JPS59161230A - ワイヤカツト放電加工装置用加工電源 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工装置用加工電源Info
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- JPS59161230A JPS59161230A JP3413983A JP3413983A JPS59161230A JP S59161230 A JPS59161230 A JP S59161230A JP 3413983 A JP3413983 A JP 3413983A JP 3413983 A JP3413983 A JP 3413983A JP S59161230 A JPS59161230 A JP S59161230A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- switching circuit
- wire
- machining
- gap
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ワイヤカット放電加工装置における加工用
電源の改良に関するものである。
電源の改良に関するものである。
ワイヤカット放電加工用電源として従来から知られてい
るものには、ワイヤ電極と被加工物との間の極間間隙に
コンデンサを並列接続し、このコンデンサにスイッチン
グトランジスタを利用するオン・オフ制御によシ充電を
行なわせ、放電時にはコンデンサに蓄えられたエネルギ
ーをもって被加工物を加工するものと、上記極間間隙に
流れる電流を直接にスイッチングトランジスタにてオン
オフ制御して被加工物を加工するものとがある。
るものには、ワイヤ電極と被加工物との間の極間間隙に
コンデンサを並列接続し、このコンデンサにスイッチン
グトランジスタを利用するオン・オフ制御によシ充電を
行なわせ、放電時にはコンデンサに蓄えられたエネルギ
ーをもって被加工物を加工するものと、上記極間間隙に
流れる電流を直接にスイッチングトランジスタにてオン
オフ制御して被加工物を加工するものとがある。
ところで、前者には極間間隙の放電電流がばらつくとい
う欠点があった。このことは、コンデンサに充電する際
、充電抵抗とにより極間電圧は時定数を持つことになる
ので、その途中において放電が発生すると、ピーク電流
値の低い放電が行なわれるためである。−発の放電によ
シ除去されるエネルギー量は、放電電流の大きさによっ
て決まるため、被加工物の加工面の面粗度は放電電流値
の最も大きいものによって決定する。しかるに、加工速
度は一発一発の放電電流が大きい方が速いため、放電電
流がばらつくと、面粗度に対する加工速度は低下してし
まうことになる。また、後者のものとしては、例えば特
公昭４４−１３１９５号公報に開示されたものがある。
う欠点があった。このことは、コンデンサに充電する際
、充電抵抗とにより極間電圧は時定数を持つことになる
ので、その途中において放電が発生すると、ピーク電流
値の低い放電が行なわれるためである。−発の放電によ
シ除去されるエネルギー量は、放電電流の大きさによっ
て決まるため、被加工物の加工面の面粗度は放電電流値
の最も大きいものによって決定する。しかるに、加工速
度は一発一発の放電電流が大きい方が速いため、放電電
流がばらつくと、面粗度に対する加工速度は低下してし
まうことになる。また、後者のものとしては、例えば特
公昭４４−１３１９５号公報に開示されたものがある。
その概略を述べると、これは、ピーク電流値の大きい主
スイツチング回路と、ピーク電流値が小さく、極間間隙
に電圧を印加するのみの副スイツチング回路を備る回路
構成を有する。このものでは、副スイツチング回路にて
極間間隙に電圧を印加し、この極間間隙での放電の発生
を検出した後に、主スイツチング回路を所定時間閉成し
て所望の電流を流すことによシはぼ均一な放電電流を得
、とれによシ、被加工物の加工面の面粗さに対する加工
速度を速くするものである。
スイツチング回路と、ピーク電流値が小さく、極間間隙
に電圧を印加するのみの副スイツチング回路を備る回路
構成を有する。このものでは、副スイツチング回路にて
