JPH01210217A - 放電加工用電源回路 - Google Patents
放電加工用電源回路Info
- Publication number
- JPH01210217A JPH01210217A JP3339688A JP3339688A JPH01210217A JP H01210217 A JPH01210217 A JP H01210217A JP 3339688 A JP3339688 A JP 3339688A JP 3339688 A JP3339688 A JP 3339688A JP H01210217 A JPH01210217 A JP H01210217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turned
- transistor
- voltage
- discharge
- main switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 13
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 5
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、放電加工において、電極と工作物との間に印
加する電圧を供給する放電加工用電源回路に関するもの
である。
加する電圧を供給する放電加工用電源回路に関するもの
である。
第２図に、従来の放電加工用電源回路を示す。
第２図において、１は直流電源、２は抵抗、３は放電間
隙に電圧を供給するための主スイッチ手段であるトラン
ジスタ、５は電極、６は工作物、７はパルス入力端子で
ある。 電極５と工作物６間に電圧を印加する場合は、パルス入
力端子７よりオンの入力パルスを入れる。 トランジスタ３のゲー１〜に正の信号が入り、トランジ
スタ３はオンとなる。直流電源１より電極５゜工作物６
間に直流電圧が印加される。 パルス入力端子７からの入力パルスをオフとすると、ト
ランジスタ３はオフとなり、直流電源１の電圧の供給が
停止される。
隙に電圧を供給するための主スイッチ手段であるトラン
ジスタ、５は電極、６は工作物、７はパルス入力端子で
ある。 電極５と工作物６間に電圧を印加する場合は、パルス入
力端子７よりオンの入力パルスを入れる。 トランジスタ３のゲー１〜に正の信号が入り、トランジ
スタ３はオンとなる。直流電源１より電極５゜工作物６
間に直流電圧が印加される。 パルス入力端子７からの入力パルスをオフとすると、ト
ランジスタ３はオフとなり、直流電源１の電圧の供給が
停止される。
（問題点）
しかしながら、前記した従来の技術では、ギャップ間に
絶えず電圧がかかり続けるという問題点があった。 （問題点の説明） 前記した従来の放電加工用電源回路における印加電圧と
ギャップ電圧との関係は、第３図のようになる。第３図
（イ）は印加電圧であり、第３図（ロ）はギャップ電圧
である。 印加電圧が零となっている期間（Ｔ）でも、ギャップ電
圧は零とばなっていない。こればリード線インダクタン
スし。、浮遊キャパシタンスＣ８゜放電ギヤツブ間キャ
パシタンスＣ０等に存在していたエネルギーが、トラン
ジスタ３がオフの期間に放電間隙に蓄えられる（電荷が
チャージされる）からである。結局、ギャップ間には常
時電圧が印加されることになる。 そのため、該電圧による加工液中での電気分解により錆
か発生したり、加工千ツブが拘束されて排出されにくく
なり放電加工に悪影響を与えたりする。 また、放電加工上、ギャップ間に印加する電圧としては
矩形波状の短いパルスを連続して供給することが望まれ
るが、そのようなパルスを供給しても、従来回路では」
二記したような理由により、ギャップ間に常時電圧が印
加されることとなってしまい、そのような要望に応える
ことが出来なかった。 本発明は、以上のような問題点を解決することを目的と
するものである。
絶えず電圧がかかり続けるという問題点があった。 （問題点の説明） 前記した従来の放電加工用電源回路における印加電圧と
ギャップ電圧との関係は、第３図のようになる。第３図
（イ）は印加電圧であり、第３図（ロ）はギャップ電圧
である。 印加電圧が零となっている期間（Ｔ）でも、ギャップ電
圧は零とばなっていない。こればリード線インダクタン
スし。、浮遊キャパシタンスＣ８゜放電ギヤツブ間キャ
パシタンスＣ０等に存在していたエネルギーが、トラン
ジスタ３がオフの期間に放電間隙に蓄えられる（電荷が
チャージされる）からである。結局、ギャップ間には常
時電圧が印加されることになる。 そのため、該電圧による加工液中での電気分解により錆
か発生したり、加工千ツブが拘束されて排出されにくく
なり放電加工に悪影響を与えたりする。 また、放電加工上、ギャップ間に印加する電圧としては
矩形波状の短いパルスを連続して供給することが望まれ
