JPH01211342A

JPH01211342A - 光学式ディスクの製造法

Info

Publication number: JPH01211342A
Application number: JP3771188A
Authority: JP
Inventors: Takuji Ohira; 大平　卓司
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1988-02-19
Filing date: 1988-02-19
Publication date: 1989-08-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、フォトポリマ成形法で成形される情報の記録
及び読み取り可能な光学式ディスクの製造法に関する。

（従来の技術）近年来、各種の技術分野において高密度記録・再生が要
求されるようになり、色々なタイプの情報記録媒体によ
る高密度記録再生が行なわれている。

例えば、その一つとして集光したレーザ光により、記録
層を非晶質状態から結晶状態へ相変化させて、情報を記
録したり、再生する光学式ディスクがある。

ここで、第３図（ａ）〜（ｇ＞を用いて書き換え可能な
従来の光学式ディスク（以下ディスクと呼ぶ）の製造工
程について説明する。

まず、第３図（ａ）に示すようにトラックパターン２が
円盤１の表面１ａに形成され、その表面１ａの中央に突
出形成されたセンタ治具となる円筒状の嵌合突出部３（
以下、突出部と呼ぶ）を有するスタンバ４を用いて、流
動性を有するフォトポリマ５を前記トラックパターン２
の上に塗布する。

そして、例えばアクリル、又はポリカーボネイトなどか
らなる透明な円盤状のディスク基板６（厚さ　１．２ｒ
ｍ）をその中心孔６ａと前記突出部３とを嵌合させて、
前記円盤１の上面１ｄに載置する。　なお、この中心孔
６ａと突出部３の直径は略一致しており、これらのクリ
アランスは１０μｍ前後程度である。

次に、第３図（ｂ）に示すように、このディスク基板６
を円盤１の上方よりプレスし、フォトポリマ５に紫外線
Ｒを照射させることにより、フォトポリマ５を固化させ
る。

これにより、ディスク基板６の一方の面６ｂにトラック
パターン２が転写された厚さ０．１ｆｉ程度のフォトポ
リマ層５が固着形成される。

そして、第３図（Ｃ）に示すように、フォトポリマ層５
が固着形成されたディスク基板６をスタンバ４より剥離
させる。

次に前記トラックパターン２が形成されたフォトポリマ
層５の上面に、例えばアモルファスカルコゲンなどの化
合物である記録層１５を真空蒸着などの薄膜形成手段に
よって約１人の厚さに形成する。

その後、第３図（ｄ）に示すように、この記録層１５の
上面に接着剤７を約０．１ｍの厚さになるように塗布し
、前記ディスク基板６と同一外径形状の他のディスク基
板６を載置する。

そして、第３図（ｅ）に示すように、上下方向よりディ
スク基板６をプレスし、２枚のディスク基板６．６を対
称的に貼り合せることにより、ディスク基板６の吸湿に
よる反りの防止、及び記録層１５の保護を行なう。

次に第３図＜ｒ＞に示すように、軟磁性体から形成され
、接着剤が塗布されたセンタハブ８の軸をディスク基板
６の中心孔６ａに下方より挿通しこのセンタハブ８のフ
ランジ部８ｂの上面８ｂ。

とディスク基板６の下面６ｃとを当接さぜ、ディスク基
板６の上方に突出したセンタハブ８の軸端に、前記フラ
ンジ部８ｂと同形状の円環部材９を嵌合し固定する。

このようにして、第３図（ｇ）に示すようなディスク１
０（厚さ２゜５面）が製造される。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上記従来のディスクの製造方法では、第３図
（ｒ）に示すセンタハブ取付工程において、前記センタ
ハブ８の軸をトラックパターン２が形成されたディスク
基板６の中心孔６ａに挿入する場合には両者間に若干の
クリアランスが必要であるが、逆にこのクリアランスに
よってディスク基板６の中心とセンタハブ８の中心とに
ズレが生じやすく、センタハブ８とディスク基板６の取
り付は精度が良好に行なえず、完成したディスク１０に
偏芯が発生して、記録・再生時トラッキングが不安定に
なるという課題があった。