極間間隙に電圧を印加し、この極間間隙での放電の発生
を検出した後に、主スイツチング回路を所定時間閉成し
て所望の電流を流すことによシはぼ均一な放電電流を得
、とれによシ、被加工物の加工面の面粗さに対する加工
速度を速くするものである。
第１図は従来のワイヤカット放電加工装置用加工電源を
示す回路構成図である。図にお１．諭で、１はワイヤ電
極、２は被加工物、６は同軸ケーブル等の電力供給線で
あり、この電力供給線６はワイヤ電極１と被加工物２と
の間の極間間隙に接続されている。Ｅｌは電圧源、Ｒ１
は抵抗、Ｔｒｌはトランジスタであシ、これらは副スイ
ツチング回路を構成し、また、Ｒ２は電圧源、Ｒ２−Ｒ
ｎは抵抗、Ｔｒ２〜Ｔｒｎはトランジスタであシ、これ
らは主スイツチング回路を：構ｒ成ｊしている。４はト
ランジスタＴｒ１〜Ｔｒｎを制御する発振回路、５，６
は極間間隙での放電の発生を検出するだめの検出線であ
る。
示す回路構成図である。図にお１．諭で、１はワイヤ電
極、２は被加工物、６は同軸ケーブル等の電力供給線で
あり、この電力供給線６はワイヤ電極１と被加工物２と
の間の極間間隙に接続されている。Ｅｌは電圧源、Ｒ１
は抵抗、Ｔｒｌはトランジスタであシ、これらは副スイ
ツチング回路を構成し、また、Ｒ２は電圧源、Ｒ２−Ｒ
ｎは抵抗、Ｔｒ２〜Ｔｒｎはトランジスタであシ、これ
らは主スイツチング回路を：構ｒ成ｊしている。４はト
ランジスタＴｒ１〜Ｔｒｎを制御する発振回路、５，６
は極間間隙での放電の発生を検出するだめの検出線であ
る。
第２図（ａ）及び（ｂ）は、第１図における極間間隙の
理想とする極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ示
す図、第３図（ａ）及び（ｂ）は、第１図における極間
間隙の実際の極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ
示す図である。上記各図において、工１゜工２及びｖｌ
、ｖ２はそれぞれ電流値及び電圧値を示している。
理想とする極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ示
す図、第３図（ａ）及び（ｂ）は、第１図における極間
間隙の実際の極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ
示す図である。上記各図において、工１゜工２及びｖｌ
、ｖ２はそれぞれ電流値及び電圧値を示している。
次に上記した従来のワイヤカット放電加工装置用加工電
源の動作について、第１図、第２図（ａ）及び（ｂ）、
第３図（ａ）及び（ｂ）を用いて説明する。まず、トラ
ンジスタＴｒ１が発振回路４の信号を受けてＯＮになる
と、極間間隙に電圧が印加される。このため、ある遅延
時間の後に、極間間隙には放電が発生する。発振回路４
は検出線５°、６を通して上記極間間隙の放電を検出す
ると、トランジスタＴｒ２〜Ｔｒｎのすべて、もしくは
その幾つかをＯＮにして所定時間だけ極間間隙に電流を
流し、その後トランジスタＴｒ１〜Ｔｒｎを所定時間Ｏ
Ｆ’Ｐにし、再びトランジスタＴｒｌをＯＮにする。こ
れによシ、電流波形を一定にし、被加工物２の加工面の
面粗さに対する加工速度を速くすることができる。しか
しながら、上記したものにも欠点がある。すなわち、通
常ワイヤカット放電加工では、電流パルス幅を狭く、ピ
ーク電流値を高くする必要がある。
源の動作について、第１図、第２図（ａ）及び（ｂ）、
第３図（ａ）及び（ｂ）を用いて説明する。まず、トラ
ンジスタＴｒ１が発振回路４の信号を受けてＯＮになる
と、極間間隙に電圧が印加される。このため、ある遅延
時間の後に、極間間隙には放電が発生する。発振回路４
は検出線５°、６を通して上記極間間隙の放電を検出す
ると、トランジスタＴｒ２〜Ｔｒｎのすべて、もしくは
その幾つかをＯＮにして所定時間だけ極間間隙に電流を
流し、その後トランジスタＴｒ１〜Ｔｒｎを所定時間Ｏ
Ｆ’Ｐにし、再びトランジスタＴｒｌをＯＮにする。こ
れによシ、電流波形を一定にし、被加工物２の加工面の
面粗さに対する加工速度を速くすることができる。しか
しながら、上記したものにも欠点がある。すなわち、通
常ワイヤカット放電加工では、電流パルス幅を狭く、ピ
