JPH0119912B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は本縫閂止めミシンにおける閂止め縫
目の形成方法に関するものである。

従来技術 一般に、閂止め縫目は一方向に延びる複数本の
直線縫目と、その直線縫目列を横切るジグサグ縫
目列とから構成されている。そして、従来この種
の本縫閂止めミシンにおいては、第８図に示すよ
うにまず、直線縫目列を形成したのちに、ジグザ
グ縫を右方から左方（矢印Ｚ方向）に向かつて進
行させることによつて閂止め縫目を形成するよう
になつている。ところが、この場合後述する説明
から明らかになるが、第１０図に示すようにジグ
ザグ縫目の各針落点には正規のパーフエクト・ス
テツチと上糸が半回転ねじれた状態で下糸に絡み
合うヒツチ・ステツチとが交互に結節される。す
ると糸締まりの調子が異なるこれ等両ステツチに
よつて縫目が混成されるため、加工布上には糸締
まりむらが発生してその外観が損なわれる。ま
た、太い糸を使用する場合とか、厚い加工布を縫
製する場合には各ヒツチ・ステツチの結び目にお
いては糸滑りが悪く、そのために強力な上糸テン
シヨンが必要となり、上糸切れが頻発したり、下
糸側によりが発生したりするなどの不都合があつ
た。したがつて、このようにして縫製された製品
はその商品価値を著しく損うものであつた。

目 的 この発明は従来の閂止め縫目における以上のよ
うな問題を解決するためになされたものであり、
その目的は糸締まりむらやよりが存在せず外観が
美しい縫目を得ることができる閂止め縫目形成方
法を提供することにある。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に
もとずいて説明する。第１図および第２図に示す
ように本縫閂止めミシンのアームには上糸Ａが挿
通される目孔１ａを下端に有する針１が上下動可
能に支持されている。また、ミシンのベツド面上
には中央部に針１が通過する針孔２ａを有する針
板２が配設されるとともに、その針板２上には加
工布Ｗが載置される送り板３が前後左右に移動可
能に配置されている。また、この送り板３と一体
的に移動する押え腕（図示しない）には押え支持
脚４が昇降可能に装着され、この押え支持脚４の
先端には中央に閂止め用開口５ａを有する布押え
板５が形成されている。そして、これ等送り板
３、押え支持脚４および布押え板５等から加工布
移送手段が構成され、ミシンの送りカム（図示し
ない）に連動し、送り板３と布押え板５との間に
挾持した加工布Ｗを針１の上下動通路Ｎを横切つ
て前後左右に移動させるようになつている。

一方、前記針板２の下方にはミシンベツドと中
釜押え板７とによつて構成される環状の走路（図
示しない）が設けられ、その走路内には中釜８が
針の目孔１ａの上糸挿通方向に沿う一水平軸線の
周りに揺動可能に支承されている。この中釜８の
先端には糸輪捕捉嘴９が形成されており、ミシン
の下軸（図示しない）に連動して往復回動される
ドライバー１０によつて中釜８が第１図において
時計方向に揺動されるとき、第３図ａに示すよう
にその糸輪捕捉嘴９は針の目孔１ａの上糸導出側
に形成される上糸Ａの糸輪を捕捉するようになつ
ている。

第１図に示すように中釜８内には内部に下糸用
のボビン（図示しない）が収容されるボビンケー
ス１１が着脱可能に挿通されている。このボビン
ケース１１の前面には角部１２が設けられ、その
先端は前記中釜押え板７の内周縁上部に形成した
凹部７ａ内に位置している。また、この角部１２
の先端部には下糸用出口としての挿通孔１２ａが
形成され、この挿通孔１２ａは針の目孔１ａへの
上糸導入側より見て（第１図の状態）針１の上下
動通路Ｎに対して左方に配置されている。

次に、以上のように構成された本縫閂止めミシ
ンにおける閂止め縫目の形成方法を説明する。

さて、このミシンにおいては針１と前記加工布
移送手段との協働により、第２図に示すように加
工布Ｗ上に複数の直線縫目列と、その直線縫目列
を横切るジグザグ縫目とから成る閂止め縫目が次
に述べる順序で形成される。