（課題を解決するための手段）そこで、本発明は上記した課題を解決するためになされ
たのもので中心部に嵌合突出部を突出形成してトラック
パターンが形成されたスタンバの上記トラックパターン
上に流動性を有するフォトポリマを塗布し、このフォト
ポリマ上に前記突出部より充分に径大な中心孔を有する
ディスク基板を載置すると共に、前記突出部と密に嵌合
しかつ前記ディスク基板の中心孔より径小なるセンタハ
ブを前記突出部に嵌合させ前記ディスク基板と前記スタ
ンバとを圧着して前記トラックパターンを前記フォトポ
リマ層に転写し、紫外線を照射して前記トラックパター
ンが転写された前記ディスク基板にセンタハブを固定し
、前記スタンバより前記トラックパターンが転写された
ディスク基板を剥離し、次に前記トラックパターン上に
記録層を被着形成した後、この記録層上に前記ディスク
基板と同一形状の他のディスク基板を接着剤を介して貼
り合せてなることを特徴とする光学式ディスクの製造法
を提供するものである。

（実　施　例）第１図（ａ）〜（（）は本発明の第１の実施例である光
学式ディスクの製造工程図、第２図（ａ）〜（ｅ）は本
発明の第２の実施例である光学式ディスクの製造工程図
である。

なお、前述と同一部分には同符号を付し、その説明は省
略する。

ここで、第１図（ａ）〜（ｅ）を用いて第１の実施例で
あるディスクの製造工程について説明する。

第１図（ａ＞に示すように、トラックパターン２が形成
された円ｉｉの上面１ａに流動性を有するフォトポリマ
５を塗布する。

そして、突出部３の径より充分佳人な中心孔１１ａを有
するディスク基板１１をフォトポリマ５を介して円盤１
の上面１ａに略中心を合わせて載置する。

そして、円囲状のフランジ部１２にの下に、上記−突出
部３と密に嵌合し得る嵌合孔１２ｂを有し、かつ上記デ
ィスク基板１１の中心孔１１ａより径小の円筒部１２ｄ
を備えた透明なセンタハブ１２を用い、これを第１図（
ｂ）に示す如くこのセンタハブ１２の嵌合孔１２ｂと突
出部３とを嵌合させてセンタハブ１２およびディスク基
板１１をスタンパ４にプレスしてフォトポリマ５でトラ
ックパターン２を転写形成し、紫外線Ｒを照射してフォ
トポリマ５を固化する。これによりディスク基板１２に
はトラックパターンが転写されたフォトポリマ層５及び
センタハブ１２が固定される。

このようにしてディスク基板１１とセンタハブ１２とを
連結することにより、装置にてドライブされるセンタハ
ブ１２の中心とトラックパターン２の回転の中心とが正
確に一致したものとなる。

なお、センタハブ１２の円筒部１２ｄの突出高さは、こ
のセンタハブ１２を突出部３に嵌合させた時に！下端面
と円盤１の上面１ａとの間にフォトポリマ５が進入する
隙間が保てる寸法としである。

そして、第１図（ｃ）に示すように、センタハブ１２が
一体形成されたディスク基板１１をスタンパ４（！Ｉよ
り剥離させる。

次に、第１図（ｄ）に示すように、前記トラックパター
ン２の形成されたフォトポリマ層５の上面に、アモルフ
ァスカルコゲンなどの化合物の薄膜の記録層１５を形成
した後、この記録１１５の上面に接着Ｍ７を塗布し、前
記ディスク基板１１と同一外径形状の他のディスク基板
１１を載置する。

そして、第１図（ｅ）に示すように、上下方向よりディ
スク基板１１．１１をプレス（圧着）した後、ディスク
３０が前記ディスク再生及び記録再生装置のターンテー
ブルに磁気吸着されるように、センタハブ１２の下端に
金属製の平板１３を接着することにより一連の製造工程
は終了する。

このように、２枚のディスク基板１１．１１を対称的に
貼り合せることにより、ディスク基板１１の吸湿による
反りの防止、及び、記録層の保護を図る。

また、従来のディスク１０は円環部材９をセンタハブ８
に取り付は上下対称形状になるようにしたが、これはた
だ外観性を向上する目的で行なわれたものであり、実際
には本発明のようにフランジ部１２ｃを有するセンタハ
ブ１２をディスク基板１１の片面に取り付けるだけで十
分である。

次に、第２図（ａ）〜（（）を用いて第２の実ＩＭ　Ｆ
Ｊであるディスクの製造工程について説明する。

なお、第１の実施例と第２の実施例の相違点はセンタハ
ブの材質及び形状の点であり、上記第１の実施例と重複
する製造工程についての説明は省略する。

即ち、第２図（ａ）に示すように、フォトポリマ５を円
盤１に塗布し、突出部３の径より充分佳人な中心孔２１
ａを有するディスク基板２１をスタンパに略中心を合わ
せて載置する。

