JPH06346679A - 岩盤またはコンクリートの破砕方法 - Google Patents
岩盤またはコンクリートの破砕方法Info
- Publication number
- JPH06346679A JPH06346679A JP13591893A JP13591893A JPH06346679A JP H06346679 A JPH06346679 A JP H06346679A JP 13591893 A JP13591893 A JP 13591893A JP 13591893 A JP13591893 A JP 13591893A JP H06346679 A JPH06346679 A JP H06346679A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- joint
- crushed
- borehole
- hydraulic
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- Pending
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 削孔したボアホール全域の破砕を可能とし
た。 【構成】 継ぎ手ジョイント７を装着した液圧式破砕装
置３を、継ぎ手ジョイント７を介してボアホール９内の
拘束力が低い部分から順次高い部分に移動させて破砕
し、ボアホール全域にき裂を発生させた。
た。 【構成】 継ぎ手ジョイント７を装着した液圧式破砕装
置３を、継ぎ手ジョイント７を介してボアホール９内の
拘束力が低い部分から順次高い部分に移動させて破砕
し、ボアホール全域にき裂を発生させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は岩盤の掘削やコンクリー
トの解体に適用される岩盤またはコンクリートの破砕方
法に関する。
トの解体に適用される岩盤またはコンクリートの破砕方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、岩盤やコンクリートの静的破砕工
法（無発破工法）には、１）油圧くさびや油圧ブレーカ
を用いる手法２）石炭と水の化学反応による膨張力を利
用する手法３）液圧式の破砕装置を用いる方法などがあ
る。
法（無発破工法）には、１）油圧くさびや油圧ブレーカ
を用いる手法２）石炭と水の化学反応による膨張力を利
用する手法３）液圧式の破砕装置を用いる方法などがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これら工法の共通点
は、掘削・解体対象に規定長さおよび規定径のボアホー
ルを削孔し、何らかの破砕装置をこのボアホールに挿入
し破砕することにある。しかし、このボアホールの深部
と浅部では、一般的に浅部の方が自由面に近く、掘削対
象から受ける拘束力が小さいので破砕装置によって発生
する破砕き裂が浅部にしか進展しない場合がある。
は、掘削・解体対象に規定長さおよび規定径のボアホー
ルを削孔し、何らかの破砕装置をこのボアホールに挿入
し破砕することにある。しかし、このボアホールの深部
と浅部では、一般的に浅部の方が自由面に近く、掘削対
象から受ける拘束力が小さいので破砕装置によって発生
する破砕き裂が浅部にしか進展しない場合がある。
【０００４】特に、岩盤には、初生的に大小のき裂が発
達しているので、き裂の発達状況によって、想定した破
砕領域の一部分しか破砕できない場合があり効率的では
ない。また、鉄筋コンクリートの場合は、鉄筋とコンク
リートの付着力による拘束力が高い部分とコンクリート
強度のみに依存する拘束力の低い部分が同一ボアホール
に混在することが多く、破砕によって発生するき裂が拘
束力の低い部分のみとなり効率的ではない。
達しているので、き裂の発達状況によって、想定した破
砕領域の一部分しか破砕できない場合があり効率的では
ない。また、鉄筋コンクリートの場合は、鉄筋とコンク
リートの付着力による拘束力が高い部分とコンクリート
強度のみに依存する拘束力の低い部分が同一ボアホール
に混在することが多く、破砕によって発生するき裂が拘
束力の低い部分のみとなり効率的ではない。
【０００５】本発明はかかる問題点に対処するため開発
されたものであって、破砕装置の破砕能力を充分に発揮
させ、ボアホール内の拘束力が低い部分から順次高い部
分を破砕することを目的とする。
されたものであって、破砕装置の破砕能力を充分に発揮
させ、ボアホール内の拘束力が低い部分から順次高い部
分を破砕することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を実施例に対応する図３を用いて説明
すると本発明は継ぎ手ジョイント７を装着した液圧式破
砕装置３を継ぎ手ジョイント７を介してボアホール９内
の拘束力が低い部分から順次高い部分に移動させて破砕
するようにしたことを特徴とする。
めの本発明の構成を実施例に対応する図３を用いて説明
すると本発明は継ぎ手ジョイント７を装着した液圧式破
砕装置３を継ぎ手ジョイント７を介してボアホール９内
の拘束力が低い部分から順次高い部分に移動させて破砕
するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】そして本発明は上記の手段により掘削・解体対
象に複数のボアホールを破砕装置の長さ以上（２倍程
度）に削孔し、まず、複数の破砕装置を拘束力の低いボ
アホール浅部に挿入し破砕する。次ぎに、順次拘束力の
高いボアホール深部に破砕装置を継ぎ手ジョイントを用
いて移動させ、削孔したボアホール全域（破砕目的領
域）を充分に破砕する。各ボアホールの拘束状態は、各
々異なるので複数の破砕装置を挿入した破砕目的領域が
完全に破砕するまで上記の操作を繰り返し実施する。以
上の操作によって、破砕を掘進方向の深部まで至らせる
ことが可能となり、掘削能率を向上させることができ
る。
象に複数のボアホールを破砕装置の長さ以上（２倍程
度）に削孔し、まず、複数の破砕装置を拘束力の低いボ
アホール浅部に挿入し破砕する。次ぎに、順次拘束力の
高いボアホール深部に破砕装置を継ぎ手ジョイントを用
いて移動させ、削孔したボアホール全域（破砕目的領
域）を充分に破砕する。各ボアホールの拘束状態は、各
々異なるので複数の破砕装置を挿入した破砕目的領域が
完全に破砕するまで上記の操作を繰り返し実施する。以
上の操作によって、破砕を掘進方向の深部まで至らせる
ことが可能となり、掘削能率を向上させることができ
る。
【０００８】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１乃至図４に基づ
いて説明すると図１において１は液圧ユニットを示し、
該液圧ユニットに複数の液圧ホース２を介して複数の液
圧式破砕装置３が接続され、該液圧式破砕装置３は図２
に示すように鋼製載荷板４とゴムチューブ５と破質ゴム
楔６とから構成され、その基部に継ぎ手ジョイント７が
装着されている。
いて説明すると図１において１は液圧ユニットを示し、
該液圧ユニットに複数の液圧ホース２を介して複数の液
圧式破砕装置３が接続され、該液圧式破砕装置３は図２
に示すように鋼製載荷板４とゴムチューブ５と破質ゴム
楔６とから構成され、その基部に継ぎ手ジョイント７が
装着されている。
【０００９】そして液圧式破砕装置３は継ぎ手ジョイン
ト７を介して図３及び図４に示すよに岩盤やコンクリー
トなどの破砕体８に破砕装置３の長さ以上（２倍程度）
に削孔されたボアホール９に、その拘束力の低い部分
（浅部）から挿入し１回の加圧で破砕部分Ａを破砕す
る。この１回の破砕が完了したボアホール９から液圧式
破砕装置３は継ぎ手ジョイント７を介して順次拘束力の
高い部分（深部）に移動させ、２回、３回─の破砕部部
Ｂ、Ｃ─を順次破砕して破砕目的とする領域全体にき裂
を発生させて所定の掘削量の破砕を完了する。
ト７を介して図３及び図４に示すよに岩盤やコンクリー
トなどの破砕体８に破砕装置３の長さ以上（２倍程度）
に削孔されたボアホール９に、その拘束力の低い部分
（浅部）から挿入し１回の加圧で破砕部分Ａを破砕す
る。この１回の破砕が完了したボアホール９から液圧式
破砕装置３は継ぎ手ジョイント７を介して順次拘束力の
高い部分（深部）に移動させ、２回、３回─の破砕部部
Ｂ、Ｃ─を順次破砕して破砕目的とする領域全体にき裂
を発生させて所定の掘削量の破砕を完了する。
【００１０】この所定の掘削量の破砕が完了した時点で
ブレーカあるいはリッパーなどを用いて破砕した破砕体
を除去する。
ブレーカあるいはリッパーなどを用いて破砕した破砕体
を除去する。
【００１１】
【発明の効果】このように本発明によるときは継ぎ手ジ
ョイントを装着した液圧式破砕装置を、継手ジョイント
を介してボアホール内の拘束力が低い部分から順次高い
部分に移動させて破砕するようにしたものであるから破
砕を掘進方向に深部まで行うことができ掘削能率を向上
できると共に騒音、振動の発生が少なく無公害で安全性
が高い等の効果を有する。
ョイントを装着した液圧式破砕装置を、継手ジョイント
を介してボアホール内の拘束力が低い部分から順次高い
部分に移動させて破砕するようにしたものであるから破
砕を掘進方向に深部まで行うことができ掘削能率を向上
できると共に騒音、振動の発生が少なく無公害で安全性
が高い等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す装置の概要図である。
【図２】液圧式破砕装置の概要図で、（ａ）は側面図、
（ｂ）は断面図である。
（ｂ）は断面図である。
【図３】本発明の第１ステップを示す断面図である。
【図４】本発明の第２ステップを示す断面図である。
３ 液圧式破砕装置 ７ 継ぎ手ジョイント ９ ボアホール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 正 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内
Claims (1)
- 【請求項１】 継ぎ手ジョイントを装着した液圧式破砕
装置を継ぎ手ジョイントを介してボアホール内の拘束力
が低い部分から順次高い部分に移動させて破砕するよう
にしたことを特徴とする岩盤またはコンクリートの破砕
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13591893A JPH06346679A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 岩盤またはコンクリートの破砕方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13591893A JPH06346679A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 岩盤またはコンクリートの破砕方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346679A true JPH06346679A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15162895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13591893A Pending JPH06346679A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 岩盤またはコンクリートの破砕方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06346679A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005240090A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Jfe Steel Kk | 出銑口の解体方法および解体補助装置 |
| JP2020204230A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 株式会社奥村組 | 掘削可能な対象物への凹所形成方法 |
| JP2020204229A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 株式会社奥村組 | 掘削可能な対象物への凹所形成方法 |
| JP2020204228A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 株式会社奥村組 | 掘削可能な対象物への凹所形成方法 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13591893A patent/JPH06346679A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005240090A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Jfe Steel Kk | 出銑口の解体方法および解体補助装置 |
| JP2020204230A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 株式会社奥村組 | 掘削可能な対象物への凹所形成方法 |
| JP2020204229A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 株式会社奥村組 | 掘削可能な対象物への凹所形成方法 |
| JP2020204228A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 株式会社奥村組 | 掘削可能な対象物への凹所形成方法 |
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