すなわち、第３図は第２図における加工布Ｗ上
に形成された閂止め縫目を拡大したものであり、
この場合の縫製開始点Ｓは右側に位置している。
なお、ここでいう左右の方向とは針の目孔１ａへ
の上糸導入側、つまり第１図の手前位置から見た
ものである。そして、前記加工布移送手段により
加工布Ｗが左右に移動されて、縫製開始点Ｓから
３本の直線縫目列が左右方向に形成されたのち、
その直線縫目列を横切るようにジグザグ縫が開始
される。このとき、ジグザグ縫目の形成は左端後
方の針落点ｎ１から右端後方の針落点ｎ９に向か
つて右方（図中矢印Ｖ方向）へ進行し、縫製終了
点Ｅに到達する。

この場合、ジグザグ縫目の各針落点ｎ１〜ｎ９
における結び目は次のようにして結節される。

そこでまず、加工布Ｗが第３図において後方に
送られ、針１が矢印Ｐ方向へ相対移動してｎ３点
からｎ４点に達したとき、そのｎ４点における結
び目の形成状況を第４図ａ〜ｄにしたがつて説明
する。なお、図中Ｂは前記ボビンケース１１より
導出される下糸であつて、前記したように常に針
１の上下動通路Ｎに対して左方から引き出され
る。

まず、針１がｎ４点に突入したのち最下点より
若干上昇すると、第４図ａに示すように針の目孔
１ａの上糸導出側に形成された上糸糸輪を、中釜
８の糸輪捕捉嘴９が捕捉する。このとき、針１の
目孔１ａからの上糸導出部が針１の後方に位置す
るため上糸糸輪の針側肢部Ａ１と布側肢部Ａ２と
は互いに交叉しない状態にあり、この状態で糸輪
捕捉嘴９が手前側（第１図の時計方向）に揺動さ
れると、その上糸糸輪は中釜８の外周に案内され
て第４図ｂに示すように拡大されたのち、その中
釜８を潜り抜ける。そして、ミシンの天秤機構に
より上糸Ａが引き上げられると、第４図ｃに示す
ようにその上糸Ａは略Ｕ字状の姿態にて下糸Ｂに
対し下方から係合する。このため、上糸Ａと下糸
Ｂとによつて結節される結び目は第４図ｄに示す
ように上糸Ａと下糸Ｂとが互いにねじれのない状
態で絡み合うパーフエクト・ステツチとなる。ま
た、針落点ｎ２，ｎ６およびｎ８点は前記したｎ
４点と同一条件下にあるため、やはりパーフエク
ト・ステツチが形成される。

次に、加工布Ｗが第３図において前方に移送さ
れ、針１が矢印Ｑ方向へ相対移動してｎ４点から
ｎ５点に達したときのｎ５点における結び目の形
成状況を第５図ａ〜ｄにしたがつて説明する。

この場合には針１の相対移動にともなつて、針
１の目孔１ａからの上糸導出部がその針１の後方
より左側前方へ延びている。したがつて、第５図
ａに示すように上糸糸輪の針側肢部Ａ１が右方
（図中手前側）に、布側肢部Ａ２が左方（図中向
う側）に位置し、それら両肢部Ａ１，Ａ２が互い
に交叉する。そして、この状態で糸輪捕捉嘴９が
揺動して、第５図ｂに示すように上糸糸輪が中釜
８を潜り抜けると、下糸Ｂはその針側肢部Ａ１の
左方（図中向う側）から上糸糸輪内を通る。とこ
ろが、この場合針側肢部Ａ１は布側肢部Ａ２の右
方（図中手前側）に位置しているため、上糸Ａの
引き上げにともなつて、上糸糸輪の交叉した状態
が解除されて、第５図ｄに示すように上糸Ａと下
糸Ｂとは互いにねじれのない状態で絡み合う。こ
のため、針落点ｎ５における結び目はパーフエク
ト・ステツチとなるとともに、針落点ｎ５と同一
条件下にある各針落点ｎ１，ｎ３，ｎ７およびｎ
９にもやはり同様にしてパーフエクト・ステツチ
が形成される。