るが、そのようなパルスを供給しても、従来回路では」
二記したような理由により、ギャップ間に常時電圧が印
加されることとなってしまい、そのような要望に応える
ことが出来なかった。 本発明は、以上のような問題点を解決することを目的と
するものである。
前記問題点を解決するため、本発明の放電加工用電源回
路では、直流電源１の電圧を供給する主スイッチ手段で
あるトランジスタ３がオフされた時、放電間隙にエネル
ギーが蓄積されないようにするべく、次のような手段を
講じた。 即ち、本発明の放電加工用電源回路では、放電ギャップ
に直流電源の電圧を供給するだめの主スイッチ手段と、
該主スイッチ手段の出力側に設けられたエネルギー消費
回路と、放電回路の蓄積エネルギーによって充電され該
充電による電圧が所定値に達した時放電してエネルギー
を消費させるコンデンサとを備え、放電を誘発するため
のパルスとして矩形波状の連続したパルスを供給するべ
く該主スイッチ手段をオンオフすると共に、該主スイッ
チ手段がオフされた時には該エネルギー消費回路を作動
させることにより放電ギャップ間に放電回路の蓄積エネ
ルギーが蓄積されないようにすることとした。
路では、直流電源１の電圧を供給する主スイッチ手段で
あるトランジスタ３がオフされた時、放電間隙にエネル
ギーが蓄積されないようにするべく、次のような手段を
講じた。 即ち、本発明の放電加工用電源回路では、放電ギャップ
に直流電源の電圧を供給するだめの主スイッチ手段と、
該主スイッチ手段の出力側に設けられたエネルギー消費
回路と、放電回路の蓄積エネルギーによって充電され該
充電による電圧が所定値に達した時放電してエネルギー
を消費させるコンデンサとを備え、放電を誘発するため
のパルスとして矩形波状の連続したパルスを供給するべ
く該主スイッチ手段をオンオフすると共に、該主スイッ
チ手段がオフされた時には該エネルギー消費回路を作動
させることにより放電ギャップ間に放電回路の蓄積エネ
ルギーが蓄積されないようにすることとした。
前記主スイッチ手段がオフした時、リード線インダクタ
ンスし。、浮遊キャパシタンスＣ８，放電ギヤツブ間キ
ャパシタンスＣＧ等に蓄えられているエネルギーによる
電流をエネルギー消費回路に流す。すると、エネルギー
はジュール熱のかたちで消費される。 これにより、印加電圧が零とされる期間において、放電
間隙にエネルギーが蓄えられるのを防止することが出来
る。
ンスし。、浮遊キャパシタンスＣ８，放電ギヤツブ間キ
ャパシタンスＣＧ等に蓄えられているエネルギーによる
電流をエネルギー消費回路に流す。すると、エネルギー
はジュール熱のかたちで消費される。 これにより、印加電圧が零とされる期間において、放電
間隙にエネルギーが蓄えられるのを防止することが出来
る。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。 第１図は本発明の実施例にかかわる放電加工用電源回路
を示す。第１図において、第２図と同じ符号のものは、
第２図のものに対応している。そして、４はトランジス
タ、８はバッファ、９はコンデンサ、１０は抵抗、１１
はダイオード、１２は抵抗、１３はトランジスタ、１４
ばバッファ、１５はフォトカプラー、１６は抵抗、１７
はバッファ、１８は入力パルス波形整形部、１８−１は
単安定マルチバイブレーク、１８−２はフリップフロッ
プ、１９はチャージ電圧検出回路である。 チャージ電圧検出回路１９は、内部に予め定めた基準電
圧値を有し、コンデンサ９の電圧が該基準電圧値に達し
た時、トランジスタ４にオン信号を発する。 構成上、第２図の従来回路と異なる主な点は、トランジ
スタ４とトランジスタ１３とを中心とするエネルギー消
費回路を設けた点である。 以下、第１図の回路の動作を、パルス入力端子７よりの
入力パルスがオンの時とオフの時とに分けて、詳細に説
明する。 （１）人力パルスがオンの時の動作 バッファ８からの信号によりトランジスタ３はオンとな
る。これにより直流電源１の電圧が放電間隙に供給され
る。 しかし、トランジスタ４には、トランジスタ３がオンし
ている期間中、逆電圧がかかるので、非導通である。 一方、エネルギー消費回路の他の一部を構成するトラン
ジスタ１３には、オンのゲート信号は与えられず、オフ
のままである。なぜなら、入力パルスが単安定マルチハ
イブレーク１８−１．フリップフロップ１８−２で波形
整形され、ノ＼・ノファ１４を経てフォトカプラー１５
に入力されると、フォトカプラー１５の出力抵抗は小と
なり、抵抗１６を経て電流が流れ込む。そのため、バッ
ファ１７の入力端子の電位は下がり、出力端子の電位も
下がる。従って、トランジスタ１３のゲートにはオン信
郵は供給されない。よって、オフのままである。 （２）入力パルスがオフの時の動作 入力パルスがオフとなると、トランジスタ３はオフして
放電電圧の供給を停止する。 入力パルスがオフとなると、エネルギー消費回路の一部