ーク電流値を高くする必要がある。
ところが、主スイツチング回路及び電力供給線６におけ
る残留インダクタンスが太きいと、電流の立上シが遅く
なシ、電流パルス幅が狭くてピーク電流値の高い電流波
形は得られない。このため、一般に主スイツチング回路
の残留インダクタンスを極力小さくシ、電力供給線６に
は低インダクタンスケーブルを用いることが必要となっ
てくる。
る残留インダクタンスが太きいと、電流の立上シが遅く
なシ、電流パルス幅が狭くてピーク電流値の高い電流波
形は得られない。このため、一般に主スイツチング回路
の残留インダクタンスを極力小さくシ、電力供給線６に
は低インダクタンスケーブルを用いることが必要となっ
てくる。
しかるに、このようにすると、回路の浮遊容量が逆に大
きくなシ、副スイツチング回路をＯＮにすると、まず、
この浮遊容量に充電が行なわれ、放電が発生すると、上
記浮遊容量とその電流路中の残留インダクタンスとによ
り振動的な電流が極間間隙に流れる。この際、振動電流
の逆手波が主スイツチング回路のＯＮする以前に流れる
と、極間間隙の電流が一瞬零になシ放電がとぎれること
がある。その態様は第３図に明示されてあシ、これには
、放電がとぎれた後にトランジスタＴｒ２〜ＴｒｎがＯ
Ｎしたため、極間間隙には電圧源Ｅ２の電圧値ｖ２が表
われる様子が例示されている。一般的に、極間間隙に放
電が発生してからトランジスタＴｒ２〜ＴｒｎをＯＮす
るまでには、約数百ｍｓθＣ〜１μθθＣの時間を必要
とするため、この間の時間によシ放電がとぎれる確率は
相当に高い。このように、放電がとぎれると、極間間隙
には電流が流れにくくなるために、加工速度は著しく低
下するという欠点があった。
きくなシ、副スイツチング回路をＯＮにすると、まず、
この浮遊容量に充電が行なわれ、放電が発生すると、上
記浮遊容量とその電流路中の残留インダクタンスとによ
り振動的な電流が極間間隙に流れる。この際、振動電流
の逆手波が主スイツチング回路のＯＮする以前に流れる
と、極間間隙の電流が一瞬零になシ放電がとぎれること
がある。その態様は第３図に明示されてあシ、これには
、放電がとぎれた後にトランジスタＴｒ２〜ＴｒｎがＯ
Ｎしたため、極間間隙には電圧源Ｅ２の電圧値ｖ２が表
われる様子が例示されている。一般的に、極間間隙に放
電が発生してからトランジスタＴｒ２〜ＴｒｎをＯＮす
るまでには、約数百ｍｓθＣ〜１μθθＣの時間を必要
とするため、この間の時間によシ放電がとぎれる確率は
相当に高い。このように、放電がとぎれると、極間間隙
には電流が流れにくくなるために、加工速度は著しく低
下するという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、ワイヤ電極と被加工物との間の極
間間隙に接続された第１のスイッチング回路、及び第２
のスイッチング回路により間欠放電を発生させるワイヤ
カット放電加工装置用加工電源において、前記極間間隙
と並列にインダクタンスとコンデンサを直列接続し、前
記第１のスイッチング回路に放電電圧よシ高い電圧源を
備え、前記第２のスイッチング回路は、前記第１のスイ
ッチング回路よシも大きいピーク電流値を持つようにし
た構成を有し、極間間隙における放電のとぎれを解消し
、所望の電流を極間間隙に確実に流すことによシ、加工
速度の低下を防止できるようにしたワイヤカット放電加
工装置用加工電源を提供することを目的としている。
めになされたもので、ワイヤ電極と被加工物との間の極
間間隙に接続された第１のスイッチング回路、及び第２
のスイッチング回路により間欠放電を発生させるワイヤ
カット放電加工装置用加工電源において、前記極間間隙
と並列にインダクタンスとコンデンサを直列接続し、前
記第１のスイッチング回路に放電電圧よシ高い電圧源を
備え、前記第２のスイッチング回路は、前記第１のスイ
ッチング回路よシも大きいピーク電流値を持つようにし
た構成を有し、極間間隙における放電のとぎれを解消し
、所望の電流を極間間隙に確実に流すことによシ、加工
速度の低下を防止できるようにしたワイヤカット放電加
工装置用加工電源を提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第４
