JPH01209274A - ウェブの折畳み装置 - Google Patents
ウェブの折畳み装置Info
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- JPH01209274A JPH01209274A JP63320783A JP32078388A JPH01209274A JP H01209274 A JPH01209274 A JP H01209274A JP 63320783 A JP63320783 A JP 63320783A JP 32078388 A JP32078388 A JP 32078388A JP H01209274 A JPH01209274 A JP H01209274A
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- JP
- Japan
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- gripper
- folding device
- tacker
- rollers
- floating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/24—Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/20—Zig-zag folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の１ び −
本発明は折畳み装置とその取扱い方法に関し・特Ｇ０・
グリッツ＜−・夕・７力−型式の折畳み装置番こ用いら
れる改良されたタッカ−（ｔｕｃｋｅｒ＝ ｒ押込み部
材」）に関するものである。
グリッツ＜−・夕・７力−型式の折畳み装置番こ用いら
れる改良されたタッカ−（ｔｕｃｋｅｒ＝ ｒ押込み部
材」）に関するものである。
回転式折畳み装置は、例えば米国特許第３，１９５゜８
８２号に見られるように、従来から知られている。
８２号に見られるように、従来から知られている。
このような折畳み装置はウェブを折り畳むためにタッカ
−及びグリッパ−を用いており、大部分は、タッカ−は
折畳みローラ若しくは回転部材内で固定されていた。ま
た、幾つかの例では、タッカ−は、米国特許第４，２７
０，７４４号で例示されているように負荷が加えられた
スプリングであった。
−及びグリッパ−を用いており、大部分は、タッカ−は
折畳みローラ若しくは回転部材内で固定されていた。ま
た、幾つかの例では、タッカ−は、米国特許第４，２７
０，７４４号で例示されているように負荷が加えられた
スプリングであった。
タッカ−の取付けを、動きに制限はあるが浮動自在型に
変えることにより、相当に改善された性能が得られるこ
とが分かった０本発明のこの特性及び他の特性は以下で
説明する 以下、添付図面に沿っての実施例に関して、本発明を説
明する。
変えることにより、相当に改善された性能が得られるこ
とが分かった０本発明のこの特性及び他の特性は以下で
説明する 以下、添付図面に沿っての実施例に関して、本発明を説
明する。
詳」」な」１朋−
図示実施例において、第１図を参照すると、符号１０は
折畳み装置の前部に配置されるような折畳みローラを総
括的に示し、他方、符号１１は折畳み装置の後部に配置
される同一の折畳みローラを総括的に示している。各ロ
ーラ１０．１１は４折り型”ローラであり、即ち、それ
ぞれが４つのタッカ−１２とグリッパ−１３とを有して
いる。容易に理解できるように、ローラ１０．１１の向
きは、一方のローラのタッカ−１２が他方のローラのグ
リッパ−１３と係合するようになっている０図示実施例
において、これは、互いに対して４５度で同調された、
即ち４５度で角度的に偏倚されたローラにより示されて
いる。
折畳み装置の前部に配置されるような折畳みローラを総
括的に示し、他方、符号１１は折畳み装置の後部に配置
される同一の折畳みローラを総括的に示している。各ロ
ーラ１０．１１は４折り型”ローラであり、即ち、それ
ぞれが４つのタッカ−１２とグリッパ−１３とを有して
いる。容易に理解できるように、ローラ１０．１１の向
きは、一方のローラのタッカ−１２が他方のローラのグ
リッパ−１３と係合するようになっている０図示実施例
において、これは、互いに対して４５度で同調された、
即ち４５度で角度的に偏倚されたローラにより示されて
いる。
各ローラ１０．１１はタッカ−１２を有してよう示され
ているが、タッカ−１２は互いに対して９０度で配置さ
れ、間にはグリッパ−１３が配置されている。
ているが、タッカ−１２は互いに対して９０度で配置さ
れ、間にはグリッパ−１３が配置されている。
第３図に示されるローラはシャフト延長部が設けられて
おり、その一方は右側端部の符号１４で示され、従来一
般のフレーム（図示しない）内に当該ローラを回転可能
に取り付けるようになっている。
おり、その一方は右側端部の符号１４で示され、従来一
般のフレーム（図示しない）内に当該ローラを回転可能
に取り付けるようになっている。
第２図を考慮することにより更に理解できるように、各
グリッパ−１３は、金敷１５と、枢動シャフト１７に取
り付けられたグリッパ−要素若しくはグリッパ−刃１６
とを備えている。シャフト１７は、第１図の中央部分に
符号１８により総括的に示されたカムｖ１横によって駆
動される。ここまでは公知の事項であり、特定の折畳み