であるトランジスタ１３がオンとされる。 なぜなら、入力パルスがオフとなるとバッファ１４の出
力はゼロとなり、フ第１・カプラー１５の入力側には電
流が流れず、その出力抵抗は大となる。 その結果、抵抗１６を経てバッファ１７の入力端子に印
加される電圧は増大し、出力電圧が大となる。つまり、
トランジスタ１３ヘゲ−１−電圧が供給される。一方、
Ｉ・ランジスタ１３のソース・ドレイン間には、リード
線インダクタンスし。や浮遊キャパシタンスＣ０や放電
ギヤツブ間キャパシタンスＣ６に蓄えられているエネル
ギーによる電圧が順電圧となってかかる。そのため、ト
ランジスタ１３はオンとなる。 トランジスタ１３がオンとなることにより、線路に蓄え
られていたエネルギーによる電流は、図中−点鎖線で示
したように、トランジスタ１３→ダイオード１１→コン
デンサ９へと流れる。即ち、前記エネルギーの一部は、
電流が流れる際功ジュール熱として消費されると共に、
残り（よコンデンサ９へ充電電荷として移される。 そのため、主スイッチ手段のトランジスタ３がオフの期
間に、ギヤツブ間が充電され、その電圧が零にならない
ということがなくなる。 トランジスタ３がオン、オフを繰り返す毎にコンデンサ
９の充電が行われるから、その充電電圧は徐々に上昇す
る。チャージ電圧検出回路１９は、コンデンサ９の電圧
が所定値に達した時、それを検出し、トランジスタ４ヘ
オン信号を発する。トランジスタ４がオンすると、コン
デンサ９は抵抗１０−トランジスタ４を経て放電する。 つまり、コンデンサ９に溜められていたエネルギーは、
抵抗１０やトランジスタ４を流れる際に生ずるジュール
熱として消費される。 トランジスタ４は、トランジスタ３が何回かオン、オフ
してコンデンサ９の電圧が所定電圧に達した時にオンす
ればよいので、スイッチング特性がトランジスタ３より
も悪いものでも構わない。 放電加工において供給する電圧パルスの１発の継続時間
は、イオン化作用（電気分解）による錆の発生を防止す
る等の観点から短い方がよいが、その趣旨に沿って矩形
波状の短いパルスを連続して供給しても、エネルギー消
費回路の作用により線路等のエネルギーは速やかに消費
される。そのため、ギャップ間に絶えず電圧がかかり続
けるといった事態を避けることが出来る。 第４図に、本発明の場合の印加電圧（第４図（イ））と
ギャップ電圧（第４図（ロ））の波形図を示す。印加電
圧が零となっている期間（Ｔ）には、ギヤツブ電圧は零
となる。
。 第１図は本発明の実施例にかかわる放電加工用電源回路
を示す。第１図において、第２図と同じ符号のものは、
第２図のものに対応している。そして、４はトランジス
タ、８はバッファ、９はコンデンサ、１０は抵抗、１１
はダイオード、１２は抵抗、１３はトランジスタ、１４
ばバッファ、１５はフォトカプラー、１６は抵抗、１７
はバッファ、１８は入力パルス波形整形部、１８−１は
単安定マルチバイブレーク、１８−２はフリップフロッ
プ、１９はチャージ電圧検出回路である。 チャージ電圧検出回路１９は、内部に予め定めた基準電
圧値を有し、コンデンサ９の電圧が該基準電圧値に達し
た時、トランジスタ４にオン信号を発する。 構成上、第２図の従来回路と異なる主な点は、トランジ
スタ４とトランジスタ１３とを中心とするエネルギー消
費回路を設けた点である。 以下、第１図の回路の動作を、パルス入力端子７よりの
入力パルスがオンの時とオフの時とに分けて、詳細に説
明する。 （１）人力パルスがオンの時の動作 バッファ８からの信号によりトランジスタ３はオンとな
る。これにより直流電源１の電圧が放電間隙に供給され
る。 しかし、トランジスタ４には、トランジスタ３がオンし
ている期間中、逆電圧がかかるので、非導通である。 一方、エネルギー消費回路の他の一部を構成するトラン
ジスタ１３には、オンのゲート信号は与えられず、オフ
のままである。なぜなら、入力パルスが単安定マルチハ
イブレーク１８−１．フリップフロップ１８−２で波形
整形され、ノ＼・ノファ１４を経てフォトカプラー１５
に入力されると、フォトカプラー１５の出力抵抗は小と
なり、抵抗１６を経て電流が流れ込む。そのため、バッ
ファ１７の入力端子の電位は下がり、出力端子の電位も
下がる。従って、トランジスタ１３のゲートにはオン信
郵は供給されない。よって、オフのままである。 （２）入力パルスがオフの時の動作 入力パルスがオフとなると、トランジスタ３はオフして
放電電圧の供給を停止する。 入力パルスがオフとなると、エネルギー消費回路の一部
であるトランジスタ１３がオンとされる。 なぜなら、入力パルスがオフとなるとバッファ１４の出
力はゼロとなり、フ第１・カプラー１５の入力側には電
流が流れず、その出力抵抗は大となる。 その結果、抵抗１６を経てバッファ１７の入力端子に印
加される電圧は増大し、出力電圧が大となる。つまり、
トランジスタ１３ヘゲ−１−電圧が供給される。一方、
Ｉ・ランジスタ１３のソース・ドレイン間には、リード