図はこの発明の一実施例であるワイヤカット放電加工装
置用加工電源を示す回路構成図で、第１図と同一部分に
は同一符号を用いて表示してあシ、その詳細な説明は省
略する。図において、７はインダクタンス（Ｌ）、８は
コンデンサ（Ｃ）であり、インダクタンス（Ｌ）７とコ
ンデンサ（Ｃ）８とは直列接続され、極間間隙と並列に
接続されている。その他の回路構成は、上記第１図に示
すものとほぼ同様の構成を有している。
図はこの発明の一実施例であるワイヤカット放電加工装
置用加工電源を示す回路構成図で、第１図と同一部分に
は同一符号を用いて表示してあシ、その詳細な説明は省
略する。図において、７はインダクタンス（Ｌ）、８は
コンデンサ（Ｃ）であり、インダクタンス（Ｌ）７とコ
ンデンサ（Ｃ）８とは直列接続され、極間間隙と並列に
接続されている。その他の回路構成は、上記第１図に示
すものとほぼ同様の構成を有している。
第５図（ａ）及び（ｂ）は、第４図における極間間隙の
極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ示す図、第６
図（ａ）〜（ｄ）は、第５図（’ｂ）における１点鎖憩
で囲むＡ部分の電流波形を分解、拡大してそれぞれ示す
図である。
極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ示す図、第６
図（ａ）〜（ｄ）は、第５図（’ｂ）における１点鎖憩
で囲むＡ部分の電流波形を分解、拡大してそれぞれ示す
図である。
次に上記したこの発明の一実施例であるワイヤカット放
電加工装置用加工電源の動作について、第４図、第５図
（ａ）及び（ｂ）、第６図（ａ）〜（ｄ）を用いて説明
する。まず、トランジスタＴｒ１が発振回路４の信号を
受けてＯＮになると、極間間隙に電圧が印加される。こ
のため、ある遅延時間の後に、極間間隙には放電が発生
する。この放電の発生により、回路の浮遊容量と残留イ
ンダクタンスとによる振動電流が流れ始めると同時に、
コンデンサ（Ｃ）８からインダクタンス（Ｌ）７を通し
て電流が流れ始める。発振回路４は検出線５，６を通し
て放電を検出すると、トランジスタＴｒ２〜Ｔｒｎのす
べて、もしくは幾つかをｏｌｃして所定時間だけ極間間
隙に電流を流し、その後トランジスタＴｒ１〜Ｔｒｎを
所定時間ＯＦ Ｆ’にし、再びトランジスタＴｒ１をＯ
Ｎにする。この態様は第５図（ａ）及び（ｂ）、第６図
（ａ）〜（ｄ）に明示されている。特に１第５図（ｂ）
における１点鎖線で囲むＡ部分の電流波形を分解、拡大
してそれぞれ示す図において、第６図（ａ）は副スイツ
チング回路及び主スイツチング回路からの電流波形を、
第６図（ｂ）は回路の浮遊容量及び残留インダクノ タンスによる振動的な電流波形を、第６図（ｃ）はイン
ダクタンス（Ｌ）７及びコンデンサ（Ｃ）８による電流
波形を、第６図（ｄ）は上記（ａ）〜（Ｃ）の各電流波
形を合成した電流波形を示しておシ、この合成された電
流波形が実際の極間間隙を流れる極間電流となる。した
がって、インダクタンス（Ｌ）７及びコンデンサ（Ｃ）
８の値を適当に調整することによυ、第６図（ｂ）に示
すような振動的な電流波形の逆手波を埋め合わせて、上
記した放電のとぎれを防止することができるものである
。ここで、インダクタンス（Ｌ）７及びコンデンサ（０
）８の値は、その電流のに周期ないしはＨ周期を、放電
の発生よシ主スイッチング回路のトランジスタＴｒ２ゞ
ＴｒｎがＯＮするまでの時間に設定し、かつその電流値
を、回路の浮遊容量による電流の逆手波の電流値に合わ
せれば良い。
電加工装置用加工電源の動作について、第４図、第５図
（ａ）及び（ｂ）、第６図（ａ）〜（ｄ）を用いて説明
する。まず、トランジスタＴｒ１が発振回路４の信号を
受けてＯＮになると、極間間隙に電圧が印加される。こ
のため、ある遅延時間の後に、極間間隙には放電が発生
する。この放電の発生により、回路の浮遊容量と残留イ
ンダクタンスとによる振動電流が流れ始めると同時に、
コンデンサ（Ｃ）８からインダクタンス（Ｌ）７を通し
て電流が流れ始める。発振回路４は検出線５，６を通し
て放電を検出すると、トランジスタＴｒ２〜Ｔｒｎのす
べて、もしくは幾つかをｏｌｃして所定時間だけ極間間
隙に電流を流し、その後トランジスタＴｒ１〜Ｔｒｎを
所定時間ＯＦ Ｆ’にし、再びトランジスタＴｒ１をＯ
Ｎにする。この態様は第５図（ａ）及び（ｂ）、第６図
（ａ）〜（ｄ）に明示されている。特に１第５図（ｂ）
における１点鎖線で囲むＡ部分の電流波形を分解、拡大
してそれぞれ示す図において、第６図（ａ）は副スイツ
チング回路及び主スイツチング回路からの電流波形を、
第６図（ｂ）は回路の浮遊容量及び残留インダクノ タンスによる振動的な電流波形を、第６図（ｃ）はイン
ダクタンス（Ｌ）７及びコンデンサ（Ｃ）８による電流
波形を、第６図（ｄ）は上記（ａ）〜（Ｃ）の各電流波
形を合成した電流波形を示しておシ、この合成された電
流波形が実際の極間間隙を流れる極間電流となる。した
がって、インダクタンス（Ｌ）７及びコンデンサ（Ｃ）
８の値を適当に調整することによυ、第６図（ｂ）に示
すような振動的な電流波形の逆手波を埋め合わせて、上
記した放電のとぎれを防止することができるものである
。ここで、インダクタンス（Ｌ）７及びコンデンサ（０
）８の値は、その電流のに周期ないしはＨ周期を、放電
の発生よシ主スイッチング回路のトランジスタＴｒ２ゞ
ＴｒｎがＯＮするまでの時間に設定し、かつその電流値
を、回路の浮遊容量による電流の逆手波の電流値に合わ
せれば良い。
なお、上記実施例では、インダクタンス（Ｌ）７とコン
デンサ（Ｃ）８とは直列接続して使用する場合について
説明しだが、コンデンサ（Ｃ）８を接続する回路上の位
置によって、インダクタンス（Ｌ）７は電力供給線乙の
残留インダクタンスのみ、又はリード線を含む残留イン
ダクタンスによって実現しても良く、上記実施例と同様
の効果を奏する。
デンサ（Ｃ）８とは直列接続して使用する場合について
説明しだが、コンデンサ（Ｃ）８を接続する回路上の位
置によって、インダクタンス（Ｌ）７は電力供給線乙の
残留インダクタンスのみ、又はリード線を含む残留イン
ダクタンスによって実現しても良く、上記実施例と同様
の効果を奏する。
以上のように、この発明に係るワイヤカット放電加工装
置用加工電源によれば、放電電圧より高い電圧源を備え
る副スイツチング回路と、この副スイツチング回路よシ
も大きいピーク電流値を持つ主スイツチング回路とを設
け、ワイヤ電極と被加工物との間の極間間隙と並列にイ
ンダクタンスとコンデンサを直列接続してなる構成とし
たので、回路の浮遊容量及び残留インダクタンスによシ
極間間隙の放電がとぎれるのを有効的に防止でき、また
、放電電流を均一化し、もって被加工物に対する加工速
度の低下を極力防ぐことができるという優れた効果を奏
するものである。
置用加工電源によれば、放電電圧より高い電圧源を備え
る副スイツチング回路と、この副スイツチング回路よシ
も大きいピーク電流値を持つ主スイツチング回路とを設
け、ワイヤ電極と被加工物との間の極間間隙と並列にイ
ンダクタンスとコンデンサを直列接続してなる構成とし
たので、回路の浮遊容量及び残留インダクタンスによシ
極間間隙の放電がとぎれるのを有効的に防止でき、また
、放電電流を均一化し、もって被加工物に対する加工速
度の低下を極力防ぐことができるという優れた効果を奏
するものである。
第１図は従来のワイヤカット放電加工装置用加工電源を
示す回路構成図、第２図（ａ）及び（ｂ）は、第１図に
おける極間間隙の理想とする極間電圧波形及び極間電流
波形をそれぞれ示す図、第３図（ａ）及び（ｂ）は、第
１図における極間間隙の実際の極間電圧波形及び極間電
流波形をそれぞれ示す図、第４図はこの発明の一実施例
であるワイヤカット放電加工装置用加工電源を示す回路
構成図、第５図（ａ）及び（ｂ）は、第４図における極
間間隙の極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ示す
図、第６図（ａ）〜（ｄ）は、第５図（ｂ）における１
点鎖線で囲むＡ部分の電流波形を分解、拡大してそれぞ
れ示す図である。 図において、１・・・ワイヤ電極、２・・・被加工物、
′６・・電力供給線、４・・・発振回路、５，６
・・・検出線、７・・・インダクタンス（Ｌ）、８・・
・コンデンサ（０）、Ｅｌ、Ｅ２−・・電圧源、Ｒ１〜
Ｒｎ ・−・抵抗、Ｔｒｌ 〜Ｔｒｎ・−・トランジス
