次いでさらに30℃の水
265部を攪拌混合し、生成した乳化液を均質化する。
この乳化液は8.35のpH価を有する。
12 一
実施例6
0.75の無水物価及び172 mPa5の粘度を有す
るカルボン酸無水物基含有メチル−プロピル−ポリシロ
キサン100部に、攪拌しながら10%ジェタノールア
ミン205部を徐々に加える。次いでさらに30°Cの
水195部を攪拌混合したのち、生成した乳化液を均質
化する。
るカルボン酸無水物基含有メチル−プロピル−ポリシロ
キサン100部に、攪拌しながら10%ジェタノールア
ミン205部を徐々に加える。次いでさらに30°Cの
水195部を攪拌混合したのち、生成した乳化液を均質
化する。
この出来あがった乳化液は8.6のpH価を有する。
実施例4
0.6の無水物価及び160 mPa5の粘度を有する
カルボン酸無水物基含有ジメチルポリシロキサン100
部に、20℃の水50部を加え、攪拌しなからN−苛性
ソーダ液60部を徐々に加える。次いで攪拌しながらさ
らに60℃の水290部で希釈し、生成したpH価8.
5の乳化液を均質化する。
カルボン酸無水物基含有ジメチルポリシロキサン100
部に、20℃の水50部を加え、攪拌しなからN−苛性
ソーダ液60部を徐々に加える。次いで攪拌しながらさ
らに60℃の水290部で希釈し、生成したpH価8.
5の乳化液を均質化する。
B、使用例
下記使用例においては、つきさらしを40℃の温度にお
いて行った。
いて行った。
使用例a
pH価5に脱酸された2 mmの皮削り厚さを有するク
ロムなめしされた牛皮革(湿った青色)を、市販のミモ
ザ抽出物5%、フェノールスルホン酸−ホルムアルデヒ
ド縮合物を基礎とする市販の合成なめし剤5%及び市販
のアニリン染料1%【℃・ずれも皮削り重量に対する)
と共に、なめし槽中で60分間つきさらす。
ロムなめしされた牛皮革(湿った青色)を、市販のミモ
ザ抽出物5%、フェノールスルホン酸−ホルムアルデヒ
ド縮合物を基礎とする市販の合成なめし剤5%及び市販
のアニリン染料1%【℃・ずれも皮削り重量に対する)
と共に、なめし槽中で60分間つきさらす。
次いで実施例1に記載のポリシロキサン乳化液10%と
共に60分間つきさらし、100%の処理浴を蟻酸でp
H価3.8に酸性化する。
共に60分間つきさらし、100%の処理浴を蟻酸でp
H価3.8に酸性化する。
この皮革を次いで洗浄し、機械的に伸張して乾燥する。
得られた皮革は柔軟かつ可撓性で、好ましい風合いを有
し、著しく大きい耐水性を有する。
し、著しく大きい耐水性を有する。
バリイー浸透機における試験(JUPloによる、ダス
・レーダー1961巻38頁以下参照)は、15%浸漬
において下記の数値を与えた。
・レーダー1961巻38頁以下参照)は、15%浸漬
において下記の数値を与えた。
通常の加脂剤浴で 6時間後の
加脂された皮革 水吸収(%) 水の
透過ポリシロキサン 乳化液不使用 125 3.5
分径ポリシロキサン 6時
間後に乳化液使用 9
水の透過なし使用例b 1、8 mmの皮削り厚さを有し使用例aと同様に脱酸
されたクロムなめしされた牛皮革を、パラフィン乳化液
を基礎とする市販の疎水化剤4%及び実施例4に記載の
ポリシロキサン乳化液2゜5%(いずれも皮削り重量に
対する)と共に、なめし槽中で60分間つきさらす。フ
ェノールスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物を基礎と
する合成なめし剤を用いて後なめしし、アニリン染料1
重量%を用いて染色し、次いで蟻酸を用いて100%の
処理浴をpH価4.0の酸性にする。
透過ポリシロキサン 乳化液不使用 125 3.5
分径ポリシロキサン 6時
間後に乳化液使用 9
水の透過なし使用例b 1、8 mmの皮削り厚さを有し使用例aと同様に脱酸
されたクロムなめしされた牛皮革を、パラフィン乳化液
を基礎とする市販の疎水化剤4%及び実施例4に記載の
ポリシロキサン乳化液2゜5%(いずれも皮削り重量に
対する)と共に、なめし槽中で60分間つきさらす。フ
ェノールスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物を基礎と
する合成なめし剤を用いて後なめしし、アニリン染料1
重量%を用いて染色し、次いで蟻酸を用いて100%の
処理浴をpH価4.0の酸性にする。
次いでさらに実施例4に記載のポリシロキサン乳化液2
.5%の100%浴を含有する新しい処理浴中で30分
間つきさらす。さらに20分間つきさらしながらpH価
を6.9の酸性となし、洗浄し、この皮革を常法により
仕上げ処理する。
.5%の100%浴を含有する新しい処理浴中で30分
間つきさらす。さらに20分間つきさらしながらpH価
を6.9の酸性となし、洗浄し、この皮革を常法により
仕上げ処理する。
バリイー浸透機中での15%浸漬における試験は、下記
の数値を与えた。
の数値を与えた。
6時間後の
水吸収(%) 水の透過
パラフィン乳化液だ 62 40分後
けで処理された皮革 ポリシロキサン乳化 6時間後
も液及びパラフィン乳 12 水の透
過なし化液の混合物で処理 された皮革 使用例C クロムなめしされそしてpH価65に脱酸された皮削り
厚さ1.1 mmの牛皮革を、アニリン染料4%で染色
し、パラフィン乳化液を基礎とする市販の疎水化剤8%
及び実施例1に記載のポリシロキサン乳化液2.5%を
用いて予備加脂する。後なめしは、アクリレートを基礎
とする重合体なめし剤2%及びフェノールスルホンi
−ホルムアルデヒド縮合物を基礎とする合成なめし剤4
%を用いて行う。次いでさらにノくラフイン乳化液を基
礎とする市販の疎水化剤6%及び実施例1に記載のポリ
シロキサン乳化液2.5%を用いて45分間後加脂を行
い、pH価を3.8の酸性となし、との′皮革を使用例
aと同様に常法により仕上げ処理する。
けで処理された皮革 ポリシロキサン乳化 6時間後
も液及びパラフィン乳 12 水の透
過なし化液の混合物で処理 された皮革 使用例C クロムなめしされそしてpH価65に脱酸された皮削り