以上のように、ジグザグ縫目を左方から右方に
向かつて形成した場合には、各針落点ｎ１〜ｎ９
に結節される結び目は第６図に示すようにすべて
パーフエクト・ステツチとなる。このパーフエク
ト・ステツチは第７図から明らかなように、上下
両糸Ａ，Ｂがねじれのない状態で絡み合つて加工
布Ｗに対する糸のすべりがよいため、比較的弱い
上糸張力によつて上下両糸Ａ，Ｂを均一に締める
ことができ、よりやしわがない外観の美しい縫目
を形成することができる。また、こうした効果は
太い糸を使用したり、厚地の加工布を縫製したり
するときなどの糸締まり条件が悪い場合において
一層顕著に現れ、特に上糸切れが発生する頻度を
減少させることができる。

これに対し、従来の本縫閂止めミシンにおいて
はジグザグ縫を逆方向、すなわち右方から左方に
向かつて進行させるようになつていた。すなわち
従来では第８図に示すように縫製開始点Ｓが左側
に位置し、この開始点Ｓから直線縫目列が左右方
向に形成されたのち、ジグザグ縫が右端後方の針
落点ｎ１から左端後方の針落点ｎ９に向かつて進
行し、縫製終了点Ｅに到達する。

この進行過程において、加工布Ｗが第８図にお
いて後方に送られ、針１が針落点ｎ３からｎ４に
向かつて矢印Ｘ方向へ相対移動したときには、上
糸Ａの目孔１ａから導出部は後方へ延びる。した
がつて、この場合針１が針落点ｎ４に突入したと
きに針の目孔１ａの上糸導出側に形成される上糸
糸輪の状況は前記した第４図ａの場合と同様であ
る。このため、この針落点ｎ４に結節される結び
目は第４図ｂから第４図ｄの経過を得ることによ
つてパーフエクト・ステツチとなる。

ところが、加工布Ｗが第７図において前方に送
られ針１がｎ４点からｎ５点に向かつて矢印Ｙ方
向に相対移動した場合には、上糸Ａの目孔１ａか
らの導出部はその目孔１ａの後方から右側前方に
延びる。このため、第９図ａに示すように上糸糸
輪はその布側肢部Ａ２が針側肢部Ａ１の右方（図
中手前側）に位置する交叉状態で糸輪捕捉嘴９に
掛止されている。したがつて、この状態で中釜８
が揺動すると、第９図ｂに示すようにその上糸糸
輪は半回転ねじれた状態で中釜８を潜り抜け、第
９図ｃに示すように下糸Ｂが布側肢部Ａ２の左側
に位置する針側肢部Ａ１の左側を通つてそのねじ
れた糸輪内に通される。したがつて、上糸Ａが引
き上げられてもねじれは解除されず、針落点ｎ５
に結節される結び目は第９図ｄに示すように上糸
Ａが半回転ねじれた状態で下糸Ｂに絡み合つたヒ
ツチ・ステツチとなる。また、この針落点ｎ５と
同一条件下にある各針落点ｎ１，ｎ３，ｎ７およ
びｎ９にも同様にしてヒツチ・ステツチが形成さ
れる。

こうして、ジグザグ縫を左方から右方に向かつ
て進行させる従来の方法によると、その縫目上に
は第１０図に示すようにパーフエクト・ステツチ
とヒツチ・ステツチとが交互に結節される。この
ヒツチ・ステツチは第１１図から明らかなように
一方の糸が他方の糸に対して半回転ねじれた状態
で絡み合うため、糸相互間の滑りが悪いばかりで
なく、加工布Ｗに対する滑りも悪くなり、糸締ま
り時において上糸側に強力な張力が必要となる。
したがつて、前記したように良好な糸締まり状態
にあるパーフエクト・ステツチに比較して、この
ヒツチ・ステツチは下糸締まりの状態となり、加
工布Ｗ上には糸締まりむらが発生して、閂止め縫
目の外観が損なわれる。また、太い糸を使用した
り、厚地の加工布Ｗを縫製したりする場合には、
上糸切れが頻発したり、下糸側によりが発生した
りするなどの不都合がある。