タである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 手続補正書（自発） １．事件の表示 特願昭５８−３４１３９号２、発
明の名称 ワイヤカット放電加工装置用加工電源３
、補正をする者 代表者片由仁へ部 ４、代理人 ５、補正の対象 発明の詳細な説明の欄６、補正の内容 （１）明細書第６頁第１９行目の「約数百ｍ ｓｅｅ
Ｊを、［約数百ｎ ｓｅｅ Ｊと補正する。
示す回路構成図、第２図（ａ）及び（ｂ）は、第１図に
おける極間間隙の理想とする極間電圧波形及び極間電流
波形をそれぞれ示す図、第３図（ａ）及び（ｂ）は、第
１図における極間間隙の実際の極間電圧波形及び極間電
流波形をそれぞれ示す図、第４図はこの発明の一実施例
であるワイヤカット放電加工装置用加工電源を示す回路
構成図、第５図（ａ）及び（ｂ）は、第４図における極
間間隙の極間電圧波形及び極間電流波形をそれぞれ示す
図、第６図（ａ）〜（ｄ）は、第５図（ｂ）における１
点鎖線で囲むＡ部分の電流波形を分解、拡大してそれぞ
れ示す図である。 図において、１・・・ワイヤ電極、２・・・被加工物、
′６・・電力供給線、４・・・発振回路、５，６
・・・検出線、７・・・インダクタンス（Ｌ）、８・・
・コンデンサ（０）、Ｅｌ、Ｅ２−・・電圧源、Ｒ１〜
Ｒｎ ・−・抵抗、Ｔｒｌ 〜Ｔｒｎ・−・トランジス
タである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 手続補正書（自発） １．事件の表示 特願昭５８−３４１３９号２、発
明の名称 ワイヤカット放電加工装置用加工電源３
、補正をする者 代表者片由仁へ部 ４、代理人 ５、補正の対象 発明の詳細な説明の欄６、補正の内容 （１）明細書第６頁第１９行目の「約数百ｍ ｓｅｅ
Ｊを、［約数百ｎ ｓｅｅ Ｊと補正する。
Claims (3)
- （１） ワイヤ電極と被加工物との間の極間間隙に接
続された第１のスイッチング回路、及び第２のスイッチ
ング回路によシ間欠放電を発生させるワイヤカット放電
加工装置用加工電源において、前記極間間隙と並列にイ
ンダクタンスとコンデンサを直列接続し、前記第１のス
イッチング回路に放電電圧よシ高い電圧源を備え、前記
第２のスイッチング回路は、前記第１のスイッチング回
路よりも大きいピーク電流値を持つようにしたことを特
徴とするワイヤカット放電加工装置用加工電源。 - （２）前記第１のスイッチング回路はコンデンサを備え
、該コンデンサに充電した電荷によシ放電を発生させて
この放電を検出し、前記第２のスイッチング回路よシミ
流を流すようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のワイヤカット放電加工装置用加工電源。 - （３）前記インダクタンスは、電力供給線の残留インダ
クタンス、又はコンデンサのリード線を含む残留インダ
クタンスによって実現することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のワイヤカット放電加工装置用加工電源
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3413983A JPS59161230A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | ワイヤカツト放電加工装置用加工電源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3413983A JPS59161230A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | ワイヤカツト放電加工装置用加工電源 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161230A true JPS59161230A (ja) | 1984-09-12 |
| JPH059209B2 JPH059209B2 (ja) | 1993-02-04 |
Family