次に、突出部３の径と一致した嵌合孔２２ｂを有する軟
磁性体からなる筒状のセンタハブ２２を突出部３に嵌合
する。なお、２２ａは中心孔である。

このセンタハブ２２を突出部３に嵌合した際、センタハ
ブ２２の下端と円盤１とは互いに当接する寸法関係であ
る。

また、ディスク基板２１の中心孔２１ａとセンタハブ２
２の外側との間には隙間が存在し、この隙間にフォトポ
リマ５が進入される。

次にディスク基板２１をプレスし、紫外線を照射して、
フォトポリマ５を固化させる。

これにより、ディスク基板２１にトラックパターン２が
転写形成されたフォトポリマ層５を固着形成するのと同
時に、ディスク基板２１とセンタハブ２２とが前記隙間
に進入されたフォトポリマ５によって一体的に接着固定
される。

そして、第２図（ｂ）に示すように、フォトポリマ５を
介して、ディスク基板２１とセンタハブ２２とが一体形
成されたディスク基板２１をスタンパ４より剥離させ、
ディスク再生及び記録装置のターンテーブルとの磁気吸
着を向上させる為の金属性の円環部材２３を、接着剤７
を介して、センタハブ２２に嵌合固定する。

次に、第２図（ｃ）に示すように、前記トラックパター
ン２の形成されたフォトポリマ層の上面に記録層１５を
形成し、接着剤７を介して、同一形状をしたディスク基
板２１を載置し、上下方向よりプレスして、製造工程は
終了する。

従って、この実施例においても突出部３にセンタリング
されたセンタハブ２２の中心に対してトラックパターン
の回転の中心が正確に一致するものとなる。

なお、例えば円筒状のセンタハブ１２，２２の外周に、
孔軸方向と同一方向に清を少なくとも１本以上形成した
り、複数の凹凸部を形成することによって、フォトポリ
マ５によるディスク基板１１．２１とセンタハブ１２．
２２との接着の面積を増加させ、接着固定の強度をさら
に高めることができる。

（発明の効果）本発明は以上詳述したように、ディスク製造工程におい
て、ディスク基板に、トラックパターンが転写形成され
たフォトポリマを固着形成するのと同時に、ディスク基
板とセンタハブとがこのフォトポリマによって一体的に
接着固定されるので、センタハブとディスク基板の取り
付は精度が良好に行え、従って、記録・再生時、ディス
クのトラックパターンは偏心するようなことはなく、ト
ラッキングが良好に行えるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明の第１の実施例である光
学式ディスクの製造工程図、第２図（ａ）〜（ｃ）は本
発明の第２の実施例である光学式ディスクの製造工程図
、第３図（６）〜（ｇ）は従来の光学式ディスクの製造
工程図である。１・・・円盤、２・・・トラックパターン、３・・・嵌
合突出部、４・・・スタンパ、５・・・フォトポリマ、
７・・・接着剤、１２ｂ、２２ｂ・・・嵌合孔、１２．
２２・・・センタハブ、２０．３０・・・光学式ディス
ク。第２図（し）相図（ｃ）手続補正書昭和６３年６月３　日昭和６３年特許願第３７７１１号２、発明の名称光学式ディスクの製造法３、補正をする者事件との関係　　特許出願人住所　神奈川県横浜市神奈用区守屋町３丁目１２番地４
、補正命令の日付自発補正６、補正の内容（１）明細書の第２頁第１６行乃至第１７行の「書き換
え」を「記録」と補正する。 ■同、第４頁第６行の「１人」をｒｉ　ｏｏｏ入］と補
正する。

Claims

【特許請求の範囲】

中心部に嵌合突出部を突出形成してトラックパターンが
形成されたスタンパの上記トラックパターン上に流動性
を有するフォトポリマを塗布し、このフォトポリマ上に
前記突出部より充分に径大な中心孔を有するディスク基
板を載置すると共に、前記突出部と密に嵌合しかつ前記
ディスク基板の中心孔より径小なるセンタハブを前記突
出部に嵌合させ前記ディスク基板と前記スタンパとを圧
着して前記トラックパターンを前記フォトポリマ層に転
写し、紫外線を照射して前記トラックパターンが転写さ
れた前記ディスク基板にセンタハブを固定し、前記スタ
ンパより前記トラックパターンが転写されたディスク基
板を剥離し、次に前記トラックパターン上に記録層を被
着形成した後、この記録層上に前記ディスク基板と同一
形状の他のディスク基板を接着剤を介して貼り合せてな
ることを特徴とする光学式ディスクの製造法。