なお、ジグザグ縫目を左方から右方に向かつて
形成する場合には、第１図に示すように下糸Ｂが
常に針の上下動通路Ｎに対して左方から引き出さ
れる必要がある。こうした下糸の条件が満たされ
ていない場合、すなわち第１図において角部１２
の挿通孔１２ａが針１の上下動通路Ｎに対して右
方に配置されている場合にはたとえば第３図にお
いて針１が矢印Ｐ方向に相対移動されるとき下糸
Ｂが上糸Ａの針側肢部Ａ１および布側肢部Ａ２の
右側を通つて上糸糸輪内に左側から通されるた
め、針落点ｎ４に形成される結び目は第１２図ａ
〜ｄに示すような結節過程を経て上糸Ａが半回転
ねじれた状態で下糸Ｂに絡み合うヒツチ・ステツ
チとなる。ところが、この実施例の本縫閂止めミ
シンにおいてはボビンケースの角部１２に設けら
れた下糸用出口としての挿通孔１２ａは針の目孔
１ａへの上糸導入側より見て針の上下動通路Ｎに
対して左方に配置されているため、前記したよう
に各針落点に形成されるすべての結び目をパーフ
エクト・ステツチとすることができる。

効 果 以上詳述したようにこの発明は、針の目孔への
上糸導入側より見てボビンケースの下糸用出口を
針の上下動通路の左方に配置するとともに、時計
方向に揺動されるときに糸輪捕捉嘴が上糸糸輪を
捕捉し得るように中釜を配置して、左右方向に複
数回の直線縫目列を形成した後、その直線縫目列
を横切るジグザグ縫目列を左方から右方に向い順
次形成するようにした閂止め縫目形成方法を採用
したことにより、糸締まりむらやよりの発生を防
止して、縫目の外観を美しくすることができると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図はこの発明の閂止め縫目形成
方法を具体化した一実施例を示すものであり、第
１図は本縫閂止めミシンの縫製作動部を示す断面
図、第２図はその平面図、第３図は閂止め縫目を
示す平面図、第４図ａ〜ｄおよび第５図ａ〜ｄは
第１図の―線から見た針落点における結び目
の形成状況を示す作用説明図、第６図はジグザグ
縫目の斜視図、第７図はパーフエクト・ステツチ
を示す断面図である。また、第８図から第１１図
は従来の閂止め縫目の形成方法を示すものであ
り、第８図は平面図、第９図ａ〜ｄは作用説明
図、第１０図は斜視図、第１１図はヒツチ・ステ
ツチを示す断面図である。そして、第１２図ａ〜
ｄは前記実施例とは異なるミシンにおける結び目
の形成状況を示す作用説明図である。 針１、目孔１ａ、針板２、針孔２ａ、送り板
３、押え支持脚４、布押え板５、中釜８、糸輪捕
捉嘴９、ボビンケース１１、挿通孔１２ａ、上糸
Ａ、下糸Ｂ、加工布Ｗ、針の上下動通路Ｎ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針板２の針孔２ａを通過して上下動し得且つ
   上糸Ａの挿通のための目孔１ａが形成された針１
   と、 その針１の前記目孔１ａへの上糸挿通方向に沿
   う一水平軸線の周りに揺動し得且つ前記針の目孔
   １ａへの上糸導入側より見て時計方向に揺動され
   る時、前記針の目孔１ａの上糸導出側に形成され
   た上糸糸輪を捕捉する糸輪捕捉嘴９を有する中釜
   ８と、 その中釜８中に着脱可能に挿着され且つ内部に
   下糸Ｂ用のボビンが収容されたボビンケース１１
   と、 そのボビンケース１１の下糸用出口１２ａは前
   記針の目孔１ａへの上糸導入側より見て前記針１
   の上下動通路Ｎに対し左方に配置されていること
   と、 前記針板２の上方に配置され、加工布Ｗを前記
   針１の上下動通路Ｎを横切り移動させるための加
   工布移送手段３，４，５とを備えた本縫閂止めミ
   シンにおいて、 前記針の目孔１ａへの上糸導入側より見て、左
   右方向に複数回の直線縫目列を形成した後、その
   直線縫目列を横切るジグサグ縫目列を左方から右
   方に向い順次形成するようにしたことを特徴とす
   る閂止め縫目形成方法。