ID=12405878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3413983A Granted JPS59161230A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | ワイヤカツト放電加工装置用加工電源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161230A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196626U (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-21 | ||
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| US6844517B2 (en) | 2002-12-16 | 2005-01-18 | Fanuc Ltd | Power supply device for electric discharge machine |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP3917157B2 (ja) | 2002-07-12 | 2007-05-23 | 三菱電機株式会社 | 放電加工用電源装置 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5078993A (ja) * | 1973-11-16 | 1975-06-27 | ||
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-
1983
- 1983-03-02 JP JP3413983A patent/JPS59161230A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5078993A (ja) * | 1973-11-16 | 1975-06-27 | ||
| JPS57138531A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-26 | Mitsubishi Electric Corp | Electric source apparatus for machining by electrical discharge |
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| JPS639382Y2 (ja) * | 1984-11-29 | 1988-03-19 | ||
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| US5580469A (en) * | 1993-06-30 | 1996-12-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electrical discharge machine with prevention of pulse crack phenomenon |
| CN1058435C (zh) * | 1993-06-30 | 2000-11-15 | 三菱电机株式会社 | 放电加工装置及采用该装置的放电加工方法 |
| WO2001032342A1 (fr) * | 1999-11-01 | 2001-05-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'alimentation destine a un usinage par etincelage, et procede d'usinage par etincelage |
| US6844517B2 (en) | 2002-12-16 | 2005-01-18 | Fanuc Ltd | Power supply device for electric discharge machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH059209B2 (ja) | 1993-02-04 |
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