線インダクタンスし。や浮遊キャパシタンスＣ０や放電
ギヤツブ間キャパシタンスＣ６に蓄えられているエネル
ギーによる電圧が順電圧となってかかる。そのため、ト
ランジスタ１３はオンとなる。 トランジスタ１３がオンとなることにより、線路に蓄え
られていたエネルギーによる電流は、図中−点鎖線で示
したように、トランジスタ１３→ダイオード１１→コン
デンサ９へと流れる。即ち、前記エネルギーの一部は、
電流が流れる際功ジュール熱として消費されると共に、
残り（よコンデンサ９へ充電電荷として移される。 そのため、主スイッチ手段のトランジスタ３がオフの期
間に、ギヤツブ間が充電され、その電圧が零にならない
ということがなくなる。 トランジスタ３がオン、オフを繰り返す毎にコンデンサ
９の充電が行われるから、その充電電圧は徐々に上昇す
る。チャージ電圧検出回路１９は、コンデンサ９の電圧
が所定値に達した時、それを検出し、トランジスタ４ヘ
オン信号を発する。トランジスタ４がオンすると、コン
デンサ９は抵抗１０−トランジスタ４を経て放電する。 つまり、コンデンサ９に溜められていたエネルギーは、
抵抗１０やトランジスタ４を流れる際に生ずるジュール
熱として消費される。 トランジスタ４は、トランジスタ３が何回かオン、オフ
してコンデンサ９の電圧が所定電圧に達した時にオンす
ればよいので、スイッチング特性がトランジスタ３より
も悪いものでも構わない。 放電加工において供給する電圧パルスの１発の継続時間
は、イオン化作用（電気分解）による錆の発生を防止す
る等の観点から短い方がよいが、その趣旨に沿って矩形
波状の短いパルスを連続して供給しても、エネルギー消
費回路の作用により線路等のエネルギーは速やかに消費
される。そのため、ギャップ間に絶えず電圧がかかり続
けるといった事態を避けることが出来る。 第４図に、本発明の場合の印加電圧（第４図（イ））と
ギャップ電圧（第４図（ロ））の波形図を示す。印加電
圧が零となっている期間（Ｔ）には、ギヤツブ電圧は零
となる。
以上述べた如く、本発明によれば、放電加工において、
放電と放電との間の放電体止時に、放電間隙に大きなエ
ネルギーが蓄えられることがなくなった。そのため、電
気分解による錆の発生を防いだり、加エチノプ等の放電
間隙からの排出を容易にしたりすることが出来るように
なった。
放電と放電との間の放電体止時に、放電間隙に大きなエ
ネルギーが蓄えられることがなくなった。そのため、電
気分解による錆の発生を防いだり、加エチノプ等の放電
間隙からの排出を容易にしたりすることが出来るように
なった。
第１図・・本発明の実施例にかかわる放電加工用電源回
路 第２図・・・従来の放電加工用電源回路第３図・・・従
来の放電加工用電源回路における波形図 第４図・本発明の放電加工用電源回路における波形図 図Ｇこおいて、１は直流電源、２は抵抗、３．４はトラ
ンジスタ、５は電極、６ば工作物、７はパルス人力Ｏ’
Ｍ 子、８はバッファ、９はコンデンサ、１０は抵抗、
１１はダイオード、１２は抵抗、１３はトランジスタ、
１４はバッファ、１５ばフ第１・カプラー、１６は抵抗
、１７はバッファ、１８は入力パルス波形整形部、１９
はチャージ電圧検出回路、Ｃｏは浮遊キャパシタンス、
Ｌｏ はリード線インダクタンス、Ｃｃ は放電ギヤツ
ブ間キャパシタンスである。
路 第２図・・・従来の放電加工用電源回路第３図・・・従
来の放電加工用電源回路における波形図 第４図・本発明の放電加工用電源回路における波形図 図Ｇこおいて、１は直流電源、２は抵抗、３．４はトラ
ンジスタ、５は電極、６ば工作物、７はパルス人力Ｏ’
Ｍ 子、８はバッファ、９はコンデンサ、１０は抵抗、
１１はダイオード、１２は抵抗、１３はトランジスタ、
１４はバッファ、１５ばフ第１・カプラー、１６は抵抗
、１７はバッファ、１８は入力パルス波形整形部、１９
はチャージ電圧検出回路、Ｃｏは浮遊キャパシタンス、
Ｌｏ はリード線インダクタンス、Ｃｃ は放電ギヤツ
ブ間キャパシタンスである。
Claims (1)
- 放電ギャップに直流電源の電圧を供給するための主スイ
ッチ手段と、該主スイッチ手段の出力側に設けられたエ
ネルギー消費回路と、放電回路の蓄積エネルギーによっ
て充電され該充電による電圧が所定値に達した時放電し
てエネルギーを消費させるコンデンサとを備え、放電を
誘発するためのパルスとして矩形波状の連続したパルス
を供給するべく該主スイッチ手段をオンオフすると共に
、該主スイッチ手段がオフされた時には該エネルギー消
費回路を作動させることにより放電ギャップ間に放電回
路の蓄積エネルギーが蓄積されないようにすることを特