厚さ1.1 mmの牛皮革を、アニリン染料4%で染色
し、パラフィン乳化液を基礎とする市販の疎水化剤8%
及び実施例1に記載のポリシロキサン乳化液2.5%を
用いて予備加脂する。後なめしは、アクリレートを基礎
とする重合体なめし剤2%及びフェノールスルホンi
−ホルムアルデヒド縮合物を基礎とする合成なめし剤4
%を用いて行う。次いでさらにノくラフイン乳化液を基
礎とする市販の疎水化剤6%及び実施例1に記載のポリ
シロキサン乳化液2.5%を用いて45分間後加脂を行
い、pH価を3.8の酸性となし、との′皮革を使用例
aと同様に常法により仕上げ処理する。
バリイー浸透機中での15%浸漬における試験は下記の
数値を与えた。
数値を与えた。
市販のパラフィン乳化
液だけで処理された皮 76 25分後革
れた皮革
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリシロキサンのカルボキシル基が中和された形で
存在しており、そして中和されたポリシロキサンを皮革
の皮削り重量及び毛皮の湿潤重量に対し0.1〜15重
量%の量で水性浴中で4.0〜8.0のpH価において
、処理すべき皮革又は毛皮に後なめしの前、その間又は
その後に作用させ、次いでpH価を3.0〜5.0にす
ることを特徴とする、カルボキシル基含有ポリシロキサ
ンを用いて皮革、毛皮又は皮革代用物質を疎水化する方
法。 2、皮革、毛皮又は皮革代用物質を、後なめしの前、そ
の間又はその後に水性浴中で疎水化するために、カルボ
キシル基が中和された形で存在するカルボキシル基含有
ポリシロキサンを使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3800629A DE3800629A1 (de) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Verfahren zum hydrophobieren von leder, pelzen und lederaustauschmaterialien |
DE3800629.4 | 1988-01-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01215900A true JPH01215900A (ja) | 1989-08-29 |
JP2735594B2 JP2735594B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=6345117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1002965A Expired - Lifetime JP2735594B2 (ja) | 1988-01-12 | 1989-01-11 | 皮革、毛皮及び皮革代用材料の疎水化法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4931062A (ja) |
EP (1) | EP0324345B1 (ja) |
JP (1) | JP2735594B2 (ja) |
CA (1) | CA1285712C (ja) |
DE (2) | DE3800629A1 (ja) |
ES (1) | ES2032607T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009540143A (ja) * | 2006-06-13 | 2009-11-19 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | タンパク質含有の繊維状物質をβ−ケトカルボニル官能性シロキサンポリマーで処理する方法 |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4139090A1 (de) * | 1991-11-28 | 1993-06-03 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verwendung von copolymerisaten mit polysiloxan-einheiten zur behandlung von leder und pelzen |
DE4214150A1 (de) * | 1992-04-29 | 1993-11-11 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Hydrophobierung von Materialien faseriger Struktur und Mittel zur Durchführung des Verfahrens |
DE4234679A1 (de) * | 1992-10-14 | 1994-04-21 | Philipp Schaefer | Leder, insbesondere solches mit rauher Oberfläche, und Verfahren zum Veredeln von Leder |
DE4244951C2 (de) * | 1992-12-01 | 1998-08-06 | Minnesota Mining & Mfg | Fasersubstrat mit Wasser-, Öl-, Schmutzabweisungsvermögen und Weichgriffigkeit |
DE69306578T2 (de) * | 1993-10-19 | 1997-04-10 | Minnesota Mining & Mfg | Hochleistungszusammensetzungen mit wasser- und ölabweisenden Eigenschaften |
DE4404890A1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-08-17 | Basf Ag | Verfahren zum Hydrophobieren von Leder und Pelzfellen mit kammartig carboxylfunktionalisierten Polysiloxanen |
DE4415062B4 (de) * | 1994-04-29 | 2004-04-01 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Mittel und Verfahren zur Hydrophobierung von Ledern und Pelzen |
US5911901A (en) * | 1995-10-04 | 1999-06-15 | Hodgson Process Chemicals, Inc. | Leather waterproofing method and composition |
DE19545689A1 (de) * | 1995-12-07 | 1997-06-12 | Henkel Kgaa | Verwendung von Silicium-haltigen Terpolymeren zur fettenden Ausrüstung von Leder |
DE19629986A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Basf Ag | Verfahren zum Hydrophobieren von mit Polymergerbstoffen gegerbten Ledern und Pelzfellen |
DE19639669A1 (de) * | 1996-09-27 | 1998-04-02 | Basf Ag | Verwendung von carboxylgruppenhaltigen Polysiloxanen in kosmetischen Formulierungen |
DE69605925T2 (de) | 1996-11-07 | 2000-07-20 | Minnesota Mining & Mfg | Verwendung amphiphiler Copolymere, enthaltend fluorhaltige Monomer zur wasserfesten Ausrüstung von Leder |
US6294103B1 (en) | 1996-11-07 | 2001-09-25 | 3M Innovative Properties Company | Use of amphiphilic copolymers containing a fluorinated monomer to impart waterproofness to leather |
DE19646916C1 (de) * | 1996-11-13 | 1998-04-23 | Basf Ag | Verwendung von Carboxyamid-Polysiloxanen zur Hydrophobierung von Materialien faseriger Struktur und Verfahren zur Durchführung |
FR2772605B1 (fr) * | 1997-12-24 | 2001-01-05 | Oreal | Compositions cosmetiques contenant une silicone carboxylee et procedes |
FR2782637B1 (fr) | 1998-08-27 | 2000-11-24 | Oreal | Composition capillaire contenant un polycondensat comprenant au moins un motif polyurethanne et/ou polyuree et un polyol |
ES2220101T3 (es) | 1998-08-27 | 2004-12-01 | L'oreal | Dispositivo aerosol que contiene un policondensado que comprende al menos una unidad poliuretano y/o poliurea. |
FR2782635B1 (fr) * | 1998-08-27 | 2001-09-14 | Oreal | Dispositif aerosol contenant un polycondensat comprenant au moins un motif polyurethanne et/ou polyuree |
FR2782636B1 (fr) | 1998-08-27 | 2001-09-14 | Oreal | Compositions contenant un polycondensat comprenant au moins un motif polyurethanne et/ou polyuree et une silicone comprenant au moins une fonction carboxylique |
US7049379B2 (en) * | 1999-05-11 | 2006-05-23 | 3M Innovative Properties Company | Alkylated fluorochemical oligomers and use thereof in the treatment of fibrous substrates |
US6525127B1 (en) | 1999-05-11 | 2003-02-25 | 3M Innovative Properties Company | Alkylated fluorochemical oligomers and use thereof in the treatment of fibrous substrates |
FR2794971B1 (fr) | 1999-06-18 | 2003-08-29 | Oreal | Composition de cosmetique capillaire sous forme d'emulsion d'eau-dans-silicone comprenant au moins un polymere fixant |
DE19959949A1 (de) | 1999-12-13 | 2001-06-21 | Bayer Ag | Hydrophobierung mit carboxylgruppenhaltigen Polysiloxanen |
DE10003322A1 (de) * | 2000-01-27 | 2001-08-02 | Bayer Ag | Polysiloxane zur Hydrophobierung |
JP4469062B2 (ja) | 2000-04-25 | 2010-05-26 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 塩基性アミノ酸変性オルガノポリシロキサンの製造方法 |
US7166235B2 (en) | 2002-05-09 | 2007-01-23 | The Procter & Gamble Company | Compositions comprising anionic functionalized polyorganosiloxanes for hydrophobically modifying surfaces and enhancing delivery of active agents to surfaces treated therewith |
US7025950B2 (en) | 2002-05-09 | 2006-04-11 | The Procter & Gamble Company | Oral care compositions comprising dicarboxy functionalized polyorganosiloxanes |
DE10250111A1 (de) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Bayer Ag | Chromfreies, wasserdichtes Leder |
DE10304330A1 (de) | 2003-02-04 | 2004-08-12 | Goldschmidt Ag | Lineare carboxyfunktionelle Organosiloxanylderivate und deren Verwendung zur Behandlung der Oberflächen von Leder |
EP2280040B1 (en) * | 2009-07-28 | 2015-04-15 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Organopolysiloxane having amide group, and cosmetic material containing same |
WO2011147959A2 (en) | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Momentive Performance Materials Gmbh | Hydrophobizing of fibrous materials with polyorganosiloxanes |
EP2557181A1 (de) | 2011-08-12 | 2013-02-13 | LANXESS Deutschland GmbH | Verfahren zum Hydrophobieren von collagenfaserhaltigen Substraten |
CN102605112A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-07-25 | 陕西科技大学 | 一种结合型氨基硅油皮革加脂剂及其制备方法 |
US11179312B2 (en) | 2017-06-05 | 2021-11-23 | Momentive Performance Materials Inc. | Aqueous compositions for the treatment of hair |
US11090255B2 (en) | 2018-12-04 | 2021-08-17 | Momentive Performance Materials Inc. | Use of polycarboxylic acid compounds for the treatment of fibrious amino acid based substrates, especially hair |
NL2027334B1 (en) | 2021-01-18 | 2022-07-25 | Stahl Int B V | Composition and process for waterproofing leather |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3116965A (en) * | 1963-08-27 | 1964-01-07 | Union Carbide Corp | Silatrioxane tanned leather and the production thereof |
US4501619A (en) * | 1983-11-14 | 1985-02-26 | Dow Corning Corporation | Aqueous emulsions of carboxyl-containing silicone fluids and a method for their preparation |
DE3529869A1 (de) * | 1985-08-21 | 1987-02-26 | Basf Ag | Verfahren zum hydrophobieren von leder und pelzen |
-
1988
- 1988-01-12 DE DE3800629A patent/DE3800629A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-01-03 ES ES198989100027T patent/ES2032607T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-03 DE DE8989100027T patent/DE58901120D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-03 EP EP89100027A patent/EP0324345B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-06 CA CA000587695A patent/CA1285712C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-10 US US07/295,392 patent/US4931062A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-11 JP JP1002965A patent/JP2735594B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009540143A (ja) * | 2006-06-13 | 2009-11-19 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | タンパク質含有の繊維状物質をβ−ケトカルボニル官能性シロキサンポリマーで処理する方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0324345B1 (de) | 1992-04-15 |
DE3800629A1 (de) | 1989-07-20 |
DE58901120D1 (de) | 1992-05-21 |
EP0324345A1 (de) | 1989-07-19 |
ES2032607T3 (es) | 1993-02-16 |
US4931062A (en) | 1990-06-05 |
CA1285712C (en) | 1991-07-09 |
JP2735594B2 (ja) | 1998-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01215900A (ja) | 皮革、毛皮及び皮革代用材料の疎水化法 | |
CA1255855A (en) | Waterproofing leather and skins | |
US5702490A (en) | Water repellent treatment of leather and skins with polysiloxanes functionalized with carboxyl groups in a comb-like manner | |
US4762522A (en) | Agent for treatment of hides and pelts | |
EP2607500A1 (en) | Leather manufacturing process using a soluble oxidized starch-derived polysaccharide and compositions containing it | |
EP1416057A1 (de) | Chromfreies, wasserdichtes Leder | |
EA001976B1 (ru) | Дубление кожи | |
US4875900A (en) | Method of treating leather | |
RU2062302C1 (ru) | Способ обработки кожи и меха | |
JPH0224880B2 (ja) | ||
JPH08225800A (ja) | 皮革の鞣し剤および染料に対する解膠剤 | |
US1927910A (en) | Treatment of tanned or nontanned animal hides | |
US1976881A (en) | Unhairing bath and process for treating hides | |
US3927966A (en) | Process of producing a fatliquoring chrome tanning agent, composition containing same and method of using same | |
JPS6337840B2 (ja) | ||
US3650666A (en) | Tanning and fat liquoring method | |
US3013858A (en) | Process of and composition for neutralizing chrome-tanned leather | |
CN114107575B (zh) | 一种皮革加工工艺 | |
JPS6362000B2 (ja) | ||
CN115323084B (zh) | 一种制革用丝滑型阳离子加脂剂及其制备方法 | |
DE672747C (de) | Verfahren zum Gerben von Haeuten und Fellen | |
DE10306748A1 (de) | Verfahren zur Hydrophobierung von Leder und Pelzfellen | |
JPS63210200A (ja) | 皮革用防水加工剤 | |
WO2001009392A1 (en) | Leather tanning | |
DE1494855A1 (de) | Verfahren zum Gerben tierischer Haeute |