装置の仕様に応じて適宜変更しても良い。
グリッパ−１３は、金敷１５と、枢動シャフト１７に取
り付けられたグリッパ−要素若しくはグリッパ−刃１６
とを備えている。シャフト１７は、第１図の中央部分に
符号１８により総括的に示されたカムｖ１横によって駆
動される。ここまでは公知の事項であり、特定の折畳み
装置の仕様に応じて適宜変更しても良い。
第２図の左側部分に示されるように、タッカ−１２は細
長い部材１９を有し、該部材１９は、金敷１５とグリッ
パ−要素１６とにより形成されたグリッパ−１３のジョ
ー間に挿入されるようになっている鋭利端（グリッパ−
挿入端）２０が設けられている。
長い部材１９を有し、該部材１９は、金敷１５とグリッ
パ−要素１６とにより形成されたグリッパ−１３のジョ
ー間に挿入されるようになっている鋭利端（グリッパ−
挿入端）２０が設けられている。
図示実施例において、第３図を参照すると、１対の細長
い部材１９が端部と端部の対面関係で設けられている。
い部材１９が端部と端部の対面関係で設けられている。
各部材１９には、その半径方向内側部分に、軸方向に延
びるスタッドシャフト２１が設けられている。各スタッ
ドシャフト２１にはブシュ２２が被包され、ブシュ２２
は機械加工された鋳造体１０′に取外し可能に固定され
た軸受ブロック （枢支手段）２３内に受容される。こ
の形において、タッカ−要素、即ち細長い部材１９は枢
動自在状態若しくは“浮動状態”にある。
びるスタッドシャフト２１が設けられている。各スタッ
ドシャフト２１にはブシュ２２が被包され、ブシュ２２
は機械加工された鋳造体１０′に取外し可能に固定され
た軸受ブロック （枢支手段）２３内に受容される。こ
の形において、タッカ−要素、即ち細長い部材１９は枢
動自在状態若しくは“浮動状態”にある。
部材１９の浮動可能性を保証するために、鋳造体１０′
は隙間２４を有するように機械加工されている。
は隙間２４を有するように機械加工されている。
これは約１．５９ｍｍ（１／１６ｉｎ、）であるのが有
効であり、作動中、即ちタッカ−１２がグリッパ−１３
のジョー間のスペース内にウェブを移動させるよう当該
ウェブと係合する際、タッカ−１２を浮動状態とする。
効であり、作動中、即ちタッカ−１２がグリッパ−１３
のジョー間のスペース内にウェブを移動させるよう当該
ウェブと係合する際、タッカ−１２を浮動状態とする。
タッカ−１２の隙間２４は、その半径方向の一部として
符号２５で示すように鋳造体１０” に凹所を形成する
ことにより（但し、接触部分２６は残す）設けられるの
が有効である。
符号２５で示すように鋳造体１０” に凹所を形成する
ことにより（但し、接触部分２６は残す）設けられるの
が有効である。
作動中にローラ自体が破損するのを防止するためにタッ
カ−１２の全自由運動を制限することが重要である０本
発明の浮動自在のタッカ−１２の場合、ローラ１０．１
１の間で折り畳まれるウェブの速度を５０％増大させる
ことができ、また、折畳みローラを調整若しくは再設置
する必要なく、異なる厚さの材料の走行を可能とする。
カ−１２の全自由運動を制限することが重要である０本
発明の浮動自在のタッカ−１２の場合、ローラ１０．１
１の間で折り畳まれるウェブの速度を５０％増大させる
ことができ、また、折畳みローラを調整若しくは再設置
する必要なく、異なる厚さの材料の走行を可能とする。
最後に、折畳み装置は非常に静かに作動する点も同様に
重要である。
重要である。
作動において、浮動自在である細長い部材１９によるタ
ッカ−１２は、グリッパ−１３の金敷１５のジョーと可
動のグリッパ−刃１６との間に材料を押し込む。タッカ
−１２の開先角度は図示のように約６０度であるのが有
効である。
ッカ−１２は、グリッパ−１３の金敷１５のジョーと可
動のグリッパ−刃１６との間に材料を押し込む。タッカ
−１２の開先角度は図示のように約６０度であるのが有
効である。
前述したように、グリッパ−刃１６の動きはカム機構１
８により制御され、グリッパ−１３は、タッカ−１２と
の係合により部分的に折り目が付けられたウェブ材料を
受ける。グリッパ−１３は材料を捕らえ、解放される前
に所定距離だけ該材料を移動させ、ジグザグの、即ち相
互に折り重ねられたウェブ材料を形成するようになって
いる。このように、この装置は、顔面用ティッシュ、１
回折りティッシュ、複数折りティッシュ等に用いられる
のが有効である。
８により制御され、グリッパ−１３は、タッカ−１２と
の係合により部分的に折り目が付けられたウェブ材料を
受ける。グリッパ−１３は材料を捕らえ、解放される前
に所定距離だけ該材料を移動させ、ジグザグの、即ち相
互に折り重ねられたウェブ材料を形成するようになって
いる。このように、この装置は、顔面用ティッシュ、１
回折りティッシュ、複数折りティッシュ等に用いられる
のが有効である。
第１図に示されるように、カム機構１８は、枢動シャフ
ト１７に固定されたクランプブロック２７を有している
。また、クランプブロック２７はカム従動ローラ２８を
支持している。より詳細には、カム従動ローラ２８はそ
れぞれ、複数のクランアブロック２７により支持された
短シャフト２９に回転可能に取り付けられている。４つ
のカム従動ローラ２８の短シャフト２９の回りにはウレ
タン製のベルト３０が巻き掛けられており、従動ローラ
２８を固定カム３１の外周面に対して押し付けている。
ト１７に固定されたクランプブロック２７を有している
。また、クランプブロック２７はカム従動ローラ２８を