徴とする放電加工用電源回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033396A JP2613909B2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 放電加工用電源回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033396A JP2613909B2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 放電加工用電源回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210217A true JPH01210217A (ja) | 1989-08-23 |
| JP2613909B2 JP2613909B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=12385432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63033396A Expired - Fee Related JP2613909B2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 放電加工用電源回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613909B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5973224A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工用電源装置 |
-
1988
- 1988-02-16 JP JP63033396A patent/JP2613909B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5973224A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工用電源装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2613909B2 (ja) | 1997-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2749656B2 (ja) | 放電加工用電源回路 | |
| US3646369A (en) | Multiphase field effect transistor dc driver | |
| JP4792636B2 (ja) | 誘導性負荷駆動回路 | |
| GB1432045A (en) | Pulse generating circuit for machining by intermittent elec-rical discharges | |
| JP2590150B2 (ja) | 放電加工用電源回路 | |
| WO1985003894A1 (en) | Power source for electric discharge machining | |
| JPH0244648B2 (ja) | ||
| JPH01210217A (ja) | 放電加工用電源回路 | |
| JPH08331839A (ja) | 電源回路 | |
| JP2003133926A (ja) | 突入電流抑止回路 | |
| EP0369949A3 (en) | Control circuit for the machining current of an electroerosion machine | |
| JPH01109023A (ja) | 放電加工用電源回路 | |
| JP3008740B2 (ja) | 放電加工機用電源の制御方法及びその装置 | |
| JP2578824B2 (ja) | 放電加工用電源回路 | |
| JP2740474B2 (ja) | 電源制御回路 | |
| JP2610899B2 (ja) | 放電加工用電源回路 | |
| JPS5973226A (ja) | 放電加工装置の加工用電源 | |
| JPS60118423A (ja) | 放電加工電源 | |
| JPH01153220A (ja) | 放電加工用電源装置 | |
| JPH05292735A (ja) | 降圧型スイッチングレギュレータ | |
| JPH0322831Y2 (ja) | ||
| JPH0360611B2 (ja) | ||
| JPS6458426A (en) | Electric power source device for electric discharge machining | |
| JPS5694664A (en) | Semiconductor element | |
| JPH06276699A (ja) | 電源回路 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |