JPH01190892A - 岩石等の破砕方法 - Google Patents

岩石等の破砕方法

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JPH01190892A
JPH01190892A JP1532788A JP1532788A JPH01190892A JP H01190892 A JPH01190892 A JP H01190892A JP 1532788 A JP1532788 A JP 1532788A JP 1532788 A JP1532788 A JP 1532788A JP H01190892 A JPH01190892 A JP H01190892A
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JP
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rock
wedge
tube
crushing
rocks
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JP1532788A
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JPH0428080B2 (ja
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Koji Kiyosaki
弘二 清崎
Masataka Kinoshita
雅敬 木下
Akiyoshi Hasegawa
長谷川 昭美
Norimasa Takahashi
憲正 高橋
Tatsuhiro Furunaga
達廣 古長
Yoichi Tsutaya
蔦谷 洋一
Yutaka Iwasaki
豊 岩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Okumura Corp
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Nippon Steel Corp
Okumura Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は加圧流体を利用してコンクリートや岩石等を破
砕する方法に関する。
〈従来の技術〉 近年、岩石やコンクリート等の破砕には、騒音等を避け
る必要がある場合、発破によらない工法が採用されてい
る。そして、この工法として、岩石等に穿った孔に弾性
部材であるデユープを挿入し、このチューブ内に高い液
圧を作用させて、デユープの全周囲から岩石等に力を及
ぼすことによって、岩石等に効率よく亀裂を発生させて
破砕する方法が知られている(特開昭60−16695
号公報)。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記デユープによる工法は、デユープの
全周囲から力を岩石に及ぼずことができるという利点を
有するものの、岩石の破砕時に生じる亀裂(間隙)内に
拡大したデユープが瞬間的に食い込み、岩石によって噛
みちぎられるという問題がある。すなわち、チューブが
拡大して岩石を破砕した状態で、その岩石を支持してお
れば、チューブが間隙に食い込んでも噛みちぎられるこ
とはないが、チューブの拡大により、チューブ内の液体
の圧力が瞬間的に下がるため、岩石の隙間がなくなって
、チューブが岩石等によって噛みちぎられるのである。
そこで、本発明の目的は、岩石等の破砕時に亀袋内にチ
ューブが食い込んでも噛みちぎられないようにして、チ
ューブの破裂を防止でき、破砕作業を効率的に行えるよ
うにすることである。
〈課題を解決するだめの手段〉 上記目的を達成するため、本発明の岩石等の破砕方法は
、岩石等に複数の孔を穿ち、上記複数の孔のうちの一部
の孔に、内部に供給される液体で膨張する弾性部材を挿
入すると共に、上記複数の孔のうちの他の一部の孔に、
流体フリツプで駆動されるくさびを挿入し、上記弾性部
材と流体シリンダに同時に加圧流体を供給して弾性部材
とくさびで岩石等を破砕すると共に、破砕後の岩石等の
間隙をくさびで保持するようにしたことを特徴としてい
る。
〈作用〉 岩石等に穿設された孔に挿入した弾性部材と、くさびを
作動させる流体シリンダとに同時に加圧流体を供給する
と、弾性部材とくさびの両方によって岩石等が破砕され
る。このとき、岩石等は、くさびによって、破砕で生じ
た亀裂開口の幅を保つた状態で支持されるので、岩石等
を破砕した後に弾性部材の内圧が下がっても、亀裂開口
は閉鎖しないので、弾性部材は岩石によって挾まれて噛
みちぎられることはない。
〈実施例〉 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第1図は本発明の岩石等の破砕方法を実施するために用
いる装置の一例を概略的に示した平面図である。第2図
は岩盤Rの切羽に水平方向に整列して穿った複数の孔1
,1.・・を示している。第1図において、2は内部に
供給される液体で膨張する弾性部材の一例としてのゴム
製チューブ、3は流体シリンダ5によって駆動されるく
さび式破砕装置である。また、6は供給通路4に設けら
れ、ポンプユニット8からデユープ2への圧力流体の供
給をコントロールする電磁バルブ、7は供給通路4に設
けられ、ポンプユニット8から流体シリンダ5への圧力
流体の供給をコントロールするストップバルブである。
また、9は流体シリンダ5からポンプユニット8への戻
り通路である。
」二記チューブ2は孔l内の奥深くに、また上記くさび
式破砕装置3は孔l内の入り口付近に、水平方向に交互
に入れられている。上記チューブ2を孔l内の奥深い箇
所に入れるのは岩石を広範囲に破砕するためである。チ
ューブ2の孔lへの出し入れはハンドル10によって行
う。
上記くさび式破砕装W3は、第3図に示すように、流体
シリンダ5のピストンロッド31の先端に末広がりのテ
ーパ部31aを一体に形成している。上記テーパ部31
aと同じ勾配を一側面に持つ2つのくさび部材32.3
2をテーパ部31aの両側に配して、このくさび部材3
2.32の他側面である円周面を岩盤Rの孔lの内周面
に当接させている。上記くさび部材32の端部には、破
砕すべき岩盤Rの切羽表面に当接するフランジ部32a
を設けている。上記くさび部材32.32のそれぞれの
フランジ部32a、32aには、上記流体シリンダ5に
設けた例えば筒状あるいは棒状の反力受は部材33を当
接させ、この反力受は部材33によって、くさび部材3
2のフランジ部32aを介して岩盤Rから反力をとるよ
うにしている。すなわち、ピストンロッド31を孔1か
ら出すように作動すると、このピストンロッド31によ
って、逆に、流体シリンダ5が孔1の方に引き込まれる
ことになるが、この反力受は部材33によって、流体フ
リツプ5はくさび部材32のフランジ部32aひいては
岩盤Rに支持される。
上記構成の装置を用いての岩盤の破砕を以下のようにし
て行なう。
まず、第2図に示すように、破砕すべき岩盤Rに複数の
孔1.1.・・を上下、左右に整列させて穿つ。ただし
、第2図中の割れ目21はまだ生じていない。そして、
まず、a列目の孔1,1.・・・の中に、チューブ2と
くさび式破砕装置3を第1図に示す状態になるように挿
入する。すなわち、チューブ2とくさび式破砕装置3と
を交互に、チューブ2は孔l内奥深くに、そしてくさび
式破砕装置3はくさび部材32のフランジ部32aを岩
盤Rの切羽に当接させるようにして、挿入する。続いて
、電磁バルブ5とストップバルブ7を開いて、ポンプ8
から押し出される圧力流体をチューブ2の内部と流体シ
リンダ5に同時に供給する。こうすることにより、一方
では、チューブ2の内部に供給した圧力流体によってデ
ユープ2を膨張させて、その内圧を高め、岩盤Rを破砕
する。他方、チューブ2による岩盤Rの破砕に並行して
、流体シリンダ5によりくさび式破砕装置3を駆動し、
ロッド31のテーパ部31aを孔1の外側に引っ張り出
す。このとき、くさび部材32は上下方向すなわちロッ
ト31の軸方向に対して垂直な方向に拡径して、くさび
の作用によって増力されて岩盤を破砕すると同時に、テ
ーパ部3]aと共に、岩盤Rを亀裂開口幅を保った状態
で上下方向に支持するのである。換言すれば、デユープ
2とくさび式破砕装置3による岩盤の破砕を同時に行な
うと共に、破砕により生じた割れ目の隙間を保持するよ
うに、くさび式板砕装置3による岩盤の支持を行うわけ
である。したがって、岩盤の破砕時、第4図に示すよう
に、亀裂開口21内に、拡大したチューブ2が瞬間的に
食い込むが、そして、デユープ2の内圧が急激に下がっ
てデユープ2の周囲の岩石の亀裂開口21が閉鎖しよう
としても、ヂ。
−ブ2の両側にあるくさび式破砕装置3が岩盤を支持し
ているため、岩盤の亀裂開口21が狭まることがなく、
デユープ2が噛みちぎられることはない。a列目の破砕
作業終了後は、まずチューブ2をハンドル10によって
孔1の外に引っ張り出した後に、くさび式破砕装置3を
取り除くようにする。上記破砕工程をb列、0列につい
ても繰り返すことにより、第2図に示すトンネル掘削の
ための岩盤破砕を完了する。
このように、上記実施例の破砕方法は、チューブ2とく
さび式破砕装置3を同時に作動させて、岩石、岩盤等を
破砕すると同時に、くさび式破砕装置3で支持するため
、従来のようにチューブ式の破砕装置のみで岩石等の破
砕を行うのとは異なり、デユープ2が岩石等に生じた亀
裂21によって噛みちぎられることがないので、チュー
ブ2を度々取り替える必要がなく、岩石等の破砕作業が
効率的に行える。
上記実施例においては、ポンプは1つのみ設けて、これ
によりチューブ2とくさび式破砕装置3の流体シリンダ
5の両方に圧力流体を供給するようにしたが、デユープ
2と流体シリンダ53に別々に圧力流体を供給するよう
ポンプを2つ設置ノでもよい。要は、くさび式破砕装置
3を駆動する流体シリンダ5とチューブ2の両方に対し
て同時に圧力流体が作用するようにすればよいのである
〈発明の効果〉 以上より明らかなように、本発明の岩石等の破砕方法に
よれば、弾性部材とくさびを同時に作動させて、岩石等
を破砕すると同時に、くさびによって、岩石等を、破砕
によって生じた亀裂開口幅を保った状態で支持するので
、岩石等の破砕後に弾性部材の内圧が低下しても、従来
のように、亀裂に食い込んだ弾性部材が噛みちぎられる
ことがなく、弾性部材によって大きな破砕力を得られる
という利点を有すると共に、弾性部材を度々取り替える
必要がなく、破砕作業を効率的に行うことが一8= できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の岩石等の破砕方法を実施するための破
砕装置の一例を示す平面図、第2図は、上記方法によっ
て岩盤を破砕して掘削したトンネルの断面図、第3図は
第1図のIII −III線断面図、第4図はチューブ
が岩盤の亀裂に食い込んだ状態を示す図である。 l・・孔、   2 チューブ、 3・・・くさび式破砕装置、5・・流体シリンダ、8・
・ポンプ、  21 ・亀裂開口(割れ目)、31・・
・ロッド、32・・・くさび部材。 特許出願人 新日本製鐵株式會社 ほか1名代 理 人
 弁理士 前出 葆 ほか2名第4図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)岩石等に複数の孔を穿ち、上記複数の孔のうちの
    一部の孔に、内部に供給される液体で膨張する弾性部材
    を挿入すると共に、上記複数の孔のうちの他の一部の孔
    に、流体シリンダで駆動されるくさびを挿入し、上記弾
    性部材と流体シリンダに同時に加圧流体を供給して弾性
    部材とくさびで岩石等を破砕すると共に、破砕後の岩石
    等の間隙をくさびで保持するようにしたことを特徴とす
    る岩石等の破砕方法。
JP1532788A 1988-01-25 1988-01-25 岩石等の破砕方法 Granted JPH01190892A (ja)

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JP1532788A JPH01190892A (ja) 1988-01-25 1988-01-25 岩石等の破砕方法

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JPH01190892A true JPH01190892A (ja) 1989-07-31
JPH0428080B2 JPH0428080B2 (ja) 1992-05-13

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