支持している。より詳細には、カム従動ローラ２８はそ
れぞれ、複数のクランアブロック２７により支持された
短シャフト２９に回転可能に取り付けられている。４つ
のカム従動ローラ２８の短シャフト２９の回りにはウレ
タン製のベルト３０が巻き掛けられており、従動ローラ
２８を固定カム３１の外周面に対して押し付けている。
カム３１は装置のフレームの一部として設けられると良
い。
い。
カム３１には符号３２で示すように凹所部分が設けられ
ており、第１図の符号１３゛ で示されるような閉じら
れたグリッパと関連された従動ローラの半径方向内方へ
の動きを許容する。
ており、第１図の符号１３゛ で示されるような閉じら
れたグリッパと関連された従動ローラの半径方向内方へ
の動きを許容する。
タッカ−１２の浮動が認められる距離は、それぞれの特
定のレイアウトにより左右されるが、優れた結果は約１
／１６ｉｎ、の許容運動を有する通常の折畳み装置で得
られた。
定のレイアウトにより左右されるが、優れた結果は約１
／１６ｉｎ、の許容運動を有する通常の折畳み装置で得
られた。
接触部分若しくは肩部２６は、ローラ１０．１１の最初
の取付は及び組立ての間、ローラ１０．１１のタイミン
グを適切に合わせるために、浮動のタッカ−１２が固定
ねじ３３によりこの肩部分２６に押さえ付けられなけれ
ばならない点で有効である。タイミング合わせが完了さ
れた後、タッカ−１２は固定ねじ３３を緩めることによ
り解放され、浮動自在とされる。接触部分２６の後方の
凹所２５はまた、折畳みローラ１０．１１内に溜まる破
片や塵の蓄積のためのスペースを提供している。
の取付は及び組立ての間、ローラ１０．１１のタイミン
グを適切に合わせるために、浮動のタッカ−１２が固定
ねじ３３によりこの肩部分２６に押さえ付けられなけれ
ばならない点で有効である。タイミング合わせが完了さ
れた後、タッカ−１２は固定ねじ３３を緩めることによ
り解放され、浮動自在とされる。接触部分２６の後方の
凹所２５はまた、折畳みローラ１０．１１内に溜まる破
片や塵の蓄積のためのスペースを提供している。
以上、本発明の実施例の詳細な説明を例示の目的で述べ
たが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、こ
こで述べられた詳細部分についての多くの変更が当業者
により為されるであろう。
たが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、こ
こで述べられた詳細部分についての多くの変更が当業者
により為されるであろう。
第１図は本発明の教示を具現化した装置の端面部分図で
あり、それぞれにタッカ−及びグリッパ−が設けられた
１対の折畳みローラを示す図、第２図は一方のローラの
タッカ−が相対するローラのグリッパ−に挿入する状態
を示す拡大部分図、第３図は折畳みローラの１つを一部
分解して示す斜視図である０図中、 １０．１１・・・折畳みローラ １２・・・タッカ− １３・・・グリッパ− ２０・・・鋭利端（グリッパ−挿入端）２１・・・スタ
ッドシャフト ２３・・・軸受ブロック（枢支手段） ２４・・・隙間 ２６・・・接触部分（接触手段）
あり、それぞれにタッカ−及びグリッパ−が設けられた
１対の折畳みローラを示す図、第２図は一方のローラの
タッカ−が相対するローラのグリッパ−に挿入する状態
を示す拡大部分図、第３図は折畳みローラの１つを一部
分解して示す斜視図である０図中、 １０．１１・・・折畳みローラ １２・・・タッカ− １３・・・グリッパ− ２０・・・鋭利端（グリッパ−挿入端）２１・・・スタ
ッドシャフト ２３・・・軸受ブロック（枢支手段） ２４・・・隙間 ２６・・・接触部分（接触手段）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、それぞれにタッカー及びグリッパーが設けられてい
る１対のローラを備えている折畳み装置であって、一方
の前記ロールの前記タッカーが他方の前記ロールの前記
グリッパー内に挿入するように配置されており、前記タ
ッカーが一端にグリッパー挿入端を有すると共に他端に
枢支手段を有する細長い部材であり、且つ前記各ロール
が前記細長い部材の枢動量を制限するために前記枢支手
段の径方向外方に配置された接触手段を有している前記
折畳み装置を取り扱う方法において、前記グリッパー挿
入端での偏倚のない僅かな浮動自在運動を可能とするよ
うに前記タッカーを取り付けることから成る折畳み装置
の取扱い方法。 ２、折畳み装置の初期タイミング合わせ中に、前記接触
手段に前記細長い部材を一時的に把持させることを含む
請求項１記載の折畳み装置の取扱い方法。 ３、それぞれにタッカー及びグリッパーが設けられてい
る１対のローラを備えるウェブ折畳み装置であり、一方
の前記ロールの前記タッカーが他方の前記ロールの前記
グリッパー内に挿入するように配置されている前記ウェ
ブ折畳み装置を有し、前記タッカーの新規構成が、一端
にグリッパー挿入端を有すると共に他端で枢支される細
長い部材と、前記細長い部材を偏倚のない浮動自在状態
に取り付けるために前記各ローラに設けられた枢支手段
と、前記細長い部材の浮動量を所定値に制限すると共に
前記ローラの初期タイミング合わせを行うために前記細
長い部材を固定できるよう、前記枢支手段の径方向外方
に前記各ローラに設けられた接触手段とから成る請求項
１記載の折畳み装置の取扱い方法。 ４、浮動量は約１．５９ｍｍ程度である請求項１記載の
折畳み装置の取扱い方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US136109 | 1987-12-21 | ||
| US07/136,109 US4822328A (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Folding apparatus and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01209274A true JPH01209274A (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=22471343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63320783A Pending JPH01209274A (ja) | 1987-12-21 | 1988-12-21 | ウェブの折畳み装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4822328A (ja) |
| EP (1) | EP0322186B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01209274A (ja) |
| AT (1) | ATE87883T1 (ja) |
| AU (1) | AU603494B2 (ja) |
| BR (1) | BR8806791A (ja) |
| CA (1) | CA1307802C (ja) |
| DE (1) | DE3880115T2 (ja) |
| MX (1) | MX165670B (ja) |
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| DE19629674C1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-15 | Roland Man Druckmasch | Falzmesserwelle eines Falzzylinders |
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| US6843763B2 (en) * | 2001-12-13 | 2005-01-18 | Goss International Americas, Inc. | Folder cylinder with support plate |
| US6644193B2 (en) | 2002-03-12 | 2003-11-11 | Elsner Engineering Works, Inc. | Web cutting tuck folding machine and method |
| DE10304534A1 (de) * | 2003-02-04 | 2004-08-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Falzwalze einer Falzvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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-
1987
- 1987-12-21 US US07/136,109 patent/US4822328A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-12-19 CA CA000586328A patent/CA1307802C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-20 DE DE8888312048T patent/DE3880115T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-20 MX MX014255A patent/MX165670B/es unknown
- 1988-12-20 EP EP88312048A patent/EP0322186B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-20 AU AU27306/88A patent/AU603494B2/en not_active Ceased
- 1988-12-20 AT AT88312048T patent/ATE87883T1/de active
- 1988-12-21 BR BR888806791A patent/BR8806791A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-12-21 JP JP63320783A patent/JPH01209274A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| AU603494B2 (en) | 1990-11-15 |
| US4822328A (en) | 1989-04-18 |
| BR8806791A (pt) | 1989-08-29 |
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